某矿堵水墙措施.doc

xx县xx镇xx煤矿主斜井+650m探巷堵水墙施工安全技术措施 编 制： xxx 安全矿长： xxx 生产矿长： xxx 工 程 师： xxx 矿 长： xxx 2012年3月xxx县xx镇xx煤矿主斜井+650m探巷堵水墙施工安全技术措施一、 概况我矿在主斜井160米、标高+650米处施工了一条地质探巷，探巷方位为280左右，长度为67米，掘进断面为2m2m的圆弧拱。探巷掘进至67米左右已经达到目的，在掘进过程巷道周壁岩石有裂隙水滴下，导致巷道内有少量水流出，估计雨季时水量还会增大。经矿委会研究决定，在封闭探巷前，在密闭墙前10米左右即探巷15米处设置一道堵水墙，并在堵水墙内预埋管道以控制探巷积水排放。为保证堵水墙施工安全、符合防水设计要求，特编制此措施。二、 堵水墙设计要求1、 堵水墙内侧水压估算 探巷目前有少量巷道滴水和岩石裂隙水，水量约58m3/h，巷道裂隙估计与地面水体无直接联系，即地面水压不会传导至巷道内，故堵水墙承受最大水压为巷道积满水的水压。堵水墙构筑位置标高为+650.26m，探巷迎头巷顶标高为+652.79m，堵水墙内侧承受水压为2.53米，按如下公式：2.53/0.102=24.8kpa，安全系数取5倍，堵水墙最大承压为124 kpa，0.124mpa。最大积水量：堵水墙内巷道长度为47米3.66m2=172 m3。2、 堵水墙设计 堵水墙设计长度为5米，两端用料石砌筑500mm厚度的石墙，中间位置采用钢筋混凝土浇筑。钢筋采用直径22毫米螺纹钢，架成0.3米0.3米网格状，每0.8米安装一张，纵向用4根15kg/m的轨道连接作加强筋用。混凝土浇筑采用2段式，一次浇筑长度为2米。设计混凝土标号：200(即c20)。200混凝土参数：水泥：425，配比：水泥：砂石：石：水=1：1.91：2.98：0.59。3、 堵水墙内预埋直径155毫米钢管并安装阀门，接至临时水仓内，以控制堵水墙内巷道积水的排放。三、 施工措施1）、施工步骤：1、放小炮掏槽扩大断面：1)、首先在灌注混凝土位置将巷道四周扩大0.5米，2)、清理：用风镐清除松矸，用水冲洗两帮及底槽岩粉。2、清除矸石、泥砂等杂物;3、在两端指定位置砌筑料石墙、灌注混凝土。混凝土必须连续灌注。4、在堵水墙0.8m高处（即原巷道底板0.3米高处）埋设两根155mm的钢管用于控制排水、安装放水阀。钢管倾角：+0.007(5)。5、堵水墙放置加强筋。平行底板，每打一轮，放置一根15kg/m钢轨作为加强筋，轨道规格：11kg/m钢轨，另竖放两根，与平行钢轨呈井字型安放。迎水面巷道底部铺设一层5cm厚的混凝土，长度不少于5米，其顶面高度必须低于巷道底面。6、墙帮间、钢管附近、临近封顶时必须予埋注浆管，封顶后及时注浆加固。2）、安全技术措施：1、fbd-no.211kw局扇向本作业地点送风，风筒出口距作业地点不大于5米，供给新鲜风流。2、严格按配比施工。混凝土配比正确，搅拌均匀，浇注后必须用震动泵捣匀。3、料石墙必须砌正砌牢，做到表面平整，灰浆饱满，无重缝、干缝、瞎缝，封顶严密。4、灌注前先用高压冲洗两帮巷顶，锚杆孔要先注混凝土，再装锚杆。9、浇注混凝土前用水