六期高支模方案.doc

深圳市西部城建工程有限公司 六期高支模施工方案第一章 工程概况鼎太风华六期住宅工程是鼎太风华大型社区南区内的又一住宅工程，位于深圳市南山区前海路片区，用地北临鼎太风华四期住宅区，东临前海路，南近东滨路，规划设施完善，交通便利。本工程由鼎太风华房地产开发（深圳）有限公司投资开发，由深圳市中深建筑设计有限公司和广州容柏生建筑工程设计事务所共同设计，深圳市赛格监理有限公司负责监理。一、建筑工程概况六期项目综合布置了一栋由裙楼连体的四座塔楼高层住宅，设有一层半地下室，地上部分为二十四层，总建筑面积56948.77m2，总高度为82.1m，裙楼一层、二层为商铺，层高6.2m和5.0m，标准层层高2.8m，三层为结构转换层，0.00相当于绝对标高4.8m。二、结构工程概况主体结构型式采用钢筋混凝土框架剪力墙结构，楼盖采用现浇混凝土梁板式楼板，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防裂度为7度，地下室及裙房框架抗震等级为二级。地下室及顶板设有后浇带，后浇带宽度1m。三、混凝土构件尺寸情况柱：地下室至裙楼框架柱多为800mm（9001650）mm，标准层柱尺寸400mm1150mm、500mm800mm、400mm800mm等。墙：地下室墙厚有350mm、300mm、250mm，标准层剪力墙厚200mm，核心筒处剪力墙厚为250mm。梁：裙楼梁截面尺寸有300mm600mm、250mm500mm、400mm800mm等，转换层梁截面尺寸有：800mm1200mm、800mm1600mm、300mm1100mm等，标准层梁截面尺寸有200mm700mm、250mm500mm、200mm400mm等。板：地下室顶板大部分板厚180mm，加液区板厚为300mm，标准层板厚大多为100mm厚，公共走道部分板厚150mm厚。本工程高支模的部位有：a、b栋一层没有板的塔楼部分至二层商铺，层高6.85m；c栋一层局部、d栋一层至二层商铺，层高6.85m；地下室c栋顶板，局部层高4.65m；三层转换层，层高5.0m。第二章 模板设计概况一、材料要求1、施工层的模板选用18厚优质胶合板及100mmx50mm木方。模板及木方应符合木结构设计规范所规定的要求，材质等级不得低于等材。2、模板支架系统采用48x3.5扣件式钢管满堂模板支架。活动钢支撑、48钢管、扣件、钢楞等质量应符合普通碳素结构钢技术条件和低合金钢技术条件。3、对拉螺杆应进行机械性能试验，合格后方可使用。二、楼板支架搭设技术参数1、支架立杆间距楼板支架立杆间距取值为1000mm1000mm。2、水平杆步距第一步水平杆杆高距地1.8m，往上每1.5m设置一道水平杆，封头杆距板底300mm，支架最下部还必须设置扫地杆，扫地杆距地250mm。3、板下横楞板下10050木方间距300mm（中到中），搭接长度不少于300mm。 4、剪刀撑根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范要求，每道剪刀撑的宽度不少于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角在4560之间，竖向剪刀撑应沿支架四边与中间每隔4排立杆设置一道，由底至顶连续设置；当模板支架高于4米时，水平剪刀撑沿支架四边及中间每隔4排立杆纵横设置。竖向剪刀撑：设置在支架周边与中间，每道剪刀撑宽度为五跨。水平剪刀撑：宽度为五跨，沿支架四周及中间设置。高度方向从上至下每隔二步设置一道水平剪刀撑。 三、梁下支架系统1、梁截面形式：梁宽（200-800mm），梁高（400-1600mm）。2、梁侧板采用18mm厚胶合板，上口设置50100mm走方，沿梁长方向外挂50100mm木方（背方），间距300mm。3、梁底木枋（10050）横向铺设，间距250mm（中到中）。4、梁高小于600mm的梁，梁底部用梁夹具，其沿梁纵向间距为500mm，梁高大于600mm的梁，在梁中设置间距450450的12对拉螺杆。5、梁底立杆宜与板下立杆间距成倍数关系,使满堂支架纵横方向整齐划一,水平杆能够贯通，有利于支架的整体稳定。施工时应先定出梁底模位置,在梁底中间及梁侧对称设置一排立杆,板底支架立杆再依据梁下支架间距按规定搭设。本方案梁底立杆纵向间距与板底相同为1000mm，横向间距为500mm。当梁宽500且梁高1000mm，梁底立杆纵向间距1000mm，横向沿梁长方向设置四排钢管间距350mm。6、扫地杆离地250mm，端部水平杆距板底300mm。7、主梁底中部设竖向剪刀撑一道,宽度6米。第三章 高支模系统荷载组合一、所用材料的力学物性1、483.5钢管a=489mm2 f=215n/mm2 i=15.8mm i=1.219105mm4wx=5.08103mm3 e=2.06105n/mm2 =2102、50100木方a=5000mm2 e=9000n/mm2 i=4.17106mm4w=8.33104mm3 fc=10.5n/mm2 fv=1.4kn/m33、18mm胶合板e=9000n/mm2 fc=10.5n/mm2 fv=1.4kn/m24、扣件直角扣件：1.25kg/个 p=6kn(抗滑移)回转扣件：1.50kg/个 p=5kn(抗滑移)5、活动钢支撑nmin=15 kn nmin=20 kn二、砼浇筑状态下荷载取值1、恒载：(分项系数取1.2)模板及支架自重：- -0.75 kn/m2新浇筑混凝土自重：- -24 kn/m3钢筋自重：(框架梁)- -1.5 kn/m3 (楼 板)- -1.1 kn/m32、活载：(分项系数取1.4)施工人员及施工设备荷载：- -2.5 kn/m2振捣砼产生的荷载：水平面- -2.0 kn/m2 垂直面- -4.0 kn/m2新浇筑砼对模板侧面的压力(分项系数取1.2) f=0.22ct012v1/2 f=ch 两者取小值式中: f 新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kn/m2)c混凝土的重力密度(kn/m3)t0 新浇筑砼的初凝时间(h)t0可采用=200/(t+15)计算(t为混凝土的温度)v 砼的浇筑速度(m/h)h 混凝土侧压力计算位置处至新浇筑砼顶面的总高度(m)1外加剂影响修正系数，取1.22混凝土坍落度影响修正系数，取1.15倾倒砼时产生的荷载：- -2.0 kn/m2荷载组合：项次项 目荷 载 组 合计算承载能力验算刚度1平板的模板及支架+2梁的底板及支架+3梁的侧面模板+4柱、墙的侧面模板+第四章 柱、墙模板设计和计算取高支模楼层中最高柱、墙-首层（-1.3m）二层（5.6m）高度6.9m，最大柱截面尺寸1650800来进行设计计算。柱、墙侧模用18mm厚胶合板，竖楞为10050mm木方，间距200mm，围檩由14对拉螺杆和48双钢管组成，上下围檩间距300mm，第一道围檩距楼面200mm。14对拉螺杆水平间距400，竖向间距按照围檩间距布置。一、侧模荷载验算新浇筑砼作用于模板的最大侧压力取下列各式计算值中最小值： f1=0.22ct012v1/2式中: 混凝土的重力密度(24kn/m3)t0 新浇筑砼的初凝时间(6h)v 砼的浇筑速度(5m/h)1外加剂影响修正系数，取1.22混凝土坍落度影响修正系数，取1.15f1=0.222461.21.1551/2=97.75 kn/m2f2=246.9=165.6 kn/m2f1f2f1=97.75 kn/m2振捣砼对柱侧模板产生的水平荷载：f3=4kn/m2倾捣砼时产生的荷载：f4=2kn/m2 f=1.297.75+1.4（4+2）=125.7 kn/m21、胶合板抗弯强度验算对于模板，取1m宽为计算宽度w=bh2/6=1000182/6=5.4104按三跨连续梁计算（按木方间距200mm计算）120.1kn/m 200 200 200m=0.1ql2=0.1125.70.22=0.503kn.m=m/w=0.503106/5.4104=9.31n/mm2查表得fm=13n/mm2fm 满足要求2、胶合板抗剪强度验算按三跨连续梁计算vmax=0.6ql=0.6125.70.2=15.08kn=3v/2bh=315.081000/2100018=1.26n/mm2查表得fv=1.4n/mm2fv满足要求3、胶合板挠度验算按三跨连续梁计算=kql4/100ei 查表得k=0.677e=9000n/mm2i=bh3/12=1000183/12=4.86105mm4=0.677125.72004/10090004.86105=0.31mm=l/400=200/400=0.5mm 满足要求二、竖向10050mm木方验算1、抗弯强度验算每根楞木承受200mm宽板带传递荷载化成线荷载q=125.70.2=25.14kn/mw=bh2/6=501002/6=8.33104mm3按三跨连续梁计算(按围檩间距300mm计算)25.14kn/m 300 300 300m=0.1ql2=0.125.143002=2.26105n/mm2=m/w=2.26105/8.33104=2.72n/mm2查表得fm=13n/mm2fm 满足要求2、抗剪强度验算vmax=0.6ql=0.625.140.3=4.52kn=3v/2bh=34.52103/250100=1.36n/mm2查表得fv=1.4n/mm2fv 满足要求3、挠度验算按三跨连续梁计算=kfql4/100ei 查表得kf=0.677 e=9000n/mm2i=bh3/12=501003/12=0.67725.143004/(1009000501003/12)=0.034mm=l/400=300/4000=0.75mm 满足要求三、柱箍（围檩）计算柱箍是柱模板面板的横向支撑构件，其荷载为木方传来的力，其支座为对拉螺杆。现设计对拉螺杆间距400mm，由于柱侧面竖向楞木间距200，间距较密，可近似看成柱箍受均布荷载，计算简图如下：q=37.71kn/m 400 400 4001、抗弯强度验算q=125.70.3=37.71n/mm查表483.5mm钢管截面特征： w=5.08103mm4m=0.1ql2=0.137.714002=6.03105n.=m/w =6.03105/ 5.08103=118.7n/mm2查表得f=215n/mm2f 满足要求2、抗剪强度验算vmax=0.6ql=0.637.71400=9.05kn=3v/2a=39.051000/21809mm2=7.5n/mm2查表得fv=215n/mm2fv 满足要求3、挠度验算=0.677ql4/100ei式中：柱箍杆件允许挠度(mm)e柱箍杆件弹性模量，e=2.06105n/mm2i弯矩作用平面内柱箍杆件惯性矩，i=12.19104mm4q柱箍所承受侧压力的均布荷载设计值(kn/m)=0.67737.714004/1002.0610512.19105=0.026=l/500=400/500=0.8mm 满足要求4、对拉螺杆验算采用14对拉螺杆，查表知n=17.80kn对拉螺杆的拉力：n=f间距=125.70.30.4=15.08knn 满足要求墙模板的受力情况和柱相同，由柱的计算可知，其模板的制作及加固方法能够满足要求。第五章 梁模板支撑系统设计计算本工程梁模板高支模主要对一层至二层层高在6.85m的最大梁300mm900mm，以及三层转换层层高5.0m的最大梁800mm1600mm进行设计计算，其余梁可参照执行。（一）三层转换层层高5.0m大梁800mm1600mm验算一、梁底模验算梁底模采用18胶合板,楞木间距为250mm,按四等跨连续梁计算,根据建筑施工手册第二版“施工常用结构计算”中结构静力计算表得：弯矩系数km=-0.121；剪力系数kv=-0.62；挠度系数kw=0.967 e=9000n/2 fm=13n/2 (抗弯) fv=1.4n/2 (抗剪) 41.494kn/m2502502502501、荷载值底模自重：q1=50.80.0181.2=0.0864kn/m钢筋重量：q2=1.50.81.61.2=2.304kn/m砼重量： q3=240.81.61.2=36.864kn/m振捣砼产生的垂直荷载：q5=2.00.81.4=2.24kn/m以上荷载合计:=0.086+2.304+36.864+2.24=41.494kn/m2、抗弯强度验算m=kmql2=0.12141.4942502=313798n.=m/w=313798/(bh2/6)= 3137986/800182=7.26n/2fm=13n/2 (满足要求)3、抗剪强度验算v=kvql=0.6241.4940.25=6.43kn剪应力:=3v/2bh=36.43103/280018=0.67n/2fv=1.4 n/2 (满足要求)4、挠度验算w=0.967ql4/100ei=0.96741.4942504/10091031/12800183=0.45w=l/400=250/400=0.625 ww (满足要求)二、梁底木方验算根据设计方案,梁底小楞为50100木方,小面朝上,沿梁纵向间距为250(中-中),直接搁置在钢管支架上,梁宽度方向支架间距为500, 即为小楞跨度,按二等跨连续梁计算。每根楞木承受250mm宽板带传递荷载化成线荷载q=41.4940.25=10.37kn/m25.14kn/m500500根据结构计算手册查表: mmax=0.07ql2；vmax=0.625ql；w=ql4/100ei。1、抗弯强度验算mmax=0.07ql2=0.0710.370.5=0.363kn.m=m/w=0.3631066/501002=4.36n/2fm=13n/2 (满足要求)2、抗剪强度验算vmax=0.625ql=0.62510.370.5=3.24kn剪应力=3v/2bh=33.241000/250100=0.97n/2fv=1.4 n/2(满足要求)3、挠度验算w=0.521ql4/100ei=0.52110.375004/(10091031/12501003)=0.09w w=l/250=500/250=2 (满足要求)三、梁底大楞验算本方案大楞为483.5钢管,顺梁长方向设置四排,顺梁方向立杆间距为1000,梁宽方向立杆间距为350。为计算简便,简化为线性分布荷载,取三等跨连续梁计算。1、荷载计算q1=1/441.494=10.374kn/m根据结构计算手册查表: mmax=0.08ql2； w=0.677ql4/100ei。钢管参数:e=2.06106n/ mm2 ；i=12.19104(4)；w=5.08103(3)10.374kn/m1000100010002、抗弯强度验算m=0.08 ql2=0.0810.37412=0.83kn.m=m/w=0.83106/5.08103=163n/2f =205n/mm2 (满足要求)3、抗剪强度验算vmax=0.6ql=0.610.3741=6.22kn剪应力=3v/2a=36.221000/23.14242=5.16n/2fv=205n/2 (满足要求)4、挠度验算w=0.677ql4/100ei=0.67710.37410004/1002.0610512.19104 =2.80w w=l/250=1000/250=4 (满足要求)四、梁侧模验算梁侧模楞木间距300。砼侧压力计算公式如下，取最小值：f=0.22 rc t012v1/2f= rc h1、荷载计算取t0=8h，v=3m/h(按泵送砼浇筑速度计)；1=1.2；2=1.15；7.2.2 侧压力f1=24h=241.6=38.4(kn/m2)f2=0.22c t012v1/2=0.222481.21.1531/2=100.96(kn/m2)取两者中较小值，则f1=38.4kn/m2振捣砼时产生的垂直荷载: 4kn/m2倾倒砼时产生的荷载：2kn/m2以上三项荷载合计：38.41.2+（4+2）1.4=54.48kn/m2根据侧模立档间距为300的条件,则线性荷载为:54.480.3=16.344 n/2、抗弯强度验算侧模板立档间距为300mm，板厚为18,按四等跨计算，系数同前：m=kmql2=0.12116.3443002=177986n.=m/w=177986/(bh2/6)=1779866/300182 =10.99n/2fm=13n/2 (满足要求)3、抗剪强度验算v=0.62ql=0.6216.344300=3040n剪应力:t=3v/2bh=33040/230018=0.84n/2t fv =1.4n/2 (满足要求)3、挠度验算w=0.967ql4/100ei=0.96716.3443004/(10091031/12800183) =0.37w w=l/400=300/400=0.75(满足要求)五、梁侧对拉螺杆验算梁侧对拉螺杆间距为450450,选用m12普通螺杆,设计值为 =174n/2；普通螺杆m12的截面积a=1132对拉螺杆的拉力为n=f(侧压力)水平间距竖向间距,即n=54.480.450.45=11.032kn对拉螺杆的应力=n/a=11032/113=97.6n/2=174n/2 (满足要求)六、梁底支架及稳定性验算梁下支撑采用483.5mm脚手架钢管，梁下钢管支撑沿梁长方向间距1000mm，沿梁宽方向每排布置4根，间距350mm，水平纵横杆步距1500mm,支架设置为双扣件。1、荷载(1)、梁模及支架自重 (1.620.8)m1.0m0.75kn/m25/4=3.75kn(2)、新浇砼自重 24 kn/m30.8m1.6m1.0m =30.72kn(3)、钢筋重量 0.8m1.6m1.0m1.5kn/m3=1.92kn(4)、振捣产生的荷载 0.8m1.0m2.0kn/m2=1.6kn=(1)+(2)+(3)1.2+(4)1.4=43.67+2.24=45.91kn2、强度验算f=n/anfc 查表得：an489mm2f=45.91103/489=93.89n/mm2ffc=205n/mm2 满足要求3、稳定性验算n/anf l=l0+2a=1500+2200=1900mm轴心受压稳定系数 =l/i=1900/15.8=120.2查表得=0.461n/an=45.91103/0.461489=203.7 n/mm2fc=215n/mm2 满足要求（二）一层至二层层高6.85m最大梁300mm900mm验算该梁的梁底模板验算、梁底木方验算和梁侧模板验算同三层转换层大梁800mm1600mm的验算，由此结果可知，上述受力情况均符合要求。下面对该梁梁底大楞和梁底支架强度及稳定性进行验算。一、梁底大楞验算本方案大楞为483.5钢管,顺梁长方向设置三排,顺梁方向立杆间距为1000,梁宽方向立杆间距为500, 大楞承受小楞传来集中力,以梁底中间一排受力最大,按承受全部荷载的2/3考虑。为计算简便,简化为线性分布荷载,取三等跨连续梁计算。1、荷载值底模自重：q1=50.30.0181.2=0.0324kn/m钢筋重量：q2=1.50.30.91.2=0.486kn/m砼重量： q3=240.30.91.2=7.776kn/m振捣砼产生的垂直荷载：q5=2.00.31.4=0.84kn/m以上荷载合计:=0.0324+0.486+7.776+0.84=9.134kn/m1、荷载计算q1=2/39.134=6.09kn/m根据结构计算手册查表: mmax=0.08ql2； w=0.677ql4/100ei。钢管参数:e=2.06106n/ mm2 ；i=12.19104(4)；w=5.08103(3)2、抗弯强度验算m=0.08 ql2=0.086.0912=0.49kn.m=m/w=0.49106/5.08103=95.9n/2f =205n/mm2 (满足要求)3、抗剪强度验算vmax=0.6ql=0.66.091=3.654kn剪应力=3v/2a=33.6541000/23.14242=3.03n/2fv=205n/2 (满足要求)4、挠度验算w=0.677ql4/100ei=0.6776.0910004/1002.0610512.19104 =1.64w w=l/250=1000/250=4 (满足要求)二、梁底支架强度及稳定性验算本方案大楞为483.5钢管,顺梁长方向设置三排,顺梁方向立杆间距为1000,梁宽方向立杆间距为500, 水平纵横杆步距1500mm,支架设置为双扣件。1、荷载(1)、梁模及支架自重 (0.920.3)m1.0m0.75kn/m28.5/4=3.35kn(2)、新浇砼自重 24 kn/m30.3m0.9m1.0m =6.48kn(3)、钢筋重量 0.3m0.9m1.0m1.5kn/m3=0.405kn(4)、振捣产生的荷载 0.3m1.0m2.0kn/m2=0.6kn=(1)+(2)+(3)1.2+(4)1.4=12.282+0.84=13.122kn2、强度验算f=n/anfc 查表得：an489mm2f=13.122103/489=26.83n/mm2ffc=205n/mm2 满足要求3、稳定性验算n/anf l=l0+2a=1500+2200=1900mm轴心受压稳定系数 =l/i=1900/15.8=120.2查表得=0.461n/an=13.122103/0.461489=58.2n/mm2fc=215n/mm2 满足要求第六章 楼板模板支撑系统设计计算楼板采用钢管排架支撑，面板18mm厚胶合板，面板下铺50100mm木方作楞木，间距300mm，同一截面木方接头不超过50%，木方不得在顶撑之间搭接，楞木下为483.5mm水平钢管牵杆，间距1000mm，水平钢管支撑在竖向483.5mm钢管立杆上，用双直角扣件连接，立杆间距10001000mm。排架各立杆之间设纵横向水平钢管拉结，底部一道距地面250mm高设置扫地杆，水平拉杆沿立杆竖向间隔1500mm设置一道。为减少砼泵送浇筑时产生的水平力对排架的影响，排架每隔6m设置45度竖向剪刀撑，立杆沿竖向每隔4步设一道水平剪刀撑，各纵横杆之间均为扣件连接，形成模板排架支撑系统。立杆不能直接支承于楼面上，立杆底座下设置20020020mm木板。三层转换层层高5.0m最大板厚为180mm，一层至二层层高6.85m最大板厚为180mm，由于最大板厚相同，仅验算层高6.85m楼板即可，其余参照执行。现按180mm厚楼板，取1.0m1.0m作为计算单元进行验算。一、板面模板验算1、荷载(1)、模板自重 1.0m1.0m0.3kn/m2=0.3kn(2)、新浇砼自重 24 kn/m31.0m1.0m0.18m =4.32kn(3)、钢筋重量 1.0m1.0m0.18m1.1kn/m3=0.198kn(4)、施工人员及设备荷载 1.0m1.0m2.5kn/m2=2.5kn=(1)+(2)+(3)1.2+(4)1.4=5.782+3.5=9.282kn2、板面抗弯强度验算按三等跨连续梁计算9.282kn/m300300300w=1/6bh2=1/61000182=54000mm3m=0.1ql2=0.19.2823002=83538n.mm=mu/w=83538/54000= 1.547n/mm2fm=13 n/mm2 满足要求3、板面抗剪强度验算v=0.6ql=0.69.2820.3=1.671kn=3v/2bh =31671/(2100018)=0.14n/mm2fv=1.4n/mm2 满足要求4、板面挠度验算w=0.677ql4/100ei e=9000 n/mm2w=0.6779.2823004/1009000(1/12)1000183=0.12mmww=l/250=300/250=1.2 满足要求二、楼板下部木方（小楞）验算1、木方抗弯强度验算取单根木方验算，按木方间距为计算单元（0.3m）。则木方所受的线荷载q为f0.3m=9.282kn/m20.3m=2.785kn/m，水平钢管为木方的支座间距1000。计算简图如下：2.785kn/m100010001000w=1/6bh2=1/6501002=83333mm3mu=0.1ql2=0.12.78510002=2.785105n.mm=mu/w=2.785105/83333=3.34 n/mm2 fc=13 n/mm2 满足要求2、木方抗剪强度验算v=0.6ql=0.62.7851.0=1.671kn=3v/2bh =31.671/(250100)=0.50n/mm2fv=1.4n/mm2 满足要求3、木方挠度验算w=0.677ql4/100ei e=9000 n/mm2w=0.6772.78510004/1009000(1/12)501003=0.50mmww=l/250=1000/250=4 满足要求三、楼板下部大楞验算本方案大楞为483.5钢管,纵横方向立杆间距均为1000。为计算简便,简化为线性分布荷载,取三等跨连续梁计算。根据结构计算手册查表: mmax=0.1ql2； w=0.677ql4/100ei。钢管参数:e=2.06106n/ mm2 ；i=12.19104(4)；w=5.08103(3)9.282kn/m1000100010001、抗弯强度验算m=0.1ql2=0.19.28212=0.9282kn.m=m/w=0.9282106/5.08103=182.7n/2f =205n/mm2 (满足要求)3、抗剪强度验算vmax=0.6ql=0.69.2821=5.57kn剪应力=3v/2a=35.571000/23.14242=4.6n/2fv=205n/2 (满足要求)4、挠度验算w=0.677ql4/100ei=0.6779.28210004/1002.0610512.19104 =2.50w w=l/250=1000/250=4 (满足要求)四、楼板支架强度及稳定性验算1、荷载(1)、模板及支架自重 1.0m1.0m0.75kn/m28.5/4=1.59kn(2)、新浇砼自重 24 kn/m31.0m1.0m0.18m =4.32kn(3)、钢筋重量 1.0m1.0m0.18m1.1kn/m3=0.198kn(4)、施工人员及设备荷载 1.0m1.0m2.5kn/m2=2.5kn=(1)+(2)+(3)1.2+(4)1.4=7.33+3.5=10.83kn2、强度验算f=n/anfc 查表得：an489mm2f=10.83103/489=22.15n/mm2ffc=205n/mm2 满足要求抗剪能力：扣件承载能力设计值按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范p14页表5.1.7直角扣件及旋转扣件(抗滑)取值为p=8kn, 因为p=8kn10.83kn ,故钢管排架连接扣件必须设为双扣件。3、稳定性验算n/anf l=l0+2a=1500+2300=2100mm轴心受压稳定系数 =l/i=2100/15.8=132.9查表得=0.397n/an=10.83103/0.397489=55.79n/mm2fc=215n/mm2 满足要求第七章 质量保证措施一、模板工程质量与检测 序号检 验 项 目单位质 量 标 准检验方法及 器 具合 格优 良1模板及其支撑结构必须具有足够的强度、刚度和稳定性，严禁产生不允许的变形观察和手摇动检查,并严格按方案施工2预留孔、预留洞齐全、正确、牢固工观察和手摇动检查3模板接缝宽度2.54m)设计有要求应符合设计要求拉线和尺量跨中检查设计无要求应为全跨长的1-37轴线位移5经纬仪或拉线尺量检查二、模板工程质量控制程序1、实行三检制：班组自检合格后报分包单位检验分包单位检验合格后报项目部负责该栋的工长检验项目部组织各栋工长复检，合格后再报监理验收，通过后方可进行下道工序的施工。2、质量控制要点1）严格按照施工方案设计参数搭设支架和模板,特别是梁下双扣件的部位应严格按规定执行,扣件应拧紧无松动现象。2）严格控制好施工荷载,防止在模板上集中堆放过量荷载如钢筋、砼等。3）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。4）安装上层模板及支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架；上、下层支架的立柱应准,并铺设垫板。5）外墙、柱的垂直度、平整度、模板接缝、阴阳角方正等是否符合规范要求。6）梁、墙的截面尺寸、预留洞口尺寸和板面标高是否符合设计要求。7）支撑是否可靠、扣件有无松动。8）轴线位置是否准确。三、模板工程施工质量标准1、模板的阴阳角应方正，梁线条应顺直，统一起拱，表面平整，垂直度偏差控制在规范规定范围内。2、严格按技术方案要求施工，避免胀模、漏浆、扭曲变形等质量缺陷，模板拼缝应严密，稍大处粘贴胶带纸补缝。3、模板质量的规范要求如下：1）模板配置质量的要求如下：项次项 目允许偏差（）检验方法1轴线位置（柱、墙、梁）5尺量检查2底模上表面标高+5，-5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸（柱、墙、梁）-5尺量检查4每层垂直度5用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2）固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差如下：项 次项 目允许偏差（）1预埋钢板中心位置32预埋管、预留孔中心位置33预留洞中心线位置104截面内部尺寸中心线位置+10, 03）现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应按设计规定起拱； 4、模板拆除的规范要求现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求。当设计无具体要求时，应符合下列规范规定要求：1）侧模：楼层梁侧模或柱子侧模在砼强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损时方可拆除。但是，为确保地下室外墙砼充分水化，防止过早失去水分而导致砼开裂，外墙模板应在砼浇筑二天后方可拆除。2）底模：本工程主楼结构施工时配备三层模板。浇筑本层结构砼时应满足有二层支顶，以满足结构施工安全和进度要求。拆除底模应以同条件养护砼试块强度为依据，在砼强度符合下表要求时，且上层结构砼已浇筑完毕至少12小时之后方可拆除。3）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。4）施工规范规定现浇结构拆模时所需砼强度表构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100四、模板工程施工构造措施1、搭设排架时，切勿独自一人操作，要分段分区搭设。2、后浇带部位采用独立支撑，以便后浇带混凝土浇筑前保留支撑系统，待后浇带补浇后混凝土强度达100%时拆除。3、立杆钢管接长要采用对接扣件，接头错开1000，立杆与横杆连接采用直角扣件。4、搭设排架时，每完成一步要及时校正立杆垂直度和大小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距始终保持上下一致。5、剪刀撑应沿纵、横两个方向连续设置，剪刀撑与大横杆成45-60夹角，每根剪刀撑隔6跨搭设一道，高支模排架在水平方向也须设置剪刀撑。满堂架的周边应设置，剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m。6、钢管排架搭设时，必须与柱四周的架体全部拉结，扫地杆、大横杆、剪刀撑等在搭设至柱边时，必须用直角扣件连接，以增强排架支撑的整体稳定性。五、模板工程施工技术措施1、模板统一采用18厚新胶合板；2、所有用于柱子的方料全部要求过刨，确保方料平整、顺直，才能保证柱子砼表面质量；3、精心设计模板结点大样，并将大样发到施工班组，在施工前做一次详细的技术交底工作；4、为使阴角部位砼线条顺直，在墙与柱或墙与墙相交处，模板设计时应以小面压大面，并在大面处钉一块木条固定小面模板位置，防止其胀模，此法可以有效地防止模板嵌入砼内导致阴角线条不顺直。5、浇筑砼板面时，在墙、柱根部支设模板处分别用4m和2m刮尺刮平，并控制墙体两侧及柱四周板面标高，标高误差控制在2以内，并用木抹子槎平；6、按规定在墙（柱）根部适当位置留置清扫口，模板支设完后，在浇砼之前半天，先将楼层木屑等清理干净，并用水冲洗一遍，检查清理干净后将清扫口封堵，然后用水泥砂浆在墙根和柱根四周嵌填密实。7、剪力墙外侧模板应压住原浇墙板砼100mm左右，并在墙壁外侧粘贴一条泡沫条，防止墙根砼漏浆。8、模板完工之后，在绑扎钢筋之前，用胶带纸贴缝；9、绑扎完钢筋之后，应再次检查，将被钢筋破坏的地方补上，防止漏浆。10、挑选技术素质高的木工班组承担本工程的模板施工任务。第八章 安全技术措施一、模板施工前的准备工作1、模板施工前，应根据模板方案认真向有关人员进行安全、技术交底。2、模板构件进场后，应认真检查构件和材料是否符合设计要求。3