河南某高层城市综合体项目灌注桩施工组织设计.doc

灵宝恒隆广场灌注桩 施工组织设计 编制：编制： 审核：审核： 审批：审批： 林州八建集团工程有限公司林州八建集团工程有限公司 灵宝恒隆广场项目经理部灵宝恒隆广场项目经理部 20142014 年年 7 7 月月 1515 日日 目录目录 第一章 工程概况 .3 第一节 地理位置：.3 第二节 设计概况.3 第三节 各相关单位基本信息.3 第四节 地质概况.3 第五节 桩孔成型方式.4 第六节 编制依据.4 第二章 质量、安全、文明施工所确定的目标 .5 第三章 项目组织机构及人员组成 .6 第一节 项目组织结构图 .6 第二节 项目部主要管理人员表.7 第四章 施工部署及进度计划 .8 第一节 施工部署及进度计划.8 第二节 施工进度计划的保障措施.8 第三节 施工管理对工期的保证.8 第四节 资源配置对工期的保证.9 第五节 施工技术对工期的保证.9 第六节 工程质量对工期的保证.9 第五章 施工准备 10 第一节 工程桩主要机械设备供应计划10 第二节 劳动力安排计划10 第三节 技术准备11 第四节 测量放线11 第六章 施工方案 13 第一节 洛阳铲成孔人工清底成孔施工13 第二节 履带式旋挖机成孔施工16 第三节 钢筋笼吊装18 一、 钢筋验收和存放18 二、 钢筋笼制作19 三、 钢筋笼吊装19 第四节 桩芯混凝土施工20 一、 干灌注桩芯混凝土20 二、 水下灌注桩芯混凝土20 第七章 桩端后压浆施工工艺 22 第八章 质量控制 24 一、 检查：24 二、 质量管理24 三、 质量标准25 第九章 质量保证措施 26 第十章 安全体系 27 第十一章 施工安全措施及应急预案28 一、 目的：28 二、 应急领导小组：28 三、 应急联络电话：28 四、 应急车辆及队伍：28 五、 挖孔桩施工安全措施：28 六、 钻孔桩施工安全措施29 七、 应急处理：29 第十二章 文明施工措施31 第十三章 环境保护措施32 一、 环保施工措施32 二、 消除施工污染32 第第 1 1 章章工工程程概概况况 第 1 节 地理位置： 拟建灵宝市恒隆广场包括 1#27 层公寓楼、2#18 层办公楼、3#23 层住宅楼、4#24 层住宅楼、4 层商业以及地下车库，0.000 标高为 415.927m。拟建项目位于灵宝市 城区中东部，函谷大道与新华东路交叉口东南角。项目建设用地面积 17655 平方米。 设计概况 本工程地基处理采用钢筋混凝土灌注桩，桩直径为 600mm，桩长分为 18m、19m、 30.2m、31.2m、31.5m、32.2m、34.2m 不等，桩身混凝土强度等级为 c35，桩纵筋保 护层厚度为 50mm，设有钢筋笼，主筋为 8 根直径 16 的三级钢，箍筋为直径 8mm100/ 200/300 的三级钢，加强箍筋为直径 12mm2000 的三级钢。 各相关单位基本信息 建设单位：郑州恒拓置业有限公司 设计单位：河南信和嘉程建筑设计有限公司 勘察单位：河南省建筑设计研究院有限公司 监理单位：河南建基工程管理有限公司 施工单位：林州八建集团工程有限公司 第 2 节 地质概况 拟建场地地层主要有粉土粘土及卵石组成，自上而下以此时第 1 层黄土状粉土、 第 2 层黄土状粉质粘土、第 3 层黄土状粉土、第 4 层黄土状粉质粘土、第 5 层黄土状 粉土、第 6 层黄土状粉质粘土、第 7 层卵石、第 8 层粉土、第 9 层卵石、第 10 层粉 土、第 11 层卵石、第 12 层粉土构成。岩土工程勘察报告实测稳定地下水位埋深约在 现地面下 18.420.1m，绝对标高 394.2393.3m，平均水位标高 393.6m。 第 3 节 桩孔成型方式 根据图纸总说明知 19m 以下的桩，桩端持力层为第 7 层卵石层，桩进入持力层的 深度应大于等于 0.6m,必不大于 2m，有效桩长不小于 18.05 米；单桩竖向承载力特征 值 ra=1500kn。19m 以上的桩，桩端持力层为第 9 层卵石层，桩进入持力层的深度应 大于等于 1m，必不大于 2m，1#楼有效桩长不小于 31.2 米，2#楼有效桩长为 30 米、 单桩竖向承载力特征值 1#楼为 ra=3100kn,2#楼为 ra=3300kn。为确保该灌注桩工程的 施工质量，且在最短的时间内圆满地完成甲方规定的工作量，依据上述原则，同时结 合该工程的实际情况，经过仔细研究和认真分析根据我公司经验，成孔方式拟分为 19m 以下洛阳铲成孔人工清底方式，19m 以上的为履带式旋挖机成孔。 第 4 节 编制依据 1. 建筑桩基础检测技术规范jgj106-2003； 2. 建筑桩基础技术规范 jgj94-2008； 3. 建筑地基基础工程施工质量验收规范gb502022002； 4. 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 11g101； 5. 旋挖灌注桩施工规程（dj/tj08-202-2007） 6. 建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300-2001）； 7. 建筑地基处理技术规范（jgj79-2002 j220-2002） 8. 地基处理技术规范（dgj08-40-94）； 9. 混凝土结构工程施工及验收规范（gb50204-2002）； 10. 混凝土控制标准（gb50164-92）； 11. 钢筋焊接及验收规范（jgj182003）； 12. 工程测量规范（gb5026-93）； 13. 施工现场临时用电安全技术规范（jgj46-2005） 14. 灵宝市恒隆广场岩土工程勘察报告； 15. 施工图纸； 16. 我单位以往类似经验； 第第 2 2 章章质质量量、安安全全、文文明明施施工工所所确确定定的的目目标标 1、质量方针及目标 质量管理方针：精心施工建一流工程，真诚服务使顾客满意； 质量管理目标：桩基分部工程验收一次性合格。 2、安全生产方针及目标 安全生产方针：安全第一、预防为主； 安全管理目标：本工程现场项目的安全目标是“四个为零”，即： 1. 人身伤亡事故为零； 2. 火灾、爆炸事故为零； 3. 设备事故为零； 4. 交通事故为零。 3、文明施工目标 本工程现场文明施工的目标为：创建文明施工达标工地。 4、环境管理和职业健康安全方针及目标 环境管理和职业健康安全方针： 持续防治创绿色环境，诚信守法使社会满意。 遵章守纪保持久平安，关爱安康使员工满意。 环境管理目标： 污染防治达标，无投诉事件发生；违规行为零； 不发生随意处理危险废物的现象；不发生油污染的现象；不发生超标排放泥浆水的现 象；不发生随意损坏绿化的现象。 职业健康安全目标： 职业病例为零；职业病死亡事故为零 第第 3 3 章章项项目目组组织织机机构构及及人人员员组组成成 第 1 节 项目组织结构图 项目经理 生产经理 技术经理 材 料 组 财 务 组 安 全 组 生 产 组 后 勤 行 政 质 量 组 技 术 组 成 孔 班 钢 筋 班 砼 灌 注 班 杂 工 班 保 障 班 第 2 节 项目部主要管理人员表 项目部主要管理人员表 表 1 序号姓 名项 目 部 职 务职 称备注 1 周振军项目经理工程师 2 史万一项目副经理 刘飞项目总工工程师 3 陈义生产经理助理工程师 4 史万圈工长助理工程师 5 张革命砼工长 6 周延开安全员 7 柴玉梅资料员助理工程师 8 耿征施工员 9 王尹施工员 第第 4 4 章章施施工工部部署署及及进进度度计计划划 根据工程要求及施工现场情况，我项目部将合理部署，精心施工，确保按期高质 量完成施工任务。 第 1 节 施工部署及进度计划 1、施工准备 在该阶段，主要完成临舍布置、施工场地平整、水电线路布设、安全措施布设、 施工设备进场检修、材料进场试验、测量放线、安全技术交底及其它技术准备工作。 2、 灌注桩施工阶段 该工程分二阶段完成，先进行试桩施工，待检测试桩合格后再进行工程桩施工； 第一阶段主要完成试桩成孔、钢筋笼制安、混凝土浇注、桩基检测等工作。 第二阶段工程桩施工阶段，拟安排人员两个施工作业班组，旋挖桩机安排两台钻 机成孔，洛阳铲成孔安排 10 台机械，两个作业班组拟同时施工，钢筋笼安装后夜间 加班浇筑桩芯砼，为保证按期完成完成施工任务，各工序合理安排交叉作业。 3、施工总工期 本合同工期为不含桩基础检测共计 60 天。 第 2 节 施工进度计划的保障措施 为确保本工程能够优质、高效地按期完成，实现合同目标，维护我单位的社会信 誉，我项目部将该项目列为重点项目，从管理力量，技术力量、作业队伍以及设备等 几个方面优质配置，优化各项资源，及时调动内部资源和力量，确保工期目标实现。 第 3 节 施工管理对工期的保证 1. 为保证工程能够按计划顺利完成，我项目部将选派多年从事过类似工程的，有丰 富经验和能力生产经理主要负责该工程项目。并派长期从事地基与基础处理的现 场经理担任该工程的现场负责。 2. 加强项目法管理，推行项目法施工，实施项目经理负责制的指挥机构。 3. 建立生产例会制度。 4. 充分利用施工作业空间和时间，均衡施工工艺实行流水作业，合理安排工序，在 保证质量安全的前提下，科学地组织各专业之间的立体交叉作业。 第 4 节 资源配置对工期的保证 1. 编制切实可行的资源需用量计划，落到实处，并派人跟踪检查，确保各种资源满 足施工进度要求。 2. 根据该工程施工量及工期的实际情况，组建专业技术性强，素质高的施工队伍进 行施工，在施工过程中对施工人员进行动态管理。 3. 加强物资供应与管理，提前落实材料、设备计划，使材料、设备能够按期进场。 第 5 节 施工技术对工期的保证 1. 做好施工前的技术准备工作。 2. 积极推广应用新工艺，新材料，从科技含量上争取缩短工期。 第 6 节 工程质量对工期的保证 1. 把好各工序的施工质量关，力求每项工作一次成功，杜绝返工现象。 2. 严守工艺操作规程，杜绝违章作业。 3. 加强质量意识教育。 第第 5 5 章章施施工工准准备备 第 1 节 工程桩主要机械设备供应计划 工程桩主要机械设备供应计划 表2 序号设备名称规格型号单位数量 备注 1 旋挖钻机 yh15 台 2 2 洛阳铲 d=60 套 10 3 卷扬机台 10 2 电子经纬仪台 1 3 水准仪 al32 台 2 4 全站仪 1 5 电焊机 bx1-400 台 6 6 切割机台 1 7 污水泵台 6 8 汽车吊 50t 台 1 9 装载机台 1 10 通风机供氧套 5 11 高频振动棒台 4 12 三脚架套 10 其它配套设备若干； 第 2 节 劳动力安排计划 本工程施工计划投入总人数见下各标劳动力投入计划表，根据施工方案及各工 序进度安排，人员分批分期进出场地施工。 劳动力投入计划表 表3 分 部 序号工作内容人数备注 1 成孔施工 46 钢筋笼制作 15 2 钢筋工程 钢筋笼吊安 10 灌 注 桩 工 程 3 砼工程灌注班 15 1 普工 5后勤保 障 2 后勤 2 合计 57 第 3 节 技术准备 1. 图纸会审：由项目总工、生产经理、工长及质检员参加由建设单位或监理单位主 持的图纸会审。 2. 技术人员交底工作：参加施工的各类技术人员、质检人员，应认真作好技术交底 工作，技术交底工作由技术负责人主持，以会议形式进行。交底内容主要为图纸 答疑、设计变更、甲方提的要求、施工图要求、重点部位及其他注意事项等。 3. 施工人员技术交底：对施工人员在施工前也应进行书面交底工作，交底工作技术 负责人委托基层技术人员进行，交底内容主要是学习规范和图纸文件，工艺要求 以及进行责任落实等。 4. 安全技术交底：由项目经理主持，项目专职安全员、各班组兼职安全员及各工种 负责人参加，交底内容为现场安全管理制度、施工现场环境、工程施工特点、可 能存在的不安全因素及各工种安全操作规程及现场施工的有关安全注意事项。 第 4 节 测量放线 1. 根据设计图纸，采用电子全站仪进行桩位放线，桩位放线定位中心偏差不大于 2cm。 1. 桩位放线完成后，用经纬仪结合尺子校正桩位，自检无误请甲方代表或监理工程 师验收。 第第 6 6 章章施施工工方方案案 第 1 节 洛阳铲成孔人工清底成孔施工 1、洛阳铲成孔人工清底灌注桩施工工艺流程: 准备工作测量放样人工开挖孔口测量定位埋设护桩洛阳铲安装定位开 挖到设计标高清底松土成孔验收安放钢筋笼定位成筑桩身砼养护凿桩头 桩身检验。 2、洛阳铲成孔人工清底灌注桩施工工艺流程图 准备工 作 zuozuo 作 开挖埋设 护筒 提升下落 掘 进 洛阳铲就 位 闭合抓土 卷扬 机 自备电 机 翻斗 车 地面卸土人工清底 安装钢筋 笼 制作钢筋 笼 设立导管 检测桩底松土 厚度 灌注砼 测量砼面 高度 输送 砼 制备 砼 组拼并检查导 管 二次检测孔 深 拔 除 护 筒 截除桩头无损检 测 浇筑帽锁砼 3、施工准备: 1. 平整场地，清除场地的杂草、松软土层并夯实。 2. 测定桩孔准确位置，定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据桩位测量控 制网的资料和基础平面图，测定桩位轴线方格控制网和标高基准点。根据桩位进 行孔口定位。设置护桩并经常检查校核。 3. 孔口四周挖设排水沟，作好排水系统，及时排除地表水，必要时搭设好孔口雨棚； 安装 2.03.0 吨卷扬机，提升点对准孔中心，然后进行开挖，布设条件不得影响 施工的出碴道路。开挖后的孔视地质情况最少应比设计孔径大约 20。 4. 清理孔口四周危石，做好安全防护措施，以保证孔内施工人员的安全。 4、机械洛阳铲成孔技术特点 1. 采用机械洛阳铲成孔较人工直接挖孔取土及垂直运土作业避免了塌方、流沙等安 全隐患风险，保证了施工作业人员的安全； 2. 采用机械洛阳铲成孔较钻机成孔节约了施工成本，且不受地形条件限制，方便了 施工。 3. 采用机械洛阳铲成孔，提高了工作效率，能够加快施工进度； 4. 采用洛阳铲成孔，减少了护壁施工工序，同时也避免了环境污染。 5. 通过人工扩底施工桩端扩大头提高了钢筋混凝土灌注桩的承载力，使建筑基础地 基处理设计优化，降低工程成本，经济效益显著。 5、技术原理 桩位检验合格后，利用卷扬机提升洛阳铲，靠洛阳铲自重及自由下落加速度闭合 抓土，卷扬机通过钢丝绳提升至地面卸土，依次循环成孔。达到扩底部分时采用人工 操作，扩底时先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修坡成形。该方案在施工 中能够真实反应地质层的变化，为桩端头是否达到持力层提供直观可靠的依据，确保 了桩身完整。 6、主要施工技术 采用特制的直径与桩径一致的简易机械洛阳铲，利用卷扬机作为施工提升动力， 靠自重及落加速度进行挖土和垂直运输，取代人工在井下直接挖土，仅需要在桩底扩 大部分和枝盘处采用人工作业，从而减少了人工在井下作业，降低安全风险，在确保 桩体成孔质量的前提下提高了工作效率，加快了施工进度；且简易机械洛阳铲施工不 受地形条件限制，方便了工程施工。该技术适用于地基土质为粘土、粉质粘土等直立 性较好，且地下水位低于桩深的土层。尤其适用于黄土地区地质。 7、施工工艺操作要点： 1. 挖孔施工 1)1) 孔口定位预检合格后开机（洛阳铲）操作，利用卷扬机提升洛阳铲，闭合抓土， 至地面卸土，依次循环成孔。 2)2) 清底部分采用人工手工工具操作，先挖桩身基底，再按清底尺寸清到设计高程。 清底时应挖除松散土和扰动土层;不能以超挖灌注砼来代替松散土。 8、 成孔验收 1. 桩孔达到设计标高后，应进行孔底处理，必须做到平整，无松渣等软土层。如是 嵌岩桩，嵌入岩层深度应符合设计要求。桩底是否挖到设计高程，孔深不小于不小于设 计深度。 2. 清底土层沉淀厚度的尺寸检查要符合规范要求。 3. 桩径垂直度符合规范要求。 第 2 节 履带式旋挖机成孔施工 1、工艺流程 测量定位 桩机安装就位 埋设护桩 桩孔开挖 成孔清空 桩底夯实 安放钢筋笼 灌注砼 清理桩头 制作钢筋笼 检测 监理旁站检查 2、开工前准备阶段在此阶段需要完成下列工作： 1. 施工图纸会审； 2. 施工组织设计经过批准并交底； 3. 施工放线； 4. 永久或半永久性的坐标引放和水准高程点的固定； 5. 预检后的施工机械设备进入现场并能确保正常运转； 6. 择优选用技术水平高、素质好、纪律严明经验丰富的施工人员，并在开工前进入 现场； 7. 对所有工作人员进行全面的技术交底和安全教育。 3、旋挖机成孔操作要点 1. 根据施放的桩位点，在四周测放桩位控制桩（即龙门桩），龙门桩应稳固牢靠， 准备反映桩位的实际情况。龙门桩释放结束经当班技术人员核准无误后，方可开 挖桩位引孔。 2. 钻机就位后，通过井架中心确定桩孔中心位置，同时应保证钻机动力盘水平，桩 位、动力盘中心、天轮三点一线。 3. 合理选择钻头：钻头应比孔径小 12cm。 4. 钻机入孔后，应轻压慢转数分钟后，逐步增大转速钻压，进入正常钻进。提钻时 将钻杆反转 12 圈，使回转斗斗门关闭，在将动力头抬高的同时，操纵主卷扬机 将钻杆、钻具提出孔口，将上车回转至桩位，继续下一轮钻进作业；如此周而复 始直到将桩孔钻至要求深度。 5. 孔内如遇有较大石块或障碍物引起钻机跳动，钻孔偏斜时，应及时控制钻进速度， 降低转速，来回轻扫。 4、成孔质量保证及技术措施 1. 在测量放线中，严把质量关，严格执行计算精度，放线准确，复核认真、全面， 坚决不允许桩位偏差超标准。 2. 钻机就位前对桩位复查，就位时经质检人员检查对正桩位中心，钻机调平后方可 开钻。 3. 开钻前检查钻头直径，保证桩孔直径满足设计要求。 4. 钻机就位确保平整、钻杆垂直，钻机支垫稳实， 在钻进过程中随时检查钻机水平 钻杆垂直度，防止孔斜偏差过大，发现有偏差立即校正，之后根据护桩核对桩孔 中心。 5. 钻进过程中，随时观察孔内情况及出土情况，判断地层情况。 6. 桩孔安排顺序，根据现场地质及施工实际情况进行安排成桩工作。 第 3 节 钢筋笼吊装 1、钢筋验收和存放 存放：进场钢筋必须按不同型号、等级、牌号、规格分别堆放并设立识别标志， 不得混杂；堆放钢筋与地面之间用枕木（间距 2m）支垫，高于地面不小于 30。并 在不施工时用雨花布遮盖避雨雪、避雾以防止污染和受潮锈蚀，枕木铺设应平顺稳定。 2、钢筋笼制作 钢筋笼在钢筋加工厂加工成型运送到挖孔处吊装，钢筋笼主筋与箍筋、加强筋之 间点焊，相邻环间点焊点相互错开。钢筋笼根据桩长分节制作，在吊装时采用搭接焊 焊接。 制作成型的钢筋笼必须存放在平整的方木上，注意防雨雪、防潮。在钢筋笼每个 节段上都要挂上标志牌，写明墩号、桩号、节号等。 3、钢筋笼吊装 1. 清孔完成并经过自检和监理工程师检查合格后，将绑扎成型的钢筋笼节段用 25t 汽车或有起吊能力的钻机吊放钢筋笼。由于钢筋笼顶一般比钢护筒顶低，要根据 每根桩的钢护筒顶标高在顶节钢筋笼上端加设加长钢筋，加长钢筋的顶端做吊环； 钢筋笼吊放就位后，加长钢筋挂在护壁砼锁口上，将其固定在护壁砼锁口上，防 止灌注混凝土使其上浮或下沉。 2. 钢筋笼采用两吊点吊运，即同时用吊车主钩和副钩起吊，吊点设在距离笼端 0.22l 位置，吊点必须焊接牢固。起吊前在钢筋笼内侧绑扎两根 15 以上的的圆 杉木杆或焊接十字交叉钢筋以加强其刚度、减少变形量。起吊时应先水平起吊再 竖直起吊钢筋笼，边下放钢筋笼边解除杉木杆或钢筋与钢筋笼之间的联接，灌注 混凝土前将杉木杆或钢筋取出。钢筋笼过长时应进行分节加工，两钢筋笼搭接处 采用单面搭接焊，焊缝长度为大于 10 倍的钢筋直径。 3. 钢筋笼入孔前，需经施工技术人员及监理进行检查验收、填写隐蔽工程验收单， 经监理工程师验收合格后，方可吊放钢筋笼； 4. 吊放钢筋笼放入时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼 放到设计位置时应立即固定。 5. 若钢筋笼较长可采用两段连接，连接采用双面搭焊接，接头数按 50错开，以保 证钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。 第 4 节 桩芯混凝土施工 桩底验收合格、钢筋笼安放固定后，应尽快浇筑桩基混凝土。 桩身混凝土坍落度宜采用 160200mm,用混凝土料斗和导管垂直灌入浇注，浇筑 时应连续进行，利用上下提升导管，混凝土通过导管自上向下压顶和自重增强其密实 性，桩顶以下 5.0m 范围内使用插入式高频振捣器进行振捣，以保证桩顶质量。 根据渗水量的大小决定采用水下灌注或在干灌注砼。当渗水量小于 6/分钟时 ，可采用干灌注，否则应采用水下灌注，根据地质勘察情况，桩长 20m 以内的桩拟采 用干灌注，超过 20m 以上的根据地下水情况拟采取干灌注或水下灌注。 1、干灌注桩芯混凝土 1. 混凝土的一般要求孔挖到设计标高后，不得长时间暴露，应立即组织验孔，签证 后即应下放钢筋笼，灌注砼，以免影响桩底承载力。 2. 在干灌注砼时，混凝土配合比采用商品混凝土的水下混凝土施工，桩顶以下 5m 砼 用振动棒振捣密实，分层厚度在 30cm50cm。 3. 用搅拌运输车运输已拌成的混凝土时，途中以 24r/min 的慢速进行搅拌，混凝 土的装载量为搅拌筒几何容量的 2/3。 4. 混凝土运输至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，进行第二 次搅拌。二次搅拌不得任意加水，确有必要时，应运回拌合站加同标号、同比例 的水泥浆。如二次搅拌仍不符合要求，则不得使用。 5. 使用干灌法灌注混凝土：除按一般砼灌注有关规定办理外，还应注意以下事项： 干灌法灌注孔内砼时利用导管向桩孔内灌注，将已离析的混合物及水泥浮浆等清 除干净。灌注混凝土过程中由施工技术人员值班填写“挖孔桩混凝土灌注记录表” 。 6. 桩顶超薄高度为 0.2m0.3m，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求，充 盈系数不小于 1.2。桩身混凝土灌注至设计桩顶标高以上一般为 0.5m 时停止灌注， 缓慢抽出导管。在灌注将近结束时，核对混凝土的灌入数量，以确定所测定混凝 土的高度是否正确。砼灌注完成后应及时覆盖养生。每根桩现场取样制作 3 组试 件。为保证混凝土连续灌注，视运距确定足够的混凝土运输搅拌车。 2、水下灌注桩芯混凝土 1. 灌注导管安装 1) 导管安装须在钢筋笼安装后抓紧进行。 2) 导管分节长度要符合施工工艺要求，导管的第一节底管长度应大于 4 米，导管标 准节长度 2.5 米为宜。 3) 导管不得有弯曲、凹陷、接头须用密封圈封实阻水，用前应试拼、试压试装。 4) 导管入孔深度控制在距孔底 0.5 米左右。 5) 导管使用前应清除管壁内外粘附的砼残浆。 2. 混凝土灌注 1) 水下砼灌注是整个灌注桩施工的关键，灌注前必须做好一切准备工作保证灌注能 连续紧凑地进行，单桩砼灌注时间不宜超过 4 小时。 2) 砼的初灌量须保证混凝土灌注后，导管埋入混凝土深度不小于 1 米。 3) 砼灌注过程中，导管应自始至终埋入砼中，严禁导管提出砼面，导管应尽量勤拆， 一次拆管不得超过 6 米。 4) 要注意控制砼的灌注速度，尤其当水下砼灌注接近钢筋笼底端时，灌注速度放慢， 提升导管要平稳慎重，避免出现冲击过大或导管接箍钩带钢筋笼造成钢筋笼上拱 （浮笼）。 5)水下砼在灌注过程中，应充分利用导管的提升反插作用，来达到挤压，捣实灌入 孔内水下砼的目的，使之与周围土体更加紧密结合增加桩承载力。 6) 混凝土在灌注过程中，应经常测定混凝土的上升高度，并根据灌注量与上升高度 计算各桩段的充盈系数，砼的灌注只有在桩顶标高确认满足设计要求时才能停止， 桩顶预留高度小于 20cm。 7) 灌注时，禁止快速晃动提拨导管，灌注接近桩顶部位时，应控制导管的高低和最 后一罐砼灌入量，以保证桩顶强度，防止产生“松顶”。 8) 完整、正确、清晰、及时做好每根桩灌注原始记录。 9) 质检人员会同监理跟班灌注。 10) 砼浇灌结束及时割断吊筋，清除孔口泥浆及残渣，桩顶空钻段及时回填，表面要 浇补砼盖层。 第第 7 7 章章桩桩端端后后压压浆浆施施工工工工艺艺 1、施工工艺 1. 后压浆提高承载力的原理 桩端压浆可以处理掉桩底残留软弱沉渣，使其压密或者变薄，固化桩端土体，同 时压浆时还可压密桩底周围土体，并形成扩大桩头，这都会极大地提高桩端承载力。 2. 施工工序 钻机就位成孔制作钢筋笼、注浆管（套丝）在钢筋笼上安放桩底注浆管2 天后 拧开头接泵配浆搅拌注浆记录洗泵移位。 2、施工方法 1. 注浆 1) 开始注浆（注浆作业宜成桩 2 天后开始，不宜迟于成桩 30 天后），注浆顺序为先 桩侧后桩底，注浆作业与成孔作业点的间距不宜小于 8-10m，对于桩群注浆宜先 外围、后内部。 2) 继续开泵灌浆：灌浆过程中记录下来灌浆时间，灌浆压力，灌浆量及桩的上抬量， 注浆流量不宜超过 75l/min。 3) 如浆液灌不进且压力升高很快，就有可能是发生堵管。堵管一般发生在高压胶管 及泵内处理后继续灌浆。如果判别不是堵管，可稳压 15 分钟后结束灌浆。有时也 可采取连续反复开关泵的方法进行加压。 4) 由于高压灌浆，为了防止发生损坏机器及人身事故，不宜使用大于 6mpa 的压力。 3、后压浆设计要求 1. 本工程地基要求采用钢筋混凝土灌注桩，桩底附加后压浆工艺，以提高承载力。 2. 桩底压力灌浆工艺采用桩底封闭式灌浆工艺。要求搅拌水泥浆的水泥标号不小于 32.5 级，水灰比 0.6，桩端注浆水泥量 1080kg，注浆压力 3mpa-10mpa，成桩 2 天 后开始，不宜迟于成桩 30 天后。 3. 注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆，应改为间歇注浆， 间歇时间应为 3060min，或调低注浆水灰比。 4. 终止注浆条件： 1) 注浆总量和注浆压力均达到设计要求，终止注浆。 2) 注浆总量已达到设计值的 75，且注浆压力超过设计值，可终止注浆。 第第 8 8 章章质质量量控控制制 一、检查： 一道工序完成后先进行自检，符合要求后报请项目部专职检查人员进行检查，专 职检查人员检查合格后报请监理工程师检验并提交相应的“报验申请表”，经监理工 程师检验符合设计及规范要求后予以签认。下一道工序的质检程序同上。上道工序施 工完毕后未经监理工程师验收合格的，不得进行下一道工序施工。 在施工过程中自下而上按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测等级 分别实施检测任务。严格内部“自检、互检、交接检”的“三检”制度的基础上，认 真接受监理单位的监督，接受社会质量监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格 服从。 二、质量管理 本分部工程将坚持开展全员、全过程、全方位的质量管理，成立质量管理领导小 组，以项目经理为组长，项目总工为副组长，各部门负责人和施工队长为组员，全面 负责工程质量的实施和管理工作。各作业班组设专职质检员，切实做好以工作质量保 工程质量，以分部分项工程质量来保整个工程的总体质量。项目经理部设专职质量检 查工程师一人，配专职质检员二人，质量检查工程师直接对项目经理和总工程师负责， 行使监督权、检查权和质量检查否决权。 质质 量量 保保 证证 体体 系系 三、 质量标准 机械洛阳铲成孔人工清底钢筋混凝土灌注桩、旋挖机干式成孔灌注桩施工质量 验收标准执行设计要求和国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范 gb50202-2002 及混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002。 项目经理 （周振军） 质检工程师 （陈义） 技 术 负 责 人： 刘 飞 质 检 员： 张 革 命 质 检 员： 史 万 圈 第第 9 9 章章质质量量保保证证措措施施 1、认真执行施工图纸，掌握施工技术标准，分项、分部工程符合施工规范和验标 要求，严格按照交底施工方案或作业指导书实施； 2、项目部设专职质检工程师若干名，认真执行自检制度，建立质量监督检查系统， 全面负责创优规划的具体实施，现场所有施工人员持证上岗； 3、组织措施： 1. 推行全面质量管理，开展全员、全过程的质量管理活动，建全质量保证体系，并 在体系的运行过程中不断完善。 2. 重点部位和关键工序均设质量管理员。 3. 实行逐级技术交底制度，加强质量教育，提高全体职工的质量意识。 4. 做好生产班组的自检、互检和交接检以及专检工作，施工前对工程所采用的原材 料进行严格检验，报请监理工程师审批后方可使用；施工中实行工序交接单制度， 上道工序完成，经检验合格后方可进行下道工序的施工。 4、技术措施： 1. 对桩位测量实行双控，即用全站仪定位放线后，再用钢尺校核是否满足设计及规 范要求。 2. 加强原材料的抽检试验，杜绝不合格材料进场。 3. 确定合格的材料供应商，对所有原材在使用前按技术规范进行相关试验，并向监 理部门报批，同意后方投入使用。 4. 严格控制钢筋的加工质量，钢筋加工前应取样复试，合格后方可加工，并严格按 照设计图纸加工。 5. 混凝土浇注前，应按规范对运至现场的混凝土进行坍落度试验，不合格者不得浇 注。浇注过程中分工明确，密切配合，统一指挥，做到快速、连续施工。 6. 测量、试验全过程配合施工活动，及时反映所得数据以指导施工。 7. 质量控制贯彻整个施工过程，应用各种质量管理图表，掌握动态信息，严密监控 施工过程和质量。 第第 1 10 0 章章安安全全体体系系 1. 制订安全保证体系，建立安全组织机构、安全生产监控网络，明确安全防范重点， 建立健全安全生产管理制度，落实安全生产责任制。 2. 加强施工现场安全教育与培训，现场施工人员均应持证上岗。 3. 认真执行安全检查制度，组织安全生产大检查，对施工现场发生的安全隐患事故 定时、定人检查整改情况。 4. 制订单项施工方案及其安全技术措施，向施工作业人员或管理人员进行交底。 5. 井孔周边设置安全防护围棚，并作好防排水、泥石流沟渠，井孔周边禁止堆放材 料、机具及余碴；在施工桥台位置桩基时，应先对老路桥台路基进行防护支挡， 防止坍塌。 6. 施工现场设置围挡，并设警示灯、警牌。桩孔内设置应急时使用的安全绳或软爬 梯。 7. 作业必须戴安全帽、拴安全绳。必要时应在孔内搭设掩体，提取碴土的吊桶、吊 钩、钢丝绳等机具，须经常检查。并确定好与井上人员的联系讯号。 8. 按设计对桩孔进行护壁，根据围岩情况，适时调整护壁厚度。 9. 当基桩成孔后，需要人工清底时，深孔作业时(10m 以下)，采取向孔内通风，供 给氧气，防有害气体中毒。 10. 经常清除孔桩周边的弃土、弃石，保持孔桩周边清洁，派专人观察周围坡体，一 有险情，立即指挥人员撤到安全地带。 11. 在挖孔中禁止孔口附近有载重车辆通行。 12. 停止开挖时，孔口必须封盖，以防意外事故发生。 第第 1 11 1 章章施施工工安安全全措措施施及及应应急急预预案案 一、目的： 为了预防和控制潜在的人工挖孔桩施工中事故或紧急情况，做好有效的应急准备， 迅速处理应急事件，最大限度地防止和减轻人工挖孔桩施工中常见事故，保证施工安 全。特制定本应急预案。 二、应急领导小组： 组 长：周振军 副组长：史万一 刘飞 陈义 组 员：史万圈 耿征 张革命 王尹 专职安全员：周延开 姬亚飞 施工作业队负责人为现场指挥员，安全管理人员为副指挥员。 三、应急联络电话： 办公室 周振军四、应急车辆及队伍： 项目部车辆统一调动，作业队配备抢险车一辆。物资部保证所需物资，财务部保 证资金，抢险队为各桩基施工人员。 五、挖孔桩施工安全措施： 1. 各施工作业队队长是第一安全负责人、应对其相应施工挖孔桩安全工作全面负责、 安全责任要落实到每个作业人员。要对挖孔桩施工现场负责指挥、预防事故的发 生。 2. 必须加强对施工作业人员安全教育，对挖孔桩的管理制度、操作规程认真进行学 习，提高全员安全意识。专人负责随时检查各种机械设备电器设备等专用工具是 否齐全安全可靠 3. 进入施工现场必须戴好安全帽，下孔时穿戴好劳保用品。 4. 人工挖孔深度超过 10 米，人工清底前必须采取机械通风，下孔前先送风，经检查 符合下孔条件时由现场安全负责人批准后方可作业。在 40 米以下作业时，应在井 下设 100w 防水带罩灯炮照明。 5. 挖孔桩作业时，一定要注意安全，桶内土石不准装出口面，倒土石时要离开孔口 一定距离，防止倒土石时掉入孔内。孔内挖土石人员的头顶部应设置护盖，取土 吊桶升降时挖土人员应在护盖下面作业。 6. 孔口上负责提升人员必须坚守岗位，提升到位时及时关门电源开关、预防提升超 位。 7. 挖孔桩孔口地面要平整，孔口不准堆积土渣及沉重机具，孔口围护要高出地面 0.2-0.3 米，预防孔口周围土、石、杂物滚入孔内。 8. 电器设备线路必须绝缘良好，一泵一闸并配备漏电保护器，预防水泵线路漏电。 9. 挖孔桩现场周围要设警戒线，不准非施工车辆、人员进入施工现场。孔口周围应 设护栏和孔盖，挖孔暂停时孔口防护孔盖必须盖好。 10. 应设常备的软梯，配置简单有效的吸氧设备，夜间应悬挂警示灯。夜间不准挖孔 桩作业。 11. 孔口四周必须设置安全防护措施，防止孔口杂物掉入砸伤人员。 六、钻孔桩施工安全措施 1. 采用机械钻孔，钻机就位后，对钻机及配套设备应进行全面检查，如卷扬机、钢 丝绳、滑车、钻头、水泵及电气设备等是否完好正常。润滑部位加油后检查合格 方可开钻。 2. 钻机传动部位，必须设有防护罩。所用的动力线，宜使用橡胶防水电缆。 3. 钻机作业中，应由指定的操作人员操作，其他人不得任意操作。操作人员不得擅 自离岗。 4. 钻机作业范围内，应设明显的安全标志，钻架顶部以上 5m 范围内不能有高压线。 5. 在钻进时，应有统一的指挥人员，不允许多人指挥。 6. 随时检查钢丝绳的完好情况，断丝过规定时，禁止使用，必须更换新品。 7. 禁止钻机在运转中进行修理和润滑。 8.