高层建筑施工组织设计改.doc

目录目录 第一章 工程概况2 第二章 项目经理和项目经理部的组成3 第三章 施工部署及施工准备9 第一节 编制说明.9 第二节 施工方案总说明.10 第三节 施工准备10 第四章 主要分部分项工程施工方法12 第一节 施工布署.12 第二节 测量施工方案及沉降观测.13 第三节 基础工程.15 第四节 垂直运输方案.33 第五节 脚手架工程.33 第六节 架子工程.37 第七节 模板工程.37 第八节 钢筋工程.42 第九节 砼工程.49 第十节 砌筑工程.53 第十一节 孔洞预留及管线预埋.56 第十二节 装饰工程.57 第十三节 防水工程.75 第十四节 屋面工程.79 第十五节 安装工程.84 第五章 进度计划和工期目标91 第六章 主要技术措施91 第一节 冬雨季施工技术措施.91 第二节 保证工程进度的技术组织措施.96 第三节 工期目标及工期保证措施.97 第四节 质量保证措施.99 第五节 安全保证措施.108 第六节 文明施工保证措施.112 第七章 新技术、新工艺、新产品、新材料应用116 第八章 总平面布置117 第九章 主要机械设备和劳动力计划119 附表：施工进度计划表 附图：总平面布置图 第一章第一章 工程概况工程概况 1、由*设计的*项目。总面积： 53000 平方米。包含： 1 栋、2 栋、3 栋、4 栋、5 栋，位于 * 2、本工程建筑设计如下：地下室（包含地下机动车库，设备用房）为负一层， 地下建筑面积为 11480 平方米，建筑高度为 5.25 米；一栋住宅地上 18 层，户 型为 a1，地上建筑面积为 15887.4 平方米，建筑高度 55.45 米，商业网点为地 上 1 层，地上建筑面积为 1577 平方米，建筑高度 7.45 米；物管用房为地上 1 层，地上建筑面积为 109 平方米，建筑高度 3.5 米；地下车库坡道为地上 1 层， 地上建筑面积为 95 平方米；二栋住宅为地上 18 层，户型为 a2，地上建筑面积 为 16407.1 平方米，建筑高度为 55.45 米，商业网点为地上 1 层，地上建筑面 积为 1260 平方米，建筑高度为 7.45 米；物管用房为地上 1 层，地上建筑面积 为 109 平方米，建筑高度为 3.5 米；三栋商业为地上 3 层，地上建筑面积为 1318 平方米，建筑高度为 11.25 米；四栋商业为地上 4 层，地上建筑面积为 3370 平方米，建筑高度为 15.05 米；公共卫生间为地上 1 层，地上建筑面积为 36 平方米，建筑高度为 3.95 米；五栋商业为地上 4 层，地上建筑面积为 1957 平方米，建筑高度为 15.05 米；其他配套用房（门卫，垃圾收集点）地上面积为 8 平方米. 3、本工程结构设计如下： 1 栋 2 栋均有由两个高层和一个商业网点组成，高层 采用框架-剪力墙结构，地上 18 层，地下 1 层，基础形式为桩基础;；商业网点采用 框架结构地上 2 层，地下 1 层，基础形式为独立基础；3 栋 4 栋 5 栋均采用框架结构 地上 3 层，地下 1 层，基础形式为独立基础。本项目建筑结构安全等级为 2 级，建筑 地上耐火等级 2 级，地下耐火等级 1 级，屋面防水等级 2 级，地下部分防水等级 2 级。 使用年限 50 年，抗震设防烈度 6 度。 第二章第二章 项目经理和项目经理部的组成项目经理和项目经理部的组成 1、根据本工程特点及各项预期目标选派同类工程施工经验丰富的项目经理上 场。对施工项目从开始准备至竣工验收实行全过程，全方位的组织管理。 2、现场设立工程项目部，建立以项目经理为首的施工管理系统以项目部分工 为主的技术管理系统，具体负责现场协调指挥技术控制，安全质量控制、施工进 度计划控制，设备物资供应保障。现场使用资金保障及劳动力充足配备等工作。 3、建立、健全项目管理机制，根据国家颁发的建设工程项目管理规范 制定管理人员岗位责任制度。技术、质量、安全管理制度、现场管理制度，定人、 定岗，分工明确，责任到人，责任到位，实现整体项目管理的计划化、程序化、 制度化。 4、工程项目部主要管理人员职责如下： 二、施工组织机构： 在施工中将由经验丰富的项目经理担任项目负责人，具体组织施工，建立以 项目经理为主的施工管理系统，由土建工长、结构钢筋工长、木工工长、电工工 长、水暖通工长、砼工长组成的具有丰富现场施工经验技术攻关层，负责制定技 术方案、施工方案、组织技术难题科技攻关和实施。由项目部、施工技术科和各 专业负责人组成指导层，负责作业层的技术指导和工程质量把关、保证工程高速、 优质、顺利完工。 在施工作业层将组建： 钢筋作业区：负责钢筋加工、安装、施工。 模板作业区：负责模板施工。 砼作业区：负责砼施工 机电作业区：负责机械施工、维修、保养。 装饰作业区：负责一般装修工程的施工。 安装作业区：负责水、电 消防安装。 项目经理职责： 1.认真贯彻执行党和国家的路线、方针、政策和法律、法令； 2.严格履行企业与建设单位签定的承包合同，确保合同目标的实现，承担因 管理不善造成的经济责任、行政责任乃至法律责任； 3.组建精干高效项目管理班子，搞好项目机构设置、人员选调、具体职责分 工； 4.对现场的各项工作负有直接的指挥、协调、服务、指导与监督的职能；科 学组织施工，及时正确地组织编制项目实施方案、进度计划安排、重大技术措施、 资源调配方案，提出合理化建议与设计变更等重大决策； 5.建立严格的经济责任制，强化管理、推动科技进步，搞好工期、质量、安 全、成本控制，提高综合效益； 6.沟通项目内外联系渠道，妥善处理好内外关系，保证项目施工顺利进行； 7.认真执行上级的命令，接受建设单位和上级业务部门的监督指导，及时向 上级和建设单位汇报工作。 项目总工职责： 1.在项目经理的指导下工作，建立健全技术管理体系； 2.指定工程项目的施工技术措施，协调业主、监理与技术部门之间的关系； 3.定期检查各科、队的技术管理情况，采取有效措施，确保工程顺利进行。 4.适时优化施工组织设计方案及项目质量计划的审核； 5.定期组织质量评比，制定改进工程质量的技术措施； 6.协调项目经理落实国家的技术政策、法令和有关规定，对本项目的工程技 术管理和科技工作负全面责任，指导各个单位技术主管有效地行使职责； 7.积极采用新技术、新材料、新工艺，推广新科研项目； 8.定期检查各个单位的检测，测试工作。 项目副经理职责： 1.协调项目经理对现场的各项工作进行指挥、协调、服务、指导与监督的职 能； 2.对现场施工生产管理、质量、安全、设备等工作进行指挥、协调、指导与 监督； 3.沟通项目内外关系，保证项目施工顺利进行。 4.认真执行上级的命令，接受建设单位和上级业务部门的监督指导，及时向 上级和建设单位汇报工作。 施工员职责： 1.认真贯彻上级有关计量法规管理制度，组织实施国家、行业的技术规范、 质量标准及作业指导在项目施工中的应用。 2.全面负责技术科的日常工作，监督检查技术管理制度的执行情况，协调项 目领导工作，并定时向项目领导汇报工作； 3.负责施工项目中的协调、控制、技术管理和施工技术问题的处理； 4.负责新技术、新工艺、新材料、新设备及科研项目的安排和推广实施工作； 5.负责对各种技术交底、施工方案进行审核； 6.负责推行全面质量管理，指导小组活动，做好成果发表工作，完成领导交 给的其他工作。 预算员职责： 1.负责项目部的全面财务工作； 2.制定年度财务计划，并检查监督执行，定期分析执行情况； 3.负责项目部的经济分析和成本管理，参与合同评审和内部质量审核工作。 材料员职责： 1.负责编制年、季、月施工计划和材料计划。做到下达计划及时，内容完整， 数据准确； 2.认真了解施工情况，定期检查计划执行情况，并及时向项目总工汇报； 3.负责上报工程统计报表，做到及时、准确、资料齐全、报表整洁； 4.负责编制施工图预算，做到编制及时，计算准确，套价有据，取费合理； 5.负责经济合同管理，做到合同条款清晰完整，手续完备，符合经济合同法； 6.负责年、季、月工程验工计价，办理竣工结算，做到及时准确，资料齐全， 手续完备； 7.配合有关部门，搞好内部经济核算，及时准确地为项目经理反映生产经营 活动状况的有关资料； 8.负责对业主计价，做好成本核算工作。上报业主的单项工程预（结）算资 料，要求书写认真，内容齐全，装订整齐； 9.对施工队结算审查严格准确，必须经过各业务部门和主管领导审签，并加 盖单位公章。 设备物质人员职责： 1.贯彻上级设备管理规定，负责项目部机械设备管理工作和物资管理工作； 2.建立健全项目部设备档案和材料基础台帐，资料统计报表工作。 3.负责项目部小型机械和材料的采购工作，根据施工生产任务，合理存备物 资，分析研究各种市场信息，做到物资供应及时，质量好、经济适用、手续完备； 4.负责项目部周转器材的租赁工作； 5.根据施工生产任务，合理存备物资， 资料员岗位职责： 1.根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。 2.及时收集本工程的技术资料，分门别类整理归档。 3.协助班组、质量员做好砼、砂浆试块按龄期试压，督促做好原材料试验报 告。 4.及时督促并配合质量员、班组长，做好分项、分部工程的质量评定记录等。 5.认真做好隐检记录，签证应及时，必须与工程进度同步。 6.所有技术资料必须及时、正确、真实、齐全、并在施工和今后维修中起指 导作用。 7.负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员及时、有效 的记录资料。 专职安全员职责： 1.贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。 2.参与施工组织设计中安全技术措施的制定及审查。 3.经常深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患， 分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生 产具体情况。 4.负责对职工进行安全生产的三级教育，做好施工中的安全技术交底和平时 的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。 5.正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门 对本工程安全检查的配合工作。 6.负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。 7.督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。 4、工程项目部的组成人员见下表2.1.1： 表 2.1.1 项目部的组成人员表： 序号职务人数备注 1 项目经理 1 2 现场技术负责人 1 3 施工员 1 4 安全员 1 5 质检员 1 6 材料员 1 7 资料员 1 8 造价员 1 9 10 11 12 13 14 第三章第三章 施工部署及施工准备施工部署及施工准备 第一节第一节 编制说明编制说明 一、编制依据 1、 工程施工招标文件； 2、 施工图纸； 3、 国家、行业和四川省现行有关技术规范、规程及标准； 4、 通过现场调查、采集、咨询所获得的资料； 5、 投标单位 质量手册 、 环境职业安全健康管理手册 及程序文 件 ； 6、 投标单位编制的 施工技术管理办法 。 二、编制原则 1、遵照招标文件以及招标单位的要求。 2、执行招标单位所明确的设计规范、施工规范及验收标准。 3、坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济实用。 4、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理。 5、优化施工方案，强化质量管理，降低工程造价，缩短施工工期，优先采用 建设部推广的建筑业新技术、新工艺，确保工程进度及质量。 三、编制范围 施工图纸所涉及的土建、安装工程包括的全部内容。 第二节第二节 施工方案总说明施工方案总说明 1.安排：施工队伍进场后，尽快形成施工态势，按照施工方案及施工工序 全面展开施工。合理安排工序交叉作业，均衡调度生产要素，圆满完成施工任 务。 2.施工方法： （1）钢筋工程按照图纸设计要求，采用等强直螺纹套筒连接、闪光对焊 连接技术。竹胶板、全木、大模体系，包括柱、梁、板、楼梯均采用覆面竹胶合 模板。 （2） 采用商砼，输送泵输送到工作面； （3） 内脚手架采用扣件式钢管脚手架； （4） 外手架采用双排脚手架，密目网全封闭。 第第三三节节 施工准备施工准备 1、组织准备 工地设工程项目部，直接指挥生产。 2、施工现场准备 在工程正式开工前完成施工现场的全场性前期准备工作，搞好施工现场的“三通 一平”工作，即水通、电通、路通和场地平整。按建筑工程定位放线平面图及用的红 线图的要求做好建筑定位放线、水准基点标高的控制。根据业主提供的电路及地下各 类管道的平面图，安装临时用电、水和安装各种生产、生活临时设施，并进行试用以 确保正常使用。清除施工现场障碍物，并挖好明沟做好工程排水工作。 在施工现场醒目处悬挂“五牌一图” ，并在施工现场设办公室、保管室、值班室、 材料仓库、机修间等施工用房。 3、技术上的准备 项目技术负责人组织施工员、质检员、材料员、预算员、资料员、安全员及各专 业工长认真熟悉图纸，学习有关标准图集、施工规范和相关技术标准，进行图纸会审 前的准备，做好自查记录。 编制实施性施工组织设计、工程预算，对重要分项工程的施工，要编制具体的施 工方案。 技术交底：施工前以书面形式分级进行技术交底，内容包括图纸变更交底，施工 技术交底，安全交底等。 测量放线：按照业主提供的测量坐标点及有关图纸要求放出房屋控制线。 4、生产准备 1）施工用电 施工用电通过总配电间输送，电缆用塑料管套管套好后沿建筑物周边走埋。现场 砌配电房，内设总箱、二级配电箱，全部采用三相五线配线，照明用电为单相三线制， 除了工作零线外，增加一根重复接地线，所有配电箱均使用标准配电箱。 2）施工机械准备： 详见施工机械计划表。 3）建筑材料准备：本工程所使用的大部分材料均在本地或业主指定品牌购买。所有 材料在进料之前，全部制定详细的材料采购计划。做到看样定货，材料进场要检验复 试、入库、出库均用手续等执行一套完整的控制措施，杜绝假冒和伪劣产品进场和使 用。 根据工程的特点合理安排施工顺序展开文明、有序施工，施工安排原则是：先 进行施工准备（技术材料、人员、设备、后勤等） ，后安排施工，基础开挖、定 位放线、桩基基础工程、主体、安装工程、收尾配套。 第四章第四章 主要分部分项工程施工方法主要分部分项工程施工方法 第一节第一节 施工布署施工布署 一、布署原则 本着先地下后地上，先结构后维护，先主体后装修，土建、水电相互配合的原则， 按总进度计划组织施工。在确保进度计划的前提下，保证施工的连续性和均衡性。本 工程主要施工程序为：基础结构主体结构屋面工程外装修内装修楼地面。 二、主要分部工程施工流程 (1)、基础部分施工 1.对场地进行平整，根据坐标点对建筑物进行定位放线等测定复核工作，桩位 定位和验收； 2.定位放线结束后进行降水工程和围护工程施工。 3.然后进行桩基础施工 4.桩基施工完毕，进行土方放坡开挖，开挖后开始地下室的施工， 5.然后进行地下室底板防水施工。 6.基础底板砼浇捣后进行地下室墙、柱、和顶板的施工。 7.地下室外墙拆模后进行外墙防水施工，砌筑好保护墙以后进行回填土施工。 (2)、主体结构工程的施工 1.上部结构工程混凝土一次性进行浇筑，按要求留后浇带，确保施工质量和 进度的控制。 2. 脚手架采用型钢悬挑脚手架，模板采用优质多层板，散装散拆，内钢管排 架施工工艺。 3.混凝土浇捣 10 层以下拟采用汽车泵。10 层以上采用固定混凝土泵进行施 工。 4.主体结构施工时，考虑到早晚温差的影响，混凝土浇筑完后采用塑料薄膜 进行覆盖，可减少冷缝出现的可能。 5.设备安装工程的预埋配合主体结构施工同步进行。 6.上部结构工程施工的同时，会同业主对装饰材料进行选料和备料同时为指 定分包等进场作好准备工作；安装工程进行穿插施工。 7.在主体结构通过质监验收后，门窗、粗装饰工程开始施工。 （3）屋面工程的施工 屋面工程在主体结构质监合格后进行施工，按照屋面高低进行流水施工，在 高低跨处先施工高跨后施工低跨。 （4）装饰装修工程的施工 先进行门窗、外墙保温工程施工，然后进行内装修工程。 （5）安装工程及其他工程 1.设备安装工程首先配合土建作好预埋工作。同时水、电、暖、风等主管线 等按照施工进度计划要求提前施工为装饰工程创造条件。 2.其他指定分包按要求进场，材料等需业主确认后方可施工。施工前向总包 提供施工组织设计和需总包解决事宜，便于总包协调，按总包计划进行。 （6）总体施工设想 总体施工同室外其他分包商穿插同步交叉施工。按照先深后浅原则进行。 第二节第二节 测量施工方案及沉降观测测量施工方案及沉降观测 一、测量工作的要求 地面以下的定位放线施工采用外控法，地面以上需采用外控法与内控法相结合 的方法，定位放线。 二、平面内建筑物的定位放线 地面以下采用外控法，在基坑开挖前，根据业主提供坐标，在基坑四周布置平 行于建筑物主要轴线的轴控制点来指导基坑的开挖和地下部分结构施工。 三、沉降观测 1、沉降观测点、水准点的设置 水准点的布设。建筑物内的沉降观测，要先布设专用的水准点。为相互检查、 核对，至少应设置 3 个水准点，埋设地点必须稳定，不得受施工机械及车辆碰压。 为便于观测，水准点离被测建筑物一般在50100m 范围内。为防止冰冻影响，水 准点应埋设在冰冻线以下 0.5m 处，顶部要加盖保护。观测点的布设。为了保证 观测精度与施工方便，沉降观测控制点要经常与施工现场的其它水准点进行闭合。 根据设计要求设置沉降观测点，位置在标高1.5m 处。观测点用角钢埋在墙内， 与墙面成 60角。基础上的观测点用 1：2 水泥砂浆埋设 20 的铆钉做成，并 加盖保护。建筑物上沉降观测布置点在结构与装修阶段分两次设置。 2、沉降观测时间、方法和精度要求。 （1）在第二层施工完毕后进行第一次观测，以后楼层每升高一层，观测一次， 每升高 23 层，沉降观测点与其它水准点进行闭合观测一次。建筑物竣工后第一 年内，每月观测一次，竣工后第二年内，每六个月测一次，以后每年测一次，直 至沉降稳定。 （2）观测要做到三固定。即：固定人员观测和整理成果；固定使用水准仪及 水准尺；使用固定水准点。 （3）沉降观测的方法和精度要求。沉降观测采用精密水准仪和铟钢水准尺进 行。观测时应尽量缩短仪器到水准尺的距离，以2030m 为宜，最远不超过 40m.每 次观测均应采用环行闭合方法或往返闭合方法,当场进行检查 ,并作好记录 .其闭 合差均应在规范的规定的允许范围内。 第三节第三节 基础工程基础工程 一、管桩施工 1、主要施工工艺流程 沉桩场地的平整抄平放线及桩位放样探桩桩机就位起吊预制桩 植桩沉桩送桩及截桩 2、施工要点： 沉桩场地的平整：在桩架场地前，必须对整个作业区进行场地平整，以 保证桩架作业时正直，同时还考虑施工场地的地基承载力是否满足桩机作业时 的要求。若不足，则必须在表层铺以碎石，并予以整平，以提高地基表面承载 力，严防沉桩作业时桩机产生不均匀沉降，有时还须挖排水沟，以排除地面水。 施放桩位：根据设计的桩位图，按施工顺序将桩逐一编号，依桩号所对 应的轴线，按尺寸要求施放桩位，并设置样桩，以供桩机就位定位。 每根桩入土后均须做标高记录，为此，施工区附近还应设置不受沉桩影 响的水准点，一般要求不少于 2 个。该水准点应在整个施工过程中予以保护， 不受损坏。 预应力管桩运至现场堆放时，应按规格、桩号分层叠在平整坚实的地面 上，支承点应设在吊点外或附近，上下层垫块应在同一直 线上，堆放层数不 宜超过四层。 采用单点起吊，吊点距离桩顶替 0. 31l（l 为桩长） 。 采用电焊接桩，钢板宜用低碳钢，焊条宜用结 422。 焊接接桩的节点处理应符合下列规定： a、预埋铁件表面应保持清洁。 b、上下节桩之间的间隙应用铁片填实焊牢。 c、焊接时，应两人对角分段进行，以减少焊接变形和残余应力。 遇到下列情况时，应暂停打，并及时与有关单位研究处理： a、贯入度剧变； b、桩身突然发生倾斜、移位； c、桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。 3、主要施工方法 抄平放线及桩位放样 根据规划部门提供建筑物定位点，测放建筑物各轴线点，同时在不受压 桩影响地段测量设置 24 个安全永久性控制点，用于施工过程中检查校正各轴 线点或复核桩位。 根据轴线定位点测放每个桩位，在施工过程中经常利用不受压桩影响地段布设 安全永久性控制点，检查校正轴线定位点或复核桩位，以确保桩测准确，桩位 放样误差要求：单桩1cm，群桩2cm。 探桩 桩位放样后，先人工进行探桩，在桩位处用钢钎探测地下有无障碍物， 发现地下障碍物及时排除，以防因其造成桩偏差，管塞及桩压不下去等施工质 量事故。 吊桩 先将管桩从堆放点用吊车短驳，水平吊运到桩架附近，再利用桩机上专 门设置的起桩重钩及卷扬机吊桩就位。 吊车平吊运移管桩采用两头勾头法或 2 点绑扎法。采用 2 点绑扎法其绑 扎起吊点位置离桩端 0.207l（l：管桩长度） 。如图 a 所示。机架上附设起重 钩吊桩就位时，采用 1 点绑扎法，如图 b、c 所示。 插桩（植桩）： 桩起吊提升到垂直状态后，将桩上头套入压梁下部固有送桩器，然后将 桩尖准确的放在桩位上，缓缓施压将桩插入土中 1.5m 左右位置，停止施压。 检查调直桩身垂直度。桩身垂直度检查调填与桩机导向杆垂直度检查调直方法 相同，即在机架前，侧呈 900 的两个方向，各距机架 20m 左右处，架设的经纬 仪，测量检查桩身两个方向的垂直度，并利用桩机平台升降油缸和导向杆支撑 伸缩将桩身调直。控制植桩桩身垂直度偏差 0.5%以内。然后方可压沉管桩。 沉桩 （1） 、静压沉桩 将桩身调直，并用经纬仪校正确定无误后，起动机架上液压装置，将压 力通过压梁、送桩杆加压到桩顶上，将桩逐渐压入土中。 因本工程场地上部地基土较为松软，第一节桩压沉时，原起吊桩时绑扎在桩身 上的钢丝绳不宜拆解，仍需固定在桩身上，以防止桩在自重作用下下滑。当桩 沉入到接桩位置（顶端高出地面 1m 左右）仍有自动下滑趋势时，则钢夹板将 桩夹持住后再进行下道接桩工序。 沉桩应连续施压，不宜停歇时间过长，防止桩周土固结，增大沉桩阻力。 压桩控制原则：以设计桩长控制为主，压力值控制为辅，当桩长达不到 设计要求时，终压值应75%单桩设计极限承载力值。 (2)、锤击沉桩 桩身调直接正后，即可开始打桩。第一节桩初打时利用桩锤自垂压力或 关闭油门使锤冷打，待桩入土深 35n（1/3 桩长以上）或在桩锤自垂压力作用 下，桩下沉停止，冷打贯入度2，8 75 板 8100 875 梁 8100 悬臂构件 -100 第八节第八节 钢筋工程钢筋工程 1、原材料要求： 、本工程中用到的钢筋有： hpb235 级钢筋（级钢） ，hrb335 级钢筋（级钢） 型钢采用 q235 钢材 、钢筋进场须有准用证、出厂合格证或实验报告单，每捆应有标志牌。 、钢筋进场后必须按炉罐（批）号及直径分批验收，检查内容包括查对标志或标 牌，并做外观检查。此后才可按现行国家有关技术标准的规定取样做力学性能试验， 合格后方可使用。 、钢筋在加工过程中发现脆断、弯曲处裂缝、焊接性能不良或力学性能明显不正 常（例如屈服点过高）等现象时，应进行化学成份检验或其他专项检验。若用进口钢 筋，应加做化学成份检验。不合格的退场处理。 、钢筋原料以 12m 为宜，钢筋表面洁净无缺陷，尺寸规格、强度等级符合设计要 求。钢筋进场后堆放分类整齐，下垫枕木，避免与泥、水直接接触；并注意保护免遭 雨淋或其他污染物的侵蚀。材料标识包括钢筋的规格、产地、送检、末检、合格、不 合格。已绑扎钢筋在混凝土浇注前应除锈，除污渍。 2、钢筋绑扎工艺流程 、墙柱钢筋： 、梁板钢筋 钢筋调整 附着 物清除 墙、柱根部 清扫 箍筋布置、 绑扎 绑扎砼垫块、 验收 3、钢筋准确位置的保证 按梁、板、柱等保护层厚度预制相应厚度的砼垫块。 墙、柱插筋按轴线定位，绑扎之前进行调整，并用辅加钢筋卡或焊接钢梯定位， 保证其稳定、不易倾斜、不移位。墙、柱垫块要用 22#铅丝交叉绑扎牢固，间距正确， 垫块的强度要保证。浇筑混凝土时，有专职人员看守成品钢筋，测量工配合随时验收 轴线位置，随时修复正位。 梁的二排钢筋一定要绑扎到位，可以加短钢筋作垫块，并且要多点绑扎，保证绑 扎牢固。 板底筋采用预制砂浆垫块，面筋用撑脚或钢筋马凳定位，确保面筋不为施工荷载 而下移。 4、钢筋连接及锚固 、本工程钢筋连接方式规定如下： 一般规定：钢筋直径 d25mm 均采用等强直螺纹接头。 板筋：钢筋直径 d22mm 均采用绑扎接头。 梁筋：纵向受力钢筋 d22mm 均采用绑扎接头。 柱筋：d16mm 时采用绑扎接头。竖向受力钢筋直径 18mmd25mm 时采用电 渣压力焊。 、对钢筋接头位置作如下规定： 1、接头位置要设在受力较小处，在同一根钢筋上尽量少设接头。接头不能位于 模板清扫、刷隔离剂 隐蔽验收 梁、柱交叉处柱箍筋就位主次梁钢筋绑扎 下层板筋马凳、水电管预埋上层板筋 构件最大弯矩处。 2、纵向受力钢筋的连接接头宜避开梁端、柱端的箍筋加密区，当无法避开时， 应采用满足等强度连接要求的高质量机械连接接头，且位于同一连接区段的钢筋接头 面积百分率不应超过 50%，柱纵筋应两层设一接头。 3、框架梁、板的通长面筋接头应设在跨中，底筋接头应设在距端部 1/3 跨处。 4、底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中 1/3 范围内， 接头钢筋同一断面不得 超过 50%(焊接)或 25%(绑扎搭接)，位置错开 45d。 5、柱竖向钢筋每层楼板面处错开 45d 接头。 6、楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中 1/3 范围内， 其它短 钢筋则按设计长度配料制作。 、钢筋绑扎接头应符合下列规定： 、搭接长度末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的 10 倍。 、钢筋搭接处，应在中心和两端用绑丝扎牢。每个搭接接头至少有三道绑丝。 、各受力钢筋绑扎接头应相互错开，任一绑扎接头中心至搭接长度 1.3 倍区 段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率在受拉区不 得超过 25%，在受压区不得超过 50%。 、对材料的短料加以利用可采用对焊接接头，但应满足下列规定： 、设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。 、焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的 10 倍。 、任一焊接接头中心至长度为钢筋直径 d 的 35 倍且不小于 500mm 的区段内， 同一钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面 面积的百分率，在受拉区不宜超过 50%。 、采用普通焊接连接时，级钢筋采用 e43 系列焊条，级钢筋采用 e50 系列 焊条。 、对机械接头作下列规定： 、受力钢筋采用 a 级接头时，同一截面的接头百分率不大于 50%，采用 sa 级 接头时，接头的百分率不受限制。 、钢筋弯折点与接头端头距离不宜小于 200mm。 、不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。 、钢筋混凝土保护层厚度按现行国家标准混凝土结构设计规范执行，接 头套筒处保护层不得小于 15mm。连接套之间的横向净距不宜小于 25mm。 、受力钢筋的保护层厚度： 砼构件的纵向受力钢筋的保护层不得小于主筋直径，板墙中分布钢筋的保护层 厚度不小于 10，梁柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于 15。 、纵向钢筋最小锚固长度、搭接长度应满足设计图纸及 03g101 构造图集的要 求。 、支座两端梁内直径相同的面筋应贯通不得截断。除注明外，所有的构造措施 必须符合 03g101-1 中关于相应抗震等级的梁、柱、节点等的构造规定。 5、钢筋绑扎 、同层构件先绑扎墙柱筋，后绑扎梁板钢筋，梁主筋锚入墙柱内时，墙柱主 筋在梁主筋外侧，所以遇到梁宽与墙暗柱厚相同的连梁锚入暗柱时，需要把暗柱箍筋 宽度适当加大 5mm，以保证连梁的截面宽度。当墙柱主筋与梁板筋发生冲突时，保证 柱主筋位置。双向板的底筋，短向筋放在下层，长向筋放在短向筋上。 、梁、柱墙板筋的接头位置、锚固长度、搭接长度要满足设计和规范要求。 钢筋绑扎时要仔细，绑丝选用 22#铅丝，每个交叉点均应绑扎，不得有落扣现象；搭 300600300 12 12 h 接接头范围内在绑扎时至少要有三道双股绑丝。钢筋绑扎作为一个关键工序要由质量 检查人员实施施工全过程的监督监控。 、梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋 方向错开设置。 、主次梁在交叉处钢筋的位置关系严格按照设计图纸及有关的施工规范绑扎 施工，不得混淆。 、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交 叉点可间隔交错扎牢，保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋须全部扎牢。 、墙柱钢筋位置以及间距必须准确。如果位置出现偏移，偏移较小可以按 1：6 调整；偏移较大，需要加筋处理。 、板底筋采取在模板上划线的办法来控制间距，板面采用马凳来控制板 厚，马凳设置间距为10001000mm，如下图： 、梁钢筋、楼板底筋、墙柱钢筋保护层厚度采用与混凝土同配比（但去掉粗 骨料）的砂浆垫块来保证，墙、柱保护层垫块上带绑丝，绑到主筋上。钢筋绑扎完毕 后注意成品保护，不得污染，并避免被重物砸弯。 、为保证竖向构件受力主筋的位置以及墙柱模板的支设方便，在墙柱钢筋施 工完后，要进行钢筋的二次调整。 6、钢筋的试验要求 、钢筋原材料： 由同一规格和同一炉号组成一个验收批，且每批不超过 60t，从每批中任选 两根钢筋。每根取两个试样进行抗拉试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯 试验，如有一项不合格，则从同一批号中取双倍数量的试样作试验，如仍有一个不合 格，则该批钢筋不合格，应及时退场。而且要严格按照规定程序做好不合格钢筋的退 场、退货记录。 、钢筋焊接构件： 接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、 同型号、同规格接头，以 500 个为一个验收批进行检验与验收，不足 500 个也作为一 个验收批。 电渣压力焊焊接工艺如下： 焊前准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）钢筋扶正对位夹钳紧夹钢 筋安放焊条芯或铅丝圈填石棉垫焊剂入盒通电引弧电渣过程断电顶压拆 夹钳拆焊剂盒去渣壳 不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。 电渣压力焊接头 电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头 中随机抽取个试件做拉伸试验，本工程以每一楼层（标准层）或施工段中 300 个同 级别钢筋接头作为一批，不足 300 个接头仍按一批执行。 电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求： 1、四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于 4mm。 2、钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷。 3、头处的弯折角不得大于 4。 、钢筋直螺纹机械连接构件： 随机抽取同规格接头数的 10%进行外观检查，连接套不能有严重锈蚀、油 脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。 接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、 同型号、同规格接头，以 500 个为一个验收批进行检验与验收，不足 500 个也作为一 个验收批。 、每一层的接头作为一个验收批。 、对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取 3 个试件作单向拉伸 试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。 、当 3 个试件单向拉伸试验结果均符合强度要求时，该验收批为合格。如 有 1 个试件的强度不符合要求，应再取 6 个试件进行复检。复检中如仍有 1 个试件试 验结果不符合要求，则该验收批为不合格。 、严格按照 iso9001 质量管理体系标准，填写不合格（产品）报告和 不合格（产品）处置措施 。 7、钢筋工程验收 、每层的钢筋工程验收分两次进行，第一次验收墙柱钢筋，验收合格后才 能合墙柱模板；第二次验收梁板钢筋，验收通过才能进行混凝土的浇筑。 、钢筋工程的验收分内业和现场两部分。内业资料包括：钢材出厂合格证， 力学性能、焊接试验报告，化学分析试验报告（进口钢材） ，自检记录，分项工程质量 评定表等，自检合格并提前一天通知技术部门参加验收，技术部门验收合格后通知监 理公司验收。验收合格后方可进行下一道工序施工，并作好隐蔽验收记录。 （3） 、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1 倍，且不得大于 2mm。 （4） 、电渣压力焊接头拉伸试验结果为 3 个试件的抗拉强度均不能小于该级 别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有 1 个试件的抗拉强底低于规定值时，应再取 6 个试件进行复验。复验后仍有 1 个试件的抗拉强度小于规定值则该批接头不合格。 8、受力钢筋保护层厚度按下执行： 、柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防 钢筋偏移。 、楼层负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加钢筋马凳， 间距纵横 1.0m; 负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。板钢筋除 靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交措扎牢，但必须保证受 力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。 、当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时，除按设计加梁吊筋外，凡未 特殊注明者，一律在梁侧将箍筋各加密三道，直径同主梁箍筋。 第九节第九节 砼工程砼工程 一、本工程砼采用商品混凝土，现场泵送施工方法。砼工程质量控制如下页图所示： 二、砼的浇筑 1、浇筑要求 、楼板与柱混凝土分开浇筑，墙柱砼为高标号混凝土，梁板低标号的混凝土。 采用泵送混凝土，要合理安排施工线路，避免出现施工冷缝而影响整体结构质量。 、浇筑砼前，由技术负责人会同施工员、质检员进行交底，使操作人员清楚 砼的浇筑顺序、方法、振捣点布置、施工路线及一些特殊部位砼浇筑应采取的措施， 并且明确质量要求。每次浇筑砼前对地泵，振捣机具等施工机械进行全面的调试，防 止在浇筑过程中发生故障而影响砼的质量。 、浇筑砼前，由技术负责人会同水、电、消防、通风空调、弱电及其它涉及 的相关安装专业进行碰头会审，参加会审各专业需仔细审图，查对现场，验收完各负 责人在砼浇筑通知单上签字后方可浇筑砼。 、在浇筑墙、柱竖向构件砼前，先将施工缝清洗干净，新旧砼接槎处凿成毛 面，并浇筑同配比砂浆 30-50mm 厚。泵送砼时，泵口出料不允许直接冲击已成型钢筋。 、在混凝土的施工现场，要有专职人员在场协调指挥，对不同标号的混凝土 的施工一定要控制配合好，既不能让低标号的混凝土流入高标号混凝土内，又不能因 高标号混凝土浇筑时间过长而出现冷缝。 、混凝土的浇筑过程中，试验员要对罐车混凝土进行不定量的抽检，发现问 题要及时向技术主管报告，不符合要求的混凝土不得进场。 、混凝土的施工现场必须留有钢筋工及木工，对浇筑混凝土时可能出现的钢 筋偏位、模板漏浆及涨模等问题进行及时处理。 、墙、柱、梁的砼采用插入振捣器振捣，板砼采用平板振捣器振捣。砼振捣 要密实，但也不能过振而造成涨模甚至跑模。板面砼浇筑完成后先用刮杆刮平，然后 用木抹子抹平，最后在砼初凝前用木抹子再压一遍，以减少砼的表面裂缝。 、在施工班组内部明确“谁施工谁负责”的奖罚制度，对于梁柱接头等钢筋 较密且交叉重复较多的部位，作为结构的特别部位，浇筑砼时仔细小心，使该部位砼 能振捣密实，避免漏振而影响砼质量。 2、具体施工 （1）框架柱混凝土浇筑 框架柱混凝土采用卷扬机运输，人工入模，分层浇筑，每层厚度不大于 400mm。浇注混凝土前先浇筑 50mm 厚同砼标号的砂浆进行接浆，采用插入式振动器振 捣密实。 （2）梁、板砼浇筑 、梁、板混凝土宜顺次梁方向浇筑。梁、板混凝土浇筑前，用特制钢筋套管 套在每一根竖向主筋上，以防止柱钢筋污染；梁、板混凝土浇筑时，应先将梁根据高 度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的砼一起浇筑，随着阶梯形的不断延 长，则可连续向前推进。倾倒砼的方向应与浇筑方向相反。 、当柱与主次梁交叉处等钢筋比较密集部位浇筑混凝土时，改用同强度等级 的细石砼进行浇筑。同时，振捣棒头选用片式棒头或小径棒头并辅以人工捣固。 、楼板砼连续浇筑时，设专用架空走道供操作人员使用，并随浇筑进程适时 移动。 、浇筑板砼时，要用刮杠找平，再用提浆机进行提浆整平，最后用木抹子搓 平。为防止结构表面裂缝，在混凝土初凝前再搓一次。柱根部用木抹子搓平，以利于 上层柱模板支设，楼板混凝土强度大于 1.2mp 时方可上人。 （3）施工缝留设 柱施工缝留在柱顶接近梁底的位置。梁板施工缝留设在跨中 1/3 范围内，施工 缝采用特制木梳板支挡，留成直槎。施工缝处新浇混凝土时，混凝土表面要凿毛见石 子，用水冲洗干净并在其表面接浆。 （4）砼振捣 1、每层楼砼按二次浇筑，第一次浇筑柱、墙砼，第二次浇筑梁、板砼，楼梯随柱错 半层浇筑。 2、砼按 300-500mm 厚分层浇筑，在有孔洞模板部位两侧应均匀下料，相对振捣。 3.浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。具体振捣方法如 图所示： （5）砼养护 常温下砼浇筑完 12 小时后可开始养护，框架柱采用混凝土养护液喷膜养护； 梁板采用覆盖浇水养护法。 1. 每层楼砼按二次浇筑，第一次浇筑柱、墙砼，第二次浇筑梁、板砼，楼梯随柱 错半层浇筑。 2、砼按 300-500mm 厚分层浇筑，在有孔洞模板部位两侧应均匀下料，相对振捣。 3.浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。具体振捣方法如图 所示： 三、砼的养护及拆模 1、砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的 12h 以内对砼加以覆盖和 浇水养护，养护时间当砼中无外加剂掺入时，不得少于 7 昼夜，当砼中有外加剂掺入 时，不得少于 14 昼夜。 2、砼的拆模：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除，底 模的拆除根据早拆体系中的规定执行。 四、砼试块留置 砼的试块必须采取随机在施工现场抽样制作，留置组数按下面执行。 边格式排列 1.5 r 1.75r 插点排列 行列式排列 底板混凝土振捣示意图 1、每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的砼,其取样不得少于一次。 2、每工作班拌制的 同配合比的砼不足 100 盘时,其取样不得少于一次。 3、每一现浇楼层段同配合比的砼,其取样不得少于一次。 以上每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件应在同盘砼中取样制作。 五、混凝土运输 混凝土自搅拌机卸出后，由砼输送泵输送至浇筑地点。在运输过程中，要防止混 凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二 次拌合。 混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过下表的规定。 混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间表 3-3 气温（0c） 混凝土强度等级 2525 c30 c30 120 90 90 60 注：掺用外加剂或采用快硬水拌制混凝土时，应按试确定。 第十节第十节 砌筑工程砌筑工程 一、施工准备 、施工前由技术部提出材料计划，物资部负责按时足量安排材料进场，并选择 合格供货商，保证砌块原材料的质量。砌块的龄期不得少于 28 天。 、技术部先编写详细的技术交底，并组织工人现场交底学习。 、准备好其它材料及机具，水泥、砂、小车、脚手架、瓦工工具等。 二、施工顺序 砌块浇水湿润 验评 墙体砌筑墙体砌筑 砂浆制备 墙体放线墙体放线 基层清理 理 三、施工要点： 1、砌筑要求 、先在待施工处按图放线，标出墙体、门洞及构造柱的位置。构造柱的留置应 以图纸为准，未标出时按设计要求留设。 、按砌块每皮的高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两皮数杆之间拉通线。 砌筑前，应清理砌块表面的污物和芯柱所用砌块孔洞的底部毛边，检查砌块外 观质量和出厂日期，不得使用断裂砌块砌筑，不准使用龄期不足 28d 的砌块进行砌筑。 砌体前应根据所用材料浇水湿润，以免在砌筑时因墙体材料吸收砂浆中的大量 水分使砂浆流动性降低，从而影响砂浆的粘结强度。 砌筑应从外墙转角处或定位砌块处开始。砌块应底面朝上砌筑，即砌块孔洞上 小下大的“反砌” 。 砌到接近上层梁板底时，宜用普通砖斜砌顶紧，砖斜砌角度为 60 度左右,砂浆 饱满。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝的宽度不大于 15mm，竖向灰缝宜用内外 临时夹板夹住后灌缝，缝宽不大于 20mm。 砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将砌块 上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 90%，垂直灰缝的砂浆饱满 度不得低于 60%。 砌体所采用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。砂 浆提料要准确，做到活完料尽。已拌好的砂浆应抓紧时间用完，严禁将砂浆搁放过夜 而使之结块。加气块每天砌筑高度不超过 2.0 米。 砌体砌筑时，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交错搭砌。砌筑一定面积后，应随 即进行砌体勾缝。 砌体内不设脚手眼，如必须设置时，可用砌块侧砌，利用砌块孔洞作为脚手架 眼，砌体砌筑完成后，用 c15 砼将脚手架眼填塞密实。 砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭接。砌块墙的 t 字交接处，应使 横墙砌块隔皮端面露头。 砌体高度大于 4 米，沿墙高增加一道砼现浇带 200*180mm，配筋 412，6200。 砌筑脚手架采用双排钢管脚手架。 2、拉筋的设置要求 砌体与混凝土结构的拉结主要采用埋设墙拉筋的办法，设计要求在柱、墙中每 隔 500高预埋 26 的钢筋，埋入柱、墙中 200，深入墙 1000。 砌体填充墙拐角未设柱时，应加拉筋。 3、构造柱的设置要求： 砌体填充墙墙长度5m 时，在墙体中加设间距不大于 5m 的构造柱，砼强度等级 c20，配纵筋 412、箍筋箍筋 6150。须先砌墙后浇砼。构造柱与墙连接处砌成马 牙槎，并沿墙高每 600mm 高设 26.5 拉结筋， 每边伸入墙内不少于 1m，锚入柱内不 小于 200mm。 4 其他： 、门洞按规定埋设经防腐处理的木砖，并按有关要求设置过梁或圈梁。 、水电线管埋置插座、管线等应用专用的切锯工具，严禁在已砌筑墙上乱剔、 乱凿。 四、砌体工程质量要求 1、主控项目 砌块、砌筑砂浆的强度等级符合设计要求。 2、允许偏差项目见表 3-4 表 3-4 项次项 目 允许偏差 （mm） 检查方法 轴线位移 10 用尺检查 小于或等于 3m 5 1 垂直 度大于 3m 10 用 2m 托线板或吊线，尺 检查 2 表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺检 查 3 门窗洞口高、宽（后塞口） 5 用尺量检查 4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查 第十一节第十一节 孔洞预留及管线预埋孔洞预留及管线预埋 一、现浇板上孔洞预留 1、测量放线阶段，对预留孔洞的位置进行准确放线。 现浇板上的预留孔洞采用钢板盒或钢板筒进行留置，砼初凝前取出，终凝后， 用钢板覆盖保护，对较大孔洞，要在该部位用钢管架或钢筋网片进行覆盖，并在 其上覆盖一层密目网，同时还要满足