施工组织设计198.doc

第一章 编制依据1、总公司质量手册质量体系程序文件施工组织设计编制导则施工现场管理规定2、中房集团建筑设计事物所设计的施工图纸3、gb50015-2003建筑给排水设计规范4、gb50084-2001自动喷水灭火系统设计规范5、gbj140-90建筑灭火器配置设计规范6、gb50261-2005自动喷水灭火系统施工及验收规范7、gb50242-2002建筑自动消防设施安装质量检验评定规程8、gb50166-2005火灾自动报警系统施工及验收规范9、gb50339-2003智能建筑工程质量验收规范10、gb50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范11、gb50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范12、gb51006-98火灾自动报警系统设计规范13、gb50045-95高层民用建筑设计防火规范14、gb50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准15、gb50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范16、其他同类安装工程施工经验第二章 工程概况、工程特点：天元商务大厦工程位于临沂市南坊新区，南至三河街、北至三河二街西至沂蒙四路、东至沂蒙六路，东西长400米，南北宽370米，用地面积14.8公顷，总建筑面积103167.43 m2。建筑总高度84.7米，地下2层，地上21层，框架剪力墙结构。本项目工程内容包括自动报警系统、自动喷淋系统、消火栓系统、气体灭火系统及防排烟系统。消防监控室设在一层。2分部分项工程的划分序号分部工程子分部工程分项工程1智能建筑工程火灾自动报警及消防联动系统成套配电柜、控制柜（屏、台）安装；电线、电缆导管和线槽敷设；电缆头制作、导线联结和线路电气试验；火灾探测系统、火灾自动报警控制系统、消防联动系统2建筑给排水及采暖工程室内给水系统及自动喷淋系统给水管道安装、消火栓系统的安装；喷淋管道及配件的安装、给水设备的安装、管道的防腐3通风与空调工程防排烟系统防排烟风管的安装，排烟风道和正压送风井内风管的安装3、施工条件：现场具备四通一平条件，土建主体已开始施工4、施工管理目标4.1、质量管理目标：全部分部分项工程一次性验收合格，工程质量达到合格工程标准。4.2、工期管理目标：确保该工程工期与土建装修同步。4.3、工程保修：严格按建设部80号令执行，随叫随到，接到通知后12小内赶到。第三章 质量策划一、质量保证体系图为确保工程质量，成立了以项目经理为首的质量体系小组项目经理林青友技 孙术 汉员 尚 安 宋全 员 涛 质 宋检 员 涛材 杜料 庆 员 欣 统 杜计 庆 员 欣施工负责人刘志刚技术负责人杨杰班组长操作工人二、管理人员职责序号管理岗位责任人姓名职责范围项目经理林青友负责组织本工程的质量策划，组织项目管理人员对本施工组织设计（项目质量计划）进行会审并审批，履行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要求和验收标准的要求负责，保证本施工组织设计（项目质量计划）的顺利实施。确保顾客满意。施工负责人刘志刚参与项目质量策划及施工组织设计（项目质量策划）的会审，对施工组织设计（项目质量策划）中的资源配置的合理性及施工进度计划的可行性负责；受项目经理委托，负责本施工组织设计（项目质量计划）的具体实施，对工程进度及施工质量负责，调动人力、物力，保证按图纸和规范施工；负责纠正预防措施的实施；对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责。技术负责人杨杰参与质量策划，根据质量策划编制施工组织设计（项目质量策划）；对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责；审批工程技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施；对不合格制定纠正或预防措施。材料负责人杜庆欣参与质量策划及施工组织设计（项目质量策划）的会审，对施工组织设计（项目质量策划）中物资管理及基础设施配置的可行性负责，编制本工程的物资采购计划并按规定实施，对进场物资的质量负责；负责本工程施工机械的进出场，并对保证机械能力负责。质检员宋涛参与质量策划及施工组织设计（项目质量策划）的会审，对施工组织设计（项目质量策划）中采取的质量控制措施的可行性负责，负责本工程的质量监督检查，对隐蔽工程验收、分部分项工程的质量评定、工序交接检等负责监督并确认；对工程质量的错检、漏检负责。安全员宋涛参与质量策划及施工组织设计（项目质量策划）的会审，对施工组织设计（项目质量策划）中采取的安全控制措施的可行性负责，负责本工程安全施工方案的实施，保证安全施工，对安全隐患的错查、漏查负责。技术员计量员统计员孙汉尚杜庆欣杜庆欣在技术负责人（施工负责人）的直接领导下，负责所管部分的质量控制，使其符合图纸（或变更）和规范要求。三、项目经理部质量职责分配表质量体系要素项目经理施工负责人技术员质检员材料员安全员统计员责任人文件控制管理程序oooo孙汉尚质量记录控制管理程序ooo宋涛管理评审程序oooooo林青友人力资源管理程序oooooo刘志刚与顾客有关的过程管理程序oooooo杜庆欣物资管理工作程序oooooo杜庆欣分包管理工作程序oooooo林青友顾客财产管理程序ooooo宋涛监视和测量装置管理程序ooooo宋涛内部质量管理体系审核管理程序oooooo林青友产品的监视和测量管理程序ooooo孙汉尚不合格品控制管理程序oooooo宋涛数据分析管理程序oooo杨杰纠正措施控制管理程序ooooo孙汉尚预防措施控制管理程序ooooo林青友注：为主管部门为相关部门第四章 施工方案一、 火灾自动报警系统（一）火灾自动报警系统简介1、火灾自动报警系统采用控制中心报警系统（集中报警系统）。消防中心控制室设在一层。系统包括火灾自动报警系统、消防联动控制系统、消防事故广播系统及消防报警电话系统。2、消防自动报警系统按两总线制设计，可环接线亦可支行接线，分正负接线，便于安装时线路故障查找和系统维护，任一点断线不应影响报警。系统的成套设备包括报警控制器、联动控制台、crt显示器、打印机、应急广播、消防专用电话总机、对讲录音电话及电源设备。3、燃气表间，厨房设燃气探头，烟尘较大场所车库及厨房设感温探测器。4、消防中心可接收感烟、感温、煤气探头的火灾报警信号、水流指示器、检查信号阀、压力报警阀、手动报警阀、消火栓按钮的动作信号。5、火灾报警后，消防中心应根据火灾情况控制相关层的正压送风口及排烟口、电动阀、并启动相应加压送风机、排烟风机。6、消防中心可对消火栓泵、自动喷淋泵、加压送风机、排烟风机、消防补风机，通过模块进行自动控制7、防火分区隔断的卷帘门，如车库、餐厅售饭间，二楼大堂侧的卷帘门为一步落下，疏散通道上的卷帘门分两步落下。8、本工程部分低压柜出线回路及所有的各层照明箱设有分励脱扣器，可由消防中心在火灾确认后断开相关电源。9、空调系统，普通通风（含卫生间通风系统）的70防火阀熔断信号接入消防系统，控制中心可切断系统电源。10、消防系统采用开放式网络接口，可以很方便的接入楼宇自控系统的一个子系统。（二）施工顺序和流向及施工段的划分：1、施工顺序施工准备材料进场穿线管敷设管道试通穿铁丝穿线火灾自动报警设备安装（探测器、手报按钮、消火栓按钮、楼层显示器、集中报警）系统调试竣工验收2、施工流向：本工程采取先地上再地下的施工顺序，在施工中都是从首层到二十一层，然后再地下一层，二层，在每层中采取从主线到分支的施工流向。3、流水段的划分：施工时将每三层作为一个单独的施工段，地下室为独立施工段，这样既可保证工程整体性又能保证工程的局部完整性，可方便进行工序间的合理搭配。（三）施工方法1、配管（1）材料要求：预埋电线管采用焊接钢管，管壁厚度均匀，焊管采用套管连接，连接处采用焊接的方式加固，要求要满焊,吊顶内采用jdg导管。应具有产品材质单和合格证。穿线管在使用前应作防腐，预埋在混凝土中的内壁应作防腐，砖墙敷设时内外壁均应做防腐。铁制接线盒镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，面板颜色均匀一致，并有产品合格证。圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家规范要求，镀锌层完整无损或防腐完整，并有产品合格证。其他材料（如钢丝、护口）无过期变质现象。（2）施工条件：暗管敷设：a水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。b现浇混凝土板内配管，在低层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。c随墙（砌体）配合施工立管。d随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。明管敷设：a配合土建安装好预埋件。b配合土建内装修油漆，浆活完成后进行明配管。c采用胀管安装时，必须在土建抹灰后进行。（3）施工工艺：火灾自动报警系统传输线路采取金属管保护方式进行布线。敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均密封。电线保护管的弯曲处，不出现折皱塌陷和裂缝，且弯扁程度不大于管外径的10%。当电线保护管遇到下列情况之一时，中间增设接线盒，且接线盒的位置便于穿线：a、管长度每超过30m，无弯曲b、管长度每超过20m，有一个弯曲c、管长度每超过15m，有二个弯曲d、管长度每超过8m，有三个弯曲钢管没有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口平整，管口光滑。在吊顶内敷设各类管路和线槽时，采用单独的卡具，吊装或支撑物固定。安装电器的部位设置接线盒。明配钢管排列整齐，固定点间距均匀，钢管管卡间的最大距离符合规定，管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离为150-500mm。金属软管敷设：a、钢管与电气设备、器具间的电线保护管采用金属软管，金属软管的长度不大于1.2m。b、金属软管敷设在不受机械损伤的干燥场所，但不直埋于地下或混凝土中。c、金属软管不退胶、松散，中间没有接头，与设备、器具连接时采用专用接头，连接处密封可靠。d、金属软管的安装符合下列要求。弯曲半径不小于软管外径的倍；固定点间距不大于0.5m，管卡与终端、弯头中心的距离为300mm。e、金属软管可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。（4）质量标准：导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于20m。连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于30mm。盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为23扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）。电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零），支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗露，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。2、电缆桥架及线槽安装电缆桥架及线槽的敷设：电缆桥架及线槽高出地面2.2m以上安装。线槽和桥架顶部距楼板大于300mm；在过梁或其他障碍物处，大于50mm。电缆桥架及线槽安装要求：桥架及线槽的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不超过50毫米。桥架及线槽水平度每米偏差不超过2毫米。垂直桥架及线槽与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不超过3毫米。线槽截断处及两线槽拼接处平滑、无毛刺。吊架和支架安装保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象。金属桥架及线槽节与节间应接触良好，安装牢固。设置缆线桥架和缆线线槽保护要求如下：桥架水平敷设时，支撑一般为2m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距为2m，距地1.8m以下部分应加金属盖板保护。金属线槽敷设时，在下列情况下设置支架或吊架线槽接头处；每间距2m处；离开线槽两端出口0.5m处；转弯处。桥架应用裸编织铜线20*10mm两侧压接牢固。在本工程中管道井中垂直桥架支架间距为2m，由膨胀螺丝固定，水平桥架为2m。3、配线（1）材料要求：进场的绝缘导线敷设和控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计要求，并及时填写进场材料检查记录。火灾自动报警系统传输线路，应采用铜芯绝缘导线或铜芯电缆，其电压等级为500v，以提高绝缘和抗干扰能力。镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接现象，并有相应的机械拉力。护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选用相应的接线端子。辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。（2）施工条件配管工程配合土建结构施工完毕。暗埋的管路已经找齐，清理通畅。（3）施工工艺穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的40%，敷设于封闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大于线槽的净截面积的60%。导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或压接。不同系统、不同电压、不同电源类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“+”线为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够的余量。在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，管口带上护口。敷设于垂直管路中的导线，截面积为50mm2以下时，长度每超过30m应在接线盒处进行固定。导线连接的接头不应增加电阻值，受力导线不应降低原机械强度，亦不能降低原绝缘强度，为满足上述要求，导线连接时应采取下述方法：a、塑料导线4mm2以下时一般应使用剥削钳剥削掉导线绝缘层，如有纺织的导线应用电工刀剥去外层纺织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。b、导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在另一根线芯缠绕57圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，并进行涮锡处理。c、多股铜芯软线用螺丝压接时，应将软线芯扭紧做成眼圈状，或采用小铜鼻子压接，涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢固。d、导线连接的包扎：选用橡胶（或塑料）绝缘带从导线接头始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕12圈后，再进行回缠。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端用黑胶布封严密。导线敷设连接完成后，应进行检查，无误后采用500v、量程为0500m的兆欧表，对导线之间、线对地、线对屏蔽层等进行摇测。摇动速度应保持在120r/min左右，读数时应采用1分钟后的读数为宜。（4）质量标准导线的规格、型号必须符合设计要求和国家规范规定。线路绝缘性能要达到设计和规范要求。管内穿线：箱盒内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。 3、火灾自动报警设备安装（1）材料要求进厂火灾自动报警设备应根据设计图纸要求，对型号、数量、规格、品种、外观等进行检查，并提供国家消防电子产品质量监督检测中心有效的检测检验合格报告，及其它有关安装接线要求的资料，同时与提供设备的单位办理进厂设备检查手续。装箱设备须开箱检查，外观要无损伤，箱内资料齐全有效。（2）施工条件屋顶、楼板施工 已经完毕，不得渗漏。结束室内地面、门窗、吊顶等安装。有损设备安装的装饰工作全部结束。（3）施工工艺探测器安装a、探测器安装位置应符合设计图纸，与设计图纸一致，有变动的地方，做好变更记录。b、探测器底座固定牢固，导线连接可靠，用端子压接或焊接。c、探测器“十”线为红色，“一”线为蓝色，其余的根据不同用途采用其它颜色，同一工程中相同用途颜色一致。d、探测器底座外接导线留有15cm余量，入端处有明显标志。e、探测器底座穿线孔封堵，安装完毕后探测器底座采取保护措施。f、探测器确认灯，面向便于人员观察的主要入口方向。g、探测器在即将调试时方可安装，在安装前妥善保管，并采取防尘、防潮、防腐蚀措施。手动火灾报警及消火栓按钮安装a安装在墙上时，距地面高度1.4m，安装牢固，不得倾斜；消火栓按钮安装在消火栓箱内左上方距地1.8m处。b外接导线，留有大于等于10cm的余量且在其端部有明显标志。火灾报警控制器安装a、控制器落地安装，其底面高出地平0.1-0.2m，安装牢固不得倾斜。b、引入控制器的电线电缆，符合下列要求：配线整齐，避免交叉，并固定牢靠。电缆芯线和所配导线的端部，均标明编号，并与图纸一致，字迹清晰，不易退色。端子板线每个接线端，接线不得超过根。电缆和导线，留有不小于20cm的余量。导线穿线后，在进线管处封堵。c、控制器的主电源引入线，直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主要电源要有明显标志。d、控制器接地要牢固，有明显标志。消防联动控制设备安装a、采用金属软管作套管时，长度不大于1.2m，且用管卡固定，间距0.5m，金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），采用锁母，固定，并根据配管规定接地。b、消防控制设备外接导线的端部，有明显标志。c、消防控制设备盘（柜）内不同电压等级，不同电流类别的端子分开，并有明显标志。（4）质量标准探测器安装牢固，确认灯朝向正确，配件齐全，无损伤变形和破损现象。探测器的导线连接必须可靠压接或焊接，并应有标志，外接导线应有余量。探测器的安装位置应符合保护半径，保护面积要求。探测器与灯具水平净距应大于0.2m，与出风口净距应大于1.5m，与嵌入式扬声器净距应大于0.1m，与自动喷淋头的净距应大于0.3m，与多孔送风顶棚孔口的净距应大于0.5m。探测器宜水平安装，必须倾斜时，其倾斜角不应大于45。火灾报警控制器及盘柜等设备，安装距地高度误差不应大于5毫米，水平误差不应大于3毫米。设备接线要正确、可靠、线路排列整齐、美观。4、接地系统安装（1）材料要求所用导线及接地材料要符合设计要求，有出厂合格证。（2）施工条件系统的设备已经安装完毕。（3）施工工艺工作接地采用铜芯绝缘或电缆，采用联合接地方式，接地电阻1。工作接地线与保护接地线必须分开，保护接地导体不得使用金属软管。接地装置完毕后，及时通知建设单位及监理单位进行作隐蔽工程验收。包括：a、测量接地电阻，并记录。 b、审查施工质量。（4）质量要求安装完毕后，要进行电阻测试，测试结果要求符合设计及规范要求。（四）系统调试、火灾自动报警系统调试前具备调试必要文件。（1）设备布置平面图、接线图、安装图、系统图等。（2）竣工图、设备变更文字记录、施工记录、检验记录、竣工报告等。2、调试负责人由电气专业技术人员担任，所有参加调试人员职责明确，并按调试程序进行。3、试前准备：调试前按设计要求查验设计的规格、型号、数量、备品、备件等。检查系统的施工质量。检查系统线路，对于错线、开路、虚焊、短路等进行处理。、调试：（1）分别对探测器、区报器、保护器、火灾报警装置、消防控制设备逐个单机通电检查，正确后方可进行系统调试。（2）通电后，对报警控制器作下列功能检查：火灾报警自检功能；消音、复位功能；故障报警功能；火灾优先功能；报警记忆功能；电源自动转换和备用电源自动充电功能；备用电源的欠压和过压报警功能。（3）主电源和备用电源，容量分别符合现行有关国家标准要求，在备用电源连续充放电次后，主电源与备用电源能自动切换。（4）对探测器逐个进行试验，其动作准确无误。（5）分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。（6）分别用主电源和备用电源供电，检查防火阀的控制功能和联动功能，其动作准确无误。二、自动喷淋系统（一）系统简介自动喷洒系统用水量为30 l/s，火灾延续时间为1h。办公楼火灾危险等级为中危险级i级。地下停车库火灾危险等级为中危险级ii级。自动喷洒系统用水由设在地下二层的两台室内消火栓供水泵xbd13.6/30-100l（一用一备）从消防水池吸水供给，系统初期用水量由设在二十一层的屋顶水箱及增压设备供给。本工程湿式报警阀设置较多，故将报警集中设置在一层的报警阀间内，报警阀前采用环状管网供水。在每个防火分区、每层均设有信号蝶阀及水流指示器。对于配水管网压力过高的管段，采用减压孔板，以保证配水管入口压力不大于0.40 mpa。自动喷淋管道采用镀锌钢管，dn100（包括dn100）以上的管道采用卡箍连接，其余的管道采用螺纹连接。厨房内喷头公称动作温度为93 ，k=80，其他房间内喷头公称动作温度为68，k=80。（二）施工顺序和流向及流水段划分1、施工顺序施工准备材料进场支、吊架制作安装立、干管安装支管安装管道试压、冲洗消防水泵接合器安装报警阀水流指示器安装管道防腐保温喷淋头安装系统调试竣工验收2、施工流向：采取先地上后地下，地上从低层到高层依次施工，在每层上采取从主干管到每个支管安装的顺序。3、流水段的划分：施工时将每两层作为一个单独的施工段，地下室为独立施工段，这样既可保证工程整体性又能保证工程的局部完整性，可方便进行工序间的合理搭配。（三）施工方法1、材料要求（1）消防喷洒管材应根据设计要求选用镀锌钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺、零件无偏扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。（2）报警阀、作用阀、控制阀、水流指示器、信号阀等主要组件的规格型号符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，起闭灵活，有产品出厂合格证。（3）喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外形规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。所有消防设备产品的规格型号、参数符合设计要求，外观规整无破损，有产品出厂合格证及消防产品型式检验报告。2、施工条件（1）主体结构已验收，现场已清理干净。（2）管道安装所需要的基准线应测定标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。（3）设备基础验收符合设计要求，达到安装条件。（4）安装管道所需要的操作架有专业人员搭设完毕。（5）管道支架、预留孔洞的位置已检查完毕，尺寸、位置准确。（6）喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完毕后进行。按吊顶材料厚度确定喷洒头短管的加工尺寸及标高。3、施工工艺（1）支吊架与防晃支架安装吊架和支架的位置以不妨碍喷头喷水效果为原则，一般吊架距喷头的距离应大于0.3米，距末端喷头的距离应小于0.75米。管道支架或吊架的间距见下表：公称直径(mm)1520253240507080100125150200间距（m）2.533.544.55666.5789.5一般在喷头之间的每段配水支管上至少应装设一个吊架，但其间距小于1.8m时，允许每隔一段配置一个吊架，若邻近配水管上设吊架时配水支管上第一个喷头前的管段长度小于1.8米时，可以不设吊架，但吊架间的距离应不大于3.6m。配水支管的末端和临近配水管段上未设置吊架的配水支管，其第一个管段，不论其长度如何，均应设置吊架。为防止喷头喷水时，管道产生大幅度的晃动，配水立管、配水干管与配水支管上应再附加防晃支架。如管道支架为长度小于150mm的单管吊卡则可不考虑防晃措施。除了管线过长或管子改变方向外，一般每条配水干管或配水管，只需设置一个防止沿管线方向晃动的支架d=50mm以下的管道可不设置，且防晃支架的间距不得大于15m。防晃支架应能承受管道、管子零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。（2）干管安装喷淋干管选用镀锌钢管，安装前校直并清除管内杂物。当管子公称直径dn100mm时，采用螺纹连接，当dn100mm时采用卡箍连接。螺纹连接时，螺纹要规整、断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%。不同管径管道的连接避免采用补心，而应用异径管，在弯头上不得采用补心，在三通上至多采用一个补心，四通上至多采用两个补心。管道与阀门连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用35mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。管道穿墙处不得有接口（丝接或卡箍连接）管道穿过沉降缝处应加设横向波纹管伸缩器，穿过地下室内外壁及室外消防水池的管道预埋柔性防水套管。（3）立管安装：立管安装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。（4）支管安装管道的分支预留口在吊顶前应先预制好，所有预留口均加好临时堵头。走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头，三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心。（5）喷淋头支管安装：喷淋头支管施工时不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完后，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口位置准确。支管管径一律为dn25mm，末端用dn2515mm的异径管箍，管箍端口与吊顶装修层平齐，支管装完用丝堵拧紧，准备系统试压。（6）卡箍连接工艺流程选取管材，依据设计图纸下料沟槽的加工连接管道管道的安装管道水压试验和冲洗沟槽的加工a.选取符合设计要求的管材，管材的端口无毛刺，光滑、壁厚均匀，镀锌层无剥落，管材无明显缺陷。b.用滚槽机在需滚槽的管端压制出所需的沟槽，沟槽的深度、宽度可参照下表：管道公称直径沟槽宽度(mm)沟槽深度(mm)允许的最小壁厚(mm)dn1008.742.122.11dn1252.77dn15011.912.16c.垫圈座（管端到凹槽）应平整、光滑、无高低不平现象。垫圈的选择根据工艺要求和管道输送流体的性质，选用合适的垫圈。等级温度范围适用范围e-50+150常温水、热水、稀酸、无油空气和多种化合物润滑剂的使用为方便安装，在安装前需充分润滑垫圈外部及垫圈座和卡箍内部，润滑应适合橡胶圈的材质。一般选择由厂家提供的专用润滑剂，e型垫圈禁用油类润滑剂。安装工艺 a. 卡箍的安装检查管口无毛刺，无凹凸不平现象，垫圈应平整光滑，选择的卡箍垫圈和管径相匹配，卡箍和垫圈无明显质量缺陷。在垫圈的凸缘及外边涂一层润滑剂，在垫圈座处用润滑剂湿润，然后把垫圈套在管端，确保垫圈凸缘不突出管端头，也不伸进凹槽内。对准管口，把两端连在一起，使垫圈滑入定位。将卡箍在垫圈上定位，使卡箍的凸边落在两侧的槽内。卡箍上的螺栓拧紧时，要对称操作，分几次拧紧，不可一次拧紧。 b. 机械三通（四通）的安装机械三通（四通）指在安装时需要在主管路中开孔的卡箍式连接件。根据设计要求，将需要开孔处标在管道中心线上，将钢管固定在开孔机的操作平台上，换好开孔钻具。开孔时要均匀施力，并加水冷却，严禁戴手套操作，开孔后将周围d(孔径)+16mm范围内清理干净（包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等）。检查机械三通垫圈是否破损，若破损一定要及时更换，三通内的螺纹无断丝、缺丝等不合要求之处。把螺栓插入孔内并用手上紧两边螺栓，确认螺栓的弧形嵌入外壳的凹槽，均匀拧紧螺栓，直到外壳表面和垫圈套接触严密。c. 异三通、四通、直通的安装因异三通、四通、直通和管道的结合处采用卡箍连接，其安装基本同a卡箍的安装，故不再单独赘述。d. 管道的压力试验管道安装完毕需进行压力试验，试验压力按设计要求和施工验收规范执行，卡箍式连接最大工作压力28kg/cm2。e 机具设备卡箍式连接主要施工机具设备见下表：名称规格单位数量备注切割机405mm台5压槽机1.1kw台5厂家提供开孔机1.1kw台2厂家提供电焊机bx3-500台2用于支架焊接冲击钻38台4台 钻zq4124台6（6）消防水泵接合器安装 消防水泵接合器的组装按接口、本体、联接管、止回阀、放空管、控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统，并应装有泄水阀。采用地下式消防水泵接合器，采用铸有消防水泵接合器标志的铸铁井道，并在附近设置指示其位置的固定标志，进水口与井盖底面的距离不大于0.4m，且不应小于井盖的半径。（7）湿式报警阀、预作用报警阀和水流指示器安装：报警阀应设在明显易于操作的位置，距地高度在1.2m左右，组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于正常状态。a. 报警阀组的安装应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不发生误报警；报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且便于排渣操作的位置。 b. 车库采用预作用报警系统，预作用报警阀应安装在不发生冰冻的场所。适用于保护水浸湿后损失严重的贵重物品。预作用系统平时管网内充气或空管，系统要求2min内充满水，且水流速不得小于2m/s。水流指示器：安装在水平管道上侧，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，注意水流方向与箭头方向一致，保证其前后有5倍管径的直管段。并在管道水压试验完毕之后安装。报警阀配件安装：延迟器应安装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上，水力警铃安装在报警阀的附近。用镀锌钢管连接，管径为20mm时，其长度不应大于20m。（8）管道试压、冲洗：管网安装完毕后，可分层分段试压，对其进行强度试验、冲洗和严密性试验，宜用水进行，初次试压在装饰吊顶之前完成，待喷淋头安装完毕后，再进行总体严密性试压。 试压用的压力表不少于只，精度不低于1.5级，本工程设计水压试验压力为2.0mpa，强度试验时，保持30分钟不泄不漏，压力降不应大于0.05mpa为合格，严密性试验时保持工作压力24h，无渗漏为合格。对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件加以隔离或拆除，加设的临时盲板应有突出法兰的边耳，且做明显标志，并记录临时盲板的数量，在试压完毕后立即拆除。管网冲洗在试压合格后分段进行。冲洗顺序先室外，后室内；先地下、后地上，室内部分的冲洗按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。冲洗前，对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等拆除，冲洗工作结束后及时复位。冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。 （10）喷淋头安装：喷头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。喷头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合设计及规范要求。喷头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要紧贴吊顶，走廊单排安装的喷头两翼应横向安装。喷头安装应使用专制扳手，填料宜采用聚氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。在吊顶屋面板、楼板下安装吊顶喷头时，其两侧0.5米范围内不应设有障碍物，距热源等应大于300 mm。除吊顶型及在吊顶下安装的喷头除外，直立、下垂型标准喷头，其溅水盘与顶板的距离不应小于75mm，且不应大于150mm。直立型喷头。安装在不吊顶的场所，其溅水盘与顶部距离为75150 mm，当附近有梁、风管、电缆桥架、排管时应根据自动喷水灭火系统施工及验收规范设置其短管长度。4、质量标准（1）消防系统水压试验结果及使用的管材品种、规格、尺寸必须符合设计要求和施工规范规定。（2）自动喷洒的喷头位置，间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。（3）镀锌管道螺纹连接应牢固，接口处无外漏油麻且防腐良好。（4）法兰连接应对接平行、紧密且与管中心线垂直，螺杆露出螺母长度不大于螺杆直径的1/2。（5）卡箍连接应符合规范要求。（6）水平管道安装坡度应为0.002。（7）吊架与喷头的距离不应小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。（8）吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设1个。小于1.8m，允许隔段设置。三、消火栓系统（一）系统简介室内消火栓系统用水量为40l/s，室外消防用水量为30 l/s,火灾延续时间为2h 。消防水池吸水供给，系统初期用水量由设在二十一层的屋顶水箱及增压设备供给。消火栓系统共分两区，地下二层至八层为低区，由室内消火栓供水泵减压后供给，减压阀压力为0.70mpa，地下二层至三层采用减压稳压消火栓；九层至二十一层高区，由室内消火栓供水泵直接供给，九至十五层采用减压稳压消火栓。消火栓水管采用镀锌钢管，卡箍连接。（二）施工工艺流程安装准备立、干管安装箱体、支管及消火栓安装压力试验保温箱体配件安装通水调试（三）施工方法1、材料要求（1）消火栓系统管材应根据设计要求选用，采用镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。（2）消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，采用铝合金箱，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。2、作业条件（1）施工图纸及有关技术文件齐全，现场水、电等满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。（2）管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。3、施工工艺（1）安装准备检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与土建单位协调好。检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。（2）立、干管安装消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用镀锌钢管。管道大于等于dn 100连接采用卡箍连接，小于dn100的采用丝接。（3）箱体及支管安装消火栓箱体要符合设计要求，栓阀单出口。产品均有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启灵活。消火栓箱体安装在轻体隔墙上要有加固措施。消火栓管道安装完进行水压试验。试验压力为工作压力的1.5倍。稳压10分钟，压力降不大于0.02mpa，然后降至工作压力进行检查，观察24小时，不渗不漏为合格。消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量3m/s应满足设计要求，目测进出水口水的颜色与透明度一致时方可结束，然后作防腐处理。 （5）箱体配件安装应在交工前进行。消防水龙带折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用法兰时，在里侧加一道铅丝。（5）通水调试 通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。系统通水达到工作压力，选顶层系统试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，每支消火栓枪流量不小于5l/秒，栓口静压不大于0.8mpa，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防泵喷放压力均应满足设计要求。4、质量标准（1）消火栓系统试压，冲洗必须符合设计及规范要求。（2）箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。四、气体灭火系统（一）系统简介本系统所有的瓶组、框架、各类阀门、管道应由具有消防固定灭火产品型式检验的优质厂家提供。灭火方式采用全淹没灭火方式，即在规定时间内喷射一定浓度的气体并使其均匀地充满整个保护区，将保护区内的火扑灭，系统的控制方式为自动、手动两种电气启动方式和人工应急强制启动方式，在值班室设有控制柜，在保护区外设置手动控制盒，当启动气体灭火装置时，在开始释放前的延时阶段，均可在区域外利用手动紧急停止按钮，终止进一步动作。该工程变配电室采用七氟丙烷气体灭火系统。变压器室等灭火设计浓度9.0%，喷射时间不大于10s，浸渍时间不小于10min。设备型号为wlqf-4.2-120 14瓶组即可满足灭火要求，弱电机房采用wlqf-2.5-2*120l两台；具体设计详专业厂家图纸。（二）材料设备要求1.工程中所用管材、管件，需有检验报告与合格证，系统组件（容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴、驱动装置）需有出厂合格证和由国家质量监督检验测试中心提供的检验报告，系统中不能复验的产品，需具有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证。2.灭火剂同贮存容器规格一致，其高度差不允许超过20mm，气动驱动装置的气体贮存器规格应一致，其高度差小于10mm。3.灭火剂贮存容器的充装量不应小于设计充装量，且不得超过设计充装量的1.5%。4.对选择阀、液体单向阀、高压软管和阀驱动装置中的气体单向阀逐个进行水压强度试验和气压严密性试验。（三）主要施工机具：1、机具：切割机、套丝机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、空气压缩机、电动试压泵。2、工具：管钳、压力钳、钢锯、克丝钳、割枪等。3、量具：钢卷尺、平尺、角尺、游标卡尺、水平尺、线坠等。（四）操作工艺：1、工艺流程：安装准备设置孔洞管材、管件、设备及附件清点检查支吊架制作安装管道安装设备支架安装集流管、配件、选择阀安装单项及系统试压管道吹扫设备、气瓶稳固安装装配设备附件及压力开关管道刷油喷嘴安装调试2、安装准备：熟悉图纸，领会设计意图，确定施工方案据现场实测绘制现场测绘图管道的预制加工3、支、吊架制作安装制作严格根据设计图纸和规范规定制作，在制作前应有完善的技术交底。安装a、管道末端喷嘴处应采用支架固定，支架与喷嘴间的管道长度不可大于500mm。b、公称直径50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少各安装一个防晃支架，当穿建筑物楼层时每层应设一个防晃支架，水平管道改变方向时，应设防晃支架。4、管道安装本系统管道全部采用卡箍连接。管道穿过墙壁、楼板处安装套管，穿墙套管和墙厚等长度，穿楼板的套管长度高出地板50mm，管道与套管的间隙采用柔性不燃烧材料填实。管道的安装包括主干管、支干管、支立管、分支管、集流管等安装，干管安装后要拔正调直，干管安装完毕后安装支管，支管安装时需先在墙壁上弹出位置以确保安装质量。管道的三通管接口的分流口应水平安装。管道焊口处应当做防腐处理。管道在安装前要清理管口内的存留物及管口边内外的铁屑，对于立管敞口处要封闭。管道的水压强度和密封性能试验：a气体灭火系统水压强度试验为15mpa，保压5min，无明显滴漏，目测无变形，b 严密性试验试验压力为水强度试验的2/3，采用压缩空气进行试压3min内压力降不超过试验压力的10%，且用肥皂泡检查管道连接处无气泡产生。管道的吹扫，应在气压严密性试验前及强度试验合格后进行，介质采用压缩空气。末端气体流速不应小于20m/s，采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其它赃物出现。 灭火剂输送管道的外表面涂红色消防标志。5、灭火剂贮存容器的安装贮存容器的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1.0m。贮存容器上的压力表应朝向操作面，安装高度和方向应一致。贮存容器的支框架应固定牢固，且应采取防腐处理措施。6、集流管的安装集流管安装前应清洗内腔并封闭进出口。集流管固定在支框架上，支框架应固定牢靠，且