电机维护保养作业指导书

1、电机维护保养作业指导书1.范围本标准规定了100KW及以下功率的交流三相异步电动机的检修方法。适用于xxxx大厦所有100KW及以下功率的交流三相异步电动机的检修作业。本作业指导书不适用于非三相交流异步电动机的检修工作。编制依据/引用文件2.1 国家电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170-92）2.2 电动机随机技术文件术语电动机：又称感应电动机，是一种将电能转变为机械能的电气设备。按使用电能的种类不同，电动机可分为直流电动机和交流电动机，按电源相数分，交流电动机又可分为单相和三相电动机。4检修作业必须具备的条件4.1 经检测确定为电动机内部故障。4.2 电动机与机械设备完全脱

2、离。4.3 查看电动机铭牌，了解电动机的有关参数及运行状况。4.4 具备相应的起吊设备和工作场地。4.5作业场所光线充足，通风良好。5检修作业程序5.1 检修作业程序方框图 解体前检查解体前检查轴承轴承电动机解体检测试验解体检修拆卸电动机定子转子电动机解体检测试验解体检修拆卸电动机定子转子装机装机试运行试运行5.2 检修作业程序5.2.1 检修5.2.1.1 解体前检查5.2.1.2 检修项目（1）检查电动机外壳是否完好，无锈蚀。（2）检查引出线连接及绝缘状况，对地绝缘电阻应大于1M，定子绕组绝缘应大于0.5 M。（3）测量定子、转子线圈及电缆线路的绝缘电阻。（4）检查电动机的起动装置及附属设

3、备。（5）外观检查电动机外壳接地应紧固无锈蚀。（6）通电试验，测空载电流，听运转声音。测空载电流的方法如下： 断开要测试的电动机负载，若是离心水泵，可以关闭进水阀门；若是风机，可以关闭进风阀；若是潜水泵，则需将泵体提出水面； 若电动机没有与设备直接分离，对泵类，空载运行时间不得超过5min；若电动机与设备已经分离，则要注意转轴上及附近应无杂物，电动机要放在平坦的地面，根据电动机铭牌上的额定电压和额定电流值，选用合适的控制开关，接通电源； 启动电动机进行测试，用万用表检测电源电压，三相额定电压波动5%为合格。电压正常后，用钳形电流表检测电动机各相电流，检测值应在本作业指导书6.4条表中数值范围内

4、。（7）必要时检测电动机定子绕组的直流电阻。5.2.1.3电动机定子绕组直流电阻检测方法，常用的是万用表测量方法。（1）使用精度在0.01内的数字或指针式万用表（三用表）；（2）将被测电动机拆掉电源线，卸掉电动机引出线接线盒内的引出线连接片，把合格的万用表选择开关拨到欧姆档（1或10档）。（3）用测试表笔分别直接碰触电动机各相绕组引出线段，当万用表显示为“”时，所测相不是同一相，应换一引出线端再测，直到显示为数字接近“0”时，记录该组线号为一相。用同样方法确定另外两相绕组，然后再逐相测量其直流电阻，注意若使用指针式万用表时，选择档位尽量使指针摆动幅度超过一半；选择数字式万用表时应待数字相对稳定

5、后再读数。（4）测量定子绕组直流电阻时，应测量三次，取其平均值，即：R =（R1+R2+R3）/ 3测量三相之间的直流电阻误差不大于2%。5.2.2 解体检修5.2.2.1 拆卸电动机：（1）搭好必要的支架、平台，装好起吊装置；（2）拆卸相关的护罩，盖板；（3）拆卸电动机与设备连轴器固定销钉；（4）挂上起吊绳索，并拉紧绳索，拆卸电动机固定螺丝；（5）起吊电动机，将电动机平稳放在检修台或平坦地面；（6）拆卸时应注意： 所搭支架、平台、吊索要结实、平稳； 拆卸护罩，盖板不能用榔头硬碰； 拆卸电动机固定螺丝后，要用撬杠撬动电动机，使其移位，然后轻轻起吊，如有卡阻，应立即停止起吊，排除卡阻原因后，再起

6、吊，不能在此时放松吊索。5.2.2.2 电动机解体用扳手拆缷联轴器联接螺栓，松掉电动机固定螺丝，拆卸接线，用专用吊架、起重设备、钢丝绳、麻绳等起吊电动机到检修台（地）处，用拉码拆缷联轴器，卸掉冷却风扇护罩，拆卸风扇叶片，松开电动机轴承压盖螺丝，电动机端盖螺丝，取下端盖，抽出电动机转子，拆卸时要注意轻拿轻放，以防损伤绕组，严禁硬敲硬打，需要击打时要垫紫铜棒击打，以防打破零部件。（1）轴承的检修、更换电动机轴承装在转子上，如果要取下轴承，必须用拉码轻轻拉下轴承，不能用火烧或击打的方法来拆卸轴承，取下后用汽油将轴承内油污清洗干净，用手旋转轴承外圈，检查其转动是否灵活，有无异常声响，如出现卡住或过松现

7、象，可在灯光下仔细观察滚道有无锈迹、斑痕等，如有且响声异常，应更换轴承（轴承必须成对更换，不允许只更换其中的一个）。（2）转子的检修抽出转子时，应注意不能碰伤绕组，对于小型电动机抽出转子是靠人工进行的。为防人手打滑或用力不均碰伤绕组，应用红钢纸板垫在绕组端部进行；中型以上转子较重，应用起重设备将转子吊住平移抽出，起吊时不能用钢丝绳直接挂吊转子。转子取出后，要清扫转子，在强光下用肉眼检查有无擦痕、碰伤，检查鼠笼条、平衡块及风扇等应完好无裂纹。如发现有擦痕，而轴承完好时，根据擦痕多少来判断转子是否变形。如果转子变形，则要进行机械加工；如有擦痕而轴承有故障时，应更换轴承。对转子上的碰伤部位，以运转时

8、不摩擦定子为准进行修理，如果平衡块有断裂，则应更换转子。（3）定子检修电动机解体后，应清扫定子线圈端部和通风沟内污垢，可在光照下仔细用肉眼检查定子槽及定子铁芯是否紧固，进行绕组绝缘处理及引出线连接的绝缘处理，测量定子的直流电阻、绝缘电阻等，检测方法参照5.2.1.3条。当用兆欧表或万用表测得定子绕组断路时，应仔细检查各绕组连接线接头及电动机引出线端等位置。如果发现断点或接头松脱，应把导线连接并焊牢，包上新的绝缘材料，才可使用。如果确定为绕组内匝间短路，引起断路时则要更换绕组，如果是绕组相间短路，则需更换绕组。5.2.3 质量检查5.2.3.1 轴承检查（1）轴承检测标准如下表所示： 轴承内径新

9、滚柱轴承新滚珠轴承磨损最大允许值20-300.01-0.020.02-0.050.135-500.05-0.070.255-800.06-0.080.285-1200.02-0.030.08-0.100.3130-1500.02-0.040.10-0.120.3直径方向的间隙滚动轴承允许轴向间隙0.3mm。（2）轴承检测方法和要求： 轴承洗净后，用手旋转轴承外圈，检查其转动是否灵活，有无异常声响，如出现卡住或过松现象，可在灯光照射下仔细观察滚道表面、轴承架及滚珠表面有无锈迹、斑痕等。如表面有锈迹，斑痕或明显异常声响的轴承，则不宜再使用。测量轴承间隙测量方法1：将铅丝施放在轴径上和上下瓦的结合面

10、上。注意轴径上铅丝应在最上部，而两侧的铅丝要与轴径上的铅丝相对应，铅丝应根据轴承大小选用0.10.3mm，然后旋转轴承，将压扁后的铅丝取出用千分尺测量其厚度，注意轴径上的铅丝要取最上部的数值，测量结果取平均值，即得到轴承间隙数值，若间隙过大，则不宜使用。测量方法2：用塞尺测量轴承间隙，其测部数值为顶部间隙的一半，测量时直接选合适的塞尺进行测试，测量三次，取其平均值，即得到该轴承间隙。5.2.3.2转子检测（1）外观检查转子表面应无擦痕、碰伤。将转子放在干净平整的操作台上，底下垫上2mm厚的胶皮垫，缓慢转动转子，在强光下仔细观测表面状况。若擦痕超过2mm，且为环形擦痕，则要检查定子。若擦痕为半圆

11、形或小于半圆，要检查轴承，若擦痕为点状，则要用平锉刀或手持磨光机修整擦点，直至该点与周边高度差用手指触摸无凹凸感为止。（2）装配试验对有故障的转子，修理后要进行装配试验，将修整好的转子按要求与定子等装配好，进行通电试验。装配前，先将转子修整面或加工面等部位涂上白色湿粉笔，再吹扫干净转子进行装配（装配方法见5.2.4）。装配完后，用手盘电动机仔细听（小型电动机也可用手感）判断有无异常摩擦，如正常，便可通电进行试运行试验。如异常，再解体检修。 5.2.3.3定子检测对于不换定子绕组的异步电动机，在解体后要进行如下检测：（1）观查定子铁芯叠装硅钢片应无松动、翘角现象，观查定子绕组压条应无松动，定子内

12、无擦痕。对于有擦痕的电动机，应根据擦痕形状分析原因。小于半圆的擦痕，应检测轴承磨损；环形擦痕则应检查转子有无碰伤；点状擦痕，应检查擦痕处是否变形、碰伤。用手指触摸擦点就可有感觉。对于绕组部分应检查绝缘部位有无损坏，在强光下仔细查看两端绕组外露部位的绝缘状况，特别要注意接线端及引出线端的绝缘包扎情况，应无烧痕、发热、破皮、短路、断路等现象。（2）仪表检测： 绕组相间绝缘电阻应0.5M； 绕组各相对地绝缘电阻1M； 对于定子绕组进行过修理的电动机要检测定子绕组的直流电阻（方法参考5.2.1.3）。5.2.4 装配异步电动机5.2.4.1 用风机吹净电动机内部灰尘，检查各零部件的完整性，清洗油污等。

13、5.2.4.2 装配电动机与拆卸时步骤相反，装配前要检查定子内污物、锈蚀是否清除，止口有无损伤。5.2.4.3 轴承的装配可用热套法和冷装配法：（1）热套法是将轴承放在变压器油中加热至100C左右，15min后取出，马上套在轴上指定位置，不要敲打，轻轻自动放入即可。（2）冷装配法是用铁管（套筒）顶住轴承内圈，用鎯头敲打进去，轴承打到装配位置后，即可加入润滑脂，一般留有1/3间隙。滚动轴承加入润滑脂的标准如下表：电动机同步转速r/min加入量与轴承腔比例1500以下2/31500-30001/2同一轴承内不得加入不同的润滑脂。5.2.4.4装配（1）转子两端分别装上轴承内盖（个别特种电机无内盖）

14、，按轴承装配方法装好轴承，清洗干净轴承，注意清洗后不能用棉纱（布）擦拭轴承，应自然晾干，将晾干的轴承加入适量润滑脂，擦干净转子表面。（2）将转子轻轻移入定子内，移入时注意不能损伤绕组及绕组绝缘，然后将轴承内盖拉出靠近轴承位置。（3）装端盖，将止口清洗干净，轻轻套入轴上，靠近定子壳体，此时用铜丝穿入轴承内侧端盖固定孔，以防装端盖后孔位错位，再用铜棒将端盖轻轻打到位，拧上固定螺丝，紧螺丝时要对角用力，然后分别装上轴承外盖，擦干净外壳。（4）装好端盖后，用手转动电动机，应灵活，无卡阻。（5）装上皮带轮或联轴器，注意装配时用铜棒敲打，装到位后再用手盘动电动机，手感应和装配前相同，如有摩擦、卡阻感，应用

15、铜棒从电动机后端轻击转轴，直到转动灵活，无卡阻。（6）装上风扇叶片，卡簧或顶丝及风扇护罩。5.2.5 试运行5.2.5.1 试运行前的检查：检查电动机接线是否完好，绝缘电阻是否正常，起动装置是否良好，盘车是否正常，各紧固螺丝是否紧固，电源电压是否正常。5.2.5.2 试运行中的检查项目电动机旋转方向应与要求相符合，运转中无杂音，记录起动运行时间、空载电流、负载电流、各部振动是否正常。5.2.5.3 试运行时间以轴承温度稳定半小时为标准。6拆卸检修的质量要求对设备无损伤，内部无积垢和油污。线圈铁心和槽楔无老化、松动、变色现象。主体完整清洁，零件齐全，无松动螺丝。空载运转正常，并且空载电流在下表允

16、许范围内。级数功率（KW）功率（KW）246YJO2YJO2YJO20.55-435-4535-4555-6550-6055-7050-705.5-4030-3525-3535-4535-4040-5545-5045以上25-3018-2525-3020-3030-3525-306.5电动机温升和轴承温度在下表允许范围内。电动机的各部分名称绝缘等级AEBFH最大允许温升（）温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法定子绕组55606575708085100105125绕线式转子绕组55606575708085100105125定子铁心607580100125滑环60

17、708090100滑动轴承4040404040滚动轴承55555555557安全与防护7.1 检修前必须拆除电动机与外部电气连线。7.2 起吊装置必须完好、牢固。7.3 皮带轮或联轴器拆卸前，先在皮带轮或联轴器的轴输出端作好定位标记。7.4 拉码顶端不得损坏转子轴端中心孔。7.5 装卸轴承端盖螺丝用力要均匀，避免重敲重打。7.6 抽出转子时，用力要平稳，不能碰伤绕组及绕组绝缘。7.7 清洗轴承时要清洗干净，不能对留有残油的轴承加入新润滑脂。7.8 检修现场的临时照明要符合有关规定，并使用安全电压。7.9 禁止在额定功率大于11KW电机的轴承套内敲麻点。7.10 严禁对电动机内的扎线、接线硬拉硬扯。7.11 拆、装转子时，一定要遵守折装要求，不得损伤绕组，拆前，装后均应测试绕组绝缘及绕组通路。7.12 拆、装转子时，不能用手锤直接敲击零部件，应垫铜、铝棒或硬木。拉皮带轮或连