某单层工业厂房施工投标文件.doc

单层工业厂房 （项目名称）施工招标投 标 文 件投标人： 成都市屹华建筑工程公司 （盖单位章）法定代表人或其委托代理人： 袁章良 （签字） 2011 年 02 月 25 日目录第一卷 投标函3一、 投标函及投标函附录4（一）投标4（二）投标函附录5二、法定代表人身份证明5三、授权委托书6四、 投标保证金7第二卷 技术标8施工组织设计9第三卷 商务标36投 标 总 价37报价总说明38工程项目投标总价表39单位工程费汇总表40分部分项工程量清单计价表41措施项目清单计价表（一）42措施项目清单计价表（二）43其他项目清单计价表44零星工作项目人工单价报价表45规费清单计价表46分部分项工程量清单综合单价分析表47主要材料价格表52资格审查资料54第一卷 投标函一、 投标函及投标函附录（一）投标致：成都大学城乡建设学院在考察现场并充分研究 单层工业厂房（以下简称“本工程”）施工招标文件的全部内容后，我方兹以：人民币（大写）：柒佰叁拾叁万陆仟捌佰肆拾叁元壹角柒分 rmb￥： 7336843.17 元的投标价格和按合同约定有权得到的其它金额，并严格按照合同约定，施工、竣工和交付本工程并维修其中的任何缺陷。在我方的上述投标报价中，包括：安全文明施工费rmb￥： 541500.55 元暂列金额（不包括计日工部分）rmb￥： 531793.76 元如果我方中标，我方保证在 2011 年 5 月 1 日或按照合同约定的开工日期开始本工程的施工， 95 天（日历日）内竣工，并确保工程质量达到国家质量检测与评定标准合格等级gb/t1900iso90000(2000)标准。我方同意本投标函在招标文件规定的提交投标文件截止时间后，在招标文件规定的投标有效期期满前对我方具有约束力，且随时准备接受你方发出的中标通知书。随本投标函递交的投标函附录是本投标函的组成部分，对我方构成约束力。随同本投标函递交投标保证金一份，金额为人民币（大写）： 50000 元（￥：元）。在签署协议书之前，你方的中标通知书连同本投标函，包括投标函附录，对双方具有约束力。投标人（盖章）：成都市屹华建筑工程公司法人代表或委托代理人（签字或盖章）：袁章良日期： 2011 年 02 月 25 日备注：采用综合评估法评标，且采用分项报价方法对投标报价进行评分的，应当在投标函中增加分项报价的填报。（二）投标函附录工程名称： 单层工业厂房 序 号条款内容合同条款号约定内容备注1项目经理1.1.2.4姓名： 黄立华 2工期1.1.4.3 95 日历天3缺陷责任期1.1.4.512个月4承包人履约担保金额4.2200万元5逾期竣工违约金11.5 1467.368634 元/天6逾期竣工违约金最高限额11.5 220000元 7质量标准13.1gb/t 19008预付款额度17.2.11100万9预付款保函金额17.2.21100万10质量保证金扣留百分比17.4.15%11质量保证金额度17.4.1360000元备注：投标人在响应招标文件中规定的实质性要求和条件的基础上，可做出其他有利于招标人的承诺。此类承诺可在本表中予以补充填写。投标人（盖章）：成都市屹华建筑工程公司法人代表或委托代理人（签字或盖章）：袁章良日期： 2011 年 02 月 25 日二、法定代表人身份证明投 标 人： 成都市屹华建筑工程公司 单位性质： 股份合作制企业 地 址： 成都下涧槽后五坪 成立时间： 1993 年 6 月 8 日经营期限： 2009-02-06 到2012-02-06 姓 名： 袁章良 性 别： 男 年 龄： 51岁 职 务： 企业法人 系 成都市屹华建筑工程公司 （投标人名称）的法定代表人。特此证明。 投标人： 成都市屹华建筑工程公司 （盖单位章） 2011 年 02 月 20 日 三、授权委托书本人 袁章良 系 成都市屹化建筑工程公司 的法定代表人，现委托 游中华 （姓名）为我方代理人。代理人根据授权，以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改 单层工业厂房 施工投标文件、签订合同和处理有关事宜，其法律后果由我方承担。委托期限： 2011年1月15日至2011月3月15日 。代理人无转委托权。附：法定代表人身份证明投 标 人： 成都市屹化建筑工程公司 （盖单位章）法定代表人： 袁章良 （签字）身份证号码：委托代理人： 游中华 （签字）身份证号码：2011 年 1 月 13 日四、 投标保证金保函编号： 成都大学城乡建设学院 （招标人名称）：鉴于成都市屹华建筑工程公司 （投标人名称）（以下简称“投标人”）参加你方 （项目名称） 单层工业厂房结构吊装 标段的施工投标， （担保人名称）（以下简称“我方”）受该投标人委托，在此无条件地、不可撤销地保证：一旦收到你方提出的下述任何一种事实的书面通知，在7日内无条件地向你方支付总额不超过 50万元（投标保函额度）的任何你方要求的金额：1投标人在规定的投标有效期内撤销或者修改其投标文件。2投标人在收到中标通知书后无正当理由而未在规定期限内与贵方签署合同。3投标人在收到中标通知书后未能在招标文件规定期限内向贵方提交招标文件所要求的履约担保。本保函在投标有效期内保持有效，除非你方提前终止或解除本保函。要求我方承担保证责任的通知应在投标有效期内送达我方。保函失效后请将本保函交投标人退回我方注销。本保函项下所有权利和义务均受中华人民共和国法律管辖和制约。担保人名称： 王军 （盖单位章）法定代表人或其委托代理人： 袁章良 （签字）地 址： 成都下涧槽后五坪 邮政编码： 610000 电 话：传 真：2011 年 02 月 20 日 第二卷 技术标结构吊装单层工业厂房工程施工组织设计投标单位： 成都市屹华建筑有限公司 编 制 人： 章芮溧 技术负责人： 乐大宁 法人代表（委托代理人）： 袁章良 编制日期：2011年 02月 05日1.1工程概况本工程为某厂单层钢筋混凝土装配式车间，该车间共三跨（即12米、18米，24米），其平面位置、厂房轴线尺寸和剖面图。基础结构：c20现浇混凝土杯形基础，c15混凝土垫层。 柱体结构：预制混凝土装配式排架结构，中柱最多为6.9t，边柱（抗风柱最多为5.81t柱顶标高为10.700m。柱埋入混凝土杯形基础，t型预应力吊车梁最重为2.84t，预应力拱形屋架为7.15和4.46t，两铰拱屋架2.17t，9m和6m钢架天窗分别重0.524和0.324t，预应力大型版尺寸为1500*6000*240，起重机吊装索具重量均取0.1t。1.2 施工条件1.2.1 场地条件北边有场内公路，西边和东边有建筑且与东边建筑物相距60m，场内道路与市区相通，附近有水电源可以直接引入现场供施工使用.。 1.2.2 预制条件柱与屋架在现场预制，其余构件由预制厂制作，运到现场排放后吊装。 1.2.3 施工技术经济条件:(1)地质：由勘测报告知，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为 15t/m2，地下水位在地表下67米；（2）吊装前基础已施工完毕并回填平整至-0.20米；（3）柱、顶应为屋架及12米跨两铰拱屋架，均为现场预制；吊车梁、联系梁、基础梁及预应力大型屋面板在预制构件加工厂制作，用汽车运入现场并排放；（4）钢天窗梁系，分两段在金属结构厂制作，运到现场拼装并排放；（5）结构安装工程承重构件一览表附表一；（6）施工单位现有w1-50。w1-100和1252型履带起重机可供选用，其工作性能见图4，5，6所示工作性能曲线；起重机外形尺寸如图7及附表二；（7）工期：自2010年5月1日至8月8日。1.2.4 条件十二月份平均气温低于+5，故考虑冬季施工。1.2.5 物资供应条件钢筋、木材、水泥和地方材料等均可按工程需要组织供应，钢筋及模板、门窗制作等均在预制加工厂制作，现场仅设临时工棚和钢筋棚。本工程预制构件的预制方案是，除大型屋面板、天沟板、梁等由公司预制厂加工供应外，吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制场预制，柱、屋架在现场就地预制。1.2.6 设计参考数据（1）柱的预制平面图中柱脚距基础中心80cm以处，吊具重 200kg。（2）横吊梁重500kg；天窗架加固附加重500kg。（3）鸟嘴架可外伸3m重500kg。1.3工程特点 （1）本工程为三跨单层装配式钢筋砼厂房，平面和装门面设计简洁，施工方便。（2）本工程预制构件除大型屋面板、天沟板、梁等由公司预制厂加工供应外，吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制，柱、屋架在现场就地预制。（3）本工程跨涉及冬季施工，施工时必须采取相应的技术组织措施。（4）本工程施工场地狭小，施工机械设置、施工材料堆放、施工用料的二次倒运、构件与材料进场等都必须作出周密的规划，厂区道路的畅通和合理地调配运输是本工程的关键，要确保平面能充分、合理、有效的运用，并降低相关费用。1.4 编制依据及原则1.4.1 编制依据 （1）装配式单层厂房结构吊装设计书。 （2）教材土木工程施工及设计施工图概况。 （3）本工程建筑场地踏勘介绍情况。 （4）在施工中严格按照国家规定的标准技术、机械设备及管理制度。（5）国家和行业现行施工规范及验收规范、技术规程、标准以及省市关于建筑施工管理的有关规定。 1.4.2 编制原则 （1）本工程施工组织设计师根据场实际条件，严格按照工程招标规范和招标文件对施工至设计的要求进行策划后编制的。在人员、机械、材料调配、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明等方面统一部署的原则下，由吊装、土建、装饰及安装三大专业组成。 （2）根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金的合理利用，对工程质量的终身负责，对安全文明施工的强化管理的精神，以科学、经济、优质、高效为原则进行编制。 （3）对此次施工组织设计的编制高度重视，在收到招标文件后，需要召集参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点，充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下成立编制小组，集思广益、博采众长，力求使本方案切合实际，思路先进，可操作性强。1.5 设计内容和要求 1.5.1 选择起重机类型、型号。1.5.2 主要结构构件的吊装工艺。1.5.3 确定厂房吊装方案，起重机的开行路线。1.5.4 两个阶段施工平面图设计：（1）柱、屋架预制阶段布置图；（2）吊装阶段构件平面布置图。1.5.5 设计成果（1）设计说明书必须有起重机类型、型号，构件的吊装工艺，厂房吊装方案确定的理由，分析计算过程，两个阶段施工平面布置的说明，并附有必要的简图。（2）两个阶段施工平面图各一张（2号，比例1:250）。在第二图中要另表示出中间屋面板吊装验算示意图和起重机第二次开行路线示意图。1.6 设计的步骤和方法 1.6.1 选择构件预制及安装及施工方法，确定各施工过程的施工顺序。1.6.2 起重机的选择。1.6.3 绘制施工平面图。（1）按比例尺寸绘出现场预制构件布置位置。（2）绘出构建（柱、屋架、大型屋面板等）安装时的就为位置布置图。（3）标出起重机械的开行路线及停机位置。2.1 选择施工方法和施工机械2.1.1 结构方案的选择及其安装 方案选择：由于工程概况可知构件数量较多且相差较大，若采用综合的吊装方法则起重机的更换频繁，吊索更换也频繁，造成费工费时的现象。而分件吊装法每次吊装相同的构件，索具不需经常更换，操作方法简单而且基本相同，中间有间隔时间，能为后续工作提供工作面和时间。基于以上分析，将施工方案定于分件吊装。柱子吊装采用一点绑扎（斜吊绑扎法或直吊绑扎法）采甩旋转法吊装的方法，抗风柱可采用一点绑扎滑行法吊装。 结构安装：柱和屋架采用现场预制。采用同时预制，先吊装柱，然后吊装吊车梁，最后是屋盖系统，包括屋架、连系梁和屋面板，一次安装完毕。2.1.2 施工机械的选择 由主要构件表，构件重量均小于10t，安装高度均小于18m，因此暂时将起重机型号定为w1-100型履带起重机。起重机型号的确定和工作参数的计算：7） 吊装柱子的起重机选择：由构件表知，边柱最重为6.9t，长度为15.05m，要求的起重量和起重高度分别为： 起重重量：q= q1+ q2=6.9+0.1=7t 起重高度：h=h1+h2+h3+h4=0+0.3+11.8+2=14.1m现暂定为w1-100型履带式起重机，起重臂长为23m，当q=7t时，相应的起重半径r=12m，起重长度q=2114.1m,满足吊装柱子的要求。因此选用w1-100型履带式起重机，起重机臂长23m，其中半径不大于12m处吊装柱子（2）屋架时起重机的选择：吊装由于屋架安装所要求的起重量和起重高度不统一，且安装跨度均不大于12m，屋架分为低跨屋架和高跨屋架，在此以高跨屋架的计算为准 ： 起重重量：q=q1+q2=7.15+0.1=7.25t 起重高度：h= h1+h2+h3+h4 =10.7+0.3+2.74+3.57=17.31m现初选w1-100型履带式起重机，起重机臂长为23m，查表的当起高度为21m时，起重半径为12m，起重量q=16t7.25t，所以满足屋架吊装的要求，由此选用吊装柱的方案，w1-100型履带式起重机，起重臂长23m在起重半径12m范围内。 （3）吊装屋面板时的起重机选择：对于屋面板同样以安装高跨屋面板的计算结果为准 ： 起重重量：q=q1+q2=1.02+0.1=1.12t 起重高度：h= h1+h2+h3+h4 =13.725+0.3+0.24+2.09=17.855m机吊装跨中屋面板时，起重钩需伸过已安装的屋架3m，且起重臂轴线与已安装屋架上弦中线最小水平距离g=1m，故起重机所需的最小臂长及相应的仰角： = arctan 1.497=56.2 仰角为 56.2最小臂长l=h/sin56.2+（f+g）/cos56.2=22.35m根据以上数据和实际工程境可选用w-100履带式起重机，臂长23m，仰角= 56.2，起重半径r=f+lcos=3+23 cos56.2=15.79m起重高度：h=23 sin56.2+1.3-1.09=19.32m17.855m综合以上数据和实际工程环境选定w1-100型履带式起重机，起重臂长30m，仰角为56.2。2.2 基础施工基础施工流程：挖土浇混凝土垫层基础钢筋绑扎支杯基侧模、杯芯模板钢筋隐检模板预检浇注混凝土拆除杯芯模板、侧模回填基坑并养护基础分部验收2.3 现场预制工程 （1）现场预制工程流水分段按照安装顺序将现场预制工程划分为四个流水段，即a列柱（包括1线抗风柱）、b列柱、h列柱、k列柱（包括19线抗风柱）、预应力屋架。（2）现场预制工程施工工艺流程场地平整、夯实放线绑扎钢筋和安装预埋铁件支模浇灌砼拆模式养护（3）钢筋砼预制柱和屋架模地基要求坚实，要求地模地基承载力不小于120kpa。柱子底模就近在基础附近布置，预应力屋架布置在本跨内平卧预制。（4）在已铺设的预制构件底模基础上进行砖夜工施工砖底模为23皮红砖砌筑，根据所在轴线柱和屋架尺寸进行底模制作，其水泥砂浆（1：3）面层必须使用水泥平仪进行平面控制，保证预制柱和屋架平直。柱和屋架侧模采用18mm厚九夹板，80mm100mm木背枋，483.5钢管作支撑。叠加预制柱(2层)或屋架(34层)是在底层柱或屋架砼强度达到1.2mpa后方能进行上层砖度模施工，砖模(2层红砖)砌筑前采用23mm石灰膏层进行隔离，便于柱(屋架)之间翻身脱模，同时，二皮砖模利于穿钢丝绳进行上层柱(屋架)的翻身脱模。上层预制柱或屋架只有在底层预制柱砼强度达到30%后方能进行砼的浇筑。其侧模同前。底模及侧模均须涂刷隔离剂，周转使用的侧模必须修缮后使用，拼缝处均批腻子嵌缝，保证砼不漏浆。脱模后需插入柱基的柱底部分同柱基核杯口内壁一样予以凿毛处理。（5）预应力砼屋架下弦预留的预应力钢筋孔道，可用48的预埋钢管成型，砼浇筑后，在砼初凝前约每隔10分钟将钢管转动一次，当砼初凝时，将预埋钢管边转动边向外拔(禁止硬拔)。由于屋架是平卧重叠预制，宜先上后下进行张拉。屋架砼达到设计规定的强度后才能张拉预应力钢筋，预应力钢筋应力张拉到设计规定值后用锚具固定预应力钢筋，24小时内用压力灌浆的方法将预应力钢筋孔道灌实，其后34天可翻身扶直屋架。（6）各列柱分别在其南面预制，屋架在各跨跨内预制。（7）为了节约模板等周转材料，降低成本，预制构件施工按前述分段流水施工。2.4 厂房结构吊装方案及开行路线 2.4.1 厂房结构吊装方案的确定 主要结构吊装方案：主要构件吊装前必须切实做好各项准备工作，包括场地的清理，吊车行走道路的建筑，基础的准备，构件的运输、就位、堆放、加固、调查清理、弹线编号以及吊装机具的准备等：2.4.1.1. 预制桩的吊装（1）施工准备；1）基础杯口底表面找平；2）基础面中心标记清晰3）钢楔准备充足；4)柱四面中心线标记清晰；5)柱插入杯口部分应清洗干净，不得有泥土、油污等；6)柱上帮扎好高空用临时爬梯、操作挂蓝；7)此外，还要在基础上弹初建筑物的纵、横定位轴线和柱的吊装基准线，作为柱对正、校正的依据。柱的吊装基准线应与基础面上所弹的吊装基准线位置相适应。(2)柱的帮扎和吊点的设置 根据柱子的形状长度、截面地抗钜、重量、起吊方法及吊机性能等因素，确定本工程柱在牛腿根部帮扎起吊。在柱子吊索帮扎处垫以麻、橡皮或木块。(3)柱的吊装方法柱的起吊采用旋转法，由水平转为直立后，起重机将柱吊离地面，旋转至基础顶上方，就位，临时固定。柱起吊时不得在地面上拖拉。就位后进行初校，用钢楔临时固定，架设经纬仪校正中心、标高、垂直度，确认在误差范围内，记录数据，固定牢固。然后利用爬梯拆除索具。 图2.1 1- 柱；2-丝杠千斤顶；3-大锤；4-木楔 用反推法校正柱平面位置 图2.2(4)柱的找正 柱的找正包括平面位置、垂直位置和标高的找正。标高的找正，应在与混凝土柱基杯口找平同时进行。平面位置的校正，要在对位时进行。垂直度的校正，则应在柱临时固定后进行。垂直度的校正直接影响吊车梁、屋架等吊装的准确性，必须认真对待。柱垂直度的校正方法有敲打楔块法，千斤顶校正法，钢管撑杆斜顶法及缆风绳校正法等，可在安装时根据现场情况而定。(5)预制柱最后固定预制柱就位找正后，基础杯口空隙内浇细石矼并振捣密实作最后固定。灌浆前，应将杯口空隙内的木屑等垃圾清理干净，并洒水湿润柱和杯口壁。对于因柱底不平或柱脚底面倾斜而造成柱脚与杯底间有较大空隙的情况，应先灌一层稀水泥砂浆，填满空隙后再浇灌细石矼。灌浆分两次进行，第一次灌至楔子底面，等矼强度达到设计值25%后拔出楔子，再将矼灌满。振捣矼时，不得碰动楔子。(6) 柱间支撑安装柱间支撑应在吊车梁和辅助桁架安装并做好固定后连好焊接固定。(7) 屋架系统安装屋架吊装前厂房的混凝土柱、吊车梁及支撑等应先予以安装。7） 屋架系统吊装工艺流程：屋架扶直第一榀屋架吊装找正（临时固定）第二榀屋架吊装屋架找正（临时固定）各种支撑及天窗架安装屋面板安装。2) 屋架吊装屋架吊装顺序采用从一端向另一端的方法。 屋架吊装34榀后要用经纬仪调整屋架的水平度，防止累计误差的产生。屋架垂直度可用线锤进行检查。屋架经校正无误后，立即将其两端支承处与柱连接牢固。图2.3 (8)天窗架安装天窗架均是小型构件，支承于屋架上面，安装就为和调整固定操作均不方便，为高空作业。屋架安装固定好后方可吊装相应的天窗架，天窗架找正后与屋架焊接牢固，两片天窗架安装好后应立即安装大型屋面板，并将大型屋面板与天窗架焊牢。2.4.1.1主厂房结构安装注意事项 1）各跨厂房屋面安装退出时，最后两榀，或空一档，应在车间内吊装安装后，方可进行。 2）柱在制作时应严格控制底部至牛腿面的长度和扭曲变形，防止安装后柱的垂直度、水平度发生超差，同时亦可以防止吊车梁安装时垂直度及水平度超差。 3）预制砼柱在吊装前翻身时要严格按照指定点绑扎翻身，预防变形及断裂。 4）认真搞好基础杯底面的标高及轴线的复测试定位工作。 5）安装吊车梁前应在梁的上翼缘平面上划好中心线，进行水平位移及梁端间隙的调整，打到标准要求后，再进行制动系统安装和紧固。 6）吊车梁的最终校正应是在屋盖系统安装后进行。 7）屋盖系统的屋架吊装时应选择正确的吊点并进行加固。8）严格控制屋架间距及垂直度，不允许有超差现象。2.4.2开行路线 （1） 柱的开行路线： 柱子采用斜向布置，采用一点绑扎法，旋转法吊装（抗风柱可采用一点绑扎滑行法吊装）。起重机可在k轴在跨便开行，每停一次吊装一根柱子，然后转入h轴（靠近e轴）安装，再转入e轴（靠近a轴），最后到a轴，同时完成临时固定、校正、最后固定作业，最后起重机在车间两端安装10跟抗风柱。 （2） 吊车梁开行路线： 吊车梁沿柱边纵向布置，要尽量接近安装位置。安装吊车梁时起重机采用跨中开行，同时进行屋架的扶直就位。 （3） 屋架和大型屋面板的开行路线： 屋架采用在跨内平卧叠层预制，两端留有足够的穿筋、抽筋场地，屋架采用柱边斜向堆放，按设计要求在安装位置就位，将大型屋面板沿柱边纵向堆放。按设计要求安装位置就位。用履带式起重机在跨中开行从a轴线开始屋面板、屋架及屋盖支撑等的安装。 图2.4图2.52.5 其他工程施工方案2.6.1 脚手架及垂直运输方案2.6.1.1 脚手架本工程砖墙砌筑和抹灰均采用双排钢管脚手架，砌砖脚手架在车间外搭设，抹灰脚手架在车间内搭设。(1)脚手架的构造1)脚手架使用材料：483.5钢管，扣件，钢卡环，外挂密目安全网，300030050竹跳板及木跳板。2)脚手架系统：由底撑杆斜撑拉杆、钢丝绳、25花篮螺丝、双排大横杆、附杆、小横杆、拉杆和脚手板组成。根据本工程实际，底撑杆2000，斜撑拉杆1500，钢丝绳4000，立杆1200，大横杆水平步距1500，小横杆1500，脚手板在底层铺满。3)支撑及卸载系统：外围立杆及大横杆、安全网自重、外排作业面施工荷载由底撑杆、斜撑拉杆、钢丝绳承受。水平风荷载主要由斜拉杆，钢丝绳，拉结杆承受。4)安全系统：由外挂密目网及底部脚手板组成，外挂密目网，按现场文明施工规定采用全封闭式。2.6.1.2脚手架搭设要求(1) 立柱构造要求1)立柱接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，开口向建筑物一面。2) 立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不能在同一步距内，两相邻立柱接头在高度方向上错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离应不大于步距的1/3。3) 立柱采用搭接方式接长应不少于三个扣件连接固定，立柱的搭接长度不应小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。4) 立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度不小于1.5m（内抹灰脚手架比屋面板底800mm）。5) 脚手架底座上必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。(2)水平杆构造要求1)纵向水平杆设于横向水平杆之下，固定在立柱的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧，纵向水平杆与立柱的连接采用双扣件固定，以防滑脱。2) 纵向水平杆一般采用对接扣件开口向上连接，也可采用搭接。相邻纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平错开距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中；搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置不少于3个旋转扣件固定 ，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。 3) 纵向水平杆的长度一般不小于3跨，并不小于6m。 4) 每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。 5) 操作层上费主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2.(3) 拉结杆构造要求 拉结杆的布置：本工程采用钢管和扣件组合的拉结杆，拉结杆483.5钢管，在第一步打横杆及以上每一层设置二道拉结杆，将架体附着到预制桩及连梁上。拉结杆与脚手架的连接采用扣件连接。拉结杆的设置与其牢固可靠是关系到脚手架的失稳破坏、颠覆的重要关键。拉结杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。(4)支撑构造要求(1)剪刀撑的设置应符合下列要求：每道剪刀撑跨越立柱的根数宜为5-7根。每道剪刀撑宽度不应小于4跨且不小于6m，斜杆与地面倾角在45-60之间。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点距离不应大于150mm。(2)横向支撑的设置应符合下列要求：横向支撑的斜杆应在12步内，由底直顶层呈之字型连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端。脚手架断开处必须设置横向支撑予以加强。2.6.1.3脚手架的拆除必须严格遵守拆除顺序，由上而下，先绑者后拆，后绑者先拆，一般是先拆栏杆、脚手架、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时就应先告知对课程设计某单层工业厂房施工组织设计方，以防坠落，拆架时还应划出工作区标志，禁止行人进入，高空作业人员必须系好安全带和戴好安全帽，严禁违章指挥违章作业。2.6.1.4 垂直运输机械本工程拟在a列和k列外侧23线及1011线处安装4座垂直运输井架作为建筑施工垂直运输工具。3.1 部署总则 本工程基础和预置工程计划采用分段流水施工。厂房结构安装选择一台w1-100型履带式起重机作为吊装机具。3.1.1 施工部署的指导思想贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，遵循合理的施工顺序，以准备充分、方案先进可行、资源充足、过程控制严格、管理优秀的全过程全面管理组织施工策划。积极配合甲方、设计、监理单位，协调作战，确保按合同要求完成施工任务。3.1.2 施工总体部署（1）施工中在人力、物力、机械操作设施准备方面做到合理、充分利用，以确保施工进度达到预定目标。（2）在结构施工完工后，考虑装饰装修施工质量，首先确定样板施工标准，经甲方和监理验收后再大面积展开；其次确定屋面防水层。先进行砌体施工，再进行内粉刷施工，窗框先安装再进行外粉刷施工。在多工种、多专业交叉施工中，土建首先做到积极配合；最后，在施工中合理安排土建施工任务，尽可能不影响设备安装施工，做好对甲方指定分包商的配合与协调，在施工中采取适当措施保护好已完工的设备安装产品。（3）本工程施工期间以质量、安全、工程进度为控制前提，一切施工协调管理及人、材、物应首先满足以上先决条件，以确保施工总进度计划达到合同要求。3.1.3施工流程部署本工程施工流程按先深后浅；先地下后地上；先结构后围护；先主体后装修；先土建后专业的总施工顺序原则进行部署。分为四个施工阶段：基础施工阶段；预制构件施工阶段；吊装构件施工阶段；主体结构及砌体施工阶段。其他各项工作（如装饰、安装工作）随施工流程穿插进行。3.2 施工准备3.2.1 技术准备工程开工前，由技术负责人组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，对施工图进行图纸自审。在图纸自审的基础上，会同设计院，监理进行专业图纸会审。编制各分部分项工程施工作业方案和关键关键过程作业技术。进行技术交底，制定本工程项目质量计划。配备本工程所需规范，标准和资料表格。做好现场交接工作，包括测量控制点，施工用水，电解驳点。3.2.2资源准备材料准备：根据网络进度计划，提出材料进场计划和设备进场计划，物资设备，落实材料，设备供应。安排运输及储存，并做好验收检验工作。劳动力准备：项目经理根据施工进度计划编制劳动力需求计划，按照劳动力进场计划，组织劳动力进场，并对施工作业人员进行入场质量，安全，文明施工和环保教育。（机具准备跟均进度计划及施工方案选定工机具类型，数量及进场时间。）3.2.3施工现场准备做好三通一平工作。按施工平面布置图建造施工临时设施，设置消防保安措施。安装调试施工机具。3.3 预制工程的施工进度计划3.3.1 确定施工过程预制工程施工过程依次为：砖底模木侧模扎钢筋浇混凝土拆模预应力张拉。3.3.2 划分施工段预制柱工程依次划分为以下四个施工段，第施工段：kh跨抗风柱及k轴线上的工字形柱的预制，第施工段：he跨抗风柱及h轴线上的工字形柱的预制，第施工段:ea轴线双支柱的预制e轴线上的工字形柱的预制, 第施工段a轴线上的工字形柱的预制。3.3.3 计算作业时间3.3.4 绘制进度计划双代号网络计划图（见附图），横道图（见附图）3.4 吊装工程 本工程构件吊装选择了一台w1200型履带式起重机，起重机杆长选择23m，可以吊装本工程的全部预制构件。吊装前需做好一下准备工作，构件运输、就位和堆放；构件强度、型号、数量和外观等质量检查；构件的弹线、编号以及基础准备、吊具准备等。 3.4.1 柱的吊装（1）柱吊装前应对基础杯底抄平。（2）然后在柱身的三个面弹出安装中心线，矩形截面柱按几何中心线；工字型截面柱除在矩形部分弹出中心线外，为便于观测和避免误差，还应该工字截面的翼缘部位弹出一条与中心线平行的线，柱顶和牛腿面也应弹出屋架及吊车梁的安装中心线。（3）装配跨柱子的重量3.62t-6.9t，柱长为9.55m-15.2m，采用一点绑扎。装配厂房的柱子起吊采用旋转吊装法，柱预制布置时柱基中心、柱脚中线和柱绑扎点均位于起重机的同一起重圆弧上。抗风柱的起吊采用滑行法，柱预制布置时绑扎点靠近基础，绑扎点与杯口中心均位于起重机的回转半径圆弧上。（4）在接近杯底时应该进行定位，即从柱四周向杯口放入八个契块，并用撬棍拨动柱脚，使柱的吊装中心线对准杯口的吊装准线，并使柱基本保持垂直。柱对位后，应先把契块略为打紧，再放松吊钩，检查柱沉至杯底后的对中情况，若符合要求，即可将契块打紧作为临时固定，然后起重钩即可脱钩。（5）柱子的校正（见图2.2）采用两台经纬仪从柱的相邻两面观察柱的安装中心线是否垂直。垂直偏差的允许值：柱高小于5m时为5mm，柱高大于5m时为10mm，当柱高不小于10m时，为柱高的1/1000且不大于20mm。当垂直度偏差较小时，可用敲打契块纠正，当垂直度偏差较大时，可用千斤顶进行校正。（6）柱子校正后，立即进行最后固定。即在柱脚与杯口的空隙中浇筑c30混凝土，混凝土分两次浇筑，第一次浇筑至契块底面，待混凝土强度达到25%时拔去契块，再将混凝土浇满杯口，等待第二次浇筑的混凝土达到70%后，方能吊装上部构件。3.4.2 吊车梁吊装（1）吊车梁吊装时两点绑扎，对称起吊，吊钩应对准重心使起吊后保持平衡。（2）吊车梁的平面位置校正应采用通线法，即根据柱的定位轴线用经纬仪和钢尺先校正厂房两端的吊车梁位置，再根据校正好的端部吊车梁沿其轴线拉上钢丝通线，逐根拨正。（3）吊车梁校正后应立即焊接固定，并在吊车梁与柱的空隙处浇筑细石混凝土。3.4.3 屋架吊装（1）吊装顺序 绑扎扶直与就为吊升临时固定校正和最后固定（2）屋架的绑扎点应选在上弦节点处，左右对称于屋架的重心。应采用四点绑扎，并事先对吊装应力进行验算。屋架绑扎的吊索与水平夹角不该应小于45，绑扎的示意图3.1。 图3.1（3）屋架扶直采用正向扶直（见图2.4），即起重机位于屋架下弦一边，吊钩对准上弦中点，收紧吊钩并略起臂使吊钩脱模，然后升钩并起臂使屋架以上弦为轴旋转为直立状态。（4）屋架采用悬吊法吊升，屋架起吊后旋转至设计位置上方，超过柱顶约300mm，然后缓缓下落在柱顶或托梁上，力求对准安装准线。（5）屋架对准后应立即进行临时固定，对于第一榀屋架，可用四根缆风绳从两边拉牢，并与抗风柱链接。（6）屋架校正可用经纬仪检查屋架的垂直度，并用工具式撑杆纠正屋架的垂直偏差，使屋架上弦中部对通过两个支座中心的垂直面偏差不得大于h/250（h为屋架高度）。（7）屋架校正完毕后应立即按设计规定用螺母或电焊固定，屋架固定后方可送吊钩。3.4.4 屋面板吊装屋面板吊装应自两端檐口对称的吊向屋脊，以避免屋架半边受荷载。4.施工进度计划根据工期定额和建设单位要求，本工程总工期确定为8个月（每月按28个工作天计），开机时间为2010年5月1日，竣工时间为2010年8月8日。其中基础工程1.5个月、预制工程2.53个月、吊装工程11.5个月、其他工程2.53个月，网络计划图及单位工程进度计划横道图详见附图。 5.质量保证体系和保证措施5.1 施工质量保证体系 施工质量保证体系是保证工程施工质量的管理措施，具体表现在质量管理体系和质量控制体系两方面。5.1.1 根据iso9002 国际质量标准文件中成熟的质保体系要求，结合本工程的实际情况，建立由总工领导，项目总工负责的质量管理机构，明确项目部的质量保证组织机构，制定具体的规章制度，并在工程施工中实施控制程序，把质量保证活动贯穿于整个施工过程，使之系统化、制度化，从而使工程质量始终处于受控状态，制定具体制度如下：（1）程项目质量承包负责制严格按质量保证的分部分项工程质量目标实施，向建设单位负责。（2） 建立各项质量管理制度，让各级管理人员切实履行各自职责，并制定行之有效的奖罚措施，加强项目管理及施工作业层的责任心。（3） 建立施工生产例会，及时提出和消除质量隐患（4） 工程质量三检制度。每道工序坚持实行班组自检、项目复检，再向监理报检的制度，作好文字记录，隐蔽工程必须由班组、技术员、质检员、总工四个环节的检查记录。（5）竣工回访服务承诺制度。工程竣工后在竣工资料中的工程维修卡，明确回访期限及联系电话，并在承诺时间内配合业主分析维修原因，如属保修范围之内的事务，及时派人在规定期限内作好修缮。（6）工程工序不多，工艺较简单，分部、分项工程要严格贯彻国家颁发的施工及验收规范，操作时要认真执行工艺标准。新工艺必须事先编出标准工艺。所有分部、分项工程必须有书面技术交底，实行全面质量管理，并建立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制。（7）立由项目总工程师负责，各专业设主管工程师，工程处设工程师的三级工程技术管理制度，实行工程技术工作统一领导，分段管理。（8） 建立材料、设备报验制度，对所有用于本工程的材料均要有完善的出厂合格证、材质证明、使用说明书等有关资料，并经复检和报业主、监理认可后，投入使用。（9） 施工过程中坚持样板引路的方针，各专业分项施工开始时，必须先施工出样板，经业主、监理验收通过后，严格按样板标准进行全面施工。5.2 质量保证措施在工程施工过程中，根据已确定的质量管理体系及一系列规章制度，编制详细的施工质量保证措施，落实到人，用于各阶段施工的质量控制。1、施工准备阶段（1）编制详细的质量计划，严格按照质量计划执行质量保证措施，成立各专业的qc攻关小组，广泛开展qc小组活动，大力加强对各局部重点、难点的监控力度，并定期组织总结和推广成功经验。（2）根据季节特点，编制特殊季节施工技术措施，确保高温、严寒、雨季等特殊气候施工的工程质量。（3）加强技术管理工作，做到单位工程有施工组织设计，主要分部工程有施工方案，每道工序作业有交底，使所有施工人员做到心中有数，有的放矢。（4）进场的材料必须具有完善的出厂合格证、材质证明等质保资料，并经复检，方能使用。（5）施工机械进场及时试运转并保养。2、施工过程中质量控制（1）根据施工组织设计中的总进度计划，根据现场实际情况，编制阶段性进度计划，月、 旬进度计划，充分考虑材料供应，机械及人员组织的平衡，合理安排施工工序，做好各工种穿插及空间分层施工。（2）加强试验、计量工作，现场设置标准养护室，专人负责。（3）本工程埋件、留洞较多，位置及标高要准确无误，不得遗漏，各工种派专人负责。（4）认真细致地做好测量、放线工作，测量、放线工作须经业主、监理复核无误后进行下道工序施工。并做好书面记录备查。（5）加强工程技术资料的收集整理工作，做到资料与施工同步，建立完整的施工技术档案，所有资料如实反映工程实际情况。（6）积极采用新技术、新材料、新工艺来提高工程质量，在应用新材料时，先进行实验，在取得经验的基础上，制定合理的施工方法，全面施工。（7）进场工人需进行技术考核，具有相应操作技能并达到一定等级方能上岗，特殊工种必须持证上岗，对不合格施工人员及时培训或退场。（8）严格执行质量计划，控制施工全过程的工程质量。（9）施工过程中加强各专业、工种间的配合协作，坚持合理工序，特别是建与安装、装饰等专业的配合，并注重对成品的保护。（10）加强质量监督力度，各专业施工处、队、班组设立专职质检员，每道工序严格按施工及验收规范要求，确保每道工序受控。（11）做好技术复核和隐蔽工程验收记录，隐蔽工程经业主、监理公司检查无误签认后，方可安排进行下道工序。6、施工总平面布置根据本工程特点及现场条件，在满足施工，保证安全文明的条件下，对本工程进行总平面布置。单层厂房构件布置时吊装工程中的重要工作。6.1. 构件布的置要求：（1） 每跨构件尽量布置在本跨内，如确有困难是，才考虑布置在跨（2） 构架布置方式应该满足吊装工艺的要求，尽可能布置在起重机的起重半径内，尽量减少起重机负重行驶的距离及起重臂的起伏次数；（3） 应首先考虑重型构件的布置；（4） 构件布置的方式应便于支模及混凝土的浇筑工作，预应力构件尚应考虑有足够的抽管、穿筋和张拉的操作场地；（5） 所有构件应布置在坚实的地基上