某500KV项目标段装修工程施工组织设计.doc

球冠特种线缆有限公司球冠特种线缆有限公司 500kv500kv 项目标段一装修工程项目标段一装修工程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 编制人： （职务） 审核人： （职务） 批准人： （职务） 批准部门（盖章） 编制日期： 目目 录录 第一章第一章 编制说明编制说明 4 4 1.1 工程概况 4 1.2 编制依据 4 1.3 执行的法律法规标准规范 4 第二章第二章 施工管理目标施工管理目标 5 5 2.1 施工管理目标 5 2.2 质量控制管理目标 5 2.3 工期控制管理目标 5 2.4 安全生产控制管理目标 5 2.5 文明施工现场控制管理目标 5 第三章第三章 施工组织部署施工组织部署 5 5 3.1 施工组织 5 3.2 施工现场组织机构 6 3.3 施工技术管理 6 3.4 施工质量管理 7 3.5 施工材料管理 7 3.6 劳动力管理 7 3.7 工程资料管理 8 3.8 施工部署 8 3.9 施工现场规划布置 8 第四章第四章 施工进度计划施工进度计划 9 9 4.1 进度控制原则 9 4.2 进度计划保证措施原则 9 4.3 施工工期目标 9 4.4 保证工程进度的组织措施 9 4.5 保证工程进度的管理措施 .10 4.6 保证工程进度的材料供应措施 .11 第五章第五章 主要分项工程施工方案主要分项工程施工方案 1212 5.1 装饰项目施工工艺方案 .12 5.2 安装项目施工工艺方案 .18 第六章第六章 施工质量保证措施和目标施工质量保证措施和目标 2121 6.1 质量方针和目标 .21 6.2 质量保证体系 .22 6.3 质量保证措施 .22 6.4 工序质量的检验与控制 .23 6.5 工程质量验收 .24 6.6 材料进场质量保证和二次检验制度 .24 6.7 施工机械控制措施 .27 6.8 成品保护措施 .28 第七章第七章 安全生产与文明施工措施安全生产与文明施工措施 3232 7.1 安全生产保障措施 .32 7.2 安全保证措施 .32 7.3 安全管理制度.32 7.4 安全防护设施.33 7.5 安全防火制度及防火措施 .33 7.6 消防安全.36 7.7 安全教育 .37 7.8 文明施工措施 .38 7.9 职业健康安全管理措施 .39 第八章第八章 施工机械配置及劳动力配备施工机械配置及劳动力配备 4848 8.1 机械设备选用计划 .48 8.2 劳动力投入计划 .50 第九章第九章 与业主及各单位的配合情况与业主及各单位的配合情况 5252 9.1 积极配合建设单位的工作 52 9.2 与设计单位之间的工作协调 52 9.3 与各专业施工单位的协调配合.52 附图一： 球冠 500kv 项目标段一室内装修工程施工现场平面布置图 附图二： 球冠 500kv 项目标段一室内装修工程施工进度计划网络图 第一章第一章 编制说明编制说明 1.11.1 工程概况工程概况 1.1.1 工程名称：浙江球冠特种线缆有限公司 500kv 项目标段一装配车间（1#办公楼）室 内装修工程 1.1.2 建设单位：浙江球冠特种线缆有限公司 1.1.3 施工单位：浙江森晟建设有限公司 1.1.4 施工范围：一七层室内及公共部位装饰及安装工程 1.1.5 设计单位：浙江元和装饰股份有限公司 1.1.6 工程地点：宁波市北仑区小港镇通途路北、陈山东路东 1.21.2 编制依据编制依据 1.2.1 施工图纸、招标文件、工程量清单及现场勘察情况。 1.31.3 执行的法律法规标准执行的法律法规标准规范规范 1.3.1 建筑工程施工质量评价标准 gb/t50375-2006 1.3.2 建筑工程施工质量验收统一标准 gb503002001 1.3.3 工程测量规范 gb5002693 1.3.4 天然石材装饰工程技术规程 jgj/t600012007 1.3.5 建筑地面工程施工质量验收规范 gb502092002 1.3.6 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 gb502102001 1.3.7 建筑内部装饰防火施工及验收规范 gb50354-2005 1.3.8 民用建筑工程室内环境污染控制规范 gb50325-2001 1.3.9 建设工程文件归档整理规范 gb/503282001 1.3.10 施工现场临时用电安全技术规范 jgj462005 1.3.11 建筑施工安全检查标准 jgj5999 1.3.12 建筑电气工程施工质量验收规范 gb503032002 1.3.13 建筑工程施工质量验收检查用表 （2003 版） 第二章第二章 施工管理目标施工管理目标 2.12.1 施工管理目标施工管理目标 按 iso9001-2000、iso14001-2004 及 gb/t28001-2001 系列标准规范进行项目质量、 环境、职业健康安全管理，开发和使用先进工艺及技术，严密组织，精心操作，优质、 高速、低耗地完成本工程 2.22.2 质量控制管理目标质量控制管理目标 目标：确保工程质量一次性验收合格率 100。 2.32.3 工期控制管理目标工期控制管理目标 目标：确保 2010 年 7 月 10 日至 2011 年 1 月 15 日历天完成，总工期为 190 天（含 节假日） 。 2.42.4 安全生产控制管理目标安全生产控制管理目标 目标：现场安全生产达标率 100%，保证杜绝重大伤亡、设备、火灾等安全事故。 2.52.5 文明施工现场控制管理目标文明施工现场控制管理目标 目标：严格执行现场标准化管理 ；确保施工现场符合环保及文明施工要求； 第三章第三章 施工组织部署施工组织部署 3.13.1 施工组织施工组织 由具有丰富现场领导和管理经验的俞浩斌担任本工程项目经理，另外再配备专业项 目施工员、质量员、安全员、材料员等组成一套强有力的项目管理班子，以对本工程施 工技术、质量以及安全文明等各方面进行科学的管理。 项目经理部在项目经理领导下，作为本工程项目管理组织职能机构，全面负责本项 目从开工到完工全过程的施工管理，生产指挥调度，技术质量安全，是我公司派驻本装 饰工程施工项目上的全权代理，对作业层负在管理与服务的职能，以确保本工程的质量 与工期达到业主的要求。 3.23.2 施工现场组织机构施工现场组织机构 3.33.3 施工技术管理施工技术管理 3.3.1 项目经理部将在总公司的指导和参与下建立技术管理体系。具体工作包括：技术管 理岗位与职责的明确、技术管理制度的制定、技术组织措施的制定和实施、施工组 织设计编制及实施、技术资料和技术信息管理。 3.3.2 针对本工程的特点，我公司除严格按照施工技术规范及质量验收规范施工，接受质 量监督外，并接受业主全方位监督，根据业主要求，及时准确地作出相应回复。 3.3.4 根据图纸会审等及时完善施工组织设计的调整、编制工作。 3.3.5 结合本工程实际情况及施工特点，专人负责编制各分部分项工程施工方案和工艺， 并做好各级技术交底工作。 3.3.7 组织加工翻样小组，提出半成品加工、订购计划。明确进场时间，统一管理订货事 宜，执行加工订货复验制度。 技术负责人：万秀 江 项目经理：俞浩斌 施工员 薛建峰 质检员 刘记永 材料员 钱光红 安全员 陈尧飞 张安善 资料员 李淑媛 工种班长 各施工班组人员 3.43.4 施工质量管理施工质量管理 3.4.1 为贯彻实施国家建筑安装工程质量检验标准控制影响工程质量的各种因素，不 断提高工程质量，为业主提供优质满意的产品。建立和健全了由总工程师统一领导， 项目经理负责，项目施工员、项目质量员具体实施，部门配合监督的质量保证体系。 3.4.2 加强现场管理，建立质量管理网络。 3.4.3 严格执行质量验收标准，贯彻执行质量体系过程控制中各项制度。 3.4.4 加强自检、互检和交接检及专业检查，填写“班组自检，互检记录” ，对工序质量 信息反馈中缺陷频数较多的项目，及时按其特点，制定符合质量体系规定的纠正预 防措施。 3.4.5 加强现场检测、计量管理，所有检测、计量设备必须经计量局检测合格，在施工过 程做好计量、抽检工作。 3.53.5 施工材料管理施工材料管理 3.5.1 为保证工程质量，本工程所采用材料均按国家建材规范验收，合格方可投入使用， 不合格材料决不使用在工程上。 3.5.2 建立以项目经理为主，材料员为辅的材料采供组，严格按照标准及质量体系文件规 定，严格材料进、出手续，健全材料管理制度，按计划采购、供应。 3.5.3 贯彻执行质量采购控制程序，建立合格分供方名册，通过合格分供方处长期获得质 量优良、价格合理的物资。 3.5.4 所有现场材料，半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放， 并按先进先用原则进行使用。 3.5.5 工序作业前，对材料进行复验（核查现场材料质量及原始报告） ，若属不合格，立 即禁使用，搬离施工现场。 3.63.6 劳动力管理劳动力管理 3.6.1 根据施工进度要求，决定采取“紧密配合，见缝插针、平行流水、立体交叉”的组 织形式，确保每一项计划切实完成。 3.6.2 在项目劳动力配上，坚持“计划管理、定向输入、统一调配，合理流动”以各工种 责任，承包合同组织优质高效的施工。 3.6.3 在施工过程中，针对工序、工种要求不同合理安排施工队伍。 3.6.4 如因外部因素影响施工工期，我公司将采取积极方法，增加劳动力投入，延长工作 时间，保证不因劳动力不足而延误工期。 3.73.7 工程资料管理工程资料管理 3.7.1 工程资料管理严格执行质量体系文件中文件和资料控制程序。 3.7.2 工程技术文件的签发，必须经公司相关部门审核后才能签发。 3.7.3 工程资料的填写与工程进度同步进行直至工程竣工交付，由专人装订成册，分别递 交业主方，质检部门和公司档案室。 3.7.4 所有工程资料由专职资料员负责，严格执行文件和资料的收集，保管和保密等工作。 3.83.8 施工部署施工部署 3.8.1 任务划分：根据该项目特点设立专班组，由各专业班组分别承担其专业任务，在项 目经理部的统一指挥下，各专业队组之间做到相互协调，密切配合。 3.8.2 组织计划：分施工段组织流水施工。 3.8.3 施工程序：详见第五章主要施工方案和技术措施。 3.93.9 施工现场规划布置施工现场规划布置 3.9.1 施工用电、用水计划 依据 jgj5999 规范要求，对现场施工配电采用三相五线制，施工用电采取三级配 电、两级保护，施工机具做到一机一闸一保险一箱，确保施工安全。现场设主电箱接驳 位置按业主提供电源引入主配电箱接至各分箱，施工机具用电再从分箱接出。根据施工 要求，照明系统覆盖分布大部分施工区域，个别区域（较小）则临时拉线照明。 水源从业主规定处接出，接口处设专用接水容器，容积在 2m，便于接水防止外溢。 既能满足施工用水，又能满足消防要求。 3.9.2 材料堆放和运输 现场材料的运输和存放的流畅、有序，是创造良好施工条件之必须，也是体现现场 管理水平、组织能力的验证。为了保证施工安装，为此在现场一层适当区域设置普通材 料仓库、危险品仓库、黄砂堆场、水泥堆场、五金机具仓库、块材堆场，并进行分别存 放。为保证材料的使用，本工程配备足够劳动力以满足材料运输需要。 3.9.3 临时设施 为达到施工现场文明施工要求，在征得业主同意后，在工程现场设置仓库、临时办 公室，并派专人负责每日清理，以保证施工现场整洁、有序。职工的住宿等生活设施将 考虑在进场后与业主协商解决。 3.9.4 施工现场平面布置 详见球冠 500kv 项目标段一室内装修工程施工现场平面布置图 第四章第四章 施工进度计划施工进度计划 4.14.1 进度控制原则进度控制原则 我公司充分认识到本工程的工期将与业主的经济效益紧密相连，因此我公司将在保 证工程质量的前提下，通进人力、财力、物力的投入，运用科学的管理方法和先进的设 备、合理的进行资源分配将本工程工期控制在合同工期之内。 4.24.2 进度计划保证措施原则进度计划保证措施原则 在保证工程质量的前提下，要加快施工进度并取得较好的经济效益，除了提高机械化 施工的程度，还必须采用科学的施工技术措施与充足的、有一定技术素质的劳动力。 4.34.3 施工施工工期目标工期目标 本工程计划开工程日期为 2010 年 7 月 10 日、竣工日期为 2011 年 1 月 15 日，总工 期为 190 日历天。具体开工日期依据开工报告为准，但总施工工期不变。具体工程进度 计划分别详见后面所附图球冠 500kv 项目标段一装修工程施工总进度计划网络图。 4.44.4 保证工程进度的组织措施保证工程进度的组织措施 在规定的施工工期内工程全部竣工，我公司充分认识到本工程项目的重要性与工期 的紧迫性，为此必须组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在项目经理 的统一领导下，精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务、与其他分包主互 相协调的思想，在保证工程质量的前提下，用下列措施来保证投标工期的实现。 4.4.1 劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集 劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体 情况统一高度机械设备与劳动力。 4.4.2 用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划（施 工总进度控制计划表） ，项目经理部编制二级进度计划（旬工作计划） ，各专业施工 队组编制三级进度计划（各分部分项工程每周进度计划） 。三个计划要求总体衔接、 稳定平衡，做到周保旬，旬保月，月保总进度的三级动态进度管理。通过信息反馈， 对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划和周计划的编制，必须具体、详细， 具有实际性和可操作性。 4.6.3 项目经理部每旬召开一次施工现场会议（邀请业主、设计单位等参加） ，每周召开 一次现场工作协调会议。对反馈的信息必须立即作出正确的处理，并对旬、周计划 加以调整。 4.4.4 根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配中， 便于加快施工进度。 4.4.5 为有效地缩短工期，原则上应经常加班作业，根据工程进度安排，全体施工人员与 管理人员取消节假日，休息日。 4.6.6 各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需 要，这是保证工期的必备条件。 4.4.7 充分利用经济规律及其杠杆作用，有效地调动工人生产积极性，所有施工人员的经 济利益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。 4.4.8 组织公司内部的技术力量，开展以质量为中心的劳动竞赛，即提高工程质量同时加 快施工进度。 4.54.5 保证工程进度的管理措施保证工程进度的管理措施 4.5.1 项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本，全面理解和掌握全同文本 规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到施工管理全 过程，确保工程优质如期完成。 4.5.2 以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项 目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主、设计单位审核后，进行实施。 4.5.3 以合同规定的总工期要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计 划，以此有效地对工程进度进行总控制。 4.5.4 以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划（施工准备计划； 劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；分项分部施工进度计划等。 ） 4.5.5 将合同的条款要求，分解纳入相对的分包合同中，对质量、工期、安全、文明施工 等完全处于承包控制范围之中，确保工程如期完成。 4.5.6 施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给 各工作班组执行。 4.5.7 项目部诚恳接受业主，当地主管部门对管理工作的指导和要求，相互紧密合作，确 保工程顺利进行。 4.64.6 保证工程进度的材料供应措施保证工程进度的材料供应措施 4.6.1 及时准确地向业主提出供料计划且具有超前意识；计划及时准确，关系到工程进度 的顺利进行，在资料的打印、传递方面严肃认真。 4.6.2 在时间及数量上慎之又慎，决不因为我方工作造成供料混乱。此项工作的落实，对 各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担 任此项工作。 4.6.3 协助业主做好材料供应及保管工作，是我公司为业主服务的具体表现。设置专门的 仓储库房，配备专人看管，对已装和未装的设备、材料进行定期的防护、检查、清 洗、加油、回收、建立专职保管员及完整的领用手续，保证供应的设备及材料不丢 失，不浪费。 4.6.4 材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时 准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好日常工作 管理方面重点抓好如下几点： 、加强材料计划的及时性、准确性、严肃性： 项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段有不 同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风。 、加强采购成本的控制： 在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本是提高项目施工效益的重要环 节。任何物质的采购必须有采购通知单及严格的验收入库制度，采购员不得接受任何人 随意的采购指令。 、坚持审批的环节： 项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也做好对业主的报批工作，对实 行调整的大宗材料应事先报送业主方进行价格、厂家的审批，在审批的基础上进行采购。 未经审批的材料决不自行采购，决不先斩后奏。 、加强保管、及时回收： 做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚决执行限额领料 制度，凭计划发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保证帐、卡、物相符。保证仓 库的材料不变质、不受损。同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回 收利用，做到能使用的决不浪费。 第五章第五章 主要分项工程施工方案主要分项工程施工方案 5.15.1 装饰项目施工工艺装饰项目施工工艺方案方案 5.1.1 纸面石膏板吊顶施工方案 、施工准备： 、主材：按荷载分上人和不上人主龙骨，应按设计要求选材。 、付材：主龙骨吊件、付龙骨吊挂、主龙骨连接件、付龙骨连接件、支托连接件。 辅材：吊筋(6、8)、角铁吊件、膨胀栓、螺母、高强自攻丝、防锈漆，机油、 焊条。 机具：电锤、手枪钻、金属切割机、砂轮机、电焊机、气泵、风批、拉铆枪、气 带、激光自动安平标线仪、施工线、墨斗、盒尺、手锤、錾子、扫帚、套丝、板牙。 、施工条件： 、顶棚内空调、消防、通信等各种设备安装完毕并调试验收，无漏雨痕迹。 、各种材料及工具齐备： 、墙顶需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。 、大面积施工前，应做样板间，对起拱、预留检修口等构造处理及固定方法，经 认可后，方可进行大面积施工。 、流程工艺： （1） 、清理现场：将施工现场墙、地面、灰尘、垃圾清理干净。 （2） 、弹线定位：根据设计及现场要求、确定 50cm 水平线，用尺量至顶面设计标 高线，在四周墙面弹顶面水平线(水平线应以付龙骨底面为准)，然后画出龙骨位置线和 吊点(杆)布置线。 （3） 、吊杆安装： 、角铁吊件及吊筋加工：角铁吊件采用l30*30 角铁加工，在角铁面上划出中心线， 对应打出一排10 或 8 的孔、孔距45mm 左右，再将角铁分段切割下来。不上人吊件可 用小角铁制作， 吊点应在屋面板下均匀分布 (施工前应对现场进行检查，布点应避开顶面 空调风筒及各种管道，若避不开时可采取角铁补充吊点 )，大面积或上人吊顶吊点间距为 1000mm，一般吊顶的吊点间距为1200mm，用电锤在顶上打孔，放置膨胀栓拧紧固定于 顶面上。 、根据顶面水平线量出吊筋加工尺寸，若顶面平整较差，吊杆长度不能统一时可 拉通线，按实际尺寸逐找出吊杆长度，吊杆可采取两节搭接(焊接)方式，搭接长度 大于吊杆直径的 8 倍，将吊杆下端套扣(套丝时应加机油，以保证套扣质量)套丝长度不 小于 50mm，然后将吊杆与角铁吊件焊接，焊接要精心操作，不得马虎，焊接部位应饱满， 确保足够的强度。 、角铁吊件及吊杆加工完成后，按顶面水平线，付龙骨底面拉通线，为吊杆安装 基准线(按事先划出的龙骨位置线)进行吊杆安装，吊杆间距应均匀，靠墙边吊杆距墙不 得大于 200mm，安装后的吊杆应垂直并在一条线上，刷防锈漆两遍，应按设计要求调整起 拱高度(起拱按短向跨度的 3-5/1000)。 、吊杆长度最大限度，6 吊杆不大于 1.2m，8 吊杆不大于 1.5m 若吊顶设计标 高距原结构顶面高度，超过吊杆限度时，会产生吊杆不稳，不垂直现象，造成吊顶龙骨 不平直，影响整个吊顶安装质量。应采用主龙骨(或 l25*25 角铁)稳固措施，其方法如下、 首先保证吊杆本身顺直，然后在吊杆长度的 1/2 处，顺付龙骨方向将主龙骨(或 l25*25 角铁)与吊杆焊牢，焊接时主龙骨(或 l25*25 角铁)应紧顶着墙面，使其达到稳定效果。 、吊杆距主龙骨端部距离不得大于 300mm，当大于 300mm 时应增加吊杆。当吊杆与 设备相遇时，应调整并增设吊杆，并不得与设备共用吊杆。 （4） 、龙骨安装：吊杆安装完毕后，可进行龙骨安装，先将龙骨因搬运而变形翘曲部 分进行选材校正，严重变形部分进行切除。主龙骨应顶住墙面，副龙骨应紧贴墙面。用吊 件与主龙骨连接(吊件安装要求一正一反，以保证主龙骨本身垂直 )，同时拧紧吊件螺母，使 主龙骨安装牢固，主龙骨连接件要错位安装以保证有足够的稳定性。大面积吊顶每隔 12m 在 主龙骨上部焊接横撑大龙骨一道，以加强主龙骨侧面稳定性及吊顶的整体性。付龙骨安装 用 吊挂(件)与主龙骨固定，吊挂必须用钳子夹紧使付龙骨紧贴主龙骨，大面积或上人吊顶 间距 300mm，一般吊顶的间距401mm(己考虑纸面石膏板留3mm 缝隙)，横撑付龙骨间距1500mm， 用于纸面石膏板中间及宽边 (1200mm)接头处、平行于主龙骨用支托与付龙骨连接固定。风 口、灯具、窗帘盒、检查口、上人口、马道等安装方法、参看 88j4(三)有关详图。重的造 型顶，应采用角钢或扁钢对造型部分的边框焊制，并适当加斜支撑固定，达到造型顶的牢 固。 （5） 、罩面板安装：龙骨安装完毕后，应检查龙骨平整，牢固，配件安装是否正确， 主付龙骨是否顺直，予留孔口施工方法是否正确，顶棚内各种安装(空调、消防、通信、 照明)等隐蔽工程完毕后可进行罩面板安装，首先根据龙骨间距在纸面石膏板面上弹出龙 骨中心线，以便固定罩面板时使用，一般先从顶棚中心向周围铺设，固定板的高强自攻 丝间距不大于 150-170mm，由板中间向四周固定，强攻丝距板长边 10-15mm，短边 15- 20mm，沉入板内 1-2mm 不得损坏纸面，应注意留 3mm 板缝(1200 短边留 4-6mm 缝)，四周 墙边留 10mm 左右缝隙以防伸缩变形，应错位(错开半板)安装。 5.1.2 墙面天棚乳胶漆施工工艺 乳胶漆的品种很多，其性能不尽相同，施工中注意按产品说明进行操作。乳胶漆可 涂刷在白灰砂浆、水泥砂浆和混凝土表面。表面应达到基本干燥。 、水泥砂浆表面涂刷乳胶漆工艺流程： 处理基层-刮腻子-第 1 遍乳胶漆-复补腻子-磨光-第 2 遍乳胶漆-磨光- -第 3 遍乳胶砼表面和抹灰表面涂刷涂料漆。 、操作要领： 、基层应干燥，含水率不大于 10，通常所说八至九成干，一般掌握气温 15以 上，基层干燥不少于 10d；气温 25以上，基层干燥不少于 15d。 、基层表面必须平整，一般控制在高级抹灰的允许偏差范围内。不得有抹纹。 、基层表面应坚实干净，将表面的灰尘、粘附的砂浆、松散颗粒等，用鬃刷、开 刀、钢丝刷等清除。如果表面有油污时，必须清洗干净。 、修补基层，表面有缝隙、洞孔、麻面和磕碰处应用水泥乳胶腻子补。外墙面不 得用大白纤维素等低强度的腻子填补。 （3） 、刮腻子 、根据基层表面的平整程序和质量要求高低，决定刮腻子的遍数。中级一般满刮 一遍磨光，高级一般满刮 2-3 遍磨光。 、第一遍满刮腻子、磨光。采用乳胶腻子，参考重量比为，乳胶：滑石粉：羧甲 基纤维素1：（10-12.5）：0.25，加水适量。用胶皮刮板满刮一遍，达到平整、均匀、 光滑、不留野腻水，不留接槎。 、磨光，腻子干燥后，用砂纸磨平磨光，不得遗留划痕。磨光后将粉末清扫干净。 、如果满刮 2-3 遍时，所有材料和操作方法均与头遍相同。 （4） 、第一遍乳胶漆、复补腻子、磨光 、涂刷乳胶漆遍数按质量要求决定。深色可刷二遍，浅色宜刷三遍或四遍。 、第一遍应在乳胶漆里加入适量的水灌稀释剂，充分搅拌均匀，用排笔涂刷。由 于乳胶漆干燥快，大面积宜多人配合操作，要求刷周到、刷匀不显接槎。每一独立面用 同批涂料，并宜一次完成。 、头遍漆干燥后，腻子有裂缝、凹陷或漏刮处，进行复补腻子，腻子宜用乳胶和 滑石粉调配。 、腻子干燥后，用砂纸磨光，并清扫干净。 （5） 、第二遍乳胶漆、磨光 、第二遍乳胶漆不宜加水或稀释剂，但必须充分搅拌均匀，操作方法同第一遍。 、二遍漆干燥后，要用乏砂纸或细砂纸，轻轻地磨掉表面的小疙瘩、排笔毛等， 使其平整光滑并扫除粉末。 （6） 、第三遍乳胶漆 第三遍用料和操作方法同第二遍。 （7） 、涂刷完毕，将门窗、地面等所沾污的腻子、乳胶漆揩洗干净、注意成品保护，防 止磕碰，防止污染。 5.1.3 地面砖铺贴施工工艺 、施工准备 、材料 、水泥：425 号普通硅酸盐水泥。 、砂：粗砂或中砂。 、地砖：进场 后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求 和 jg456-92 规范的规定。 、jcta-300 粘合剂。 、作业条件 、墙面抹灰及墙裙作完。 、弹好墙面+50cm 水平线。 、穿地面管作完，保护好门窗。 、地面防水层做完并完成蓄水试验。 、施工程序：测量放线铺垫砂浆铺贴防滑地砖勾缝。 、施工方法 、测量放线：根据设计图纸的尺寸弹出瓷砖找平层的标高墨线。 、清理基层、找规矩：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。 、刷水泥素浆结合层：在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆 （水灰比为 0.5）此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。 、做干硬性水泥浆找平层： 、冲筋：先做灰饼，以墙面水平线为准下反，灰饼上平应低于地面标高一个地砖 厚度。然后在房间四周冲筋房间中间每隔一米冲筋一道，有泛水房间，冲筋应朝地汛方 向呈放射状。 、装档：冲筋后，用 1：3 干硬性水泥砂浆（干硬程序以手捏成团，落地开花为准） 铺设，厚度约为 20-25mm，砂浆应拍实，用木杠刮平，要求表面平整并找出泛水。 、铺贴防滑地砖： 、对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，在找平层上弹出方正的垂直控制线， 按施工大样图计算出所要铺贴的张数，若不足整张的庆到边角处，不能铺设到显眼的地 方。 、做粘合剂结合层：在“硬底”上铺地砖时，先洒水湿润后刮一道厚 2-3mm 厚的 粘合剂。注意粘合剂结合层要随贴随刮。 、整间铺好后在防滑地砖上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将地砖地 面与其他地面接槎处的门口修好，保证其接槎平直。砖面层宜整间一次镶铺连续操作， 应在结合层终凝前完成拔缝，如果房间大一次不能铺完，须将接槎切齐，余灰清干净。 、养护：防滑地砖地面擦缝 24h 后，洒水养护 4-5d 后方准上人。 5.1.4 石材楼地面施工工艺 面层施工的工艺程序：选板、试拼、弹线、试排、基层处理、铺砂浆、铺花岗岩板、 擦缝、贴踢脚线、打蜡、成品保护。 、选板 对花岗岩板逐块认真挑选，有翘曲、拱背、宽窄不一、不方正的挑出来，用在适当 部位。选用的石板背面清扫干净，用水浸湿，擦干或晾干后备用。 、试拼 在正式铺设前，每间按图案、颜色、纹理进行试拼，板块间缝隙一般不大于 1mm。试 拼后按其位置编号。然后按编号码放整齐。试拼工作，应在地面平整的房间或操作棚内 进行。 、弹线 将找平层的标高弹在四周墙上，以便拉线控制铺灰厚度和平整度；按施工大样图弹 线，将线弹在垫层上并引至墙面底部，用以控制板块位置。 、试排 在房间内两个相互垂直的方向，铺两条干砂其宽度要大于板块，厚度不小于 30mm。 根据施工大样图把石板排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面，柱面等相对 位置。 、基层处理 将混凝土垫层或水泥炉渣垫层表面清扫干净，不允许有松动颗，洒水润湿不得出现 积水现象。刷水灰比 0.5 左右的素水泥一道，刷均匀不得有漏刷。刷水泥浆要与下道工 序铺砂浆先后连续操作，以防止素浆干硬。 基层若为隔离层时，除表面清扫干净外，还应注意保护隔离层防止损坏，操作人员 要穿软底鞋，手推车腿下要包胶皮等保护措施。 如遇到基层标高过低的情况，应抹水泥砂浆或用细石混凝土找平，防止下道工序砂 浆铺得过厚难以砸实而引起空鼓缺陷。 、铺砂浆 根据墙面上的弹线，定出找平层（又称结合层）的厚度。拉十字线控制铺灰厚度和 平整度。砂浆一般采用 1：3-4（体积比）干硬性 水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。 铺砂浆顺序，从里往门口处摊铺，用大杠找平，用木抹子拍实，其厚度宜高出实铺 厚度 2-3mm。 大面积地段应设找平墩，间距 2m，分段铺设水泥砂浆打平层，用杠尺刮平，铺完一 段后要及时铺石板，以防砂浆结硬。 、擦缝 在石块铺砌后隔 24h，洒水养护 1-2 次，然后进行灌浆擦缝。事先将地面清扫干净。 根据花岗岩颜色选择颜料和水泥拌合均匀，调成稀水泥浆，稀水泥浆干燥后的颜色应与 石板颜色相似。用浆壶徐徐灌入石板间的缝隙内，使缝隙、边角空隙填满水泥浆，过 1- 2h 后，再用棉丝团或软布蘸原稀水泥浆擦缝，以使缝隙密实，与板面擦平，同时将板面 上的水泥浆擦净。如接缝宽度较大，应先用 1：1 水泥细砂浆填嵌，后用水泥色浆擦缝， 至密实、平整、光滑为止。 、贴踢脚板 贴花岗岩踢脚板分灌浆法和粘贴法两种。两种方法都要试排，使踢脚板的缝隙与地 面花岗岩板接缝相对应为宜。墙面和附墙柱的阳角处，应采取正面板盖侧面板，或者切 割成 45斜面碰角连接。 灌浆法：在墙下脚两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞高度应在同一水平线上，出墙 厚度应一致，一般 8-10mm。然后沿二块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随安装随 检查踢脚板的上口平直和立面垂直把相邻两块板之间及踢脚板与地面，墙面之间用石膏 稳牢。灌 1：2 水泥砂浆，用钎插捣以防空鼓，还要防止石板松动和位移。溢出的砂浆要 随时擦净。待砂浆终凝后，再把石膏铲掉，并清理干净。 粘贴法：根据踢脚板出墙厚度，用 1：2-3 水泥砂浆抹墙面底灰，抹平找垂直并划毛。 待底灰干硬后，在湿润阴干的踢脚石板的背面，刮抹 2-3mm 厚的素水泥浆（宜加 10左 右 107 胶）后往底灰上粘贴，按控制线上口找齐，用橡皮锤或木锤敲平，使其密实。用 靠尺找平，用方尺套方。粘结材料也可选用粘结剂或 1：2 水泥砂浆等。 采用灌浆法和粘贴法，踢脚板的擦缝，均用板面颜色相同的色浆揉擦，并将余浆擦 净。 、打蜡 当板块接头有明显高低差时，待砂浆强度达到 70后，用油石分遍浇水磨光，最后 用 5浓度草酸清洗，再打蜡。 打蜡应在花岗岩地面和踢脚板均做完，其它工序也完工，不再上人准备交用时进行， 使其光滑明亮。 5.25.2 安装安装项目施工工艺方案项目施工工艺方案 5.2.1 电线导管、电缆导管和线槽的敷设方案： 5.2.1.1 金属导管和线槽必须接地（pe）或接零（pen）可靠，镀锌的钢导管，可挠性导 管和金属线槽不得焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线截面积 不小于 4 mm 2。 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊接接地跨接接地线，当镀锌钢导 管采用螺纹连接时，连接处二端用专用接地卡固定跨接接地线。 5.2.12 金属线槽不作设备的接地导体，金属线槽全长不少于 2 处与接地（pe）或接零 （pen）干线连接。 5.2.1.3 非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨 接接地线，连接板两端不少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 5.2.1.4 金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于 2mm 的钢导管不得套管熔焊连 接。 5.2.1.5 室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于 0.7 m，壁厚小于等于 2 mm 的铜电线 导管不应埋设于室外土壤内。室外导管的接口应设在盒、箱内。 5.2.1.6 金属导管内外壁应防腐处理，埋设于砼内的导管内壁要防腐处理，外壁不做要求。 5.2.1.7 暗配的金属导管埋设深度与建筑表面的距离不应小于 30mm。明配的金属导管外 壁应涂防火涂料，且应排列整齐、固点间定距均匀、安装牢固。在终端弯头中点或柜、 台、箱、盘等边缘的距离 150500 mm 范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应 符合有关规定。 5.2.1.8 金属非金属柔性导管敷设应符合下列规定： （1）刚性导管或其他柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程 中不大于 0.8 m，在照明工程中不大于 1.2 m。 （2）可挠性导管和金属柔性导管不能做接地（pe）或接零（pen）的接续导体。 5.2.2 电线、电缆穿管和线槽敷设工艺流程及规定： 选择线缆 穿引线 扫管 放线及断线 导线与引线绑扎 穿、敷线 带护口导线连接 导线包扎 线路检查、绝缘摇测 线路标记。 5.2.2.1 三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。 5.2.2.2 不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内，同一交流 回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。 5.2.2.3 爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于 750v，且电线必须穿于 钢导管内。 5.5.2.4 电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒 （箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。 5.2.2.5 当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护 地线（pe 线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色，相线用：a 相黄色、b 相绿色、c 相 红色。 5.2.3 线槽敷线应符合下列规定： 1）电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距 不应大于 2 m。 2）同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内。 3）同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内，敷设于同一线槽 内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。 5.2.4 灯具、开关、插座安装： 工艺流程： （a）灯具安装工艺流程： 检查灯具 组装灯具 安装灯具 通电试运行。 （b）开关、插座安装工艺流程： 检查开关、插座 安装开关、插座 通电试运行。 5.2.4.1 灯具固定应符合下列规定： 灯具重量大于 3kg 时，固定在螺栓或预埋吊钩上。 软线吊灯、灯具重量在 0.5kg 及以下时，采用软线自身吊装，大于 0.5kg 的灯具采 用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力。 花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于 6 mm，大型花灯的固定及悬 吊装置，应按灯具重量的 2 倍做过载试验。 当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于 10 mm，钢管厚度不应小于 1.5 mm。 5.2.4.2 灯具安装高度和使用电压等级应符合下列规定： 一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值（采用安全电压时除外） 。 室外：2.5m（室外墙上安装） 室内：2m。 5.2.4.3 当灯具距地面高度小于 2.4m 时，灯具的可接近裸露导体，必须接地或接零可靠， 并应有专用接地螺栓且有标识。 5.2.4.4 引向每灯具导线线芯最小截面积应符合有关规定。 5.2.4.5 装有白炽灯泡的吸顶灯具、灯炮不应紧贴灯罩，当灯炮与绝缘台间距离小于 5 mm 时灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。 5.2.4.6 开关安装规定： 1）接线开关距地面的高度一般为 23m；距门口为 150200mm；且拉线的出口应 向下。 2）扳把开关距地面的高度为 1.4m，距门口为 150200mm；开关不得置于单扇门后 。 3）暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平； 4）开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致； 5）成排安装的开关高度应一致，高低差不大于 2mm，拉线开关相邻间距一般不小于 20mm； 6）多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱； 7）在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其 它处所控制； 5.2.4.7 插座安装规定： 1）暗装和工业用插座距地面不应低于 30cm； 2）在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于 1.8m； 3）同一室内安装的插座高低差不应大于 5mm；成排安装的插座高低差不应大于 2mm ； 4）暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平； 5）落地插座应有保护盖板； 6）在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。 第六章第六章 施工质量保证措施和目标施工质量保证措施和目标 6.16.1 质量方针和目标质量方针和目标 6.1.1 质量方针： 信誉第一，客户第一，以卓越的时尚，极富时代特色的设计为追求理想；优质完美， 精益求精的工程质量为准则；至诚合作，热情完善的服务为信誉。 6.1.2 质量目标： 为使公司的质量方针更好的贯彻执行，同时具有可操作的依据，我公司承诺：本工 程质量等级达到按照国家标准一次性验收合格要求。 客户满意率达到 100 客户投诉有效处理率达到 100 6.1.2 分项工程质量目标 、保证项目 符合现行相应质量检验评定标准的规定。 、基本项目 符合相应质量检验评定标准的合格规定，其中 90%及期以上符合优良规定。 、允许偏差项目 95%及其以上抽检应在质量检验评定标准规定允许偏差范围内。 6.26.2 质量保证体系质量保证体系 自开工起，成立以项目经理为首的质量保证体系。在其领导下，由项目施工员，质检员 实施对本工程的质量监控和管理，使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。公司 配合现场质保体系进行预控、监督和检测。从技术、工序控制、材料、质量检测、配合、 产品保护等方面落实措施。 6.36.3 质量保证措施质量保证措施 6.3.1 工程组织设计 公司将组织质安部和工程部的有关人员在遵循设计规范(包括：工程技术设计和施工 组织设计)的基础上，进行详细工程设计。设计方案严格按照审查程序审查，即经过设计 单位初审、会审、综合审查，并做审查记录，发现问题及时解决，以避免设计失误而影 响工程质量；详细方案由双方负责人及有关人员会审图纸，对其中存在的问题和异议进 行协商，调整修改后签字生效，成为全部加工、安装、施工过程的指导性文件。 6.3.1 供货与包装、运输、贮存 6.3.1a 依据工程设计所选定的材料,编制采购计划,并根据质量管理内控文件,对外购材料 实行样品制。 6.3.1b 无论接货、发运均办理交接手续，交验收各项内容。接货时对损坏的产品进行记 录或照相，对发运时可能出现的隐患问题进行事先消除。无表面保护产品或应箱装 而无箱的产品不得发运且拒绝接收。 6.3.1c 材料或半成品构件应贮存在通风干燥的库房中，避免与酸、碱等腐蚀性物质接触。 材料要分区摆放，明确标识。 6.3.2 厂内加工 生产工人按操作规程加工零件，组装半成品，实施质量控制，生产过程中实施自检、 班组互检、质检员抽检三级管理。质检人员对加工工序进行监督检查，并及时解决和纠 正加工中存在的问题。 6.3.4 安装过程中质量控制 6.3.4a 在职工中开展以便全优工程活动为中心的质量教育，认真贯彻执行公司有关施工 质量要求及规范要求，并对在保证工程质量上有突出成绩的班组及个人给予奖励， 对出现质量事故者严惩不怠。 6.3.4.b 进场后，进行技术交底。 6.3.4c 为保证项目质量得到最有效的控制，在正式安装之前，我公司将在现场环境位置 安装单元样板，对样板效果进行比较质评。 6.3.4d 对现场材料严格把关，按公司有关制度程序化操作，杜绝使用质量不合格的产品。 6.3.4e 现场施工推行工序间质量控制办法，即中间检验。本公司质安部是由一些经验丰富 的技术人员组成，依工程设计要求专职人员中间检验和工程质量验收工作（竣工验收）。 由于专职人员的中间检验工作量大，因此公司的专职检验是建立在自检、互检制度基 础上的专检。 6.3.4f 为加强对现场工地的质量监督，公司实行横向的三级质量控制网，以相互制约、 相互协调。第一是以项目经理、技术负责人为主的在工程实施指挥职责中的质量控 制网；第二是以质检人员为主的在工程施工进度过程中的工序质量控制网；第三是 委托代理人对工程的质量问题和甲方的意见等及时进行信息反馈，形成对工程质量 的第三级监督。 6.46.4 工序质量的检验与控制工序质量的检验与控制 6.4.1 工序质量是产品质量的基础，产品质量是“生产者质量” ，因此在施工过程中严格 控制各道工序质量，是把住质量关的前题。严格要求执行前道工序应本着“下道工 序就是用户”的原则，保证每道工序的质量，才能使最后完工的产品达到质量标准 和设计要求，而且对缩短工期降低成本都能起到有利的作用，因此制定了自检、互 检、交接检制度。 6.4.2 自检、互检 6.4.2a 产品制作前应及时对原材料、成品、半成品和操作质量进行检查，发现材质问题 应立即和技术、材料、质监部门联系，并暂停使用，发现质量问题及时予经纠正。 6.4.2b 质检员应协助操作班组人员相互检查当月班组所完成的工程质量，并将各操作人 员的名字、级别和质量等分别写在所完成的实物上。 6.4.2c 对当天生产的不符合质量要求的产品，应由原操作人员及时进行返修。发现重大 质量问题应及时报请上级有关人员进行处理。如未及时返修，因而影响施工质量的 由原操作人员负责，同时按有关规定给予处罚。 6.4.2d 凡未经班组自检、互检（以当月班组自检、互检、质量检查评定表为准）施工员 和检员有权拒绝验收，有权拒绝在当月的清算任务单上签证质量 6.4.3 交接检 6.4.3a 要工序交接时应由施工负责人召集质检员和有关人员进行交接检查，对不符合质 量要求的，应根据返修处理的难易程度和进度需要，由原施工班组在限定的时间内 进行返修。 6.4.3b 在限定时间内不派人返修或未按时完成返修而影响