南三城市更新项目基坑支护工程施工组织设计(2).doc

南三城市更新项目基坑支护工程施工组织设计 审 定： 审 核： 编 写： 目 录第一章 编制说明及编制依据4第二章 工程概况4第一节 工程简介4第二节 工程地质、水文条件5第三节 设计概况6第四节 本次工程重点及难点7第三章 施工部署8第一节 施工目标8第二节 项目管理组织机构9第三节 施工准备13第四节 施工总体部署17第四章 施工现场总平面布置19第一节 现场平面布置说明19第二节 施工现场总平面布置图19第三节 临时用水用电19第五章 主要分项工程施工工艺及施工方案20第一节 测量施工20第二节 土钉墙施工21第三节 三重管高压旋喷桩施工23第四节 旋挖桩施工25第五节 搅拌桩施工32第六节 微型桩施工34第七节 冠梁、支撑梁、腰梁施工35第八节 预应力锚索施工37第九节 基坑土方开挖施工40第十节 变形观测42第十一节 工程施工技术管理资料制度43第六章 施工应急技术措施44第七章 质量保证措施48第一节 质量方针和目标48第二节 质量管理体系48第三节 质量控制程序和措施51第八章 安全保证措施53第一节 安全管理体系53第二节 安全生产组织措施57第三节 施工安全技术措施57第四节 施工用电安全措施59第五节 施工现场防火安全防范措施60第六节 构筑物及管线的保证措施60第九章 施工措施61第一节 雨季、台风和季节性施工措施61第二节 相关单位协调配合措施62第三节成品、半成品保护措施63第十章 文明施工措施64第一节 现场文明施工措施64第二节 环境保护措施65第十一章 施工进度控制和工期保证措施66第一章 编制说明及编制依据一、编制说明本施工方案的编制目的是：通过建设方提供的技术资料和在现场踏勘的基础上，为本工程施工组织提供完整的纲领性文件，用以指导基坑支护的施工；基坑内土石方的开挖与运弃；基坑回填以前的监测、支护安全与正常使用等的施工以及其关联项目的施工管理，确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。二、编制依据本施工方案的编制依据有：1、 城市更新项目基坑支护设计施工图，2012年9月12日；2、 城市更新项目岩土工程勘察报告，二一三年十月；3、 深圳基坑支护技术规范sjg05-2011；4、 建筑基坑支护技术规范（jgj1202012）；5、 建筑基坑支护工程技术规程（dbj/t152097）6、 锚杆喷射混凝土支护技术规范gb 500862009；7、 岩土锚杆（索）技术规程（cecs22：2005）；8、 建筑地基基础工程施工质量验收规范（gbj502022002）；9、 混凝土结构工程施工质量验收规范（gbj502042002）； 10、 广东省标准建筑基坑支护工程技术规程，dbj/t15-20-97，199711、 深圳市的有关文件及规定；12、 国家现行施工规范及标准；13、 现场踏勘及我司多年深基坑支护施工经验。第二章 工程概况第一节 工程简介拟建场地位于扬州新华路，其西侧为二期建设项目场地。北侧南侧均为规划道路。场地原有建筑均已拆除。场地地面标高在78.80-91.80m之间。场地地下室三-四层，正负零标高相对绝对标高88.20m，考虑地下室地板0.5m，基坑底标高三层地下室侧标高74.5m，四层地下室侧基坑底标高70.90m,基坑开挖深度4.30m-17.30m。第二节 工程地质、水文条件一、场地工程地质条件根据钻探揭露，场地内地层自上而下分为第四系全新统人工填土层（q4ml）、全新统冲洪积层（q4al+pl）、上更新统坡洪积层（q3dl+pl）及残积层（qel）；下伏基岩为燕山期第四期花岗岩（r53(1)）。各地层岩性特征自上而下如下：1、第四系人工填土层（q4ml ）素填土（层号为）:褐灰色、褐红色、褐色、灰黄色，稍湿-湿，松散，主要由粘性土组成。2、第四系全新统冲洪积层（q4al+pl）根据钻探揭露及岩性组合特征，可分为5个亚层。有机质土（层号为-1）：灰黑色、灰色，很湿，软塑-可塑，含少量有机质及腐植质。含约10-30%的砾砂。细砂（层号为-2）：灰黄色、灰白色，饱和，稍密。颗粒分选性一般，级配不均匀。含约10-30%的粘性土。粉质粘土（层号为-3）：灰黄色、灰白色等，湿，可塑。切口稍光滑，干强度及韧性中等。细砂（层号为-4）：灰黄色、灰白色，饱和，稍密。颗粒分选性一般，级配不均匀。含约10%的粘性土。砾砂（层号为-5）：黄褐色，灰黄色，饱和，稍密。颗粒分选性一般，级配不均匀。3、第四系上更新统坡洪积层（q3dl+pl）含砾粘土（层号为-1）：棕红色、灰黄色、土黄色等，稍湿-湿，可塑。切口稍光滑，干强度及韧性中等。含约20-30%的砾砂。4、第四系残积土（qel）砾质粘性土（层号为）：褐红色、暗红色杂灰白色，灰黄色黄色等，稍湿-湿，可塑-硬塑。切口稍光滑，干强度及韧性中等。含约20-30%的石英质角砾，由中粗粒花岗岩风化残积而成。遇水极易软化。5、中生代燕山期第四期中粗粒斑状花岗岩（r53(1)）场地内下伏基岩为中生代燕山期第四期中粗粒斑状花岗岩，中粗粒斑状结构，块状构造。矿物成分主要为石英及长石，次为云母等。本次钻探揭露全风化、强风化及中风化三个风化岩带。全风化花岗岩（层号为-1）：褐红色、浅肉红色、灰黄色等，极软岩，极破碎，岩体基本质量等级为v级。原岩结构已基本破坏，但具残余结构强度，矿物成分除石英外，长石及云母等矿物已基本风化成粘性土类矿物，岩芯呈坚硬的土柱状。强风化花岗岩（层号为-2）：褐灰色、褐黄色、浅肉红色、褐黑色等，软岩，极破碎，岩体基本质量等级为v级。原岩结构清晰，但已大部分破坏，矿物成分已发生显著变化，矿物成分除石英外，长石及云母等矿物已大部分风化成粘土类矿物。岩芯呈土夹砂砾状。中风化花岗岩（层号为-3）：褐黄色、灰色杂浅肉红色等，较软岩，破碎-软破碎，基本质量为iv级。岩石致密坚硬，节理裂隙发育，沿裂面有铁褐色铁质浸染，岩芯呈碎块状、短柱状。第三节 设计概况一、基坑支护结构根据场地工程地质条件及周边环境条件，本次基坑支护工程分为三个地块进行考虑，其中06地块与08地块主要采用桩锚和桩撑的支护型式，05地块则采用放坡+复合土钉墙的支护方式。本次基坑支护设计安全等级除05地块基坑西侧、南侧基坑深度低于5.0m安全等级为三级外，其余侧均一级。桩锚支护主要采用1.0m旋挖桩，桩间距分别为1.6m，嵌固深度见设计图纸。支护桩桩间设置三管旋喷桩(8001600)确保止水效果，减少周边沉降，保证安全。桩间采用挂钢筋网喷射砼厚100护面。本次工程主要工程量见下表：主要工程量表序号工程名称单位数量备注序号工程名称单位数量备注1搅拌桩m470011800600支撑腰梁m4202旋挖桩m3454212立柱600钢管m2263三管旋喷桩m40801316打入式短钉m9484旋挖桩冠梁m43014600400腰梁m10155锚索3股、4股（75）15.2m23600排水沟m22786挂网喷射面层砼m2116707微型桩m23108安全护栏m704948钢花管土钉m2400010800800支撑梁m1002第四节 本次工程重点及难点根据现场实际情况，本工程重点是抓好围护桩（旋挖桩、微型桩、三管旋喷桩、搅拌桩）、预应力锚索及土方外运的施工，并对基坑实施信息化施工，有效控制好基坑的变形，确保基坑支护和地下室施工期间的安全和正常使用，同时采取有效措施确保工程桩满足上部设计院的要求。为了控制基坑外地下水的下降及渗入，桩锚支护地段采用桩间设置三管旋喷桩形成连续封闭的截水帷幕，复合土钉墙地段则采用搅拌桩进行止水。根据设计要求在基坑周边布置位移沉降观测点，加强施工中变形观测，发现异常情况及时采取措施，土方开挖应严格按照规范要求分层分段开挖，严禁超挖，冠梁及锚索注浆体强度达到设计强度的70%以后，且预应力锚索须待张拉锁定完成后，方可进行下一层的土方开挖。对于旋挖桩及预应力锚索施工问题应加强现场地质情况的了解，并及时调整施工工艺或通知设计人员进行设计变更。根据本工程实际情况及现场周边环境条件，本工程难点主要为1、基坑围护桩施工是确保基坑支护变形稳定及土方挖运的前提，围护桩（旋挖桩、微型桩等）工程量较大，施工机械较多，且周边紧邻道路及地下管线，施工过程中对管线保护极为重要。2、本次土方挖运量较大，且工期紧张，基坑挖深较深，场地较狭窄，本工程采用桩撑支护，由于支撑梁及立柱的影响，开挖难度很大，如何保证土方按计划外运是本工程按期完成的一个重要因素。第三章 施工部署第一节 施工目标我们通过充分领会设计图纸及有关业主施工要求，结合工程特点和我公司在基坑工程方面的施工经验，发挥公司人才优势和科学管理手段、设备优势，科学地组织锚索墙、桩锚、喷砼面层、土方挖运、排水系统和监测等的施工和各工种的交叉作业，统筹安排，精心组织，严格履行合同，通过科学的管理和全体员工的共同努力，确保实现如下目标：一、质量目标保证达到“合格”工程等级，顾客满意度达到90以上。二、工期目标根据招标文件与设计图纸的实际工作量，在充分发挥设备、人力资源优势的前提下，经研究决定，保证施工总工期不超过120天（日历天）。本工程工期节点要求：1、开工日期2013年11月20日（以建设方书面通知为准）；2、前期施工准备需2天：测量放线、场平等；3、围护桩（旋挖桩、微型桩三管旋喷桩）施工需35天；4、分层锚索、锚杆支护施工需90天；4、内支撑梁施工20天；5、坡脚排水系统施工20天；6、工程竣工验收2天。三、安全施工目标采取有效措施，杜绝死亡事故和重伤事故，杜绝设备事故和主观交通事故，一般事故频率控制在2以下。四、文明施工目标确保文明施工，达到“文明工地”标准。五、过程控制目标运用网络技术进行施工组织管理和工程质量、进度控制，确保一次成功。六、服务目标信守合同、认真协调与各有关方面关系，接受建设单位和质检单位、监理单位等有关部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。处理好与周边居民的关系，力求将工程施工对周围的影响降至于最低。第二节 项目管理组织机构本工程施工实行“施工项目管理法管理”。这种管理方式是目前国际、国内建筑施工管理中一种科学的、较为先进的管量方法，是以项目为目标，用系统工程的观念、理论和方法进行管理，它的管理是以进度控制、质量控制、费用控制、安全管理、合同管理、信息管理和组织协调的“三控制、三管理、一协调”为内容的管理方式。它的机构设置是项目经理部为组织形式。这种项目经理部是目的性明确、精干高效、指挥灵便、运转自如、高效率的指挥机构。这种管理模式我们经过了较长时间的实践和摸索，积累了较为丰富的经验，建立有较为完善的组织机构和管量制度，培养有思想好、业务精、应变能力强，高素质的项目经理和项目管理人员。我们一旦中标，将全力以赴，派出最好的项目经理和高素质的管理人员组成项目经理部，以高度的热诚和高度的责任感保质保量按期完成施工任务。一、项目经理部的成立本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，为了合格工程目标的实现，有目标、有秩序、优质高效完成本工程，我们将配备选配具有开拓精神，施工经验丰富，服务态度良好的工程技术和管理干部组成，负责本工地的施工及领导事宜。对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制，全面履行合同。项目经理部设项目经理一名，项目副经理一名，技术负责人一名，下设工程技术部，质量安全部，现场施工部，材料设备部，财务部，后勤部组成项目管理层，项目经理对工程质量、安全、进度负全面责任，并确保公司质量体系在项目经理部的有效运行。项目经理、副经理、技术负责人将直接进行工程管理的前期工作，第一时间安排合同预算人员、测量人员、材料采购、电工等人员进场。本工程拟组建的施工管理机构及职能如下：项目经理项目副经理项目技术负责人材料设备部、财务部工程技术部、现场施工部质量安全部、后勤部成本核算劳资定额材料供应设备管理维修保管围护桩施工土方挖运钢筋砼梁施工锚索施工土钉墙施工测量、监测施工资料档案计量监督安全管理质量检验消防保安作业班组项目经理部组织机构框图二、管理职责1、项目经理职责（1）主持编制项目部的管理方案，确定施工部署、项目管理的目标和方针。（2）主持项目部全面工作，对本工程的合同履约，并负责组织和实施。（3）负责项目部的组建和协调管理，调动项目部全体成员的积极性。作为本工程的质量、工期、安全、防火等第一责任人或领导责任人对工程质量、工程进度、安全生产、文明施工、成本核算负完全责任。（4）协调内外关系，处理好与业主、监理、设计、政府各管理部门、当地居民和其它施工单位的关系。（5）确定项目管理机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，全面职责项目经理部开展工作。2、项目副经理职责（1）主管工程管理部、质量管理部、物资设备部，负责施工质量、安全、进度、文明施工和施工队伍的管理。（2）现场指挥生产调度，负责编制年、季、月度施工计划并监督计划的实施。3、项目技术负责人职责（1）主管施工技术、质检、测量、试验等业务部门的工作。（2）支持编制实施性施工组织设计、优化方案，确定施工进度计划、工艺标准、质量目标，对施工全过程实施全面管理个质量监控。（3）主持各种业务学习和技术交流会，代表性过程施工方案，批准质量计划和作业指导书。（4）对施工质量全面负责，并接受监理的监督、检查和评审。（5）组织工程质量的分析、安全事故的分析及制定处理方案。4、工程管理部职责（1）项目施工生产计划、进度控制及统计工作。（2）各工种专业、各工序、各施工班组的协调管理。（3）严格按照施工方案及施工规范组织施工。（4）配合做好质量、安全事故的分析及处理。5、技术管理部职责（1）负责实施性施工组织设计的编制。（2）负责施工过程中的技术交底、技术指导、质量监督和技术资料的整理工作。（3）负责施工测量和试验工作，并对检验、测量和试验仪器做好送检工作，确保仪器的有效性。（4）负责与设计、图纸会审、设计修改、施工方案、技术措施有关的所有资料的管理。（5）成立相应的技术专业小组，以防水及施工监测等专业小组，专门负责解决相应的技术问题和落实施工。（6）负责与图纸有关的竣工资料的整理。6、质量管理部职责（1）严格执行iso9001质量体系程序文件的有关要求。（2）负责施工质量的监督检查工作，组织工程质量的自检和复检。（3）积极推行全面质量管理，开展创优，报优活动，开展qc小组活动。（4）负责验收资料的整理和归档，牵头组织竣工整理的整理和归档。（5）负责优良样板工程的申报、资料整理和评定会的组织。7、安全文明施工管理部职责（1）建立健全安全生产责任制并负责落实，在项目经理领导下对项目部的安全生产、防火和文明施工承担直接管理责任。（2）每一个分项工程开工前进行安全生产和文明施工的交底。（3）建立健全安全检查和文明施工检查评比制度。定期组织安全生产和文明施工的检查评比工作，根据评定结果按规定进行奖罚。（4）定期召开安全生产和文明施工会议，深化教育，强化意识，发现隐患及时处理。8、合约预算部职责（1）进行工程量核算，确保数据资料的有效性。（2）全面负责合同管理和预结算工作，每月向监理工程师汇报完成工作量情况和进度计划，并申请进度款。（3）组织制定内部经营承包方案和签订劳务费包干合同，对计划和统计工作负责，对工程计价和结算工作负责。（4）材料供销合同、分包合同审批管理。9、计划财务部职责（1）根据工程施工的网络计划编制月、旬、周资金计划，实行资金动态管理，编制年度、月度财务报表。（2）办理与业主间工程款的收取，各种材料款、工人工资的支付。（3）实行成本责任承包的层层承包制，严格控制施工成本。10、物资设备部（1）负责材料物资、施工机械设备的计划、采购、评审管理工资，建立材料、设备的有关台账。（2）负责原材料进场的质量保证工作，包括（监理见证）取样及送检、按规定提交检测报告和出厂合格证等。（3）负责机械设备安全和故障的检查及预防工作，完善技术和保修措施，建立设备运行档案及设备维修记录。11、综合办公室职责（1）负责职工生活和各项后勤保障管理工作，组织员工参加培训和各项有益活动。（2）负责来往文件统一归档及上传下达。（3）负责各项办公设备和办公用品的管理等，加强完善项目部安排的其他事项。12、环保治安部职责（1）负责施工现场的治安保卫工作，保证所有人员、所有材料按规定进出施工现场。（2）负责与当地治安队、城管、交警、派出所、卫生防疫等的有关工作。三、项目管理班子人员名称姓名职称或职务管理内容1、项目经理张武银一级建造师、高级工程师全面负责统筹安排本工程现场施工工作2、执行项目经理 张伟忠注册建造师、岩土工程师负责项目商务协调工作、参与重大技术方案的编制与审核3、现场技术负责陈晓东工程师解决现场施工中技术问题4、施工管理林锦明、邓习华工程师、施工员负责施工管理5、质量管理张圳豪、张大池质量员负责质量管理工作6、材料管理张汉顺材料员负责材料采购、管理工作7、计划管理黄卫预算员、造价工程师负责施工计划管理工作8、安全管理王敬师安全员负责安全管理工作第三节 施工准备一、场地准备1、场地平整场地红线范围内地形高低起伏较为平缓，但场地局部存在大量的杂草、建筑垃圾等，不利于施工机械的正常摆放和施工便道的修筑，进场后清除杂草、场内建筑物拆除及清运，测量场地实际标高，根据场地地形确定施工高度。2、修筑施工便道因基坑坡顶线与用地红线很近，在基坑坡顶修筑排水沟和东北侧修筑施工道路，并接通场地内便道，在场地东北侧安托山六路路处开设施工车辆的出口，以方便土方运输。为了保证汽车外出上路不污染市政道路，在出口处按招标文件要求修筑洗车池，对全部外出进入市政道路的运输车辆进行冲洗干净。3、接通场地内水电设施在业主提供的施工用水接口接驳，沿基坑周边用dn50pvc管作为供水总管接至施工现场各施工点和生活区，在业主提供的施工用电接口架高接驳至生活区施工区。根据施工布置，沿基坑周边的施工面设置配电箱，以满足工程施工用电要求。4、核实场地内拆迁项目情况及周边管线、构筑物情况，并报监理工程师交业主及有关部门处理。场地内存在的影响施工的管线，我司将积极与有关单位配合协调完成管线的拆除或改迁工作。5、施工准备期内办理好交通、城管、市政、环卫等有关手续。二、技术准备1、认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图，编制详细的施工组织，以便指导施工。2、组织相关技术人员学习施工规范及验收标准，为认真贯彻执行规范及标准做好准备。3、制定施工计划和施工程序，协调各工序及各专业间的配合工作。编写技术质量安全交底资料，组织对施工人员及施工班组进行专业技术交底及安全交底，并做好交底记录。4、定位放线测量及检测所用的全站仪、水准仪、钢尺等测量仪器，都要做好检测标定工作，并取得检测合格证。5、进场后根据基坑支护总平面图及剖面图进行定位放线，做好轴线控制桩和基准水准点，并进行妥善保护，定位放线经自检后，请监理复验，合格后方可按图进行施工。三、劳动力及机械设备准备劳动力及主要机械设备配备 班 组 名 称班 长根据工程量计算的工人数量锚杆、锚索施 工 班谭小军锚索组：6人，配备2台锚杆钻机，负责锚索成孔施工。另配2台注浆设备，4人；2台空压机，2人；2台搅拌机，8人，负责锚索注浆施工。围护桩、旋挖桩施工班王军、谢裕明旋喷桩组：8人，配备2台旋喷桩机，负责三管旋喷桩施工。旋挖桩组：8人，配备1台旋挖桩钻机，负责旋挖桩施工。混凝土施 工 班王启华钢筋组：12人，配套设备，负责锚索、锚索、钢筋制安；模板组：8人，配备设备，负责模板制安；砼组：12人，负责桩芯灌注、梁砼及喷射砼面层、养护施工。砌 筑施 工 班顾铁健砌筑组：25人，配套砌筑设备，负责排水系统、砌墙、护栏、场地硬化等施工；测 量 组曾鹏城3人，负责测量放线、监测等工作。电工、机修组张冬旭3人，负责水电线路铺设、驳接和机械设备维护。杂工班谢明池6人，负责抽排水，场内清理等工作。注：1、实际开工进场时间以监理工程师指令为准；2、全部管理人员服务于本工程的整个工期，施工工人按照工序的需要分批进场。1、劳动力计划在施工组织上，根据施工项目、工序、工种和施工进度安排相应的队伍和劳动力。整个工程共分5个主要施工班，每组分若干施工组，分工合作，流水作业，保证旺盛的施工战斗力。并在实际施工中根据施工进展情况在施工区域内进行调整，灵活安排，保证施工进度。总的劳动力计划见下表。劳动力安排计划表工 种级 别按工程施工阶段投入劳动力情况（天）102030405060708090100110一、旋喷桩施工12121212钻机工8888辅助工4448二、旋挖桩施工6666钻机工4444辅助工2222三、土钉墙施工2424242424242424钻机工2020202020202020辅助工44444444四、锚索施工1212161616161616钻机工44444444注浆工44444444辅助工44888888五、钢筋砼结构施工22223030303022881242288124228812422881242288124钢筋工88888888888模板工888888888砼工10101010101044444电焊工44444422222六、其他3136363626262626262626起重机手11111111111起重机辅助工22222222222砌筑工1520202010101010101010测量工33333333333电工22222222222机修工22222222222杂工66666666666注：本计划表是以每班8小时工作制为基础制定。2、施工主要机械设备本工程需进场的施工机械根据进度要求及本工程相应工作量情况配置，所有设备在按进度计划相应的分项工程作业时间提前1-2天进场，机械设备应做好检修和保养，保证完好率。主要施工机具计划见下表。主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率（kw）生产能力备注1旋喷桩机gs500-41台江苏200945/台双重旋喷桩2锚杆钻机md1202台无锡200975120m/d锚索成孔3旋挖桩机bg-25c2台三一重工2009柴油型旋挖桩施工4压力注浆机bw150型2台衡阳20074.5注浆5砼喷射设备pz-5b型2套郑州20084.55m3/h喷射砼用6搅拌机150l4台柳州20065.5150l制浆7空压机pc68012台柳州2006柴油型喷砼用8钢筋切割机qj-40型3台广州20073.0钢筋制作用9钢筋弯曲机w5-40型2台深圳20055.5钢筋制作用10钢筋拉伸机xz-100型1台衡阳20054.5钢筋制作用11交流电焊机bx1-15型5台广州200715/台钢筋焊接用12挖掘机820型1m3 3台日本松冈2008（柴油型）13土方车辆20t30辆土方单位负责提供14潜水泵扬程30m，q200m3/n15台常州20082.5/台抽水用15污水泵sns-h3001台杭州20097.5/台16泥浆泵3pnl5广州200922/台旋挖桩泥浆用17插入式振动器508台广州20091.5振捣混凝土18汽车吊25t1台广州2007200（柴油型）吊装钢筋笼四、施工主要材料准备工程施工主要材料为商品砼、水泥、钢筋及砂、石等材料，一般根据施工作业进度提前2天进场，由现场监理公司监理工程师随机抽样进行送检，合格后材料才能使用，混凝土及水泥浆配合比经监理工程师确定后，方进行使用。主要材料计划见下表。购买材料前应进一步按图核对实际材料用量，并分批购进，以防造成浪费。（1）零星材料现场使用的零星材料将由现场材料员就近采购，用五十铃人货车运输；（2）大型材料（水泥、钢筋）本工程项目部按施工进度上报公司材料设备部工程进度所需材料名称、数量等，公司材料设备部集中采购的材料，将由供应商组织运输到现场，由项目部材料设备部按照到场验收的方式验收材料的质量、数量、批次等，部分量小的材料则由项目部材料部直接购进。第四节 施工总体部署一、专项工程划分及施工队伍部署1、专项工程划分针对本工程支护结构及基坑开挖的施工内容、工程量、工程特点及施工区域，为便于施工管理和施工组织，将整个工程划分为3个专项施工工程，即基坑土方挖运工程、基坑支护围护桩工程、内支撑结构及锚索支护工程，对每个专项工程配备专业工程师和施工员负责现场管理、施工组织及工艺控制。2、施工队伍安排根据专项工程划分情况、施工设计图纸要求及工期安排，拟安排3支专项施工队伍，分别进行各项专项工程施工。二、总体施工顺序1、总体施工顺序根据施工设计图纸基坑支护结构及基坑开挖施工按照先开挖后支护的原则组织施工，同时采取平行交叉作业的方式完成开挖、支护等专项过长施工，基坑开挖过程中必须保证基坑支护的安全和稳定。总体施工顺序安排如下：第1步施工准备及场地平整第2步围护桩施工第一层土方开挖施工第3步第一层锚杆施工围护桩试验性施工第一层挂网喷砼施工第一层锚索施工第4步分层土方开挖腰梁施工挂网喷砼第5步坡底排水沟施工锚索、锚杆施工资料整理及竣工验收基坑开挖完成、锚杆第6步第7步冠梁施工、坡顶排水沟总体施工流程图三、施工监测为保证基坑自身稳定和安全，以及周边道路、管线的安全，施工中必须对基坑进行全过程监控测量。现场监控要求如下：1、 基坑开挖过程中必须对周边邻近管线变形、沉降进行监测。2、 基坑开挖过程中必须对邻近道路的沉降进行监测。3、 在整个施工过程中对地下水位的变化进行测量。4、 在整个施工过程中必须对基坑进行全方位的监测。以上监控如发现异常，立即停工，并通知相关单位进行研究处理。四、施工平面布置图见附件一：施工总平面布置图。五、施工工期见附件二：施工总进度计划表第四章 施工现场总平面布置第一节 现场平面布置说明由于投入至现场的人员和设备较多，为了避免施工运输和现场布置可能发生矛盾，为了有效合理地组织施工，有章有序地完成该项目的施工任务，现场合理的平面布置非常重要。第二节 施工现场总平面布置图详细的布置见后附施工总平面布置图：第三节 临时用水用电一、施工临时用电计划目前场地具体用电量见表7-1。主要施工用电计划一览表 表7-1序号机械名称单位数量功率kw总功率kw备注1空压机台2751502泥浆泵台23060循环泥浆用3旋挖钻机台2柴油型4三管旋喷桩机台175755电焊机台5241206切割机台1557混凝土喷射机台1448砂浆搅拌机台2489注浆机台2112210污水泵台47.53011锚索钻机台27515012搅拌桩机台17575合 计699说明：根据现场实现情况围护桩与工程桩需分开施工，并考虑用电错开使用，则施工用电实际负荷高峰约500.0kw，正常约450kw。二、施工临时用水计划现场目前施工用水接驳口已接至施工现场，根据施工用水量设计接驳口管径大小。本工程的用水量主要集中是砂浆的拌制、锚杆注浆、喷射混凝土和生活用水。用水主管拟采用d50镀锌钢管敷设。具体施工时的用水用电按监理工程师批准的方案实施。第五章 主要分项工程施工工艺及施工方案第一节 测量施工为保证轴线精确，先复核控制点，根据复核后的控制点，准确地测量，建立东西向和南北向相互联系的平面控制网。 1、开工前，检测经纬仪和钢尺，尽可能减少测量误差。控制测量按中国现行标准(gb5002693)执行。本工程测量仪器采用科利达tc402r型(全站仪)，水准仪采用法dos3型，双面水准尺，所用仪器均通过检测中心标定(检校)。 2、以甲方提供的坐标系统建立平面控制网，通过精确测量，保证平面控制网的尺寸，角度符合规范要求，测距精度不低于20秒。 3、坐标系统采用深圳独立坐标系，高程控制测量采用直接水准测量，高程系统采用黄海高程，其中三个控制点必须设置在远离现场的地方，以后所有高程测量必须以此为基准点。设立平面控制点的标桩见下图：平面控制点标桩 标桩周围设栏保护，并设醒目标志，标桩保存存到工程竣工以后。 4、根据平面控制网测放轴线 根据现场条件，结合其它放线方法，准确快捷测放整个工程的轴线，保证工程的施工进度。 5、验线 轴线经自检合格后，提请主管领导及有关部门通知甲方验线，在收到验线合格通知后，方可正式使用。首先测放线定位控制点。先放线定出范围，然后再根据这些控制点依次引出轴线位置，并在两边用铁桩固定。轴线位全部根据图纸确定后，进行复查，然后会同监理工程师及有关单位代表，按设计尺寸复核、验收、签证，做好资料记录。第二节 土钉墙施工一、土钉墙施工技术要求 1、土钉施工 （1）土钉采用击入式48*3.0钢管土钉； （2）锚孔、孔深允许偏差均为50mm，角度偏差在3度以内； （3）采用的水泥为p.c32.5普哇水泥，注浆材料为水泥净浆，水灰比为0.45-0.55:1.水泥浆应随伴随用。锚孔注浆必须密实饱满。 2、喷砼面层施工 对于复合型喷锚支护结构，清理挖其表面土方，然后挂6.5钢筋网200200mm，钢筋网，再在锚杆头部设置2根16水平加强筋和竖向加强筋与锚杆牢固连接，最后按 p.c32.5水泥：中砂5-20细石=1:2:2.5、水灰比=0.45:1的重量配合比配制面层砼料，按干喷法施工喷射砼面层，喷砼c20厚100mm护面厚度。二、土钉墙施工工艺 本工程的土层土钉施工与土石方开挖紧密配合，土方分层开挖，马上进行土钉、喷砼施工，24小时后进行下一层土方开挖。三、土钉施工顺序如下：测量放线、定孔位成孔（钢花管土钉采用打入式）清孔制作下置钢筋（钢花管）一次注浆封口、压力注浆固结养护。四、土钉施工工艺：1、测量放线、定孔位：在开挖出的坡面上，按照设计图纸的锚孔间距中纵横双向放孔位，并进行标高校核，在成孔中按设计中锚杆倾角校正角度。2、成孔：48钢花管土钉利用冲击锤把钢花管打入土中。3、封口、压力注浆：注浆前应用水泥袋或封口袋进行锚孔封口，必要利用水玻璃、水泥袋进行封口。五、喷射砼施工顺序：喷锚支护与基坑土方开挖相结合，边坡喷射砼可以挂网后一次喷射，施工顺序为：场地排水人工修整坡体挂钢筋网及钢网电焊纵横加强筋、固定焊接锚头喷射砼面层固结养护。六、喷射砼施工工艺：1、场地排水、降水：施工前应做好现场明沟排水系统，每层开挖后应做好降水、基坑排水。2、人工修整边坡：喷砼工作开始前，先将施工表面的杂物清理干净，若有渗水应先行止水处理或设置泄水管。3、挂钢筋网、钢网、加强筋制安：网筋按要求水平及竖向拉直，采用22#细铁丝扎牢，将细筋网固定于壁面上，按设计图纸的要求配筋，制安加强筋和焊接锚头钢筋网应距高坡面3-5cm确保喷射时厚度。上下筋连接处采用焊接或按规定搭接绑扎，喷射钢筋网面上下搭接长度应大于10cm。4、喷射面层砼：喷射前应检查钢筋网、锚头尺寸和加强筋焊接质量并验收后进行。按设计要求，将水泥和砂石先行干拌均匀，如需要可加速凝剂，再送至喷射机。每层喷射沿一定方向，喷射枪喷射角度要适中，喷嘴离地面约为1.5米，保证墙面平整无凹凸面现象。5、喷射砼完成24小时后，要进行洒水养护。6、放坡坡面土钉挂网支护分块施工，即基坑开挖腾出一块边坡，随即支护一块，与土方开挖穿插进行。七、土钉墙施工质量控制措施1、进场钢管、钢筋、水泥要有检验合格证，并做复检、标示。如果锚筋需要搭接焊，则该批焊接钢筋必须做抗拉强度试验。2、钢管土钉倒刺点焊牢固，按设计图纸制作。3、水泥浆体强度不小于20mpa，水灰比0.450.55，并宜加入适量的速凝剂以促进早凝。制浆时严格按配比搅浆。 4、喷射混凝土粗骨料最大直径不宜大于15mm，水灰比不宜大于0.45，并应通过外加剂来调节所需早强时间。5、在喷射砼前，面层内的铁丝网应牢固固定在坡面上，并符合规定的保护层厚度要求，铁丝网固定后，在喷射砼下不应出现振动。6、为了保证施工时喷砼面层的厚度符合要求，可在坡面垂直打入短钢筋作为标志。当继续进行下部喷射砼作业时，应仔细清除施工缝结合面上的浮浆。第三节 三重管高压旋喷桩施工一、三重管旋喷桩技术要求1、采用桩间高压三管注浆，设计有效成桩直径不小于800mm，进入基底不少于2m。2、三管注浆高压水泥浆的压力不小于25mpa，提升速度在5-8cm/min之间，水泥用量不少于350kg/m。3、旋喷用水泥应采用p.o.42.5r普硅水泥，喷浆材料为水灰比取1.0的纯水泥浆，4、旋喷桩桩位平面定位误差应不大于50mm，钻孔垂直度偏差不大于0.5%。5、在旋喷桩正式施工前应进行试喷，以确定有效成桩直径。二、施工方法及技术措施1. 测量定位依据控制桩和设计图，准确放出旋喷桩孔位。2钻机就位，钻孔根据现场放线移动钻机，使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机达到设计要求的垂直度，钻机就位后必须作水平校正，使其钻杆轴线，垂直对准钻孔中心位置，保证钻孔的垂直度不超过1。在校直纠偏检查中，利用垂球（高度不得低于2米）从垂直两个方向进行检查，若发现偏斜，则在机座下加垫薄木块进行调整。钻进成孔，孔径为800mm，严格按已定桩位进行成孔，平面位置偏差不得大于50mm，采用原土造浆护壁。3插管，试喷引孔钻好后，插入旋喷管，进行试喷，确定施工技术参数。注浆材料：普硅42.5r水泥，水泥浆（单液）水灰比：1.01.0，参考参数见高压旋喷桩施工技术参数表所示。4高压旋喷注浆a、施工前预先准备排浆沟及泥浆池，施工工程中应将废弃的冒浆液导入或排入泥浆池，沉淀凝结后集中运至场外存放或弃置；b、旋喷前检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计要求。注浆管及喷嘴内不得有任何杂物。注浆管接头的密封圈必须良好。c、做好每个孔位的记录，记录实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、注浆量等资料；d、当注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，即可按确定的施工参数喷射注浆。喷射时应先达到预定的喷射压力，量正常后再逐渐提升注浆管，由下而上旋喷注浆。e、每次旋喷时，均应先喷浆后旋转和提升，以防止浆管扭断。f、配制水泥浆时，水灰比要求按设计规定，不得随意更改，在喷浆过程中应防止水泥浆沉淀，使浓度降低。每次投料后拌合时间不得少于3min，待压浆前将浆液倒入集料斗中。水泥浆应随拌随用。g、高压喷射注浆过程中出现骤然下降、上升或大量冒浆等异常情况时，应查明产生的原因并及时采取措施。h、一旦出现中断供浆、供气，立即将喷管下沉至停供点以下0.3m,待复供后再行提升。i、喷射作业结束后，用冒出浆液回灌到孔内，直至不下沉为止。5废弃浆液处理喷射注浆施工中，将产生不少废弃浆液。为确保场地整洁和顺利施工，在施工前拟在场地内设置泥浆池，泥浆在施工中抽排汇入泥浆池中，待泥浆固结后再外运处理。6冲洗机具当高压喷射注浆完毕，应迅速拔出注浆管彻底清洗浆管和注浆泵，防止被浆液凝固堵塞（因故停工3h时,妥善清洗泵体和喷浆管道）。7移动旋喷机具至下一孔位。三、质量控制措施1 旋喷施工前，将钻架安放平稳牢固，定位准确，喷射管倾斜度不大于 0.5%，桩心偏差不大于50mm。2 正式开工前应作试验桩，确定合理的旋喷参数和浆液配合比。旋喷深度、直径、抗压强度符合设计要求。3为使浆液因延时而不致沉淀和离析，及早提高复合固结体的强度，应掺入3%的陶土和适量的早强剂。4 旋喷过程中，冒浆量小于注浆量的20%为正常现象，若超过20%或完全不冒浆时，应查明原因，调整旋喷参数或改变喷嘴直径。5 钻杆旋转和提升必须连续不中断，拆卸接长钻杆或继续旋喷时要保持钻杆有1020cm的搭接长度，以免出现断桩。6 在旋喷过程中，如因机械故障中断旋喷时，应重新钻至桩底设计标高并重新旋喷。7制作浆液时，水灰比要按设计进行，严格控制，不得随意改变。在旋喷过程中，应防止泥浆沉淀、浓度降低。不得使用受潮或过期水泥。浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时，应有滤网进行过滤，过滤筛孔以小于喷嘴直径1/2为宜。8 在旋喷过程中，若遇到孤石或大的漂石，桩位可适当调整（根据受力情况，必要时加桩），避免畸形桩和断桩。9旋喷施工按规定作好记录，并按监理工程师批准的表格填写。10 按规定作好质量检查，对检验不合格的应进行复喷。第四节 旋挖桩施工本工程护坡桩采用旋挖成孔灌注桩，桩径1.0m桩间距1.6m，桩顶设置一道（8001000mm）钢筋砼冠梁，桩身砼为c30水下商品砼。一、施工准备1、技术准备熟悉、审查施工图纸中旋挖桩内容及技术要求；做好桩位岩土条件的调查分析；编制施工方案及施工进度计划；对各工班班长进行技术交底工