供货质量协议书

协议双方名称：甲方： 乙方；本着互惠互利、共同发展的原则,甲乙双方经过友好协商，在平等自愿的原则上，为了更有效的控制乙方提供给甲方的 产品（以下简称产品）的质量，明确甲乙双方承担的责任，以及供需双方在履行协议中出现纠纷时的细条解决工作，特制定本协议书；本协议是经济合同中不可分割的一部分，甲乙双方恪守不渝！一、质量标准1、乙方提供给甲方产品质量必须符合国家的法律法规要求、相关的国家标准、行业标准、甲方的技术质量要求（甲方正式受控生效的企业标准、通用技术规范、部品规格书、技术条件、甲方设计图纸、CAD数据、认定样品等）及经甲方认可的乙方企业标准中相关产品的技术要求，乙方应将相关的国家标准、行业标准、企业标准和出厂检验标准等提供非甲方，经甲方认可后方可据此生产。2、乙方提供非甲方的产品包装必须符合相应的国家法律法规要求、相关的国家标准、行业标准、甲方规定的或经甲方认可的乙方企业标准中相关产品的包装要求。2.1、外包装：应防震、防潮、抗挤压，以保证产品在运输途中不会遭到损害，箱内应有衬垫防震。包装箱的物料标示卡上应标明产品名称、型号、部品号、数量、生产日期、生产厂家、批号、安全件标注警示标志、同时应标注“小心轻放”、“怕湿”、“向上”等标志。2.2、内包装：产品应以某一整数为单位，采用真空袋、塑料袋等进行包装，编带料采用纸盒包装，包装内附产品合格证，标明产品型号、物料编号、生产批号、数量、生产日期、生产厂家等。2.3、对于环保要求的物料应在内外包装上分别注明环保标志（如ROHS）。3、乙方提供给甲方的产品可以作产品标识的，乙方根据甲方的要求在单个产品上做上产品名称、型号、乙方名称、生产序号等追溯性标识，并且标识不易脱落或模糊。4、乙方提供给甲方的产品的库存期不得超过 叁 个月。5、乙方提供给甲方的每一批产品，原则上应为同一生产批的产品；同一生产批的产品数量达不到合同数量的，可使用相邻生产批的产品，但乙方必须在送检单及装箱清单中，逐一列明该批提交产品中的每一生产批的批号和数量。6、乙方应遵守甲方其他共性的质量通知；乙方对同志要求存在异议的应在三个工作日内书面反馈甲方，乙方未在规定时间内反馈的，甲方视为乙方已认可。7、乙方提供给己方的产品符合欧盟ROHS法规要求及甲方规定的有害物质限值要求。8、其他技术要求： 应符合技术协议书中规定的各项要求 9、型式实验与出厂检验： 每批交付产品附带一份该批产品的出厂检测报告 10、乙方产品在生产时关键性能必须进行全数检验测试，质检部门应采取适当的抽样方法，对生产的产品进行检验，确保符合质量要求；乙方每次送货时，必须提交该批产品的抽检报告给甲方质检部门。11、乙方在产品出厂前，必须确认发出产品与甲方采购的产品一致，并确保发到甲方甲方工厂的货物满足甲方采购定单的需求，同时对每批发货，乙方均应做好相应的发货确认记录。二、质量检验1、检验标准：同本协议第一条质量标准。2、检验方法：甲方质量部门标准决定。3、检验地点：甲方工厂所在地。4、检验设备：检测使用的仪器、设备应符合国家有关计量标准，若双方对测量数据有争议时可进行协商，以双方最终认可为准，特殊情况以市级以上检测机构测定数据为准。5、供货批次确认：甲方检验部门将按照乙方送检单上标注的批次分批进行检测，若发现未按照要求标注批次，出现未标注、遗漏、多标、标注不清等问题，甲方将判定乙方提供的产品不合格，甲方有权拒收该产品。6、乙方提供给甲方的产品，在甲方检验不符合质量标准要求的，甲方将判定乙方产品不合格，甲方有权拒收该产品。7、乙方按合同数量提交甲方检验的产品，甲方应在五个工作日内出具判定结果。甲方判定不合格的产品，乙方销售或其他工作人员应在二个工作日宁日在甲方送检单上签字确认；乙方未在规定时间内确认的，甲方视为乙方认可甲方单方判定结果。8、乙方认可的甲方判定不合格的产品，乙方应自接到甲方书面通知起三个工作日内向甲方做出反馈（乙方未提出书面异议的，视为乙方认可甲方通知的内容），并按甲方要求提供详细的质量分析报告，采取有效的整改措施，派技术人员到甲方工厂进行协商和解决。同时，针对所出现的质量问题，甲方有权终止与乙方的合作。对后续乙方能否继续供货，由甲方决定。三、质量保证乙方应不断完善内部质量保证体系、狠抓内部管理、提高产品质量，确保以完美的设计、优质的材料、上乘的质量、科学的管良好的服务，提供个甲方优质、安全、可靠的产品。1、主要原材料的定点及质量控制1.1、为了保证产品质量的稳定性，乙方应建立原材料认定程序、配置检验试验设备，建立供应商档案，甲、乙双方各持贰份主要原材料定点供方明细表（见附表）。1.2、乙方因故需变更主要原材料供应商，应书面通知甲方，经甲、乙双方认定合格后才能进行有关变更。未经甲方认可而擅自变更供应商，并使用其原材料，甲方将终止乙方供货资格并由乙方对因此造成的损失负全责。1.3、乙方应对原材料供方进行定点管理，进行严格的进厂检验，建立和保存进货检验的原始记录，对供应商的材料质量进行跟踪考核，建立质量档案。甲方对乙方进行工厂审核时可随时查验以上质量记录。1.4、乙方应对原材料实行“先进先出”的批次管理制度，超期物料严禁使用。2、生产过程的质量控制2.1、乙方应加强生产过程的控制管理，制定生产过程控制文件和作业指导书。2.2、乙方应建立完善的监控体系，在对最终产品质量有影响的关键生产工序上设立专人质控点，严格做好原始记录和数据统计，监控过程质量。2.3、乙方应及时发现和纠正生产过程的异常状况，确保产品质量的一致性、稳定性，产品质量如有失控应及时查明原因采取纠正措施，若失控产品已流入甲方仓库，应立即通知甲方采取相应的措施防止误用，否则一切后果由乙方承担。2.4甲方有权对乙方生产过程质量控制进行监督考察，并进行符合性考核，对乙方执行有效性不符合者，应在甲方要求的合理期限内进行有效整改，对整改结果不符合要求的，甲方有权终止供货资格。3、产品的周期试验和可靠性监控3.1、为确保甲方整机质量的可靠性，乙方应有计划的对提供甲方的产品按照不低于国标要求的条件进行环境试验、可靠性试验，并保留试验记录。3.2、乙方应协助甲方提供所供产品的试验项目、试验条件及初始检测数据，试验期间，乙方应根据甲方需要提供中间检测数据、最终检测数据及判定结论。3.3、甲方对乙方提供的产品进行周期试验（或委托第三方试验）不合格时，甲方立即向乙方发放停用通知，并督促乙方及时整改，同时封存该型号产品，由甲方采购部负责完成退货工作。4、有关试验费用的规定4.1、新供方认定试验、扩点认定试验，试验结果合格费用由甲方支付；试验结果不合格，试验费用由乙方支付。4.2、甲方安排的乙方所供产品的年度维持试验、型式试验，试验结果合格费用由甲方支付，试验结果不合格，费用由乙方支付。5、设计、工艺更改控制5.1、乙方经甲方认定批量供货的产品，不得随意更改设计及生产工艺，若因特殊原因确需变更时，应事先通知甲方，经甲方认可后实施。5.2、乙方应及时向甲方提供更改后产品的样品，测试数据、试验报告等相关资料。5.3、乙方更改后的产品，甲方需进行样品认定、试验认定、上机试流等验证，合格后，甲方书面正式通知乙方批量供货，并对本协议作相应更改。6、不合格品处理6.1、交收检验中批次不合格，原则上整批退回乙方处理。因特殊原因需就地筛选或返工的产品，须经甲方同意后，乙方可在甲方指定地点筛选或返工，并进行第二次交收检验， 合格后方能使用。6.2、交收检验不合格批产品，如果是因为基本性能参数以外的微缺陷，甲方可根据需要进行让步接收处理，但要按照本协议质量索赔条款的1.5条规定处理。6.3、交收检验合格批中的不良品按下列方式处理：a、可修复不良品，甲方有要求时由乙方修复。b、不可修复不良品，乙方应负责调换合格品。6.4、上机正常使用中出现的不良品，应有乙方负责质量分析和三包，并在接到物料三天内向甲方反馈分析报告，对出现的较严重不良情况，甲方按本协议质量索赔条款的2.2条规定处理。6.5 市场出现的早返机，经甲方分析属乙方产品质量原因的，按本协议质量索赔条款的3.3条规定处理。6.6 乙方提供的产品在交收检验中，如判定为不合格时，乙方应在10工作日内将产品全部从甲方仓库退出，若在甲方库存时间超过20工作日，甲方将作报废处理，不进行付款。四、质量索赔乙方提供给甲方的产品（不使用于试流物料）在甲方进厂检验过程中、上机装配与市场销售过程中、以及用户在 五 年内的使用过程中出现不合格，出现包括但不限于以下情况的，经甲方确认为乙方原因导致的，乙方应给予甲方相应的经济补偿，并赔偿因此给甲方造成的损失及承担甲方因此发生的费用。1.进厂检验过程中1.1、乙方提供给甲方的产品，在甲方检验规程中因质量问题而判为不合格的（同一送检单送检的按一次计算）；1.1.1、对于A类不合格，乙方同意给予甲方该批货值 2% 的经济补偿。1.1.2、对于B类不合格，乙方同意给予甲方该批货值 1% 的经济补偿。1.1.3、对于C类不合格出现一次，乙方同意给予甲方该批货值 0.5% 的经济补偿。1.1.4、对于质量安全问题出现一次，乙方同意给予甲方该批货值 10% 的经济补偿；出现二次，乙方同意给予甲方该批货值 20% 的经济补偿；出现三次，乙方同意给予甲方该批货值 30% 的经济补偿；出现三次以上，乙方同意给予甲方该批货值 50% 的经济补偿。同时，甲方有权通知乙方暂停供货。1.2、乙方提供给甲方的产品月度批次合格率（当月供货批次小于100批按1.1执行，合格率累计至下月统计后执行）不得低于 98 %，否则，乙方给予甲方超标部分 500 元/百分点的经济补偿。1.3、乙方提供给甲方的产品实际来料数量少于报检数量的，对于缺少的部分，乙方在3天内补齐。如对甲方造成停产的，乙方确认后给予甲方该批货值 5 %以内的经济补偿；1.4、乙方提供给甲方的产品经检验不合格，甲方让步接收使用的，每批（以甲方检验批为单位）乙方确认后给予甲方该批货值 5 %以内的经济补偿。2、上机装配过程中2.1、乙方提供给甲方的产品的使用合格率不得低于 99.5%，否则，乙方给予甲方超标部分按供货产品的25倍价值进行经济补偿。2.2、乙方提供给甲方的产品出现批次质量问题的，赔偿因此给甲方造成的损失及承担甲方因此发生的费用。2.3、乙方提供给甲方的产品在上机使用过程中出现少料、混料等问题，乙方负责产品的补料，并赔偿因此给甲方造成的损失及承担甲方因此发生的费用。2.4、乙方提供给甲方的产品在上机使用过程中发现不合格，造成甲方产品返包或生产停产的，乙方负责返包品的三包，并赔偿因此给甲方造成的损失及承担甲方因此发生的费用；甲方因返包而遭受其他损失的，如甲方延迟交货、延迟出口等导致甲方被第三方索赔，乙方负责赔偿因此给甲方造成的损失及承担甲方因此发生的费用。3、市场销售与用户使用过程中3.1、乙方提供给甲方的产品，在三包期限内，总失效率 900 ppm。3.2、乙方提供给甲方的产品在用户使用过程中，综合返修率每月指标不得高于 300 ppm。3.3、乙方提供给甲方的产品，在三包期限内，因乙方产品质量不良，导致甲方产品在市场上维修的，乙方负责对不良品进行三包。对于市场返回的不良品甲方可根据市场需要选择乙方对不良品进行实物三包。乙方应在该物料停止使用后5年内持续提供市场维修备件，若在此期间乙方无法提供备件导致甲方产品无法使用的，乙方负责赔偿因此给甲方造成的损失及承担甲方因此发生的费用，由甲方直接在乙方货款中扣除。3.4、乙方提供给己方的产品质量不良，导致甲方产品在市场上出现批次性质量问题的，乙方赔偿给甲方造成的损失及承担甲方因此发生的费用；甲方因返包而遭受其他损失的，如甲方被第三方索赔，乙方负责赔偿因此给甲方造成的损失及承担甲方因此发生的费用。4、其他问题4.1、乙方提供给甲方的产品发生质量安全问题的，乙方给予甲方 10000元/件的经济补偿。因乙方产品的质量安全问题造成甲方产品发生质量安全事故的，乙方承担由此带来的法律责任，同时乙方赔偿因此给甲方及用户等造成的损失及承担甲方因此发生的费用。4.2、乙方因故需对人员、设备、设计、工艺或原材料等方面的更改（即4M变更，包括地址变动、企业改制、组织机构调整、质量副总更换等）时，应书面通知甲方，经甲、乙双方认定合格后才能进行有关变更。如乙方擅自更改，以次充好或提供假证书等，乙方赔偿因此给甲方造成的损失及承担甲方因此发生的费用。4.3、乙方对提供给甲方的产品实行三包，并在1个月内处理完毕并将合格品交付甲方，乙方承担甲方办理三包所发生的费用。4.4、乙方提供给甲方的产品经甲方型式试验或摸底实验不合格的，甲方有权终止与乙方的合作；同时乙方负责赔偿因此给甲方造成的返包返修损失及承担甲方因此发生的费用。4.5、甲方在入厂检验、生产使用中判定合格的产品，后续甲方产品在型式试验、市场使用或其他环节发现乙方提供的产品发生质量问题的，乙方负责赔偿因此给甲方造成的返包返修损失及承担甲方因此发生的费用；甲方遭受其他损失的，如甲方被第三方索赔，乙方负责赔偿因此给甲方造成全部的损失及承担甲方因此发生的费用。4.6、上述乙方同意给予甲方的损失赔偿、索赔金额、三包费用等款型，甲方质量部门按照月度进行统计；甲方书面通知乙方进行确认，乙方在接到甲方书面通知起3个工作日内未向甲方出具书面异议的，视为乙方已认可甲方通知的内容，并同意甲方直接从乙方货款中扣除。4.7、根据乙方产品的质量表现，甲方将按照月度对乙方的产品进行月度评价、评分，对于评定结论为灰色供方的，甲方将减少乙方供货量，进行质量索赔，并跟踪乙方整改情况；对于评定结论为黑色供方的，甲方将暂停乙方产品的供货，待乙方整改完毕，甲方将根据需要确定乙方是否继续供货。五、名词解释1、库存期：乙方所提交产品的生产日期与该产品提交甲方检验的日期之间的时间间隔。2、生产批：在一个工作日内，乙方生产产品所用原材料、操作人员、生产设备、检验设备、工艺参数等未进行任何调整所生产出的同种产品。3、质量安全问题：产品因加工工艺不良、设计存在缺陷、材料配比存在缺陷等原因，导致产品具有潜在或明示的对人身安全有危害的问题。4、让步接收：使用不符合检验标准要求的物料。5、使用合格率：产品在上线使用时确认能满足使用要求的数量（即产品的总投入使用量减去产品上线前检出的不合格数量产品再减去上线使用时检出的不合格数量）/所用产品总投入使用总量100%；使用合格率按大于2000件以上的批次计算，如该批小于2000件，累加至相邻批。6、A类不合格：对整机功能、产品质量及生产正常操作有严重影响的缺陷。B类不合格：对整机功能、产品质量及生产正常操作有一定的影响，但可以经过处理后符合基本质量要求的缺陷。C类不合格：对整机功能、产品质量和生产操作没有影响，如包装、外观等轻微缺陷，或小部分物料的结构、尺寸等一般缺陷，但可以通过重新逐件确认的方式筛选出合格品。7、月度批次合格率：（每月1日至月末乙方一类产品提交检验的合格批次/每月1日至月末此类产品提交检验的总批次）100%。8、三包期：产品自乙方交货之日起四年之内。9、总失效率（PPM）：（甲方三包期内售出的整机产品，在市场使用三年内出现的所有由于乙方零部件不良造成的不良机总数/考察期内售出的产品总数）100000010、综合返修率（PPM）：（甲方考察期内售出的整机产品，在市场使用三个月内出现的所有由于乙方零部件不良造成的不良机总数/考察期内售出的产品总数）100000011、批次质量问题：产量或销量大于500台的同一机型产品，因同一失效机理引发质量问题，其比例大于3%时，定为批次性质量问题：在产品设计环节出现设计缺陷，经确认其设计缺陷必然导致整机质量问题发生时，定为批次性质量问题；因产品设计或制造原因，造成车间或市场上的产品批量（大于100台）翻包时，定为批次性质量问题；以上满足任一条件即可判定为批次性质量问题。12、摸底实验：乙方产品在批量供货过程中，甲方对产品随机抽样进行相关测试的实验。13、认定实验：按照相应的国家、行业及企业标准，结合甲方实际使用情况，确立的乙方产品的符合性验证试验。14、灰色供方：乙方所供产品质量状况不稳定，有效大波动，对甲方的生产和销售造成了较大影响的供方纳入灰色记录。a.月度批次合格率或日上机率连续两个或累计四个统计周期低于指标。b.日直通率连续三个或累计五个统计周期低于指标。c.因乙方产品质量原因，造成两次以上（含两次）黄色等级批次质量事故或一次橙色等级批次质量事故。15、黑色供方：乙方所供产品质量状况极不稳定，波动剧烈，对甲方的生产和销售造成了严重影响的供方纳入黑色名录。a.月度批次合格率或日上机率连续三个或累计五个统计周期低于公司标准。b.日直通率连续四个或累计六个统计周期高于公司标准。c.因部品质量原因，造成红色等级批次质量事故或一次以上（含一次）橙色登记批次质量事故。16、黄色等级：在市场销售过程中和监督抽查过程中发现的，因产品设计原因、制造原因造成的质量隐患，尚未形成但有可能形成内部质量损失和外部损失及对品牌产生负面影响的事件，列为黄色等级的事件。17、橙色等级：产品已经批量进入市场，但因产品质量问题发现早，相关责任单位在工厂环节或流通环节解决及时，未造成外部质量损失及对品牌的不良影响，仅造成集团内部损失的事件，列为橙色等级的事件。18、红色等级：因产品质量问题造成市场停止销售或虽已销售但造成严重市场外部损失、对品牌美誉度和经销渠道造成不良影响的事件，列为红色等级质量事件。六、其他事项1、本合同在履行过程中所产生的专利申请权和专利权、著作权、商标权及其他知识产权均归甲方所有。乙方供给甲方的产品不得侵犯第三方的知识产权；乙方侵犯第三方的知识产权，第三方向甲方主张权利的，乙方负责处理由此给甲方带来的纠纷，并赔偿由此给甲方造成的全部损失。2、乙方承诺其生产产品所使用的技术或者所涉及的知识产权，均已合法获得许可权，若由此出现的纠纷或索赔、法律责任等，由乙方全部负责。3、乙方对甲方提供的技术文件、工艺文件、CAD设计文件、图纸、数据资料、样品及样板、专用件模具、专用元器件及整件等，未经甲方同意认可，不得向任何第三方泄露或提供，否则乙方承担由此带来的法律责任，同时乙方赔偿甲方因此遭受的全部损失。4、乙方对甲方的专利设计应给予保护，不得以任何形式转让第三方使用，否则乙方承担由此带来的法律责任，同时乙方赔偿甲方因此遭受的全部损失。5、乙方为甲方加工商标或提供给甲方的产品附带甲方商标的，乙方不得以任何名义为其他组织或机构提供商标服务，否则乙方承担由此带来的法律责任，同时乙方赔偿甲方因此遭受的全部损失。6、乙方必须严格遵守中华人民共和国环境保护法等相关 法律法规及甲方相关环保要求。乙方提供个甲方的产品可能对环境造成污染的，应在甲方对该产品进行招标前向甲方书面提出，并采