废水处理工程初步设计

摘 要： 本设计为处理造纸厂排出的污水，使其达到排水规范所要求的指标。造纸工 业是我国污染环境的主要行业之一。国务院要求，到 2000 年底以前，全国所有工业污 染源都必须达标排放。解决中国造纸工业的污染成为十分紧迫的任务。造纸工业已成 为我国污染环境的主要行业之一。造纸废水超标的水质指标主要为 COD、BOD 5、悬 浮物，N，P 等。是一种有害无毒的工业废水，是高浓度有机废水，给我们的环境造成 了沉重的负担，为了环境的良性循环。此次设计根据造纸生产中废水主要来源和特点， 确定本次设计的工艺流程为：造纸废水 泵房 气浮池 初沉池 水解酸化 池 A P/O 工艺 二沉池 消毒池 关键词：造纸厂污水 处理污水 目 录 1. 课程设计任务书 3 1.1 设计任务与要求 3 1.2 设计依据及工程概况 3 1.3 设计资料3 2. 废水处理的工艺选择 5 2.1 造纸工艺设计原则及设计依据5 2.2 造纸工艺设计流程的选择5 3. 主要构筑物的设计计算 6 3.1 气浮池设计计算6 3.2 初沉池设计计算7 3.3 水解酸化池设计计算9 3.4 AP/O 工艺设计计算10 3.5 二沉池设计计算13 3.6 消毒池设计计算15 4.污水处理厂高程计算17 4.1 高程布置17 4.2 高程图计算17 5设计小结 18 参考文献 19 吉林师范大学环境科学与工程学院 2010 级水污染控制工程课程设计 某造纸厂废水处理工程初步设计 3 1水污染控制工程课程设计任务书 1.1设计任务与要求 1.1.1设计任务 工程设计是工学学士必备的一项技能，通过该毕业设计，可以系统的培养学生根 据具体条件，因地制宜的选择工艺、设计计算、绘图最后书写设计说明书的能力，使 学生具备设计工程师的基本素质和基本技能。 该工程设计题目为：某苯胺生产企业废水处理工程初步设计，内容包括： 1. 根据原始资料、水质水量，确定处理工艺流程； 2. 对工艺中各构筑物进行工艺计算，确定其形式、数目和尺寸； 3. 进行各处理构筑物的总体布置和污水处理流程的高程设计； 4. 完成施工图初步的绘制（包括平面布置图、高程图、及主要构筑物设计施工 图）； 5. 编制设计说明书。 6. 对工程投资、运行费用进行简单计算和概括。 1.1.2设计要求 出图 4-5 张（1 号工程图），附设计说明书。构筑物总体布置要求节省用地、布 置合理，工艺选择合理、实用，投资和运行费用省。 1.2.工程概况 公司现主要以煤炭为原料，生产化工产品数十种。其中苯胺生产工艺包括：天然 气脱硫转化制氢单元、混酸配制单元、硝基苯单元、苯胺单元和废酸提浓单元等。水 量与水质见下表。 某苯胺生产企业废水水质指标及排水量 污 水 种 类 装置及污废水来源 水量 （m3/h） 水质 气化炉废 水 80 有压排水，0.3-0.4mPa，排水温度：40，COD500mg/L,平均 300 mg/L,SS：50 mg/L,NH3-N：200 mg/L 生 产 废 水 煤制 氢及 净化 装置 低温甲醇 洗有机废 水 3.7 有压排水，0.3-0.4mPa，排水温度：140，铵0.01g/L,氰化物 1.05g/L，镍0.02g/L，总铁0.02g/L，甲醇1000ppm（质量比） 脱氨塔废 水 15 有压排水，0.3-0.4mPa，排水温度：140，COD500mg/L,平均 300 mg/L，SS：50 mg/L,NH3-N：200 mg/L 合成 氨装 置 含油废水 0.2 含油10mg/L 硝基苯装 置酸性水 处理单元 32 有压排水，0.3-0.4mPa，排水温度：140，pH：1.5-2.5，硝基苯 wt 0.5%，苯 wt 0.5%，硝基酚 wt 0.5%，COD：200 mg/L，硝酸盐 wt 0.2%， 硫酸盐 wt 0.1%，亚硝酸盐 wt 0.1% 硝化装置 碱性废水 处理单元 31 有压排水，0.3-0.4mPa，排水温度：140，pH：9-11，单硝基酚 wt 0.5%，2-硝基酚 wt 0.5%，苦味酸 1ppm，苯 10ppm，单硝基苯 0ppm，氨 500ppm，COD：4000-5000mg/L，硝酸钠 wt 0.1%，硫酸钠 wt 0.6%，亚硝酸 钠 wt 0.1% 苯胺 装置 苯胺装置 25 有压排水，0.5mPa，排水温度：140，pH：9-11，硝基苯 5ppm，苯胺 5ppm， COD：400ppm，BOD：70ppm，其他有机物 10ppm 粗苯 加氢 装置 含硫废水 5 石油类 5mg/L，COD：6000mg/L，氨氮 1500mg/L 硝酸 铵装 置 含氨氮废 水 20 氨氮 10mg/L 装置冲洗地面水 2 COD500mg/L 生活污水 10.6 COD300mg/L 3.处理后水质标准 污水处理效果按照污水综合排放标准 GB 8978-1996要求的表 1，表 4 以及排 放标准执行。 4.设计原则 4.1 严格执行环境保护的各项规定，确保经处理后水质达到有关标准； 吉林师范大学环境科学与工程学院 2010 级水污染控制工程课程设计 某造纸厂废水处理工程初步设计 5 4.2 采用技术先进，运行可靠，操作管理简单的工艺，使先进性和可靠性有机地接合 起来； 4.3 采用目前国内成熟先进技术，尽量降低工程投资和运行费用； 4.4 平面布置和工程设计时，布局力求合理通畅，尽量节省占地； 4.5 污水处理工艺应尽量操作运行与维护简单方便。 2废水处理的工艺选择 2.1 造纸生产工艺的设计原则及设计依据 2.1.1设计原则 工艺方案的选择对于废水处理设施的建设、确保处理设施的处理效果和降低运行 费用发挥着最为重要的作用，因此需要结合设计规模、废水水质特性以及当地的实际 条件和要求，选择技术可行、经济合理的处理工艺技术，经全面技术经济分析后优选 出最佳的总体工艺方案和实施方式。 2.1.2设计依据 (1)中华人民共共和国环境保护法 (2)中国造纸工业水污染排放标准 （GWPB2-1999） (3)污水综合排放标准 （GB8978-1996） (4)给排水设计手册 （GBJ14-1996） (5)地面水环境质量标准 （GB3838-88） (6)制浆造纸工业环境保护行业政策、技术政策和污染防治对策 2.2 造纸废水处理工艺流程的选择 由造纸厂排出的污水经泵房进入气浮池，对大颗粒悬浮物进行拦截。再由气浮池 入初沉池进一步沉淀，然后进入 AP/O 工艺，进行除磷工艺，其次进入二沉池，最 后进入消毒池。造纸废水 泵房 气浮池 初沉池 水解酸化池 AP/O 工艺 二沉池 消毒池 吉林师范大学环境科学与工程学院 2010 级水污染控制工程课程设计 某造纸厂废水处理工程初步设计 7 3 主要构筑物设计计算 3.1 格栅的计算 1）城市排水量为 dmhQ 3358.246.1025312.0157.380 工生 1.栅槽宽度 设栅前水深 h=0.3m,过栅流速 v=0.8m/s,栅条净距 b=0.01m,格栅倾角 0sm3062. n= = =32.05 32bhvQinax6.031.sin2 栅条宽度 0s 321.)2(.)( nB m6.0 式中 B栅槽宽度，m； S格条宽度，m； b栅条净间距，粗格栅 b=50100mm,中格栅 b=1040mm,细格栅 b=1.510mm； n格栅间隙数； 最大设计流量， ；maxQ3/ms 格栅倾角，度； 栅前水深，m ；h 过栅流速， ，一般取v/ss0.16 经验系数。sin 2.通过格栅的水头损失 sin20gvhk1 式中 设计水头损失；1 计算水头损失，m；0h 重力加速度， ；g29.81/s 系数，格栅受污物堵塞时水头增大倍数，一般采用 3；k 阻力系数，其值与栅条断面形状有关， ，当为圆形时， 4/()sb79.1 mkgvbsh 085.36sin.190).(79.1in2)( 0234341 在 0.080.15m 范围内，符合要求 3.栅槽高度 12Hh m856.0.30. 式中， 栅后槽总高度, ； 为栅前水深， ；h 栅前渠道超高，一般采用2 0.3 4.栅槽总长度 mhH6.30.21 式中， 栅前槽高， ； 进水渠道流速为 进水渠渐宽展开角为 水深 h=0.3m 则 sv/.1 012mB34.06.21 tgtl 98.011 l9.2 mtgtgHlL 85.206.1.5091.83.0.150121 吉林师范大学环境科学与工程学院 2010 级水污染控制工程课程设计 某造纸厂废水处理工程初步设计 9 式中， 栅槽总长度， ；Lm 进水渠道渐宽部分的长度， ；1l 进水渠宽， ；B 进水渠道渐宽部分的展开角度，一般可采用 ；1 02 栅槽与出水渠道连接处渐窄部分长度， ；2l m 栅前渠道深， ；1Hm 每日栅渣量计算： ax18640QWK dW/7.8.106402. 3m/2.3 所以要选择人工除渣 式中， 每日栅渣量， ；3/ 栅渣量（ 污水） ，取 0.10.01，粗格栅用小值，细格栅用大值，13/10m 格栅用中值，本处取 0.06 生活污水流量总变化系数，见表 1-1。K 表 1-1 生活污水流量变化系数 K 平均日 流量 /Ls4 6 10 15 25 40 70 120 200 400 750 1600K 2.3 2.2 2.1 2.0 1.89 1.80 1.69 1.59 1.51 1.40 1.30 1.20 综上所计算的格栅的相关数据，结合格栅适用条件及特点比较，所以选用型号为 HF800 格栅 2 台，其规格和性能如下表 1-2 表 1-2 HF800 型回转式固液分离机的规格和性能 型号 格栅宽度 （mm) 栅条间距 （mm) 过栅流速 （m/s) 功率（kW) 安装角度 （ ）0 HF800 800 10 0.51.0 1.1 6 3.2调节池 3.2.1 调节池的作用 从工业和居民排除的废水，其水量和水质都是随时间而变化的，工业废水的变化幅度 一般比城市污水大，为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行，需对废水的水量和 水质进行调节。调节水量和水质的构筑物成为调节池。 3.2.2设计参数 （1）本设计按连续进水进行设计，调节池的容积按日处理量的 计算，即相%503 当于 倍的平均时水量。0.24.8 （2）设计进水量Q： hmd335.45 （3）停留时间t： 取设计停留时间t=5h （4）有效容积V： V=Qt= 25.1.2 （5）有效水深h； 有效水深采用h=5m (6)池子的面积F： 25.4mhV （7）池子的平面尺寸： 采用 BL1 （8）池子的总高度H： 设超高 h5.01m （9）池子的几何尺寸： 采用 HBL5.1 吉林师范大学环境科学与工程学院 2010 级水污染控制工程课程设计 某造纸厂废水处理工程初步设计 11 3.3 水解酸化池 水解酸化主要用于有机物浓度较高、SS较高的污水处理工艺，是一个比较重要的工艺。 3.3.1水解酸化池容积 7.14835.2.QHRTKVz 式中 ；3m水 解 酸 化 池 容 积 ， ；.zzK总 变 化 系 数 ， 取 35.4-2HRTHRT， 取水 力 停 留 时 间 ， 一 般 为 分为两格，每个容积为 31870V 3.3.2截面面积、有效水深、总高 1.截面面积 25.10.2469mvQA 式中： ；dQ/3设 计 流 量 ， 共 两 格 每 个 hv .8.150， 取上 升 流 速 ， 一 般 为 2.有效水深 mAVh6.25.7401 3.总高度 H3.7.321 式中： ；mhh5.022超 高 ， 一 般 取 h2.033底 ， 取布 水 区 分 支 管 开 孔 距 池 3 微电解塔 废水处理中所用的填料一般是铁碳微电解填料，处理酸性废水时，减少了碱性物质的 投加。微电解填料可同时处理多种毒物，占地面积小，系统构造简单，整个装置易于 定型化及设备制造工业化。微电解填料适用范围广，在多个行业的废水治理中都有应 用，如印染废水、电镀废水、石油化工废水等，均取得了较好的效果。微电解填料处 理效果好，该工艺对各种毒物的去除效果均较理想。使用寿命长，操作维护方便，微 电解塔(床)只要定期地添加微电解填料便可，不用更换，节约了大量的人工成本。因 此本设计采用微点解塔。 微电解塔运行的最佳工艺条作为：pH 值为 3，反应时间 60min，Fe:C （质量比） =5:1，铁屑粒径 510 目左右。 （1）微电解塔的有效容积 )m(tQV3 式中： Q设计流量， ；h/3 t废水停留时间，h，为了得到最佳的 COD 去除率，本设计选用的 反应时间为 60min。 35.241.mTV （2）单座微电解塔的有效容积 设 4 座微电解塔，串联使用，每座微电解塔为升流操作，每座微电解塔的有效容 积 31564.2mV （3）微电解塔的直径 h 式中： h微电解塔的有效水深，本设计选定为 5。 ；高径比为 5/3.8=1.31mV8.37.514.36 （4）微电解塔高度 承托层高 0.15m，填料层厚 5m，超高 0.5m，H=0.15+5+0.5=5.65。故微电解塔的尺寸 为 H 为 5.653.8m。 （5）操作条件 升流速度 v 24Q 吉林师范大学环境科学与工程学院 2010 级水污染控制工程课程设计 某造纸厂废水处理工程初步设计 13 式中：Q设计流量， h/m3 微电解塔直径，mv/8.19.345232 （6）配水系统 配水干管系统：每个微电解池进水量 15.6L/s，反冲洗强度为 14L/(sm2)，反冲洗 时间为 6min。则干管的流量为 ，采用管径为 200mm，214()43.96/tqf Ls 流速为 4.18m/s。 支管：干管的中心距离为 0.7m，总的支管数为 ，支管的进水量5.70 ，取支管直径为 50mm，管内流速为 3.74m/s。支管的长度为 2m 和43.967./Ls 1.9m 孔眼布设：支管的孔眼数与微电解塔面积比 K 为 0.5%，孔眼总面积为 ，设孔眼的直径为 10mm，每个孔眼的面积为 78.5mm2，220.5%()0.157Fm 孔眼总数为 ，每个支管上孔眼数为 34，每根支管孔眼布置成两8.kFNs 排，与垂线成 45向下交错排列。 孔眼间距为 20.634m 反冲洗系统：反冲洗水箱体积 ；反冲洗水箱1.5.1395.6Vfqt L 高 ，反冲洗水箱水深 3m。 606012.2FqtHm 名称 参数 规格 材料 说明 2m 5.65m 铸铁 防腐 微电解塔 直径 高度 填料粒径 填料厚度 升流速度 510 目 5m 10m/h Fe:C=5:1(质量比 ) 填料根据铸铁 屑的消耗随时 添加 布水系统 干管直径 200mm UPVC 支管直径 穿孔率 50mm 0.5% 反冲洗系统 反冲洗水箱体积 反冲洗水箱高度 395.6L 2.52m UPVC 4 Fenton氧化池 在微电解后利用 Fenton 试剂进行氧化，以加强对甲苯、硝基苯这两个特征污染物 的去除效果。由于微电解塔出水中含有大量的 Fe2+在此不必再次投加硫酸亚铁。对硝 基苯的去除率可达 85%，对 COD 的去除率接近 40% 1、氧化池尺寸设计 （1）氧化池的有效容积 )m(tQV3 式中： Q设计流量， ；h/3 t废水停留时间，h，为了得到最佳的 COD 去除率，本设计选用的 反应时间为 1.5h。 ，分四个氧化池，V 1=336.75/4=84.2m3375.6.1524mtV （2）氧化池的面积 )(h/A21 式中： h氧化池的有效水深，本设计选定为 4m。 2114.8mV （3）氧化池尺寸 设氧化池长为 7m，宽为 3m。734.5（m） （超高 0.5m） 氧化池采用机械搅拌，使反应充分。 （4）氧化剂的选用 Fenton 试剂中，使用 H2O2 为氧化剂，根据文献报道值，投加 30%H2O2 的量为 500mg/L，水量为 224.5m3/h，故此 H2O2 加入量为 112.25kg/h，由计量泵定量加入。 吉林师范大学环境科学与工程学院 2010 级水污染控制工程课程设计 某造纸厂废水处理工程初步设计 15 (5)双氧水计量泵计算 根据氧化剂的用量计算，可以确定计量泵的大小，双氧水的密度为 1.14g/L。则计 量泵的流量为 ，考虑计量泵的放大，选 40%的格度，计算知3 15/1.2/.40kghLhm 计量泵的大小为 33L/h，考虑设备选型的便利，因此选用 40L/h 的计量泵。型号为 JX- 40/8。 5 中和反应池 在进行微电解+氧化后，生产废水中的特征污染物明显降低，COD cr 下降，此时， 水中含有大量的 Fe2+和 Fe3+离子，加入 Ca(OH)2 后，产生大量的 Fe(OH)2 和 Fe(OH)3 具有明显的混凝作用，可以进一步的去除 COD，同时调整将 pH 调整到 67 以有利于 后续的生化处理，氧化池出水 pH 为 5。中和药剂石灰乳。选用 在线 pH 计做为控制， 型号为 BYS01 型，数量 2 台，一备一用。 （1）中和反应池有效容积 )m(tQV3 式中： Q设计流量， ；h/3 t废水停留时间，h，本设计选用的反应时间为 1h。 35.241.mV （2）中和反应池的面积 2/()Ah 式中： h中和反应池的有效水深，本设计选定为 4m。 2564.mV （3）中和反应池尺寸 设中和反应池长为 8m，宽为 7m，池深超高 0.5m。中和反应池的尺寸为 874.5（m） 。中和反应池采用机械搅拌，使反应充分。 （4）中和药剂的投加 投加的 Ca(OH)2 主要用于和氧化反应出水中的 Fe3+反应，对于 H+所致的 pH 变化 可以忽略，以生成大量的 Fe(OH)3，起到混凝作用。根据微电解池出水 pH 可以计算出 水中的 Fe2+， 。进水 pH 为 3，经过微电解池的处理，出水 pH 提高至 5，则，消耗 H+ 的量 ，3H + Fe3+，故 Fe3+为 75mol，Fe 3+3OH -hmol/5.24105.241053 ，故消耗 OH-224.5mol，折算成纯 Ca(OH)2 为 112.25mol， 的投加量为2()CaOH 1.11kg/h，考虑 Ca(OH)2 的纯度在 7075%，因此投加的 Ca(OH)2 量为 1.59kg/h。 （5）投加方式的确定 将 Ca(OH)2 配成 10%的乳液进行投加，则需要乳液的体积为 ，选用计量泵定量投加，泵的大小为 ，331.90.19/mh 315.904.75/mh 泵的流量为 ，考虑计量泵的放大，选 40%的格度，计算知计量泵375./2.4L 的大小为 44.4L/h。为了便于选型，选用 63L/h 的计量泵。型号为 JX63/5 2 曝气池设计计算 2.1 工艺计算 1.处理效益 %10 LatE 式中 La进水 BOD5浓度, La=70Mg/L Lt出水 BOD5 浓度，Lt20Mg/L 4.71072 2.污泥负荷 NS0.3 kgBOD 5kgMLVSSd 3.污泥浓度 （1）混合液污泥浓度 SVI 103RrX 吉林师范大学环境科学与工程学院 2010 级水污染控制工程课程设计 某造纸厂废水处理工程初步设计 17 式中 SVI污泥指数。根据 NS值，取 SVI=120 r二沉池中污泥综合指数，取 r=1.2 R污泥回流比。取 R=30% LMgX/7.230.1203. (2)混合液挥发性悬浮物浓度（MLVSS） X= fX 式中 f系数，MLVSS/MLSS，取 f=0.7 X=0.72307.7=1615.4mg/L （3）污泥回流浓度 /102.10 3LMgrSVIX 4.污泥回流比核算 RXr1 R=35% R=36% 5.容积负荷 NV NV=XNS =0.31615.4=0.5kgBOD5/m3d 6.曝气池容积 3m8.)(NsXLtaQV 式中 Q 设计流量 7.水力停留时间 （1）理想停留时间 h84.3d16.0538QVtm （2）实际停留时间 h8.253).01(8QRVts 8.剩余污泥量 X a Q Lr bVX 式中式中 a污泥产率系数，取 a0.6 b污泥自身氧化率，取 b0.05 Lr被去除的 BOD 浓度 X=0.653880.5-0.05838.81.6 =1549.3kg/d 9.污泥龄 d 87.03.154968XVC 2.2 池体结构设计 采用推流式鼓风曝气 1. 曝气池积 设计 2 座曝气池，一座备用,容积 V1=838.8m 设计曝气池深 4m 曝气池面积 S1=V/H=838.8/4=209.7m2 2. 曝气池宽度 取池宽 7 米 5.4HB 3. 曝气池长度 m307.29 1SL 4. 曝气池平面形式 吉林师范大学环境科学与工程学院 2010 级水污染控制工程课程设计 某造纸厂废水处理工程初步设计 19 设计其为三廊道式 则每廊道长 L1=30/3 10m 2.3曝气系统设计计算 2.3.1需氧量计算 （1）日平均需氧量 O2 a QLr + bVX 式中 a微生物氧化分解有机物过程中的需氧率； b污泥自身氧化需氧率。 取 a= 0.5 b= 0.15 O20.553880.5+0.15838.81.6=1548.3kg/d=64.5kg/h （2）去除每公斤 BOD5需氧量 O 2 52/kgBOD 13.0Nsba （3）最大需氧量 O2max O2max a QLrK + bVX 取最大需氧量变化系数 K=1.4 O2max=0.553880.51.4+0.15838.81.6=2087kg/d=87kg/h 2.2.2 供氧量计算 采用膜片式微孔曝气装置，距池底 0.2m，故淹没水沉为 3.8m，最高水温采用 30 （1）溶解氧饱和度 CS 查三废 P500表得：水温 20时，C S（20） =9.17mg/L 水温 30时，C S（30） =7.63mg/L （2）曝气器出口绝对压力 Pb Pb = P + 9.8103H 式中 P标准大气压，P=1.01310 5Pa H曝气器安置深度 Pb =1.013 +9.8 3.8= Pa51035109. （3）空气离开曝气池面时，氧的百分比 Ot %10)(2791At EO 式中 E A氧转移率，%，对膜片式微孔曝气器，选 EA=18% 9.170)18(279t （4）曝气池混合液平均饱和浓度 Csb(T) 按最不利温度考虑 T=30 mg/L 12.8 )429.1706.3(75)0()30(PbSSb （5）20条件下，脱氧清水充氧量 R0)20()30()2(0 4.1TSbC 式中 R实际条件下充氧量， 废水液相传质系数 KLa的修正系数，取 =0.8 废水 CS的修正系数，取 =0.9 压力修正系数，取 =1 C氧实际浓度，取 C = 2 mg/L kg/h10 04.1.89.7564)23(R （6）最大时需氧的充氧量 R0maxkg/h148 024.1.9.07)3( （7）曝气池平均时供气量 GS 吉林师范大学环境科学与工程学院 2010 级水污染控制工程课程设计 某造纸厂废水处理工程初步设计 21 /hm 2037 18.0 .0ASERG （8）最大时供气量 GSmax /hm 2741 8.03 .3max0axASER （9）去除每公斤 BOD5的供气量 53/kgBOD2QLrGS （10）每 m3污水的供气量 污 水3/m 1.924/53807S 2.2.3 空气管计算 按曝气池平面图布置空气管道，在相邻两个廊道的隔墙上设一根空气干管，共 2 根干管。在每根干管上设九对配气竖管，共 18 条配气竖管。全曝气池共设 27 条配气 竖管。 （1）每根竖管的供气量 /hm68.351274353SmaG （2）空气扩散器总数 曝气池平面面积 1010=100m2 取微孔曝气器服务面积 1m2 曝气器总数：100 个 （3）每根竖管上安设的曝气器数目 100/27=4 个 （4）每个曝气器的配气量 2741/100=2.741 h/m3 2.3.4鼓风机选用 （1）总风量确定 最大时：G STmax=3Gsmax=349367.41m3/h=148102.23 m3/min 平均时：G ST=3Gs=341139.63m3/h=123418.89m3/min （2）风压确定 H = (h1 + h2 + h3 + h4) 9.8 式中 h 1空气管道沿程损失，mH 2O h2空气局部阻力，mH 2O h3曝气头安置深度 h4空气扩散阻力（曝气装置） H鼓风机所需压力 H = (h1 + h2 + h3 + h4) 9.8=（6-0.2+1.0）9.8=66.64KPa （3）选型号 选用高速空气悬浮离心鼓风机 5 台，风机风压为 70KPa，风量 15 万 m3/min，正常 条件下 3 台工作 2 台备用。 3.4 Ap/O工艺 Ap/O工艺是由厌氧区和好氧区组成的同时去除污水中有机污染物及磷的处理系统。 3.4.1 厌氧区设计 1.厌氧区容积设计 35.472.170mQtVP 式中： ；3mVp厌 氧 区 容 积 ， ；htht PP .11， 取一 般 取厌 氧 区 水 力 停 留 时 间 ， 共设 2 格，每格体积为 38.21V 2.池底面积 取池深 mh5.3 25.6mhVA 吉林师范大学环境科学与工程学院 2010 级水污染控制工程课程设计 某造纸厂废水处理工程初步设计 23 3.池长、池宽 LBA 取 mBL25.6,10 3.4.2曝气池设计 1.估算出水中溶解性 BOD5 悬浮固体中可生物降解部分为 Lmg/6510. 可生物降解部分悬浮固体最终 BODL/3.924.BODL /8.23.96.05换 算 为 确定经生物处理后要求的溶解性有机污染物，即 Se： LmgSeLgSe /2.7,/0. 2.计算曝气池容积： 按污泥负荷计算： 30 2.419205.).7(7)(XLSQVse 式中： 活性污泥负荷， kg kgSL 或)/(dkgMLSBOD)/(5dkgMLVSBOD F/M食物与微生物比，g 或 g 5 Q与曝气时间相当的平均进水流量， ；m3 ；50 kLgBODS 或值 ，曝 气 池 进 水 的 平 均 ；3e 或值 ，曝 气 池 出 水 的 平 均 ；3mkgMVSX 或，或，曝 气 池 混 合 液 污 泥 浓 度 3mV曝 气 池 容 积 ， 设计 2 格，每格体积为 120 3.水力停留时间 hQVt3.824501 4.每天排除的剩余污泥量 dkgVXc 60514203 式中： dmVgSMLX d45-3/c 3本 次 设 计 取均 停 留 时 间 ） ， 取污 泥 泥 龄 （ 生 物 固 体 平；曝 气 池 中 反 应 器 容 积 ， ；浓 度 ，曝 气 池 中 ；每 天 排 出 的 总 固 体 量 ， 5.排放湿污泥量计算 剩余污泥含水率按 98%计算，每天排放湿污泥量： 3 325.0%165 6.污泥的回流比 R 曝气池中悬浮固体（MLSS）浓度：2000 Lmg5.0)7.(RR取 LmgQR1205 7.计算曝气池的需氧量 dkgXSQOve 3.016542.68.0)7(342.168.0)(2 8.曝气池面积 m5.34.122hhA有 效 水 深 9.(1)曝气池的宽度 B B.6815.3H 满足 21:HB (2)池长 L 1.853760BLA 吉林师范大学环境科学与工程学院 2010 级水污染控制工程课程设计 某造纸厂废水处理工程初步设计 25 满足 105:BL 10.廊道数 mLn7.135 总高 ： hH4.0 式中： mh5.0超 高 ， 取 3.5二沉池的设计计算 3.5.1 二沉池作用 二沉池设设在生物处理构筑物后面，用于沉淀分离火星污泥或去除生物膜法中脱落 的的生物膜，是生物处理工艺中的一个重要组成部分。 3.5.2初沉池设计计算 1.沉淀区的表面积 2max4.195.270mqQA 式中 ；2A沉 淀 区 表 面 积 ，hQ/3最 大 设 计 流 量 ， ，通常为1.0-2.0，取)(2mq表 面 水 力 负 荷 ， )/(5.123hmq 2.沉淀区有效水深 tqh7.35.12 式中： ；h沉 淀 区 有 效 水 深 ，2 htt 0.4.， 取取沉 淀 时 间 ， 二 沉 池 一 般 3.沉淀区有效容积 327295.19mhAV 式中： 3mV沉 淀 区 有 效 容 积 ， 4.沉淀池长度 tvL5.31.26 式中： ；mL沉 淀 池 长 度 ， smvssv /5.3/5/ ， 取， 一 般 不 大 于流 速 ，最 大 设 计 流 量 时 的 水 平 5.沉淀区的总宽度 mLAB2.653149 式中： mB沉 淀 区 的 总 宽 度 ， 6.沉淀池的数量 个2bn 式中： ；沉 淀 池 数 量nmb1.3， 取每 格 沉 淀 池 宽 度 ， 其中 ； ，满足设计要求410:L84.:2hL 7.沉淀区的容积 301max 96)(10TpcQVw 式中： ，浮 固 体 浓 度 ，沉 淀 池 进 水 和 出 水 的 悬 Lmgco /,1 经过气浮池处理 310c， ；3/10%95/ kmkg以 上 时 ， 可 取， 含 水 率 在污 泥 容 重 ， ；8-0 ， 取一 般 为污 泥 含 水 率 ，p 天 机 算初 沉 池 按两 次 排 泥 的 时 间 间 隔 ， 2T 8.沉淀池的总高度 43214321 hhhH 式中： ；， 一 般 取沉 淀 池 超 高 ， mh.01 7522 ，沉 淀 区 有 效 水 深 ， ；h.33 缓 冲 层 高 度 ， 取 吉林师范大学环境科学与工程学院 2010 级水污染控制工程课程设计 某造纸厂废水处理工程初步设计 27 ；mh污 泥 区 高 度 ，4 ；贮 泥 斗 高 度 ， 梯 形 部 分 高 度 ，4 其中 mh9.30tan25. 05.1)(4iiL， mhhH 175.93.507.3432 9.贮泥斗 3212141 8.4)( SSV 式中： ；31m贮 泥 斗 容 积 ， 22122 5,5.0, mSS ， 取贮 泥 斗 的 上 下 口 面 积 ， 10.贮泥斗以上梯形部分污泥容积 24212 .73bhLV 式中： ；31 mV积 ，贮