便携式电气设备元素实施细则

1 湖南华润电力鲤鱼江有限公司企业标准 Q/CRPHN.A-GL.013-2013 便携式电气设备元素实施细则 20130328 发布 20130328 实施 湖南华润电力鲤鱼江有限公司 发 布 I 目 次 前 言 II 1 适用范围 3 2 规范性引用文件 3 3 术语和定义 3 4 管理职责 3 5 管理内容和要求 4 6 检查与考核 5 7 附录 6 附录 A.1 检查分类表 7 附录 A.2 便携式电气设备的安全要求 8 附录 A.3 手持式电动工具、移动式电气设备、便携式办公电器编号原则 9 附录 A.4 便携式电气设备登记及检查一览表 11 附录 A.5 工器具借用登记表 12 附录 A.6 工器具报废申请表 13 附录 A.7 各种电动工具操作规程 14 附录 A.8 培训签到表 24 Q/CRPHN.A-GL.013-2013 II 前 言 为加强湖南华润电力鲤鱼江有限公司便携式电气设备管理工作，特制定本制度。 本制度由湖南华润电力鲤鱼江有限公司技术支持部提出并归口。 本制度的起草人： 邓礼良 本制度的审核人： 焦贤明 本制度的审定人： 史林 本制度的批准人： 李端平 本制度由技术支持部负责解释。 本制度自发布之日起实施。 Q/CRPHN.A-GL.013-2013 1 便携式电气设备元素实施细则 1 适应范围 1.1 本标准规定了湖南华润电力鲤鱼江有限公司便携式电气设备的管理、使用、保管、 报修和报废等内容。 1.2 本标准适用于湖南华润电力鲤鱼江有限公司所有便携式电气设备的安健环管理。 2 规范性引用文件 2.1 GB 3787-2006 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术 规程 2.2 G B26164.1-2010 电业安全工作规程（热力和机械部分） 2.3 GB 8877-882004 家用电器安装、使用、检修安全要求 2.4 86机生字 76 号 电气安全管理规程 2.5 CMB253-2004 诺诚综合五星系统常规工业指导手册 2.6 电安生（2006） 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分） 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 便携式电气设备泛指带有插头可移动的电气设备。按用途分为生产性和非生产性两 大类，具体细分有以下三类： 3.1.1 手持式电动工具（生产性的） 如：电动压线钳、手枪钻、电剪等。 3.1.2 移动式电气设备（生产性的） 如：行灯变压器、便携式电源架、电焊机等。 3.1.3 便携式办公/家用电器（非生产性的） 如：电扇、电暖器、电饭煲、饮水机、 电冰箱、 碎纸机、洗衣机、充电器等等。 3.2 手持式电动工具(以下简称工具) 按触电保护分为： 类工具：工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安 全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导 线连接起来，以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为 带电体。 类工具：工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加 强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。类工具分绝缘外 壳类工具和金属外壳类工具，在工具的明显部位标有类结构符号。 类工具：工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生 比安全特低电压高的电压。 4 管理职责 4.1 各生产部门安全员负责对便携式电气设备的定期检验工作进行监督。 Q/CRPHN.A-GL.013-2013 2 4.2 各生产部门安全员负责本部便携式电气设备的管理督促工作。并指定专人负责将本 部门的便携式电气设备登记在册（见附录 A.4） ，且保持记录更新。 4.3 检修公司为便携式电气设备的主要检验单位，负责所辖设备的日常维护，建立健全 便携式电气设备技术台帐。 4.4 管理工作流程： 5 管理内容与要求 5.1 便携式电气设备由各使用部门负责申购、保管、报修、送检、报废等工作。 5.2 生产性便携式电气设备以部门为单位，由各部门工器具保管员按照编号导则见附 录 A.3对工器具（本文指生产性便携式电气设备，以下同）统一编号，并将其连带使 用说明书一起集中有序放置，工器具使用达到检验周期前，需送至让其检验专责人对其 进行检验。经检验不合格的粘贴禁用标签与可用电器分开存放，并标明“报修”字 样，及时履行报修程序。检修后的工器具还需联系电气二班（高试班）检验专责人对其 进行检验，检验合格后方可使用。若经检验证明仍达不到规定要求的电器，应隔离存放， 不合格 便携式电气设备 部门登记台帐 定期检查 贴合格证 贴“禁用”标签 证 送修 隔离存放 申请报废 交仓库 不合格 合格 检查合格 高风险 低风险风险评估参照附录 A.1 （检查分类表） 参照附录 A.1 （检查分类表） Q/CRPHN.A-GL.013-2013 3 并标明“报废”字样，定期填写报废申请表（见附录 A.6）送审，然后再交由仓库处理 并登记在“危险废弃物去向登记表”履行登记手续。 5.3 检查与记录 5.3.1 检修公司电气二班（高试班）负责检修公司所辖生产性便携式电气设备的统一编 号标注、定期检测等工作，并做好记录。同时负责建立检修公司生产性便携式电气设备 的统一管理台帐，实行归口管理。 5.3.2 各部门指定专人（或部门管理员）负责检修部所属便携式办公电器设备的编号标 注、建立健全台帐等日常管理工作（标识尺寸如下，内容包括编号及责任部门）。 5.3.3 物管部水电班负责全厂空调的编号标注、日常维护、定期检测，并负责建立全厂 统一的空调管理台帐，实行归口管理。 5.3.4 各部门的办公电器均由检修公司电气二班（高试班）负责办公电器设备大修前后 的绝缘检测工作。 5.4 各使用部门申购回新的便携式电气设备要先在对应负责维护管理部门登记台帐，实 行受控管理。 5.5 外包施工单位所使用的便携式电气设备由综合分部监督管理，并做好定期检测工作。 如外包施工单位无检测资质，可委托检修公司电气二班（高试班）进行有偿检测，电气 二班应做好相关的培训、标识、检测、台帐工作。 5.6 检测间隔要基于风险和符合电力安全工作规程要求，生产性便携式电气设备半 年检测一次（一般为每年的 3 月和 9 月定检），检测合格后在工器具醒目的部位粘贴 试验合格证，并盖检验章。方可用于生产现场。而非生产性办公电器则 1 年检查一 次；不经常插拔插头的便携式电气设备则只需目测检查，不需粘贴试验合格证。 （检查分类表见附录 A.1） 5.7 便携式电气设备要根据便携式电气设备的安全要求（见附录 A.2）实行统一存放。 5.8 对于初次使用便携式电气设备的人员必须先培训后使用。并对其进行风险评估学习， 辨识出来的风险采取措施进行控制。班组保存培训签到表。（见附录 A8）。 5.9 建立部门（班组）便携式电气设备的借用登记表（见附录 A.5）。 5.10 通过日常检查、整改、审查来监察此系统的执行情况。 6 检查与考核 本标准的执行情况由综合部及技术支持部进行监督检查和考核。 小件的便携式办公/家用电器标签： 60X24mm（宽度可变、标签底色自订） 大件的便携式办公/家用电器标签： 50X36mm （宽度可变、标签底色自 订） 报废 Q/CRPHN.A-GL.013-2013 4 7 附录 附录 A.1：检查分类表 附录 A.2：便携式电气设备的安全要求 附录 A.3：手持式电动工具、移动式电气设备、便携式办公电器编号附录 附录 A.4：便携式电气设备登记及检查一览表 附录 A.5：工器具借用登记表 附录 A.6：工器具报废申请表 附录 A.7：各种电动工具操作规程 附录 A.8：培训签到表 Q/CRPHN.A-GL.013-2013 5 附录 A.1：检查分类表 使用前检查 （不需记录） 定期专业检测 （要记录） 检查人 使用者 有资质人员 高风险 （生产性便携式电 气设备）见附录 A.4 每次 半年检 查 周 期 低风险 （非生产性办公电 器设备）见附录 A.4 每次 一年 a. 外壳、手柄无裂缝和破损 b. 保护接地或接零线连接正确完好， 牢固可靠 c. 软电缆或软线完好无损 d. 插头完整无损 e. 开关动作正常、灵活，无破损 f. 机械防护装置完好 检查项目 g. 转动部分转动灵活无障碍 检查项目参照国标、相关行 业规范及手持式电动工具 的管理、使用、检查和维修 安全技术规程 Q/CRPHN.A-GL.013-2013 6 附录 A.2：便携式电气设备的安全要求 1 设备、电线电缆、插头、开关等的状况 1.1 所有单相、三相设备状态良好： 1.1.1 保持所有的便携式电气设备工作状态良好。 1.1.2 应符合相关法规的要求。 1.1.3 电线、插头应绝缘良好，无破损。 1.1.4 外壳或外罩不应有破损。 1.1.5 应按要求接漏电保护器或接地线。 1.1.6 存放应保证安全、清洁。 1.1.7 必须有一个独立而且有效的操作开关。 1.1.8 应由持有电工作业操作证的人员对电源插头进行正确接线并定期检查。 1.1.9 插头和延伸的电缆不应超负荷使用且应正确安装过流保护装置。 2 确认、检查并登记所有便携式电气设备 2.1 认定所有便携式电气设备，并登记在册。 2.2 依据“手持式电动工具、移动式电气设备、便携式办公电器编号原则”对所有便携 式电气设备进行编号。 2.3 根据标准和法规要求，进行定期检查： 2.3.1 根据设备使用说明书的要求每年由有电工作业操作证的人员对每件便携式电气设 备进行定期检查。 2.3.2 检查应包括便携式电气设备的所有部件及其附录。 2.3.3 检查结果应被记录在检查登记表中。 2.3.4 安健环代表对照检查项目对所辖区域内的便携式电气设备进行抽查。 2.3.5 工作人员在使用便携式电气设备前必须对其进行检查。 2.3.6 对检查出来的有任何不符合安全要求的便携式电气设备立即停止使用，送修或报 废。 2.3.7 在密闭空间或金属结构内部等危险区域工作时，必须使用防爆型便携式电气设备， 确保人身安全。 3 所有的便携式电气设备均应采取有效的保护措施 3.1 现场使用的便携式电气设备如电钻、冲击钻、电锤、电锯、吸铁电钻、手提砂轮、 角向砂轮等，应根据不同的工作场所合理选用。 3.2 在一般场所，为了保证使用者的安全，应使用类电气工器具。 3.3 如果使用类电气工器具，必须采用其它安全保护措施，如装额定漏电动作电流不 大于 30mA、动作时间不大于 0.1s 的漏电保护器，或 1：1 安全隔离变压器等。使用者 必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上工作。 3.4 在潮湿的场所或金属构架等导电性能良好的作业场所，必须使用类或类电气工 具。并装设额定漏电动作电流不大于 15mA、动作时间不大于 0.1s 的漏电保护器。 3.5 在狭窄场所如锅炉、金属容器、管道内工作，应使用类电气工器具。 3.6 移动式电气设备上必须设置标志明显的接地螺丝。铭牌上的技术数据应齐全清晰， 其安全防护罩壳、限位、保护、联锁应齐备可靠。手持握柄和操作手把尽量采用绝缘材 料。 3.7 电焊机金属外壳必须有良好保护接地。焊钳和焊钳导线应完整无损、绝缘良好、电 源线一般不超过 2 米。 Q/CRPHN.A-GL.013-2013 7 附录 A.3：手持式电动工具、移动式电气设备、便携式办公电器编号原则 1、编号原则规定如下： 1.1、手持式电动工具、移动式电气设备编号原则规定如下：（以班组为单位） HNCR/AXXX XXXX-XX 工器具的编号 工器具名称（用代码表示） 班组代号 部门代号 工具代码 例如：HNCR/A -E-JX-RK10-1 表示 A 项目部检修公司热控班#1 吹风机 1.2、便携式办公电器编号原则规定如下：（以部门为单位） HNCR/AXXXXXXX 办公电器的序号 办公电器名称 部门代号 例如：HNCR/A- SG-DNL02 表示 A 项目部设备部#2 电暖炉 2、编写说明 2.1、工具分手工具和电动工具，其代码分别用相应英文单词的第一个大写母： 例： 手工具： T 电动工具：E 2.2、部门、分部代号均用汉语拼音第一个字大写字母： 例： 检修公司：JX 发电部：FD 物管部：WG 设备部 SG 2.3、班组代号用汉语拼音前两个字的第一个大写字母： 例： 热控：RK 机务：JW 电气：DQ 2.4、办公电器名称代号用办公电器汉语拼音前大写字母 例： 空调：KT 电暖炉：DNL 电冰箱：DBX 2.5、专门对统计的电气工器具进行了分类编号，其名称代号列举如下： Q/CRPHN.A-GL.013-2013 8 代 码 工器具名称 代 码 工器具名称 代 码 工器具名称 代 码 工器具名称 01 手枪钻 28 试压机 55 便携式行灯变压器 80 电动液压泵 02 手提钻 29 搅拌机 56 落地风扇 81 电磁电动机控制柜 03 冲击钻 30 胀管器 57 移动式压缩机 82 设备试验平台 04 电动压线钳 31 电动胀管机 58 潜水泵 83 补气机 05 坡口机 32 手提切割机 59 真空泵 84 畜电池活化仪 06 内磨机 33 座式切割机（220V） 60 电动升降车 85 红外线测温仪 07 磨光机 34 等离子切割机 61 电动拉马 86 液压式万能试验机 08 打磨机 35 氧气切割机 62 轴承加热器 87 镶嵌机 09 研磨机 36 手提电焊机 63 感应加热器 88 液压拉伸器 10 电吹风 37 移动式电焊机 64 打印机（生产性的） 89 X 射线机 11 套丝机 38 砂轮机 65 空调冰种回收机 90 磁粉探伤仪 12 曲线锯 39 除尘砂轮机 66 电动螺母拆装机 91 观片灯 13 电圆锯 40 立式钻床 67 电动光皮机 92 显微相镜 14 电刨 41 台式钻床 68 镗鼓机 93 交流电弧发生器 15 电动扳手 42 摇臂钻床 69 投铆机 94 刻字笔 16 剪板机 43 充电器（220V） 70 多功能半轴套管机 95 黑度计 17 电动开口刀 44 吸尘器 71 壁扇 96 畜电池充放仪 18 电动断层刀 45 吹尘器 72 电烙铁 97 柴油发电机 19 电剪刀 46 焊条烘干炉 73 便携式抽风机 98 滤油机 20 抛光机 47 切磨两用机 74 便携式抽气机 99 电缆输送机 21 电动鼓风机 48 汽车充电器（380V） 75 真空注油机 100 干燥加热风机 22 扳牙机 49 柱赛泵 74 便携式抽气机 101 塑料电焊枪 23 磁吸钻 50 座式切割机（380V） 75 真空注油机 102 电动剪草机 24 切管机 51 逆变直流脉冲氩弧焊机 76 机床 103 25 弯管器 52 移动电缆盘 77 电动举升机 104 26 电动绞丝机 53 便携式电源 架(多插座的) 78 硅整流器 105 27 冲洗机 54 便携式配电箱 79 汽车举升机 106 2.6 电气工器具试验合格证标志牌：A=60mm B=40mm A Q/CRPHN.A-GL.013-2013 9 检 验 合 格 证 名称_ 编号_ 试验日期 _年 _月_日 下次试验日期 _ 年_月_日 试验人：_ A B 试 验 合 格 证 名称 编号_ 试验日期 _年 _月_日 下次试验日期 _ 年_月_日 试验人： Q/CRPHN.A-GL.013-2013 10 附录 A.4： 便携式电气设备台帐及检验状态表 部门： 班组： 检测仪器： 序号： 检查项目序 号 设备名称 型号/规 格 工具 类型 编号 制造厂 配备 日期 风险 级别 存放地点 责任人 外 观 绝缘电阻 （） 结 论 检验人 检验日期 检定 周期 备注 1. 2. 3. 4. 制表： 校核： 批准： 注：1、 风险级别： 评估标准： 级 使用频繁，每周超过一次或设备使用超过 5 年以上及防火防爆等其它风险因素。 级 使用不足每周一次或设备使用少于 5 年。 2、工具类型 判断依据（简单判断如下，详见细则中的术语部分） 绝缘电阻标准（绝缘电阻用 500 伏兆欧表测量） 类 金属外壳的 2M 类 塑料外壳或橡胶外壳的 7M 类 使用安全电压（36V 及以下）的 1M Q/CRPHN.A-GL.013-2013 11 附录 A.5： 便携式电气设备借用登记表 序 号 工器具名称 规格型号 编号 状态 借用日期 借用人 归还日期 收回时检 查情况 备 注 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 注：工器具管理员在每次借出/收回工器具时需检查工器具状况，并报告异常。 Q/CRPHN.A-GL.013-2013 12 附录 A.6： 工器具报废申请表 填报部门： 年 月 日 编号 工器具名称 数量 报废原因 备注 填报人 使用部门部长 注：此表格使用于固定资产以外的工器具报废。 Q/CRPHN.A-GL.013-2013 13 附录 A.7： 各种电动工具操作规程 1. 套丝机的操作规程 1.1 检查 1.1.1 使用前要检查冷却油液油位，检查主轴轴承油杯及滑动部位是否灵活，然后接好 电源启动马达观察油路是否畅通，机器响声是否正常，一切正常后即可使用。 1.2 攻丝 1.2.1 按所加工管子的规格选用相应的铰板架及丝板牙，将其安装在大支架相应的空内。 1.2.2 将被加工管子装入主轴孔内（伸出适当长度）旋动前、后卡盘轻轻夹住管子，然 后旋动前卡盘外壳（撞击）夹紧管子。 1.2.3 放下铰板架于工作位置，按加工规格调整好丝板牙位置，并锁紧手柄，并选择套 切的螺纹长度，然后移动大支架、稍加用力使丝板牙入扣后即能自动套丝，当套切的螺 纹长度达到要求后，应及时扳动铰板架上的手柄，使丝板牙退离螺纹表面，然后将大支 架退回。 1.2.4 管子切断 1.2.5 将铰板架、倒角刀架立起在非工作位置，放下切刀架，移动大支架使切刀至所需 位置，旋动手柄进行切断工作。 1.3 使用注意事项 1.3.1 为了防止触电，请务必正确地安装接地线。 1.3.2 为了避免电容运转马达轻载过热现象，空载运转时间不得大于 30 分钟。 1.4 维护与保养 1.4.1 机器各润滑部位处，应经常加注润滑油，严禁在干摩擦情况下工作。 1.4.2 冷却液应保持清洁、机器使用后应立即清除掉各刀架铰板架和油盘上的铁屑。 1.4.3 当发现冷却液流量不足时，应即时检查油箱内冷却液是否加足、精虑板的丝网是 否堵塞。 1.4.4 应经常保持前、后卡盘的清洁和保证小爪子能转动，当小爪子夹管子之尖部磨损 后，将出现打滑现象，此时可将小爪子拆下进行修磨后方能继续使用。 2磨光机的操作规程 2.1 检查 2.1.1 使用前确认使用电源与工具铭牌上标示的规格是否相符，确认电源开关是否切断， 检查所安装的砂轮有无破损和裂缝，确认砂轮的安装是否符合规定条件，是否牢固地夹 紧，并在无人的情况下试行运转，如果没有问题，即可使用。 2.2 研磨 Q/CRPHN.A-GL.013-2013 14 2.2.1 将磨光机的开关打开，然后握住磨光机使它轻轻地和研磨面接触。 2.2.2 研磨时应使砂轮倾斜 1530 度，只利用它的圆周表面。 2.3 使用注意事项 2.3.1 使用之后，在工具完全停止运转前不要把磨光机立刻放在许多细屑、污物和灰尘 的地方。 2.3.2 工具在旋转时，请勿按下锁定销。 2.4 维护与保养 2.4.1 当砂轮外径被磨损 60mm 时，必须更换砂轮。 2.4.2 要经常检查安装螺钉是否紧固妥善，发现松了应立即重新扭紧。 3 内磨机的操作规程 3.1 操作方法 3.1.1 检查 3.1.1.1 使用工具前，确认使用电源与工具铭牌上标示的规格是否相符，确认电源开 关是否切断，检查所安装的磨轮有无破损和裂缝，确认磨轮的安装是否符合规定条件， 并在无人的情况下试行运转，如果没有问题，即可使用。 3.1.2 研磨 3.1.2.1 启动工具时，磨轮头不可接触任何工件且必须等到磨轮获得全速后方可操作， 操作时磨轮与工件接触时，只可给工具施加轻微的压力。 3.2 使用注意事项 3.2.1 使用之后，在工具完全停止运转前不要把内磨机立刻放在许多细屑、污物和灰尘 的地方。 3.2.2 旋转时，不可用手触摸旋转部分。 3.3 维护与保养 3.3.1 本工具不可用做切割机。 3.3.2 在使用工具加工实际工件之前，应使其空转 1 分钟以上。 4 砂轮机的操作规程 4.1 操作方法 4.1.1 检查 4.1.1.1 使用前应检查砂轮旋转方向与旋转方向指示是否相符。 4.1.1 磨削 4.1.2.1 在使用砂轮机磨削时，应待砂轮转速达到正常时在进行磨削，磨削件与砂轮接 触时，要给工件的力度要适中，不得施加过大的压力，且操作者要站在砂轮的侧面或斜 侧位置。 Q/CRPHN.A-GL.013-2013 15 4.2 使用注意事项 4.2.1 砂轮机在使用时，发现砂轮表面跳动严重，应及时用修整器修整。 4.2.2 砂轮机的搁架与砂轮间的距离，一般应保持 3 毫米之内。 4.3 维护与保养 4.3.1 在使用工具加工实际工件之前，应使其空转 1 分钟以上。 5 潜水泵的操作规程 5.1 操作方法 5.1.1 检查 5.1.1.1 使用前应全面检查电缆，电泵油室油孔、试压孔的螺钉是否松动，是否漏油。 5.1.2 抽水 5.1.2.1 将潜水泵放入水中，在抽水过程中，水位不断下降，电泵不得露在水面外运行， 且在运行中电泵不得频繁起动，两次起动的时间间隔不少于 10 分钟。 5.2 使用注意事项 5.2.1 电泵应在规定的流量和扬程范围内使用。 5.2.2 电泵抽水时，距电泵 30 米半径范围内，严禁洗手或人、畜下水。 5.3 维护与保养 5.3.1 电泵不用时，应及时吊起放在干燥通风的室内保存，以防电机定子绕组受潮。 5.3.2 电机每年至少维护保养一次。 5.3.3 要经常检查机械密封部件。 6.手砂轮的操作规程 6.1 操作方法 6. 1.1 检查 6. 1.1.1 使用工具前，确认使用电源与工具铭牌上标示的规格是否相符，确认电源开关 是否切断，检查所安装的砂轮有无破损和裂缝，确认砂轮的安装是否符合规定条件，并 在无人的情况下试行运转，如果没有问题，即可使用。 6.2.1 研磨 6.2.1.1 启动工具时，砂轮不可接触任何工件且必须等到砂轮获得全速后方可操作，操 作时砂轮与工件接触时，只可给工具施加轻微的压力。 6.2 使用注意事项 6.2.1 使用之后，在工具完全停止运转前不要把砂轮机立刻放在许多细屑、污物和灰尘 的地方。 6.2.2 旋转时，不可用手触摸旋转部分。 6.3 维护与保养 Q/CRPHN.A-GL.013-2013 16 6.3.1 本工具不可用做切割机。 6.3.2 在使用工具加工实际工件之前，应使其空转 1 分钟以上。 7.切割机的操作规程 7.1 操作方法 7.1.1 检查 7.1.1.1 使用工具前，确认使用电源与工具铭牌上标示的规格是否相符，确认电源开关 是否切断，检查所安装的砂轮片有无破损和裂缝，确认砂轮片的安装是否符合规定条件， 并在无人的情况下试行运转，如果没有问题，即可使用。 7.2.1 切割 7.2.1.1 切割时，将工件夹紧，砂轮片不可接触任何工件且必须等到砂轮获得全速后方 可操作，操作时砂轮片与工件接触时，下压力要均匀，且飞溅的正面不准站人。 7.2 使用注意事项 7.2.1 切割时，必须将工件夹紧。 7.2.2 不准使用砂轮有裂纹和磨损剩余部分不足 25mm 的砂轮片。 7.3 维护与保养 7.3.1 本工具不可用做研磨。 7.3.2 切割机每年要保养一次。 8. 立钻安全操作规程 8.1 操作方法： 8.1.1 检查： 8.1.1.1 使用前应检查钻床的各转动部分应运转及润滑良好； 8. 2 使用： 8. 2.1 使用钻床时，把须钻眼的物体安设牢固后，方可开始工作；清除钻孔内金属碎屑 时，必须先停止钻头的转动； 8.2.2 不准用手直接清除铁屑； 8.3 注意事项： 8.3.1 使用钻床不准戴手套！ 8.3.2 更换钻头时，须先停止钻头的转动，并切断钻床旋转电动机的电源； 并把铁屑清走。 8.4 维护保养： 8.4.1 每次使用完钻床后，切断钻床的总电源，搞好钻床的清洁，钻床每年要保养一次。 Q/CRPHN.A-GL.013-2013 17 9.（电动）曲线锯操作规程 9.1 操作方法 9.1.1 检查： 9.1.1 使用前，应充分考虑工作物的厚度及曲线锯的最大锯割厚度来选择合适的曲线锯； 9.1.2 使用前确认使用的电源与工具铭牌标示的规格一致；确认电源是否切断；在无人 且空载的情况下试运正常，即可使用； 9.2 使用： 9. 2.1 若工作物为薄板，应选用较细的锯条，锯齿方向朝下； 9.2.2 若工作物为厚板，应选用较粗的锯条，锯齿方向朝下； 9.2.3 锯割时，应随时转动工作物以利锯切； 9.2.4 锯割时，以右手握锯柄，左手固定工作物； 9.3 注意事项： 9.3.1 切割时，根据工作物的厚度选择合适的锯切速度，以避免锯到线外； 9.3.2 锯切时，锯切前方不得有人，以防锯条断出伤人； 9.3.3 工作中，锯条若发生断裂，应立即切断电源； 9.3.4 同一工作物，应先锯切短线部分，再锯长线部分； 9.3.5 曲线锯用毕，切断电源，将锯条卸下，并将电源线缠好交回工具员。 9.4 维护保养： 9.4.1 每个季度进行一次绝缘检测； 9.4.2 每年对曲线锯保养一次。 10. 台钻安全操作规程 10.1 操作方法： 10.1.1 检查： 10.1.1.1 使用前应检查钻床的各转动部分应运转及润滑良好； 10.1.2 使用： 10.1.2.1 使用钻床时，把须钻眼的物体安设牢固后，方可开始工作；清除钻孔内金属碎 屑时，必须先停止钻头的转动； 10.1.2.2 不准用手直接清除铁屑； 10.1.3 注意事项： 10.1.3.1 使用钻床不准戴手套！ 更换钻头时，须先停止钻头的转动，并切断钻床旋转电动机的电源 10.1.3.2 并把铁屑清走。 10.1.4 维护保养： Q/CRPHN.A-GL.013-2013 18 10.1.4.1 每次使用完钻床后，切断钻床的总电源，搞好钻床的清洁， 10.1.4.2 钻床每年要保养一次。 11 摇臂钻床安全操作规程 11.1 钻床操作方法： 11.1.1 检查： 11.1.1.1 使用前应检查钻床的各转动部分应运转及润滑良好； 11.1.1.2 使用前检查摇臂及各锁紧机构的动作执行是否良好； 11.1.1.2 使用： 11.1.1.2.1 使用钻床时，须把摇臂锁紧好； 11.1.1.2.2 使用钻床时，把须钻眼的物体安设牢固后，方可开始工作；清除钻孔内金属 碎屑时，必须先停止钻头的转动； 11.1.1.2.3 根据被钻物的厚度选择不同的转速； 11.1.1.3 注意事项： 11.1.1.3.1 使用钻床不准戴手套！ 11.1.1.3.2 更换钻头时，须先停止钻头的转动，并切断钻床旋转电动机的电源； 11.1.1.3.3 不准用手直接清除铁屑； 11.1.1.4 维护保养： 11.1.1.4.1 每次使用完钻床后，把铁屑清走。切断钻床的总电源，搞好钻床的清洁， 11.1.1.4.2 每年要保养一次。 12 手枪钻操作规程： 12.1 操作方法： 12.1.1 检查 12.1.1.1 使用前需检查手枪钻电源部分有无破损， ，如有破损时禁止使用。 12.1.1.2 使用前需检查手枪钻各部件是否牢固，如不牢固者不得使用。 12.1.2 使用 12.1.2.1 需钻孔的物体牢固的定在工作台上（如需钻孔物体已经固定不需在固定） 。 12.1.2.2 选择合适钻头，并且要检查钻头是否有裂纹，否则不得使用。 12.1.2.3 在安装钻头时，需牢固的把钻头安装在手枪钻上。 12.1.2.4 在钻孔的时候手枪钻必须与所钻的物品成 90 度，并且使用手枪钻应用适当力 度。 12.1.3 使用注意事项 12.1.3.1 使用过程中如发现手枪钻各部件有松动现象时候禁止使用。 12.1.3.2 使用过程中手枪钻应注意电源部分不能给重物砸伤。 Q/CRPHN.A-GL.013-2013 19 12.1.3.3 使用的钻头不得有裂纹，否则不得使用。 12.1.3.4 使用过程中不得带电更换钻头。 12.1.4 维护和保养 12.1.4.1 使用完后应需把手枪钻擦拭干净。 12.1.4.2 使用完后应需把手枪钻电源部分整齐放好。 12.1.4.3 使用完后应需把手枪钻放回原来的地方。 12.1.4.4 手枪钻应放置阴凉、干燥地方。 12.1.4.5 需专人保管和保养。 13 冲击钻操作规程： 13.1 操作方法： 13.1.1 检查 13.1.1.1 使用前需检查冲击钻电源部分有无破损， ，如有破损时禁止使用。 13.1.1.2 使用前需检查冲击钻各部件是否牢固，如不牢固者不得使用。 13.1.2 使用 13.1.2.1 选择合适钻头，并且要检查钻头是否有裂纹，否则不得使用。 13.1.2.2 在安装钻头时，需牢固的把钻头安装在冲击钻上。 13.1.2.3 在钻孔的时候冲击钻必须与所钻的物品成 90 度，并且使用冲击钻应用适当力 度。 13.1.3 使用注意事项 13.1.3.1 使用过程中如发现冲击钻各部件有松动现象时候禁止使用。 13.1.3.2 使用过程中冲击钻应注意电源部分不能给重物砸伤。 13.1.3.3 使用的钻头不得有裂纹，否则不得使用。 13.1.3.4 使用过程中不得带电更换钻头。 13.1.4 维护和保养 13.1.4.1 使用完后应需把冲击钻擦拭干净。 13.1.4.2 使用完后应需把冲击钻电源部分整齐放好。 13.1.4.3 使用完后应需把冲击钻放回原来的地方。 13.1.4.4 冲击钻应放置阴凉、干燥地方。 13.1.4.5 需专人保管和保养。 14 电动剪操作规程： 14.1 操作规程： 14.1.1 检查 14.1.1.1 使用前需检查电动剪各部件是否牢固，如不牢固者不得使用。 Q/CRPHN.A-GL.013-2013 20 14.1.1.2 使用前需检查电动剪电源部分有无破损，如有破损时禁止使用。 14.1.2 使用 14.1.2.1 所剪的物品要合乎电动剪要求。 14.1.2.2 电动剪必须与所剪的物品成 90 度。 14.1.2.3 需把所剪的物品固定好。 14.1.3 使用注意事项 14.1.3.1 使用过程中如发现电动剪各部件有松动现象时候禁止使用。 14.1.3.2 使用过程中电动剪应注意电源部分不能给重物砸伤。 14.1.3.3 使用的刀片不得有裂纹，否则不得使用。 14.1.3.4 使用过程中不得带电更换刀片。 14.1.4 维护和保养 14.1.4.1 使用完后应需把电动剪擦拭干净。 14.1.4.2 使用完后应需把电动剪电源部分整齐放好。 14.1.4.3 使用完后应需把电动剪放回原来的地方。 14.1.4.4 冲击钻应放置阴凉、干燥地方。 14.1.4.5 需专人保管和保养 15 电吹风操作规程： 15.1 操作方法： 15.1.1 检查 15.1.1.1 使用前需检查电吹风电源部分有无破损，如有破损时禁止使用。 15.1.1.2 使用前需检查电吹风各部件是否牢固，如不牢固者不得使用。 15.1.2 使用 15.1.2.1 在使用的时候，必须用手牢固握住电吹风的手柄。 15.1.2.2 电吹风的电源电压需与电吹风的额定电压一致。 15.1.3 使用注意事项 15.1.3.1 使用过程中如发现电吹风各部件有松动现象时候禁止使用。 15.1.3.2 使用过程中电吹风不得在潮湿地空气中使用。 15.1.3.3 使用过程中电吹风应注意电源部分不能给重物砸伤。 15.1.3.4 使用的电吹风手柄不得有裂纹，否则不得使用。 15.1.3.5 使用过程中不得触摸电吹风金属部分。 15.1.4 维护和保养 15.1.4.1 使用完后应需把电吹风擦拭干净。 15.1.4.2 使用完后应需把电吹风电源部分整齐放好。 15.1.4.3 使用完后应需把电吹风放回原来的地方。 Q/CRPHN.A-GL.013-2013 21 15.1.4.4 电吹风应放置阴凉、干燥地方。 15.1.4.5 需专人保管和保养。 16 升降平台操作规程： 16.1 操作方法： 16.1.1 检查 16.1.1.1 使用前需检查升降平台各部件是否牢固，如不牢固者不得使用。 16.1.1.2 使用前需检查升降平台电源部分有无破损，如有破损时禁止使用。 16.1.2 使用 16.1.2.1 在使用的时候，需等人在上边站好且做好安全措施。 16.1.2.2 根据需要对升降平台升高或降低进行控制。 16.1.2.3 升降平台的平衡脚需放下并且固定好。 16.1.3 使用注意事项 16.1.3.1 使用过程中如发现升降平台各部件有松动现象时候禁止使用。 16.1.3.2 使用过程中升降平台必须与地面