分汽缸按压力容器设计制造检验

分汽缸按锅炉和压力容器标准比较 类别 项目 压力容器标准 锅炉标准 1 资质 设计要单独取证 无需单独取证 2 图样 鉴定 设计单位自己有资格鉴定，设 计总图（蓝图）上，加盖设计 资质印章，第三类部分容器， 还应有设计技术负责人的批准 签字 国家质检总局授权评审机 构鉴定，并在相应设计文 件 盖上鉴定章 3 总图 一、应注明的内容： 1、压力容器名称、类别； 2、设计条件（压力、温度、 介质、腐蚀裕量、焊缝系数等） ；3、主要受压元件材料牌号 及要 求； 4、主要特征参数（容器容积） ； 制造要求； 5、防腐处理要求； 6、无损检测要求； 7、水压试验要求； 8、铭牌位置等等 二、管口表 三、应有设计、校核、审核 （定）的签字 一、应注明的内容： 1、设计压力为额定蒸汽压 力，设计温度为额定蒸 汽温度， 2、无腐蚀裕量和焊缝系数 二、无管口表 三、增加工艺、标准栏签 字栏 4 强度 计算 书 1、计算依据 GB150-98钢制 压力容器 1、计算依据 GB/T16508- 96锅壳锅炉受压元件强 度计算 5 材料 选用 一、钢板 1、Q235-A 适用 P1.0MPa ，t=0350 16mm 2、Q235-B 适用 P1.6MPa ，t=0350 20mm 二、钢管 20/GB/T8163 没有规 定压力 一、钢板 1、Q235-A 适用 P1.0MPa，且不与火焰 接触部位； 2、P1.0MPa 用 20g 二、钢管 1、20/GB/T8163 适用 P1.0MPa， 2、20/GB3087 适用 P5.9MPa， 设 计 6 检查 孔 1、Di300，可以不开检查孔 2、300Di500，开手孔 2 只 3、Di300，按要求应开检查 孔，因特殊情况不开应 100%无损检测 不是很明确，应满足安装、 检修、运行监视和清洗的 需要 类别 项目 压力容器标准 锅炉标准 1 金属 铭牌 1、产品铭牌和注册铭牌在一 起 2、项目不同 没有注册项 2 竣工 图章 竣工图章应有制造单位名称和 制造许可证编号（盖有此章的 图纸不得用于生产） 没有 3 出厂 资料 1、竣工图样（材料代用、无 损检测改变、加工尺寸变 更，按更改单在竣工图上 直接标注，标注处有修改 和审核人签字及修改日期， 应加盖竣工图章） 2、产品质量证明书及产品铭 牌的拓印件 3、监检证书 4、强度计算书 1、无竣工图章 2、产品质量证明书格式和 内容不同 4 存档 资料 1、制造工艺图或制造工艺卡 2、材料证明文件及材料 3、焊接工艺 4、标准中允许制造厂选择的 项目的记录 5、制造过程中及完工后的检 查记录 6、原设计图和竣工图 1、 存档中没有设计图和竣 工图 2、 制造、质检表卡形式和 内容不相同 5 材料 复验 免于复验 P0.4MPa 应复验 6 产品 试板 1、纵向焊缝应做产品试板 2、环焊缝（B 类焊缝）免做 免做产品试板 制造 检验 7 制造 要求 1、封头 a 7 射线 检测 1、P1.6MPa 局部 20% P1.6MPa 全部 100% 且不少于 250mm 2、a 评片标准：100%拍片，焊 缝系数为 1.0，为 II 级合格 b 20%拍片，为 III 级合格 且不允许有未焊透 3、经过局部射线检测，在检 测部位发现超标缺陷，则应进 行10%该焊缝长度补充局部 检测，且不少于 250mm。如仍 不合格，进行 100%检测。 1、D W159mm 局部 25% DW159mm 全部 100% 2、a P0.1MPa 为 III 级合格 b P0.1MPa 为 II 级合格 3、局部射线检测时，在探 伤部位任意一端发现缺陷 有延伸的可能，应在缺陷 延长做补充射线检查。若 有不合格，该条焊缝应做 抽查数量的两倍数目的补 充检查，仍不合格，进行 100%的检查 类别 项目 压力容器标准 锅炉标准 8 水压 试验 1、试验压力 1.25P t 2、试验方法：缓慢升至设计 压 力确认无泄漏再升至试验压力， 保压 30 分钟，然后，降至试 验压力的 80%检查，检查期间 压力应保持不变，不得采用连 续加压来维持试验压力不变， 压力试验过程中不得带压紧固 螺栓或向受压元件施加外力。 3、合格标准：a 无泄漏 b 无可见变形 c 试验过程中 无异常的响声 4、新制造的容器试验完毕后， 应用压缩空气将其吹干。 1、试验压力 a P0.8MPa P 试=1.5P 但不小于 0.2MPa b P=0.81.6MPa P 试=P+0.4 C P1.6MPa P 试=1.25P 2、升至工作压力检查有无 漏水或异常现象，然后升 至试验压力，保压 20 分钟， 然后降到工作压力进行检 查。检查期间压力不变。 3、合格标准：a 金属壁和 焊缝上没有水珠和水雾 b 水压试验后，没有发现 残余变形 一、金属材料基础知识 钢材的分类 什么叫钢？什么叫铁？ 1、含碳量低于 2%的叫钢，含碳量高于 2%的叫铁。 1.1 钢板 1.1.1 钢板按厚度分：4mm 为薄钢板；425mm 之间的中钢板；25mm 以 上的厚度的称为厚钢板。 1.1.2 钢板按轧制方式分：热轧钢板和冷轧钢板。 1.1.3 钢板按用途分：普通碳素钢；锅炉压力容器用钢；花纹钢板；镀锌 薄钢板，镀锡薄钢板；矽钢片。 锅炉用钢与其他用钢有什么区别？ 锅炉专用钢材对硫、磷等有害元素控制比原钢种更严格，对钢材表面质量 和内部缺陷也有一定的要求。这类钢对化学成分有严格的控制，机械性能也必 须保证，特别是对冲击韧性的要求。 例 20 和 20g 两种材料之间区别，化学成分大致相当，在机械性能方面， 强度和塑性指标相当，20g 的常温冲击和时效冲击值有较严要求，而 20 对冲击 值（ak）没有要求。锅炉钢板比容器钢板要求仍高，要加应变时效值 ak。 1.1.4 钢板按脱氧程度分：沸腾钢；镇静钢；半镇静钢。 什么叫沸腾钢？什么叫镇静钢？ 冶炼时因脱氧不完全，钢液中有相当数量的 FeO，浇注于凝固时，碳和 FeO 反应，不断析出 CO，引起钢液沸腾，故称沸腾钢。这种钢的成材率高，成本低， 但钢锭内有小气泡，偏析严重，不允许用于锅炉和重要的压力容器。 镇静钢是钢液浇注前用锰铁、硅铁、和铝进行充分的脱氧，凝固时没有 CO 析出，比较平静所以叫做镇静钢。它得到均匀、致密的钢锭，其质量好，但成 本高。 1.1.5 钢板按化学成分分：碳素钢（工业纯铁 C 含量0.04%；低碳钢 C 含 量0.25%；中碳钢 C 含量0.250.60%；高碳钢 C 含量0.60%）和合金钢 （低合金 合金元素总含量 5%；中合金钢 合金元素总含量510%；高合金 钢合金元素总含量10%。 1.2 钢管 1.2.1 钢管按制造方法分：无缝钢管和焊缝管（焊接钢管） 。 1.2.2 钢管按生产方法分：热轧管；冷轧管；冷拔管和挤压管。 1.2.3 钢管按用途分：锅炉管；地质管；石油管。 1.2.4 钢管按材质分：普通碳素结构钢管；低合金结构钢管；优质碳素结 构钢管；合金结构钢管；不锈钢钢管。 1.3 圆钢 5.512mm 的小圆钢称为线材，生产中又常将圆钢称为棒材。 材料缺陷名词术语解释 a、白点 白点的形成是由于炼钢时氢溶解到钢内，过多的氢在钢冷却时逸出，由此 产 生了很大的应力，它超过了钢的强度，使钢产生细小的裂缝，在纵向断口上呈 银亮色晶状斑点叫白点。白点将大大降低钢的机械性能。 b、偏析 由于硫磷的作用，使钢在凝固时产生化学成分不均匀的缺陷。沸腾钢的偏 析大，化学成分不均匀，所以锅炉规定不得用沸腾钢制造受压元件。 c、发纹 钢材表面及内部沿轧制方向出现的细小纹缕。发纹是由于钢种的杂质、气 孔和疏松等被延伸所致。 a、气孔、气泡 钢在凝固过程中，因钢中的碳和氧化铁发生化学反应而生成一氧化碳和钢 中 其他气体聚集在钢中内部形成内壁光滑的空洞。 b、疏松 钢中凝固过程中，由于晶间部分液体最后凝固收缩和放出气体，导致很多 细 微孔隙而造成钢的一种不致密的现象。疏松较严重的将大大影响钢的综合性能。 g、非金属夹杂物 ，可分为两类 一类外来非金属夹杂物：冶炼、浇注过程中、炉渣及耐火材料侵蚀剥落后 进入钢液中所形成。 二类 内在非金属夹杂物：冶炼、浇注过程中物理化学反应的生成物。 氧化物钢中常见的氧化物 AL2O3是用 AL 脱氧时所产生的细小难熔、高硬 度的脆性夹杂物。在热加工中不变形而成为沿加工方向分布的短线状颗粒带， 有时数条并列。 硫化物FeS、MnS 等。MnS 具有较高的塑性，沿热加工方向延伸 FeS 与 MnS 可以任意比列组成固熔体，热加工过程中，晶粒边界上低熔点的 FeS 及其与 FeO 的共晶体导致钢产生热脆。 硅酸盐钢中常见的复杂夹杂物。如硅酸亚铁（2Fe、SiO 2） 、硅酸亚锰 （2MnO、SiO 2）铁锰硅酸盐等，这些夹杂物热加工后，沿变形方向延伸，一般 外形不规则较粗糙。 氮化物TiN、ZrN、钛锆易与氮结合成稳定的夹杂物，氮化物具有很高的 熔点和硬度，热加工中不变形，金相中多呈方形等规则外形。 h、分层 由于非金属夹杂、未焊合的内裂、残余缩孔、气泡等存在，钢材断面有裂 缝分为不连接的两层现象。 i、折叠 钢材在锻轧过程中，由于棱角、飞翅、凸起等被卷折或搭叠压到钢材的表 面层上，但又因氧化关系未能合成一体的一种宏观表面缺陷。 j、裂纹 钢表面或内部发生断开或不连续的一种宏观缺陷，内部的裂纹又称为内裂。 k、结疤 钢材表面粘结的形状不规则的凸起的小块。 l、弯曲、弯曲度 是轧制在长度或宽度方向不平直、呈曲线状的总称。用每米不平直度表示。 m、镰刀弯：又称侧面弯。当矩形截面（如钢板、扁钢等）在窄面一侧成凹 入曲线，另一相对的窄面一侧形成凸出曲线。以每米凹入高度表示。 n、波浪度（或波浪弯） 沿钢板等长度或宽度出现高低起伏的波浪的现象，使其成为“飘形”或 “船形” 。 O、扭斜 条形轧钢沿纵轴扭斜成螺旋状。 P