公司设备管理标准

目 录1. 范围2. 引用标准3. 定义4. 管理职责5. 设备管理及设备计划修理的内容与要求5.1 设备的固定资产管理5.2 设备的使用与维护保养5.3 生产设备的备件管理5.4 生产设备的润滑管理5.5 生产设备修理周期的确定5.6 生产设备修理计划的编制5.7 生产设备修理计划的实施5.8 生产设备计划修理的验收5.9 生产设备的保养计划与计划外检修6. 检查与考核附录与附表XXXXXXX有限公司企业标准设备管理标准（XX版）QE/DA013023设备是企业固定资产的重要组成部分，是企业生产能力的基础。为了确保设备的完好和有计划地进行修理，充分发挥设备的效率，促进生产发展，提高经济效益，特制订本标准。1. 范围本标准规定了设备管理及设备计划修理的职责、管理内容与要求，以及检查和考核办法。本标准适用于XXXXXXXXXX有限公司。2. 引用标准- 网络管理标准- 物资采购管理标准- 资本性项目支出管理标准- 档案管理标准- 质量检验和试验管理标准- 文明生产管理标准3. 定义3.1 小修：工作量最小的维护性局部修理，使设备满足生产工艺的要求。3.2 项修（项目修理）：设备的项修是对设备精度、性能的劣化程度进行的局部修理与恢复。3.3 大修：设备的大修是指对设备的精度、性能的全面性修理与恢复。4. 管理职责4.1 设备管理课是公司生产设备的归口管理部门，负责以下管理工作：4.1.1 购（添）置生产设备的初审、选型、报批，新购生产设备的验收、安装、调试及移交使用部门。4.1.2生产设备的分类及统一编号和建立生产设备台帐及生产设备档案归档管理。4.1.3 生产设备的技术、备件、润滑管理和生产设备的计划检修。4.1.4 生产设备日常维护保养的检查和生产设备事故的处理。4.1.5 闲置封存生产设备的管理和生产设备的调拨、借用、移装。4.1.6 生产设备的改进与改装和生产设备的报废处理。4.1.7 负责设备检修计划的编制、管理和实施以及设备修理后的验收。4.1.8 各车间或相关部门参与生产设备计划修理质量的验收。4.1.9 对非生产设备的维修及参与验收。4.2 公司非生产性设备由企管办归口管理，负责：4.2.1 非生产性设备的初审、选型、报批、验收。4.2.2 非生产性设备的分类及统一编号和建立台帐管理。4.2.3 非生产性设备日常维护保养的检查以及事故的处理和维修安排。4.3 电脑网络设备由网络管理员归口管理，按网络管理标准实施。4.4 设备使用部门的职责：4.4.1负责所属部门的设备台帐管理，做到帐、物相符（与财务帐也相符）。4.4.2 负责对所属部门的设备操作人员进行管理，做到“三好”、“四会”、“五定”，并遵守“五项纪律”，使设备达到“四项要求”（详见附录A、附录B）。4.4.3 负责对所属部门设备的日常保养、生产设备一级保养并进行自查，参加公司级的设备检查，对提出的问题及时组织整改。5. 设备管理及设备计划修理的内容与要求5.1 设备的固定资产管理5.1.1 设备的购（添）置按物质采购管理标准、资本性项目支出管理标准要求实施。5.1.1.1 购（添）置设备的操作流程图：购（添）置生产设备的操作流程图责任人备注申购设备初申选型批准 NO采 购 验 收安装调试移 交设备使用部门设备管理课/企管办资材部设备管理课设备管理课设备管理课设备使用部门提出申购生产设备的计划。根据设备使用部门提供的申购计划进行初申、选型，填写申购单。总经理批准的申购计划才能进行采购。根据设备管理课的申购单进行采购。根据申购单进行验收。设备管理课负责生产设备的安装、调试。设备管理课建立生产设备台帐后移交给生产设备使用部门。5.1.2 公司的设备由负责管理部门（设备管理课和企管办，下同）进行统一分类、编号管理，并建立完整的DA013023表1“设备台帐”、设备档案按档案管理标准要求建档及建立设备一览表。5.1.3 新设备未移交使用前，由设备管理课负责保管。新生产设备的安装、调试、检测等工作，由设备管理课组织进行（电脑网络设备由网络管理员组织进行）。非生产设备由企管办组织进行。新设备到厂，开箱检验按质量检验和试验管理标准实施，由设备管理部门负责填单及验收检查，注意装箱数量的清点及设备随带技术资料的收藏，填写DA013023表2“设备开箱安装验收移交书”。5.1.4新设备安装、调试检测后，需由设备管理课组织设备使用部门及其它相关部门进行验收，填写DA013023表3“设备验收评审表”，验收合格的新设备移交给设备使用部门的同时，由设备管理课做好移交记录存档，必要时并办理设备竣工手续。5.1.5设备的封存及启封由设备使用部门提出，管理部门负责办理相应的手续，封存的设备应做好明确标识。5.1.6 设备的调拨、外借和改装，均由需求部门提出书面报告，报主管经理审批，经总经理批准后，由设备管理课办理具体手续（填写“设备台帐”等）。（非生产性设备报企管办备案，以便企管办能及时修改台帐。）并报财务部。5.1.7 设备的报废应由使用部门填写DA013023表4“设备、工装报废申请单”说明原因，经设备管理部门鉴定，报主管经理核准（精、大、稀设备须由总经理批准），由设备管理部门进行注销登记及报财务部消销财务帐，并负责报废设备妥善处理。5.2 设备的使用与维护保养5.2.1 设备应定人定机使用，以明确使用和保养的责任，无法定人定机使用的公用设备，应规定维护保养人员。5.2.2 各种设备操作人员应熟悉设备的各项性能指标和安全操作规程，对精、大、稀和特种设备必须做到凭操作证上岗，并实行日点检制度。对精、大、稀及特种设备的管理详见附录D“精、大、稀及特种设备管理补充规定”。5.2.3 定人定机使用设备操作人员或公用设备维护保养人员在班前必须认真检查设备各个部位的状况，机械设备特别应注意各润滑点的润滑情况，严格贯彻机械设备润滑的“五定”原则，以确保设备的正常运行。5.2.4 定人定机使用设备操作人员或公用设备维护保养人员在班后必须认真保养设备，并填写设备交接班记录（多班制），发现问题应及时汇报，以确保设备的正常运行。5.2.5 对于非精、大、稀设备，但对人身安全构成威胁的旋转设备、冲压设备必须凭操作证上岗。5.2.6 每个设备操作人员对设备必须做到“三好”、“四会”、“四项要求”，并遵守“五项纪律”，以维护和改善设备的技术状况，巩固和提高设备完好率。5.3 生产设备的备件管理5.3.1 生产设备的备品、配件的采购按物资采购管理标准执行，到位后入仓库，仓库按要求进行生产设备备品、配件的保管。5.3.2 自制、外购及外协的设备备品、配件，由设备使用部门和设备管理课协助提供图纸，报主管经理批准后实施。金额超过5000元的需报主管副总确认。5.4 生产设备的润滑管理5.4.1 生产设备的润滑工作，由设备管理课监督管理，各设备使用部门具体负责本部门设备的润滑工作。5.4.2 贯彻执行生产设备润滑的“五定”工作。5.4.3 组织各生产设备使用部门搞好设备的防治漏油和环境保护工作。5.5 生产设备修理周期的确定5.5.1 根据公司生产设备的类型和实际使用情况，项目修理一般定为1至2年，遇特殊情况可作适当调整（由设备管理课和车间依日常使用检查情况共同提出）。5.6 生产设备修理计划的编制5.6.1 生产设备的项目修理，由设备管理课在每年一度设备普查基础上，根据公司实际情况编制DA013023表11“生产设备修理计划表”，报主管经理审批后实施。生产设备修理计划须在每年的12月10日前完成，并抄送各事业部或相关部门。5.6.2 设备管理课根据已批准的“生产设备修理计划表”，通知各事业部或相关部门，并组织实施。5.6.3 生产设备修理计划的内容应包括设备的类别、名称、编号及修理日期和停歇的天数以及预计的修理工时、费用等。5.7 生产设备修理计划的实施5.7.1 生产设备修理前，设备管理课须会同事业部及有关部门人员对设备进行精度、性能和缺陷等进行检查，以确定设备修理前的技术状况。5.7.2 生产设备确须外协修理的须由设备管理课以填报“外协加工（修理）单”的形式说明相关情况及要求，报主管经理批准，并由资材部、设备管理课共同负责实施。5.7.3 设备维修人员须按计划对设备进行项修，使设备达到规定质量标准。5.8 生产设备计划修理的验收5.8.1 生产设备计划修理的验收由设备管理课会同事业部或相关部门人员共同参加，根据修理的内容逐项检查和评审。5.8.2 经验收合格后的设备，设备管理课须和事业部或相关部门办理相应的移交手续，填制DA013023表12“生产设备计划修理验收移交单”，有关资料由设备管理课整理后移交归档。5.9 生产设备的保养计划与计划外检修5.9.1 生产设备的一、二级保养计划由设备管理课编制，填写DA013023表6“生产设备一、二级保养计划表”，报主管经理批准后实施。各使用部门根据各自的生产情况具体细化计划的实施时间。5.9.2 生产设备计划外检修由设备管理课会同各设备使用部门共同实施，由设备使用部门填报DA013023表7“设备、工装维修申请单”或工作联系单，交设备管理课安排修理，如发现生产设备因非正常原因损坏均为设备事故，设备管理课在组织检修的同时要认真进行检查分析，填写DA013023表8“设备事故报告单”，坚持做到设备事故“三不放过”（详见附录C），精、大、稀设备事故要及时向主管经理汇报。5.9.3 非生产设备修理由设备使用部门填报修理申请，交设备管理课安排修理。（网络设备由企管办网管员负责）6. 检查与考核6.1 各设备使用部门负责对设备的日常保养点检表和一级保养情况进行记录自查，二级保养由设备管理课具体实施并记录。6.2 设备管理课、企管办不定期到各设备使用部门抽查日保养或一级保养质量，每月组织相关人员，对设备使用部门的设备保养进行一次综合检查。并填写DA013023表9“设备检查表”。6.3 依据附录A中“四项要求”和根据文明生产管理标准要求进行检查和考核。6.4 本标准由设备管理课会同相关部门组织各部门实施。6.5 本标准的实施，由生产副总会同设备管理课、企管办进行检查与考核。附录与附表附录A：设备的“三好”、“四会”、“四项要求”和“五项纪律”附录B：设备润滑的“五定”原则附录C：设备事故的“三不放过”附录D：精、大、稀及特种设备管理补充规定DA013023表1 设备台帐DA013023表2 设备开箱安装验收移交书DA013023表3 设备验收评审表DA013023表4 设备、工装报废申请单DA013023表5 生产设备使用点检记录卡DA013023表6 生产设备一、二级保养计划表DA013023表7 设备、工装维修申请表DA013023表8 设备事故报告单DA013023表9 设备检查表DA013023表10 生产设备保养记录表DA013023表11 生产设备修理计划表DA013023表12 生产设备计划修理验收移交单本标准由设备管理课提出和解释本标准起草人：本标准审定人：本标准批准人：附录A设备的“三好”、“四会”、“四项要求”和“五项纪律”一、三好1.管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，管好工具、附件不丢失、不损坏、放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。2.用好：设备不带病运行，不超负荷使用，不大机小用，不精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程，不在设备运行中进行装卸工件和变速。细心爱护设备，防止事故发生。3.修好：按计划检修时间停机修理。参加设备的二级保养和大修理，完工后验收试车工作。二、四会1.会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，合理选择设备功能，如切削用量等，正确地使用设备。 2.会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通，保持油线、油毡、滤油器清洁。认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，漆见本色铁见光，按规定进行一级保养工作。 3.会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。4.会排除故障；能通过不正常的声音、温度和运转情况发现设备的异常状态，并能判定异常状态的部位和原因，及时采取措施，排除故障。参加设备事故分析，明确事故原因，吸取教训，做出预防措施。三、四项要求按下列四项检查标准要求实施维护保养1. 金属切削设备维护保养检查标准2. 锻压设备维护保养检查标准3. 动能设备维护保养检查标准4. 起重运输设备维护保养检查标准四、五项纪律1. 凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。2. 经常保持设备整洁，并按规定加油。3. 遵守交接班制度。4. 管好工具、附件，不得遗失。5. 发现故障立即停车，通知检修。附录B设备润滑的“五定”原则1.定点：根据设备润滑部位和润滑点的位置进行加油、换油，并熟悉其结构和润滑方法。2.定质：按照润滑卡片或图表规定的油品使用。油质必须经过检验，符合国家标准。清洗换油要保证质量。润滑器具要保持清洁。设备上各种润滑装置要完整，并防止尘土、铁屑、粉末、水份落入。3.定量：根据设备润滑的实际需要，在保证润滑良好的基础上，规定换油、添油、日常润滑、清洗用油定额。4.定期：按照润滑卡片或润滑图表规定的时间进行加油、添油、清洗换油。5.定人：按照专群结合的原则，规定哪些润滑部位和润滑点由操作工人负责加油，哪些润滑部位和润滑点由维修工负责加油。附录C设备事故“三不放过” 设备发生事故后，任何人不得隐瞒，设备使用部门和工艺设备课应认真进行检查分析，坚持做到三不放过。即：1. 事故原因分析不清不放过；2. 事故责任与员工没有受到教育不放过；3. 没有防范措施不放过。金属切削设备维护保养检查标准项目序号检 查 内 容定分整齐20分1234工具、量具、板手、榔头等金属工具，不得放在机床导轨上，工件不得堆放在机床上机床本身的螺钉、螺母、盖板、手柄球、信号灯泡、电气杆销、管夹等齐全完整机床附件数与帐目符合，放置整齐，涂油防锈机床工具柜、工具盘、料架等完整，工具、附件、工件摆放合理整齐5555清洁25分56789机床外观清洁，无油污与灰尘，呈现本色各运转表面（如导轨、丝杆、螺母、齿条、齿轮、主镗杆、轴套等）没有油污及锈痕机床内部清洁，没有杂物主轴顶针套、镗杆、钻杆等锥孔应清洁无损伤、毛刺，电气控制无油污机床四周地面经常保持清洁，积油、积水、铁屑及时清扫干净58543润滑35分10111213141516171819有切合实际的润滑图表操作者对润滑图表能理解，并按规定加油油壶、油枪齐全，清洁好用油孔、油嘴光整，不堵塞，按质按时加油，导轨面润滑良好油毡按时清洗，保持清洁油池有油，油线齐全，放置合理油箱按计划清洗换油，不得含有铁屑等杂物油杯齐全，如内装黄油则按时拧油油泵，手摇泵等完整好用，油管不漏油油路畅通，油标醒目，便于视查2524335335安全20分202122232425机床实行定人定机操作，有操作证有操作规程，操作者理解并能按照执行有交接班薄（多班制）各种限位开关、信号及安全防护装置齐全可靠各种电器装置安全可靠，用安全电压照明懂得使用设备的“五项纪律”和“三好”、“四会”要求342434注：以上满分为100分，90分以上为合格，90分以下每违反一条扣罚1050元。锻压设备维护保养检查标准项目序号检 查 内 容定分整齐20分1234工具、量具、毛坯件、附件存放在指定地点，整齐有序设备油、气、水管路保持完整牢固、不渗漏设备零部件齐全安全防护装置、电气控制装置齐全、灵敏可靠4664清洁20分567设备外观清洁，无油污与灰尘，呈现本色各运转表面，没有油污及锈痕设备四周地面经常保持清洁，无积油、积水，无堆积料头、氧化皮776润滑30分89101112有切合实际的润滑图表操作者对润滑图表能理解，并按规定加油润滑系统完整，保证内外清洁畅通油池有油，油线齐全，放置合理，定期清洗润滑用具齐全好用67755安全30分1314151617实行定人定机操作，有操作证有操作规程，操作者理解并能按照执行有交接班薄（多班制）安全阀、各种信号装置齐全、灵敏可靠，安全无事故懂得使用设备的“五项纪律”和“三好”、“四会”要求85557注：以上满分为100分，90分以上为合格，90分以下每违反一条扣罚1050元。动能设备维护保养检查标准项目序号检 查 内 容定分整齐20分1234工具、附件存放在指定地点，整齐有序设备油、气、水管路保持完整牢固、不渗漏设备零部件齐全电气控制、仪表、安全防护装置、报警装置齐全、灵敏可靠5555清洁20分567设备外观清洁，无油污与灰尘，呈现本色各运转表面，没有油污及锈痕设备四周地面经常保持清洁，无积油、积水、无其它堆积物866润滑30分89101112有切合实际的润滑图表操作者对润滑图表能理解，并按规定加油润滑系统完整，保证内外清洁畅通油池有油，油线齐全，放置合理，定期清洗润滑油质符合标准要求39666安全30分1314151617实行定人定机操作，有操作证有操作规程，运行记录、定期检查记录、外来人员登记薄等，操作者理解操作规程并能按照执行，有交接班薄（多班制）安全阀、各种信号装置齐全、灵敏可靠 有运行技术规程，并能认真贯彻执行，排污不超标，安全无事故懂得使用设备的“五项纪律”和“三好”、“四会”要求69753注：以上满分为100分，90分以上为合格，90分以下每违反一条扣罚1050元。起重运输设备维护保养检查标准项目序号检 查 内 容定分整齐15分123工具、附件存放在指定地点，整齐有序，不得放在小车或走台上设备零部件齐全不缺安全防护装置、电气控制、报警及限位装置齐全、灵敏可靠366清洁25分4567设备、走道、扶梯清洁大小车传动机构及周围清洁，无油污及灰尘驾驶室内无杂物，门窗玻璃明亮电路及电控装置等清洁8548润滑30分89101112有切合实际的润滑图表操作者对润滑图表能理解，并按规定加油油杯、油标、分油器、油池等完整清洁并有油壶润滑系统完整，保证内外清洁畅通油箱、齿轮箱按规定时间清洗换油58755安全30分1314151617实行定人定机操作，有操作证有操作规程，操作者能理解并能按照执行有交接班薄（多班制）各处限位开关、安全信号、联锁装置、刹车装置保持齐全、灵敏可靠，安全无事故懂得使用设备的“五项纪律”和“三好”、“四会”要求56685注：以上满分为100分，90分以上为合格，90分以下每违反一条扣罚1050元。附录D 精、大、稀及特种设备管理补充规定1.基础管理1.1设备分类 根据设备的特点、性质、用途及价值等，同时结合设备在公司生产中所占的比重，对全部设备进行重要度分析，分别给予精密、大型、稀有及特种设备的类称，并在设备上做出明确标识。1.2设备台帐 根据设备的类称，建立专门的精、大、稀及特种设备台帐及维护、保养、修理档案。 2. 精、大、稀设备的管理 2.1严格执行凭操作证使用设备。操作工人必须选择责任心强、技术熟练的生产工人，由车间提名，经工艺设备课同意并经考试合格领取操作证后方可操作设备 2.2精、大、稀设备应相对固定检修的技术人员和修理人员。 2.3由工艺设备课负责，会同有关部门共同编制安全操作规程，并严格执行。 2.4必须每半年检查设备安装基础和水平一次，发现问题及时调整，以防设备永久性变形。 2.5设备润滑必须实行“五定”。如采取代用油和新品种润滑剂时，必须在化验后经工艺设备课同意方可使用。 2.6维护保养应以操作工人为主，维修人员配合，要遵照说明书要求，不得随意拆卸部件，以免影响设备的精度和性能。 2.7设备的附件和专用工夹具应有专用柜架存放，保持整洁，防止碰伤，且不得外借或作其他用途。 2.8对违反操作规程的，工艺设备课有权制止。 3.特种设备的管理 3.1动力设备的管理 动力设备具有连续工作和不可中断的特点，有受压、高温、易燃、有毒、有害等危险因素，因此，对于动力设备的使用（运行）维护应有特殊要求。 3.1.1运行操作人员必须经过培训并考试合格。 3.1.2必须有完整的技术资料。如交接班记录、故障检修记录等。 3.1.3运行操作人员在值班期间应随时巡回检查，不得擅离工作岗位。3.1.4在运行过程中遇有不正常情况时，值班人员应根据操作规程进行急处理，并及时报告工艺设备课。3.1.5 锅炉及煤气发生炉等设备的用水必须软化，受压设备不得超压运行，动力站设备不得超过规定负荷运行。其中锅炉应有劳动部门发给的合格证方可使用。3.1.6 对不经常使用的受压设备如锅炉、乙炔发生器等再重新使用时要认真检查，停止使用时要做好维护保养工作。3.1.7保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确。备用设备完整可靠，保证能一次发动，投入运行。 3.1.8动力站设备不得带病运行，要定期进行检查。 3.1.9必须进行季节性检查，在冬季对水暖、煤气系统必须注意防寒保温，以免冻裂；雷雨季节前应检查避雷设备、接地装置等。 3.1.10值班人员应严格遵守保卫保密制度，禁止未经许可的人员进入。 3.2 起重设备的管理 3.2.1所有新安装或大修后的起重设备，在交付使用前，必须进行技术检验。对日常使用的起重设备（含铲车），每年应不少于一次，检验内容按国家关于起重机械安全管理规程的规定。 3.2.2严禁超负荷使用，在每台起重设备梁架或吊钩的两侧，应挂上起重限量。 3.2.3每台起重设备上，必须按劳动部规定设有行程限位开关，卷扬限位开关，负荷限制器等安全防护装置。 3.2.4每班工作前，必须严格按规定检查横梁行走机构、起重升降机构、钢束固定端、吊钩、各部行走限位装置以及负荷限制器的状况。 3.2.5室操起重设备、铲车必须配备专职司机，地操起重设备必须固定专职或兼职的操作人员。除上述人员外，任何人不得操作起重设备。 3.2.6起重设备的驾驶人员，必须经过体格检查、实际操作训练和考试合格后（铲车司机须获得交管部门核发的正式驾驶证），才能担任驾驶工作。 3.2.7严禁将起重设备用于非起重性工作。 3.2.8起重设备挂着重物时，驾驶人员不得擅自离开，工作完毕后，应将起重设备返回至规定位置，并切断电源。3.2.9经常检查钢丝绳或链条的使用情况，不符合安全管理规程时应立即停止使用。3.2.10两台起重设备同时运行时，必须相距一定的安全距离。设 备 台 帐 序号： DA013029表1设备编号设备名称型号规格制造厂情况： 年 月出厂，生产厂厂名： 编号：设备重量耐用年限类别原购置价值（元）安装地点使用时间电动机数量： 总功率（千瓦）安装及变动情况大修、项修情况记录调动时间调 动 地 点时 间类 别 修 理 内 容备注：注：1. 序号依进厂时间依次填写。 2. 表内功率和购置价值按累计方法填写。设备开箱安装验收移交书DA013023表2设备名称：型号规格：安装地点：制造商名称：设备重量 (kg)出厂编号：出厂日期：外形尺寸：序号设 备 价 值序号技术资料张/份备 注1出厂原值 元1说 明 书2运 杂 费 元2合 格 证3安 装 费 元3图 纸4管 理 费 元4备品配件清单5其它费用 元5附件工具清单合计 元6附 属 电 器 及 设 备序号名 称型号规格编 号数 量单 位安装单位使用部门工艺设备课检 验 员移交日期 附件： 设备精度检验记录单 设备运转试验记录单 设备切削试验记录单 随机备品备件入库单 设备附件、工具明细表设 备 验 收 评 审 表 DA013023表3设备名称：设备编号：型号规格：安装地点：出厂编号：用途：设备性能参数或合同要求项 目要 求结 论验收小组参评部门评审意见评审人签字资 材 课使 用 部 门品 保 部工艺设备课主管经理意见注： 本评审表必须和附件一起参加评审，附件根据设 备类型而定。附件：1.设备开箱安装验收移交书 2.设备精度检验记录单 3.设备运转试验记录单 4.设备切削试验记录单 5.设备附件、工具明细表了 6.随机备品配件入库单设备、工装报废申请表 年 月 日 DA013023表4设备、工装名称：使用部门：型号规格：本厂编号：出厂编号：设备、工装原值： 元制造商名称：已使用年限：申请报 废理由 部门主管： 申请人：技术设 备课鉴定 主管经理审核总经理批准设备、工装维修申请表 DA013023表7申请部门设备工装名称规格型号编号报修日期要求修理日期年 月 日故障反映审核： 填报人： 填报日期： 年 月 日修理内容及结