2012浅圆仓自动分级对机械通风降温效果的影响及处理方法

浅圆仓自动分级对机械通风降温效果的影响及处理方法 摘要 探讨浅圆仓自动分级对机械通风降温效果的影响和解决方法。实践表明，由于浅圆仓中心进粮 方式进粮，造成浅圆仓粮堆内自动分级情况严重。特别是粮堆中心，细小粉状杂质集中，空气通透性差， 严重影响机械通风降温效果，通风过程中湿热空气向中心转移，杂质区逐渐板结发热，影响粮食储存安全。 粮堆通风前采取适当方法进行抽芯，可以有效消除或减轻自动分级对通风降温效果的影响，促进储粮安全。 关键词 浅圆仓自动分级 粮堆抽芯 减少杂质 通风降温 浅圆仓储粮工作中粮堆自动分级现象尤其严重。目前国内外还没有理想的解决方法。一 般在粮堆中心部位形成圆柱状自下而上杂质区，在粮堆储存期间杂质区逐渐压实、板结、 生霉、发热。影响粮堆通风降温效果，严重威胁储粮安全。主要研究浅圆仓自动分级对冬 季通风降温效果影响，粮堆抽芯后中心杂质区杂质分布变化对机械通风降温效果和储粮安 全过夏影响。 1.材料与方法 1.1 材料 1.1.1 试验仓房及储粮情况 中储粮镇江基地 33#、36#浅圆仓，墙体、房顶为钢筋混凝土结构，墙体厚度 30cm，房 顶采用发泡聚氨酯+ 抗裂砂浆隔热。仓房内直径 30m，装粮线高 20m，核定仓容 10000t。 分别存放大豆 10000t。入仓日期：2011 年 12 月 16 日；产地：美国;入仓水分：11.6%；等 级：三等；杂质：0.8%；平均粮温：33#仓 20.5，36#仓 21. 7。 1.1.2 试验设施及设备 仓底南北各设一个通风孔，直径 50cm。仓内通风设施为一机六道梳状地槽，南北对称， 共十二条。地槽面积为仓底面积 10%，空气分配器开孔率 35%。仓顶配 4 台 T35-5.6 轴流风 机，单机功率 1.1Kw，总风量 48956m3/h，另设 4 个自然通风孔和 1 个人孔。仓底使用风 机：2 台 4-72-8c 离心风机，单机功率 30Kw，风压：2805-2053Pa，风量：18555- 34405m3/h。 1.1.3 检测设备： 粮温检测，北京金粮安科技有限公司 GGS 粮情测控系统，仓内设固定测温电缆 30 根， 电缆间距4m，测温点纵向距离 2m。粮食水分检测，105 恒重法， 烘箱 天平。 1.1.4 粮食取样设备：深层电动扦样器 2试验方法， 2.1.1 抽芯 33#仓粮食入仓后一周内从仓底中心 4#出粮口抽芯出仓 340t，粮堆柱高 18.2m 平均粮温 21.0； 36#仓保持原始进粮入仓粮堆状态，粮堆柱高 18.1m，锥高 5.8m，平均粮温 20.5.两 仓为同品种、同批次、同时间入仓美国大豆，进行同时对比通风试验。 2.1.2 通风目标及时机 根据镇江气候条件，镇江地处江淮流域，为暖热带-亚热带、湿润-半湿润季风气候，常 年平均气温 13-16，最高气温为 40.9，最低气温，-10。日最高气温高于 25每年在 6 个月以上。计划通风 180h-200h，将粮堆平均温度降至 10以下，对两仓通风降温效果 和安全过夏情况进行检查、记录、分析比较。镇江地区每年 1 月底至 2 月初为全年气温最 低季节。查询镇江市天气预报，选择连续 5 天以上无雨、雪、雾，空气相对湿度低于 85% 天气开机通风。 2.1.3 通风方法 机械通风操作严格按照机械通风操作规程执行。开机时间：2012 年 1 月 23 日下午 13 时至 1 月 31 日下午 13 时停机。试验期间，33#粮温从下层向上逐层下降，冷却前沿逐 步均匀移出粮面；36#仓中心杂质区域粮温下降缓慢，中上层粮温在通风中期后逐渐升高， 形成粮堆中心发热区。发热区域在通风后期使用 4 台 1.1Kw 单管离心风机降温处理，共计 232 小时。通风期间，气温：-111 ，气湿：30%-80%。通风期间每天检测记录粮温和 大气温湿度，通风前、中、后对粮堆水分进行检测记录。通风后对各仓过夏粮温检查记录. 3. 结果分析： 1.从全仓平均粮温进行比较，其降温效果差别不大，如表 1。但是从粮堆内圈中心杂质区进 行比较，试验 33#仓粮堆抽芯和未经抽芯的 36#仓通风降温效果明显不同，如表 2。36# 仓 中心内圈通风降温缓慢，通风中期以后内圈粮温不再下降，开始出现粮温上升异常变化情 况，说明 36#仓中心存在较大通风死角即粮堆中心杂质区（自动分级形成） 。而 33#仓粮堆 中心杂质区经 4#出粮口抽芯处理后，中心杂质明显减少，杂质区空气通透性得到改善，消 除了通风死角，提高了机械通风降温效果，整仓粮温正常均匀下降如表 2、表 6 通风过程中全仓平均粮温变化情况记录 2012.1.23-.1.31（表 1） 粮温（层） 仓 号 通风前粮 温 通风 24h 通风 72h 通风 96h 通风 120h 通风 144h 通风 168h 通风 192h 33# 16.7 20.2 20.3 20.8 19.6 20.2 18 14.110 36# 20.9 22.7 22.1 22.2 20.9 20.2 18.7 14.8 33# 17.9 21.6 21.5 20.7 19.8 17.3 14.7 10.79 36# 22.3 22.8 22.4 21.9 19.7 17.9 15.2 10.9 33# 19.6 20.3 20.1 20.8 18.1 16.7 10.6 8.18 36# 22.6 22.2 22.1 21.1 18.4 16.8 11.9 8.8 33# 20.9 20.5 20.3 19.1 14.3 11.5 8.0 6.27 36# 22.2 21.6 21.4 19.6 16.3 12.4 8.6 8.4 33# 20.8 20.4 20.5 15.9 10.7 8.3 6.7 5.66 36# 21.6 21.5 21.4 16.9 11.6 9.4 6.6 6.6 33# 20.7 20.6 19.9 12.1 8.6 7.3 6.1 6.65 36# 21.5 21.7 20.7 12.8 7.8 7 6.8 7.9 33# 20.6 20.5 19.6 9.5 6.8 6.5 6.8 8.14 36# 21.7 21.5 20.7 9.7 6.8 7.2 8.3 9.2 33# 20.8 21.7 20.8 7.7 6.4 7.2 8.4 8.83 36# 21.7 21.5 21.4 8.3 6.7 7.8 9.2 8.9 33# 21.2 20.5 12.4 7.3 7.6 8.8 9.3 7.42 36# 21.5 20.7 13.5 7.1 7.8 9.4 9.9 7.6 风过程中粮堆(中心)最高粮温记录 2012.1.23-1.31（表 3） 仓号 通风前粮温 通风24h 通风72h 通风96h 通风120h 通风144h 通风168h 通风192h 33# 21.7 21.5 21.2 21.3 21.2 21.3 21.3 21.3 36# 22.3 25.6 31.2 34.2 34.6 36.5 38.5 38.4 通风期间大气温湿度 2012.1.23-1.31（表 4） 日期 1.23 1.24 1.25 1.26 1.27 1.28 1.29 1.31 平均气温 5.2 3.5 2.2 4.5 4.6 4.5 6.1 4.8 平均气湿% 65 71 71 60 59 61 55 66 2.浅圆仓从中心进粮口进粮后，由于粮堆自动分级现象在粮堆中心形成自下而上巨大柱杂 质区，如表 6。在粮堆通风降温期间严重影响粮堆通风降温效果，如表 2、表 3 3.在通风后期 33#、36#仓粮堆中心水分也出现不同变化。 33#抽芯仓粮堆中心杂质区水分呈 轻微下降趋势，底层 3-4m 以下降水明显，最高下降 3.1%，中上层水分基本保持不变。而 36#仓底层水分降幅较小，中上层水分明显上升，中层发热点和表层水分升幅较大，最高增 水 1.1%。如下表 7、表 8 33# 21.3 12.3 10.3 8.5 9.1 9.7 8 6.61 36# 21.4 13.7 11.7 8.5 9.4 10.5 9.2 6.9 通风过程内圈平均粮温：2012.1.23-1.31（表 2） （层） 仓号 通风 48h 通风 96h 通风 144h 通风 192h 33# 21.3 22.1 21.7 19.510 36# 22.4 22.4 26.2 28.4 33# 21 21.8 20.2 17.79 36# 22.4 22 24.9 26.4 33# 21.9 20.7 18 14.98 36# 22.3 21.2 22.3 23.7 33# 21.8 18.3 10.9 11.67 36# 22.1 19.5 19.8 21 33# 21 15.6 12 9.56 36# 21.1 16.6 13.4 9.9 33# 18.3 12 9.4 8.35 36# 18.8 13.5 10.7 9.5 33# 14.5 9.3 8.1 8.74 36# 15.8 11.3 10.1 10.1 33# 10.1 8.3 8.9 9.93 36# 10.1 7.8 8.6 9.8 33# 7.7 8.7 9.6 8.92 36# 7 8.7 10.3 9.6 33# 8.1 8.6 10.2 8.31 36# 7.9 9.7 10.6 9.1 抽芯前后粮堆（中心）杂质变化 2012.1.23-1.31（表 5） 层 1 2 3 4 5 6 7 8 33# 抽芯前 2.57 3.29 5.48 10.82 7 10.3 16.2 7.01 抽芯后 1.83 2.7 2.86 4.56 2.52 2.34 13.2 3.6 36# 9.8 6.9 3.41 10 10.8 8.3 14.9 18.3 33#仓通风期间中心杂质区水分（%）变化情况（表 6） 粮层 1（上） 2 3 4 5 6 7 8 9 10（底） 通风前 11.7 11.7 11.6 11.7 11.7 11.7 11.7 11.6 11.8 11.7 通风 96h 12.6 11.6 11.7 11.9 11.7 11.6 11.7 11.4 11.2 11.0 通风 192h 11.9 11.6 11.7 11.8 11.8 11.6 11.6 11.3 9.9 8.6 36#仓通风期间中心杂质区水分（%）变化情况（表 7） 粮层 1（上） 2 3 4 5 6 7 8 9 10（底） 通风前 11.7 11.6 11.6 11.7 11.6 11.7 11.7 11.6 11.6 11.7 通风 96h 12.1 11.8 11.7 11.9 11.7 11.6 11.7 11.4 11.4 11.2 通风 192h 12.8 11.9 11.9 12.1 11.8 11.6 11.6 11.5 10.7 9.5 4.两仓使用 4-72-8c 离心风机各通风 192h，33#耗电 11420kw.h，36#11780kw.h 由于通风中 后期 36#仓粮堆中心发热，使用 4 台 1.1kw 离心单管风机局部降温通风 232h，耗电 1100kw.h。33#仓单位能耗为 0.091kw.h/t. ；36#单位能耗为 0.10kw.h/t. ，由此可见未经 抽芯处理 36#仓通风能耗比 33#能耗略高。此外 36#仓打管通风也耗用了一定人力。 5.两仓进过通风降温后，进行过夏常规保管工作，33#仓粮温全年保持稳定，全年最高粮温 28.8； 36#仓粮情在进入 8 月高温季节后开始出现异常，局部最高粮温 39.5， ，及时进 行单管通风降温处理，8、9 月份气温接近 40，降温效果较差，至 9 月末气温下降，经处 理粮温逐渐稳定。 日常保管及过夏最高粮温记录 2012.2-2012.