钻孔灌注咬合桩在施工中的质量控制

-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 钻孔灌注咬合桩在施工中的质量控 制 摘 要：基坑支护使用钻孔咬合 灌注桩是一种成熟的基支护结构，在基 坑支护、方面得到广泛的使用。结合工 程施工实践，针对钻孔咬合灌注桩的施 工工艺以及在施工过程中总结的质量控 制成功方法。 中国论文网 /1/view-13034024.htm 关键词：超缓混凝土；桩管；垂 直度；咬合桩；导墙 1 施工特点及工艺 钻孔咬合灌注桩是素混凝土桩 （以下简称桩 A）和钢筋混凝土桩（以 下简称桩 B）之间相交并列咬合的一种 基支护结构墙。排列方式是桩 A 与桩 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 B 之间隔连续布置。施工中首先施工桩 A，桩 A 使用的是超缓混凝土在凝固之 前完成桩 B 施工，并切掉桩 B 与桩 A 相交部分。必须在桩 A 混凝土初凝之前 完成桩 B 施工从而实现桩 A 与桩 B 之 间的连续咬合。参与钻孔咬合桩施工的 机械有桩管钻机、桩管、150 吨吊车、 重力式抓斗等机械。 1.1 钻孔咬合桩施工 钻孔灌注桩施工开始，为保证围 护结构墙连续性需要连续不间断施工， 钻机先就位于桩 A 并先施工，随后钻机 移位于桩 B 开始施工，其施工先后顺序 是 A1A2B1A3B2A4B3A5 B4，如下图所示。 1.2 钻孔咬合桩导墙施工 为了控制钻孔咬合桩桩管的定位 精度和钻孔咬合桩施工过程中成桩垂直 度得到有效的控制，在桩顶上部首先施 工钢筋混凝土导墙。具体步骤为：、 场地平整至合适标高 、根据设计要 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 求在场地进行放样出桩位中心线，以放 样的桩中心线作为导墙的控制线。、 导墙沟槽开挖，将符合要求的桩位中心 线作为沟槽施工的控制线。沟槽开挖完 毕后，重新测量放样，将桩位中心线引 入沟槽中，桩位控制线是为导墙模板架 设提供精度控制，以导墙模板控制精度 来控制导墙中心线精度。、导墙钢筋 绑扎，在沟槽施工结束后依照导墙设计 要求绑扎钢筋。、模板和混凝土施工， 在振捣过程中防止振捣不均匀，同时避 免振捣多度造成混领土离析和模板位移。 1.3 钻孔咬合桩成孔、浇筑施工 单桩 A 成孔工艺，桩管钻机以桩 管中心位置对准即将施工桩的中心位置， 作为桩管钻机定位点。在桩管机位置确 定后，吊车装第 1 节桩管放入桩管钻机 抱箍钳中，在吊车配合下调整桩管垂直 度至符要求后，回旋下压桩管，下压入 土深度约为 1.52.5m。使用重力式抓 斗在桩管内取土，取土与下压桩管可以 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 同步进行，但始终保持桩管内取土面至 桩管下底口土层厚度保持在 2.5m 左右。 当第 1 节桩管压入后上部预留 1m 至 1.8m 方便连接下节桩管和检测桩管垂直 度，如不符合设计要求则需要调整纠偏， 纠偏至符合设计要求后则开展下一节桩 管的安装，然后桩管钻机下压抓斗取土， 取土和下压桩管可以同时进行，直至达 到设计咬合桩桩底部标高；桩 A 与桩 B 成孔工艺一致。 单桩 A 成孔同时完成浇筑的工艺 流程，在此简单介绍桩 A 施工工艺基本 流程如下。场地平整桩位放样施工 混凝土导墙桩管钻机就位对中吊车 配合安装第一节桩管测控桩管垂直度 压入第一节桩管校对桩管垂直度 抓斗取土同r 桩管持续压入进检查 孔深清理渣土安放混凝土灌注导管 灌注混凝土并逐次拆除桩管测量混 凝土面标高管桩钻机移位。 钻孔咬合桩桩 B 工艺流程：平整 场地测量放中心线施工混凝土导墙 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 桩管钻机就位对中（钢筋笼制作） 成孔一次清孔钢筋笼安放混凝土 导管安装二次清孔浇注混凝土。 成孔设备就位后，必须平正、稳固，确 保在施工中不发生倾斜、移动。为准确 控制成孔深度，在桩架或桩管上应设置 控制深度的标尺，以按设计桩长控制成 孔深度。钻孔灌注桩成孔结束后首先 检测成孔桩的中心位置、孔径、垂直度、 孔深和沉渣厚度。在钻孔咬合桩施工 前，为了解土层情况、施工特性及检测 孔壁稳定性，测试成孔过程中应测定沉 淤厚度、成孔垂直度、孔径和孔壁稳定， 以便核对该地区的地址条件，针对地质 条件来筛选设备、以适宜钻孔咬合桩的 施工工艺及技术要求。 1.4 混凝土钻孔咬合桩灌注控制 桩 A、桩 B 成桩过程中都采用 250mm 的法兰式导管浇筑混凝土， ， 混凝土浇筑时导管埋入混凝土的深度控 制在 2m 至 6m 之间，其中最小埋入深 度不小于 1m。每次拔出导管高度禁止 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 超过 4m，浇筑过程中禁止将导管埋入 过深或脱离混凝土面， 。在桩 B 混凝土 灌注中应为防止钢筋笼上浮特在钢筋笼 下端焊接底板；当混凝土浇筑进入钢筋 笼底端 23.5m 后，可适当提升导管。 导管提升要平稳提升时注意关注钢筋笼 情况，避免提升导管冲击过大钩带钢筋 笼上浮或移动。对于桩 A，每车混凝土 都需要监测其坍落度情况及缓凝时间， 并均取 1 组样品试件， ，直至桩 B 两侧 桩 A 全部完成施工为止。灌注过程中可 边灌注混凝土边拔管，但始终保持混凝 土面高于导管底面 2m 厚度。施工过程 中发现问题立即采取应急措施。往往一 台钻机无法满足施工进度要求，需要多 台钻机分段施工，这就存在与先施工段 的接头问题。处理方法为在施工段与段 的端头设置 1 个砂桩（成孔后用砂灌满） ，待后施工段到此接头时挖出砂子，灌 上混凝土即可。 2 关键步骤的质量控制 2.1 桩位定位偏差的控制 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 设置一道钢筋混凝土导墙在钻孔 咬合桩桩顶位置，导墙上定位孔是经过 测量放样确定，定位孔直径比桩径大 20mm 至 40mm。待钻机移动至规定位 置后，将第 1 节桩管放入定位孔并检查 调整，确保桩管与定位孔之间的距离保 持一致。 2.2 成桩的垂直度的控制 施工前期先检查并校正施工桩管 的顺直度首先在平整的路面检查单节桩 管的顺直度，若不符合要求及时校正或 更换，然后依照桩长组装桩管，桩管组 装后的偏差、顺直度控制在 1至 2。检测方法为：在桩管两边放置相 互平行的两条线，然后用直尺进行检查。 施工过程中桩的垂直度监测分为地面监 测和孔内检查：在地面选择两个相互垂 直的方向，采用全站仪监测地面以上桩 管的垂直度，做到及时发现及时纠正。 孔内检查：在安装下一节桩管之前，需 要用“线锥”或“测环” 检查孔内垂直度。 如果不合格及时进行纠偏至合格才能进 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 8 行下一节桩管施工。 2.3 成桩纠偏 施工过程中检查垂直度超过设计 要求，必须进行纠偏，常用的纠偏方法 有以下三种。调整钻机的油缸进行纠 偏：桩管入土不深（5m 以上）或偏差 在可控范围，调整钻机顶升的两个油缸 和两个精调桩管垂直度的油缸，可达到 一定的纠偏。桩 A 纠偏：如果桩 A 在入土偏移较大并且在 5m 以内，可先 调整钻机油缸直接纠偏。如仍然到不到 要求，可向桩管内填黏土或砂，拔管和 填土同时进行，直至将桩管提升到垂直 度检查合格的位置；桩 B 纠偏：桩 B 使用的纠偏方法与桩 A 使用的纠偏方 法基本相同，其不同之处是桩 B 填的是 混凝土，桩 A 填的是沙或黏土。如果统 一填黏土可能会在桩 A 桩 B 间留下土 夹层，影响排桩的质量。 2.4 超缓凝混凝土的施工时间控 制 桩 A 用的混凝土的缓凝时间是根 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 9 据完成相邻单桩 B 施工时间来确定，根 据咬合桩施工工艺，桩 A 初凝时间为： T=3t+k。 （式中 t单桩成桩时间，一般 取 12h；k预留时间，取 24h。 ）一般 初步控制桩 A 初凝时间为 60h，在施工 中可以根据实际施工情况进行调整。 3 小结 作为一种新型基坑维护结构，钻 孔咬合桩已在建筑工程领域得到广泛应 用和推广。这种桩基维护施工方法简单 不仅可以保护建筑安全和周边环境。