焊接h型钢制作工艺的改进

-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 焊接 H 型钢制作工艺的改进 摘要：随着科学技术发展的日新 月异，新的仪器设备和技术手段使得焊 接 H 型钢的制作工艺出现了巨大的改进， 本文结合笔者从事焊接 H 型钢制作的施 工经验，分析介绍了 H 型钢组对和焊接 中的重大工艺改进情况及其成效。 中国论文网 /2/view-12897592.htm 关键词：H 型钢；制作工艺；改 进；组对；焊接 Abstract: with the rapid development of science and technology, new equipment and the technical method makes the welding H steel production process appeared vast improvement, the author discusses engaged in welding H -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 steel construction experience of production, introduced the analysis of and welding H steel group of major process improvement and results. Keywords: H steel; Production process; Improvement; For group; welding 中图分类号： P755.1 文献标识 码：A 文章编号： 1 引言 随着工业化的发展和信息化时代 的到来，越来越先进的生产设备解放了 大量的劳动力，创造了更多的社会价值， 同时增加了生产安全系数。在焊接 H 型 钢制作方面，H 型钢组对机的出现和门 式埋弧焊的使用给焊接技术领域带来了 重大的技术革新，本文分别分析介绍了 他们的工作原理和其在焊接 H 型钢制作 中组对和焊接工艺中产生的效益。 2 焊接 H 型钢制作中组对的工 艺改进 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 2.1H 型钢组对机设备应用前的组 对工艺 在没有 H 型钢组对机前，需要龙 门吊配合，操作相对方便，但是龙门吊 运行指挥不当有安全隐患。腹板和翼缘 之间需要临时加撑材料浪费较大。不经 济而且成本高。组对好后临时支撑需要 割除再进行打磨工作量大。组对好后变 形较大校直较难。下图 1 为使用 H 型钢 组对机前的技术操作。 2.2H 型钢自动组对机工作原理 自从 H 型钢自动组对机投入使用 以来，由于其对 H 型钢技术参数保证的 决定性作用而成为组对工序中必不可少 的设备。H 型钢自动组对机工作首选切 割机下料，将平整后的钢板（包括翼缘 板和腹板）吊放进组对机轨道上，用组 对机的夹紧装置进行翼板和腹板初步夹 紧定位，由主动输入辊道将工件输入主 机，主机上事先调整好腹板和翼板基准 尺寸，也就是可将工件准确定位点焊， 然后自动循环按钮，进行头部定位点焊， -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 然后将点好的 H 型钢用龙门吊吊离组对 机后，进入下一道工序。H 型钢组对机 是保证 H 型钢技术参数的重要设备，主 要由四个大型传动机构组成，具体包括： 腹板上压轮传动机构、翼板左右定位夹 紧机构、腹板左右定位夹紧机构及输入 输出辊道传动机构等。腹板上压轮传动 机构采用液压夹紧，使用的动力由液压 缸传递至上压轮，上压轮外部中心处采 用 V 型槽设计，能确保规定范围内不同 宽窄的腹板定位准确和自动对中准确， 不需要每次重新调整；上压轮内部采用 推力轴承，不仅能方便 H 型钢在辊道上 传输，还可使 H 型钢腹板在传输时能够 充分接触到翼板， 对于 H 型钢截面高 度尺寸的保证，起到了重要作用。 2.3H 型钢自动组对机性能介绍 一般的 H 型钢组对机性能参数： 幅板高度：200-1800mm；幅板厚度：6- 32mm；翼板宽度： 200-800mm；翼板 厚度：6-40mm；工件长度：4000- 15000mm；辊道长度： 28000mm；组 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 对速度：650-3300mmmin，此外，大 部分都具备了组对状态自动运行的功能。 采用独有的工件参数设定界面，控制对 中电机运行，经由丝杠传动，带动对中 轮至对中位置，配合液压迫紧装置夹紧 工件。机电通讯与液压的配合运行，使 自动控制的对中范围明显增加。组对前， 只需从设定界面，输入翼板宽度、腹板 厚度，工件进入组对位置后，对中轮会 在对中位置自行停止运行。对中完毕， 经由 PLC 自动进行工件迫紧、点焊(送 料)、空走一系列工作。拼接完成后一 键完成复位动作(追紧 、压料、焊枪自 动回退)。若配置光电检测器，可实现 对中、点焊、送料、完工复位的自动运 行。 2.4 使用 H 型钢组对机设备的技 术优势 有 H 型钢组对机后不需要龙门吊 配合，操作方便，安全系数大幅度提高。 腹板和翼缘之间不需要临时加撑节约材 料。两侧可以同时点焊，加快组对速度， -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 提高效率。组对好后变形较小容易校直。 下图 2 是使用 H 型钢组对机进行组对操 作情形。 图 1 改进前 H 型钢的组对 图 2 改进后 H 型钢的组对 3 焊接 H 型钢制作中焊接的工 艺改进 3.1 门式埋弧焊应用前的焊接工 艺 在没有门式埋弧焊前焊接 H 型钢 焊接改进前焊剂不可以自动回收，需要 人工回收焊剂浪费较大，只能焊接 1 条 H 型钢且需要 2 个技术人员操作。焊接 速度慢，电流调节不好焊接 H 型钢容易 咬边。下图 3 是门式埋弧焊应用前旧的 焊接工艺。 3.2 埋弧焊工作原理 埋弧焊也是利用电弧作为热源的 焊接方法，埋弧焊时电弧是在一层颗粒 状的可熔化焊剂覆盖下燃烧，电弧不外 露，埋弧焊由此得名，其中门式埋弧焊 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 得到了大量的应用。焊接电弧在焊丝与 工件之间燃烧，电弧热将焊丝端部及电 弧附近的母材和焊剂熔化。熔化的金属 形成熔池，熔融的焊剂成为溶渣。熔池 受熔渣和焊剂蒸汽的保护，不与空气接 触。电弧向前移动时，电弧力将熔池中 的液体金属推向熔池后方。在随后的冷 却过程中，这部分液体金属凝固成焊缝。 熔渣则凝固成渣壳，覆盖于焊缝表面。 熔渣除了对熔池和焊缝金属起机械保护 作用外，焊接过程中还与熔化金属发生 冶金反应，从而影响焊缝金属的化学成 分。埋弧焊时，被焊工件与焊丝分别接 在焊接电源的两极。焊丝通过与导电嘴 的滑动接触与电源联接。焊接回路包括 焊接电源、联接电缆、导电嘴、焊丝、 电弧、熔池、工件等环节，焊丝端部在 电弧热作用下不断熔化，因而焊丝应连 续不断地送进，以保持焊接过程的稳定 进行。焊丝的送进速度应与焊丝的熔化 速度相平衡。焊丝一般由电动机驱动的 送丝滚轮送进。随应用的不同，焊丝数 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 8 目可以有单丝、双丝或多丝。有的应用 中采用药芯焊丝代替实心焊丝，或是用 钢带代替焊丝。 3.3 埋弧焊应用优点 （1）所用的焊接电流大，相应 输入功率较大。加上焊剂和熔渣的隔热 作用，热效率较高，熔深大。工件的坡 口可较小，减少了填充金属量。单丝埋 弧焊在工件不开坡口的情况下，一次可 熔透 20mm。 （2）焊接速度高，以厚度 810mm 的钢板对接焊为例，单丝埋 弧焊速度可达 5080cmmin，手工电 弧焊则不超过 1013cm/min。 （3）焊剂的存在不仅能隔开熔 化金属与空气的接触，而且使熔池金属 较慢凝固。液体金属与熔化的焊剂间有 较多时间进行冶金反应，减少了焊缝中 产生气孔、裂纹等缺陷的可能性。焊剂 还可以向焊缝金属补充一些合金元素， 提高焊缝金属的力学性能。 （4）在有风的环境中焊接时， -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 9 埋弧焊的保护效果比其他电弧焊方法好。 （5）自动焊接时，焊接参数可 通过自动调节保持稳定。与手工电弧焊 相比，焊接质量对焊工技艺水平的依赖 程度可大大降低。 （6）没有电弧光辐射，劳动条 件较好。 3.4 使用门式埋弧焊进行焊接的 技术优势 有门式埋弧焊后焊接 H 型钢焊接 改进后焊剂可以自动回收，可以同时焊 接 2 条 H 型钢只需要 1 个技术人员操作。 焊接速度快质量好。下图 4 是使用门式 埋弧焊进行焊接的操作。 图 3 改进前 H 型钢的焊接 图 4 改进后 H 型钢的焊接 4 焊接 H 型钢制作工艺改进的 成效 通过大量的操作实例证明，包括 H 型钢自动组对机和门式埋弧焊在内大 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 10 量先进的仪器设备的应用，节约了成本， 减少了工期，保证了质量的可靠行，确 保无安全隐患等。韶钢合金钢、优质钢 棒材轧机改建工程的 3000t 焊接 H 型钢 应用了新型的仪器设备，H 型钢焊接合 格率达到 99%，大大的提高了制作质量 和可靠程度，生产效率提高了五倍，而 且整个项目较传统组对焊接工艺节省了 约 20 万元，创造了可观的经济效益。 5 结论 在焊接 H 型钢制作方面，H 型钢 组对机的出