土地整理施工组织设计

黑龙江省农垦建三江管理局勤得利农场 第一管理区高标准基本农田建设项目 施工组织设计 二一四年二月 目 录 第一章 工程概况及编制依据 1.1 工程概况 1、施工现场条件 2、主要工程项 目 3、工程范围 4、工期目标 5、质量目标 6、安全文明目标 7、主要工程内容 1.2 编制依据 第二章 施工现场总体布置 2.1 施工总布置原则 2.2 水电及通讯系统布置 2.3 施工交通 2.4 交通工具 2.5 砼拌合系统 2.6 材料供应 2.7 项目部及生产生活设施布置 2 1、项目部设置 1）施工总平面图 2、生产生活设施布置 1）临时占地 表 第三章 施工准备 3.1 前期准备 3.2 测量放样 1、平面轴线控制 2、高程的控制 3、高程点、高程控制点设置原 则 4、测量人员组成 5 、拟配备本标段的试验和检测仪器设备 表 第四章主要项目施工方法施工 4.1 土地平整 4.2 灌溉与排水工程 1、排水工程 2、渠系水工建筑物工程 3、输电线路工程 4.3 田间道路工程 第五章 施工进度 5.1 编制说明 5.2 施工总进度计划的编制依据 5.3 施工进度计划编制依据 5.4 保证进度计划组织机构 5.5 工程施工进度计划目标 5.6 施工进度计划保证措施 5.7 拟定施工进度计划可行性分析 5.8 施工进度计划 5.9 工期 5.10 控制性进度 5.11 材料供应计划 1、材料供应质量控制措施 2、主要材料计划 第六章 工期进度保证措施 第七章 施工技术措施 4 7.1 施工技术措施 7.2（冬雨风）季节施工措施 7.3 高温下施工措施 7.4 降低工程成本措施 第八章 质量管理体系 8.1 工程管理目标 8.2 工程质量方针 8.3 组织措施 8.4 技术措施 8.5 原材料质量管理体系 8.6 质量通病预治措施 8.7 质量保证措施 8.8 质量控制的主要内容 8.9 工程质量保证措施要点 8.10 质量保证的组织机构 8.11 工程量计量 8.12 财务管理 第九章 安全管理体系 9.1 安全组织保证 9.2 安全技术措施 第十章 施工现场标注化管理 第十一章 安全文明与环境保护 11.1 安全施工 1.1 安全目标 1.2 安全组织机构 1.3 安全保证措施 11.2 环保施工 2.1 环保目标 2.2 环保组织机构 2.3 环保措施 2.4 水土保持措施 11.3 文明施工 3.1 文明施工目标 3.2 文明施工组织机构 3.3 文明施工措施 第十二章 项目施工组织 12.1 组织机构 1.1 项目组织机构人员一览表 1.2 质量保证体系 1.3 安全保证机构 1.4 项目管理体系 12.2 项目组织机构人员职责 12.3 项目施工队伍劳动力配备计划 6 12.4 机械设备配置计划 第十三章 对工程实施的合理化建议 附录 附表一 拟投入本标段的主要施工设备表 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三：劳动力计划表 附表四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络 图 附表五：施工总平面图 附表六：临时用地表 第一章 工程概况及编制依据 1.1 工程概况 黑龙江省勤得利农场位于同江市境内北部，黑龙江中游右岸，隶属 黑龙江省农垦建三江管理局。 勤得利农场北隔黑龙江与俄罗斯相望，东与同江市临江镇、金川乡 接壤，西为同江市街津口乡，南及东南部与青龙山、浓江、鸭绿河农场 为邻。东西长 64km，南北宽 40km，总面积 1383.06km2。其地理坐标东 经 13253 13339， 北纬 4739481258 。 1、施工现场条件 (1) 地形地貌 勤得利农场位于三江平原东北部，其西北部为街津山、额图山低山 丘陵区，其余部分面积均为平原。全场地势西北高，东南低。西北低山 丘陵面积约占 10%，地面高程 100650m；平原区地势平坦，微地形复 杂，地面坡降 1/1001 / 10000，地面高程 50100m 。 (2) 气候资源 勤得利农场属于中温带大陆性季风气候，为温凉半湿润农业气候区，受 西伯利亚冷空气和海洋季风交替的影响，冬季漫长寒冷，夏季温热多雨， 春季多风，秋季早霜。多年平均降水量 580mm，59 月为 350mm，约 占全年降水量的 60%。 多年平均蒸发量（E601）为 630mm，59 月为 420mm，约占全年的 67%。 多年平均气温 2.2，最低气温为-39.4，最高气温 36.6。无霜 期平均为 127 天。冻深 2.22.5m。年日照时数为 2500 小时。冬季多西 2 北风，夏季多东南风和东北风，风力达 48 级，年最大风速 28m/s。 黑龙江勤得利段封江平均日期 11 月 19 日，最早 11 月 12 日(1974 年)最晚 12 月 4 日(1981 年) 。平均在 4 月 25 日开江，最早 4 月 8 日 (1979 年) ，最晚在 4 月 28 日(1995 年)，平均冰厚 1.10m，最大冰厚 1.36m。 (3) 水文地质 勤得利农场地下水类型因地质地貌不同而变化。西北低山丘陵区以风 化岩石孔隙裂隙水为主。占面积比例大的东南平原区以砂砾石松散沉积 层孔隙潜水为主，含水层厚度大于 200m。地下水位埋深 8.0012.00m，富水性强，单井涌水量 12003500m 3/d。地下水主要接 受大气降水入渗补给及江河水侧渗补给。水化学类型主要为重碳酸钙 镁型水、重碳酸钙钠型水；矿化度 0.50g/l 左右， PH 值 6.07.0，属 弱酸中性水。 (4）工程地质 三江平原地区大地构造属老爷岭地块次级构造，三江新断陷带中的 东部坳陷。第三纪发展为坳陷盆地，第四纪在边缘部分转为上升。 据中国地震动参数区划图 （GB18306-2001）,本区地震基本烈度小于 度，本区未发生过破坏性地震，区域稳定性好。 (5）土壤 土壤类型主要为白浆土，占耕地面积 80%，表层黑土厚度在 1525cm，下为粘重的白浆层；其次多为草甸土，该类土壤表层黑土厚 度在 2030cm ，下为粘或重粘土层。 2、主要工程项目：土地平整工程、灌溉与排水工程、田间道路工程 等。 3、工程范围： 工程范围为招标文件 ZR14-50004工程量清单中的全部工程量 及合同规定的全部责任和义务。 4、工期目标： 计划开工日期：2014 年 3 月 1 日，计划竣工日期：2014 年 11 月 30 日，计划工期：275 日历天。 5、质量目标： 工程质量达到现行国家、省有关施工质量验收规范的合格等级标准。 6、安全文明目标： 无重大伤亡事故，贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针， 确保该工程不发生安全事故。 7、本标段主要工程内容： 土地平整工程 3.3799 公顷；灌溉与排水工程：排水工程 5.704Km，渠系建筑物工程涵洞 21 座，输电线路 5.28Km，田间道路 6.01km。 1.2 编制依据 （1） 土地开发整理项目验收规程 （TD/T1013-2000） ； （2） 高标准基本农田建设标准 （TD/T1013-2012） ； （3）DLT51732012水利水电工程施工测量规范 ； 4 （4）DL/T51442001水工砼施工规范 ； （5）SL6316392012水利水电基本建设单元工程质量等级评 定 ； （6）SL182004渠道防渗工程技术规范 ； （7）SL3362006水工试验规程 ； （8）SL2791水闸施工规范 ； （9） 水利水电工程施工测量规范 （DL/T51732003） ； （10） 水利水电工程施工组织设计规范 （SL3032004） ； (11)水工混凝土外加剂标准SD10883； (12)混凝土拌和用水标准JGJ6389； (13)水工混凝土试验规程SD10582； (14)土工合成材料应用技术规范GB50290-98； (15)土工合成材料测试规程SL/T235-1999； (16)水利水电工程土工合成材料应用技术规范SL/T225-98； (17)土工试验规程SD128-87。 (18)混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92； (19)混凝土质量控制标准GB50164-92； (20)硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-92； (21)预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ321-90； (22)混凝土强度检验评定标准GBJ107-87； (23)混凝土拌和用水标准JGJ63-89； (24)钢筋焊接及验收规范JGJ18-96； (25)水工混凝土施工规范SDJ207-82； (26)水工混凝土外加剂技术标准SD108-83； (27)水工混凝土试验规程SD105-82； (28)水工混凝土掺粉煤灰技术规范DL/T5056-96。 (29)水利水电建设工程验收规程SL223-2008； (30)水利水电工程施工质量检验与评定规程SL176-2007 (31)水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范 DL/T501994； （32） 建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-86） 第二章 施工现场总体布置 2.1 施工总布置原则 根据本工程的地形、地质条件及现场实际条件，进行本工程施工场 地的总平面布置。在具体布置中，利用现有的施工场地条件，合理布局， 统筹安排，确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。同时尽量少占 耕地，对施工区及周围环境进行有效的保护。 临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用，方便 管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工，详见施工 总平面图（附表五） 。 2.2 水电及通讯系统布置 1、施工供电和照明 根据施工需要生活区接当地居民用电来确保生活用电，生产用电利 用自备 40kW 柴油发电机二台进行发电，其中一组为备用来确保。施工 6 场地及生活区用电以满足需要及有关规定敷设。 2、生产生活用水 生活用水拟于当地生活水源取水，生活用水可在工地生活区附近打 一口水井，用来保证生活用水；生产用水根据实际情况就近采取符合施 工要求水源。 3、施工通讯 项目部主要人员配备手机方便通讯联系，项目部配备先进的计算机、 传真电话等现代办公用品，以改善办公环境，提高办事效率。 4、其它临时设施 施工中落实好施工排水、防雨措施，做好施工环境的保护、美化等 工作，努力营造良好的施工环境，维护工程形象和业主利益。宣传企业 文化，提高企业声誉。 2.3 施工交通 1、对外交通 项目区位于第一管理区，项目区道路均为硬化，场部通连队公路， 可以直达农场场部，项目区对外交通极为便利。 2、场内施工道路 项目区内道路网已经形成，路面均为土路面，且已碾压坑洼不平， 雨天道路泥泞，进地生产非常困难；晴天尘土飞扬，车辙深而干硬，农 机具和劳动作业进出也比较困难。总之，项目区道路现状不能满足农场 大型机械耕作的要求，制约了生产活动，迫切需要提高现有道路标准。 2.4 交通工具 施工现场配备一辆小汽车和一辆双排座客货两用车，以方便管理。 2.5 砼拌和系统 1、砼、砂浆拌和系统： 本工程拟在每个施工现场配备 1 台 0.5m3 砼拌和机，熟料采用人工手 推车运输浇筑.砂、石、水泥、电源、水源围绕拌和机布置，拌和机旁设 置 1 只 2m3 水箱供水. 2、砂石料系统： 本工程砂石料系统紧靠拌和机布置。砂石料选择高地堆放，料场采 用 100mm 厚 C10 砼地坪，下设 100mm 厚碎石垫层。并做成 0.5%排水 坡度，坡向设排水沟。其中砂料场为 30m2 可存放砂料 60T，碎石料场为 30m2 可存放石料 80T，拌和机旁设置袋装 15m2 水泥库，可储存水泥 80T，采用石棉瓦结构。 根据本工程施工工程量及工期要求,砂石料及水泥储存量能够满足施 工需要,块石及砖根据施工需要就近堆放。 2.6 材料供应 工程建设所需的物资材料水泥、钢材、木材去佳木斯市购买，砂石从 同江砂场购买、块石从勤得利石场购买、碎石和砾石从金路碎石场购买， 柴油、汽油、可直接从当地加油站购买，碎石土从勤得利农场八队购买。 2.7 项目部及生产和生活设施布置 1、项目部设置 本工程施工项目部设置有项目部办公室、会议室、宿舍、食堂、资 8 料室等 1）施工总平面布置图，详见附表五，项目部设置见下表。 名 称 建筑面积（m 2） 备 注 项目部办公室 50 保温彩钢板结构 会议室 100 保温彩钢板结构 职工宿舍 300 保温彩钢板结构 资料室 20 保温彩钢板结构 食堂 50 保温彩钢板结构 合 计 520 2、施工现场生产及生活设施 临时生产及生活设施就近施工现场布置,主要包括：职工宿舍、食堂、 加工车间、仓库、拌和系统、砂石料场等。见下表。 名 称 建筑面积（m 2） 备 注 加工车间 200 石棉瓦结构 仓库 35 石棉瓦结构 油库 15 石棉瓦结构 厕所 25 石棉瓦结构 水泥库 20 石棉瓦结构 门卫室 20 石棉瓦结构 拌和系统 120 石棉瓦顶棚 名 称 建筑面积（m 2） 备 注 砂石料场 600 C10 砼地坪 预制场 1000 C10 砼地坪 预制件堆放场 300 C10 砼地坪 合计 2260 1）临时占地表 详见附表六。 第三章 施工准备 3.1 前期准备 本工程进场后，马上进行施工准备，并积极与业主配合，完成本施 工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等，一切抢前抓早，争取主 动。 1 组建项目部，主要人员全部到位，落实分工协作关系，及职责范 围。 2 组织技术力量，对招标文件和施工图纸进行认真研究，摸清本工 程的施工特点及有关地方性法令和法规，在此基础上，制定施工总体规 划及措施。 3 配合设计单位，完成测量控制点的技术交接，校核控制点测量成 果。报批监理工程师。 4 根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进场， 对进场设备及时调试和保养。 3.2 测量放样 10 1 、平面轴线的控制 根据建设单位提供的控制基准点，用 TDJ6E 经纬仪放出施工控制轴 线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精 度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点 打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请 监理工程师复测并认可后方能继续施工。 2 、高程的控制 利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管 桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点， 对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核， 以该临时水准点作为施工时的高程控制。 3 、坐标点、高程控制点设置原则 坐标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损 坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。 4、 测量放样人员组成 工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要 环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负 责，并配备有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测 量放样和复测。 5 、拟配备本标段的试验和检测仪器设备 根据工程施工实际，拟配备 TDJ6E 经纬仪 2 台，S3 水准仪 2 台，并 根据需要从公司调用。 当放样高程与已知点高程相差很大时，可采用悬挂钢尺法传递高程。拟 配备本标段的试验和检测仪器设备表，详见附表二 6、测量工序图 7、详见附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 第四章 主要项目施工方法 项目主要工程内容包括主要土地平整、灌溉与排水工程、田间道路 等工程。 4.1 土地平整工程 本工程土地平整主要为荒草地的平整，根据设计要求按照农田田块 测 量 施工基线的开工复 测 控制网、水准点加 密 施工中复测检 查 测量成果报监理 竣工测量 施工测量 12 放正，便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地平整，田面按设计高程 施工，应便于土方量少、排水顺畅；土地平整田面高差控制在3cm， 耕作层在 20cm 以上。 1、土地平整施工流程 施工准备按设计图纸分格田设计平整高程测量放样田间施工 便道布置机械进场，机械剥离表土耕作在格田内集体堆放耕土层 平整格田 若新造田块缺少覆耕作土，则翻松 60cm 处理 交工验收 表土耕作层加覆 复核平整后的格田高程 2、施工方法 （1）测量放样： 根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域 和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的 土方调度方案。如存在较大差错时，应邀请建设单位及设计单位进行协 调，研究解决方案，如有较大变更设计，应按国土资源厅规定的变更程 序进行变更。高程复核完后，应对该田块底层基础进行检查，看田块耕 作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是应及早进行协调，保证施工机械及 人员的安全和耕作侧防渗能力。 （2）格田土方平整施工： 考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树 桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然 后先把表层原田面耕作土 25cm 用推土机分两层推土剥离后，堆放在格 田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥 离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方 回填，尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设计要求。平整时 应采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田 面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。防 止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计 要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松 则用推土机的松土器进行耙松处理。 （3）田埂施工： 表土回复经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田埂夯筑 要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。田埂外 侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。对于超过 1 米 以上的田坎应种植草皮；当田坎高度较大时，下部应设置于砌石护坡或 干砌石挡墙，上部以草皮护坡。 4.2 灌溉与排水工程 1、排水工程 （1）沟渠土方开挖 施工程序：测量放样表层清理人工开挖人工修边、底。 开挖前，做好清基范围的施工放线工作，严格按放样边线进行开挖。清 理开挖工程区域内的全部竹木、树桩、杂草、垃圾、废渣及监理人指明 的其它有碍物。地表的植被清理延伸至离施工图所示最大开挖边线或建 14 筑物基础边线（或填筑地脚线）外侧。 开挖时从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方 法，开挖施工时按设计图纸要求，将渠道边坡做成 1:1.5 左右的边坡， 再采用人工进行修边、底，开挖过程中避免边坡稳定范围形成积水。对 易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，保留保护层。对风化岩块、 坡积物、残积物和滑坡体按施工图纸要求开挖清理，并在填筑前完成， 禁止边填筑边开挖。清除出的废料，分别运至监理人指定的场地堆放。 渠道开挖合格后及时进行下序工程的施工，开挖面暴露时间一般不超过 10 天。 为保证开挖边坡免受雨水冲刷，在渠道开挖过程中，按施工图纸的要求 开挖外，还应做好对已成型渠道内临时性排水设施，设置临时坑槽，用 水泵排除，防止已成型的渠道内积水，影响下道工序的正常开展。 （2）沟渠回填 施工程序：测量放样清理基层分层铺料、压实人工修整。 分层铺土、填筑时，应按渠堤设计横断面全宽度纵向分层填土。每层须 采用一种填料，不得将两种及以上填料混填。 夯实机械选用蛙式打夯机，填土分层厚度应根据蛙式打夯机的机械性能， 设计要求密度，填料密度和含水量等指标经过试验确定。开工前主管技 术人员应根据渠堤高度以及分层厚度，计算出计划分层层数，并绘出分 层施工图，向有关人员进行技术交底。施工人员必须认真控制好铺土厚 度，并配合机械随时调整层厚。每层填筑的平整度和压实度和压实必须 符合设计和施工技术规范要求。 进行二层土料铺筑前，需采用人工或机械对上层回填料的表面进行刨毛 处理。 当地形起伏，高低不平，应由低处分层填筑，由两边向中心填筑。 3、施工方法 开挖前，先清理地表渣土；根据设计施工图纸给定的位置进行定 位放线，给出沟道的中线及上下口线；沟道开挖采用一步到位大开槽， 沟道边坡严格按照设计施工图纸放坡。 开挖沟道边坡时，预留 20cm，人工清理边坡；土方挖至沟道底部 时，要作好高程控制，严禁超挖，沟底要预留 2030cm，人工清理沟底。 并根据工程需要采用人工，机械或人工机械配合施工技术；根据设计提 出的清基处理要求，基面处理要求及有关施工技术措施对填筑区地表进 行处理。对于地质情况较差的沟槽，采用适当的挡土板支扩加固，防止 坍塌。 土方填筑以机械为主，人工为辅，机械采用推土机推运、压实。 土料填筑前应将表层的杂草、树根、浮土、有机质等清除干净并刨毛和 洒水，使新老土料结合紧密。填筑质量应严格控制，铺碾工艺参数应经 试验确定，并严格按试验参数施工。要求砂土碾压相对密度不小于 0.65，粘性土压实度为 0.95；对于桥涵等建筑物接合部位，采用蛙式打 夯机连环套打夯实，执行规定的压实标准；土方回填作业应从最低处开 始，按水平层次进行，不得顺坡铺填。作业面应分层统一铺土，统一碾 压，严禁出现界沟。相邻作业面宜均衡上升，以减少施工接缝。相邻段 的接茬应呈阶梯形，为保持土料正常的填筑含水量，当降小雨时，应停 16 止填筑。 2、渠系水工建筑物 建筑物涵洞方涵 21 座，主要为土方、混凝土、护坡、垫层、土工 膜及钢筋制安。 a、土方施工放样及开挖填筑 土方开挖工程放样需在实地放出开挖轮廓的坡顶点、转角点或坡脚 点，并施测控制点，用醒目的标志加以标定。开挖部位在接近竣工时， 应及时测放基础轮廓点及各断面位置尺寸的高程，并标于实地，必要时 在实地画出开挖轮廓线，以备验收。 坡面放样时，根据施工图纸将固脚结构物轮廓边线，转角点等实地 放出，并用醒目的标志加以标定在基础上。高程放样，根据施工图纸将 高程标定在龙门板上。坡面施工应挂线进行，以确保施工的平整度。 作为永久建筑物土基的基础开挖面，填筑前应清除表面的松软土层 或表层杂土，受积水侵蚀软化的土壤应予以清除。按监理人批准的施工 方法进行压实。基础面进行检查清理后，应保持基础面无积水或流水， 不使基础面土壤受扰动。开挖土料尽可能就近利用。大面积基槽开挖， 场地平整等，适宜用大型挖掘机挖，自卸汽车运输，也可用推土机、拖 拉机等；对不能用大型机械开挖的齿槽等，采用人工开挖。基坑开挖应 呈梯形断面，施工边坡不宜太陡，弃土边缘和建筑物边缘不小于 2 米， 且不影响交通。基坑完成后，设排水沟加强排水，对基础回填土进行分 层分段平整夯实。 b、土方填筑以机械为主，人工为辅，机械采用推土机推运、压实。 土料填筑前应将表层的杂草、树根、浮土、有机质等清除干净并刨毛和 洒水，使新老土料结合紧密。填筑质量应严格控制，铺碾工艺参数应经 试验确定，并严格按试验参数施工。要求砂土碾压相对密度不小于 0.65，粘性土压实度为 0.95；对于桥涵等建筑物接合部位，采用蛙式打 夯机连环套打夯实，执行规定的压实标准；土方回填作业应从最低处开 始，按水平层次进行，不得顺坡铺填。作业面应分层统一铺土，统一碾 压，严禁出现界沟。相邻作业面宜均衡上升，以减少施工接缝。相邻段 的接茬应呈阶梯形，为保持土料正常的填筑含水量，当降小雨时，应停 止填筑。 c、钢筋混凝土工程 开挖后，进行基础砼等基础面的处理工作，然后进行砼项目的模板 安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序的施工。 砼工程施工次序为：验槽垫层浇筑钢筋绑扎支模板浇筑 钢筋工序图 18 所有钢筋弯钩均采用机械弯钩，接头用对焊机焊接，对焊接头处 不得有横向裂纹，不得有明显烧伤，接头处弯折不得大于 4 度，轴线偏 移不得大于 2mm。 钢筋进场须有出厂合格证和质量检验单，采用冷拉方法调直钢筋 时，级钢筋的冷拉率不宜大于 4%；、级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。 在已架设好的钢筋工程中，不沾有泥土、有害的铁锈、松散的铁 屑、油漆、油脂或有害的其他物质。 为保证混凝土保护层的必要厚度，在钢筋与模板之间设置强度不 低于结构物设计强度的混凝土垫块。垫块埋设铁丝并于钢筋扎紧。垫块 互相错开，分散布置，在各排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。 钢筋的接头遵照水电部颁发的SDJ207-82规范的规定执行； 钢筋进场材质检验 12mm 以下盘圆钢筋库 12mm 以下钢筋库 调直 冷拉 切断 弯钩 半成品堆放 调直 对焊 切断 弯钩 施工现场 成品库 成型 拼合 点焊 钢筋的接头采用闪光对头焊接。当不能进行闪光对头焊接时，宜采用电 弧焊；搭接焊接的两根搭接钢筋的轴线，必须位于同一直线上。 钢筋架设完毕后，需经监理单位签隐蔽工程检查合格证，确认符 合施工图要求后，方能进行下一道工序。 d、模板主要采用定型组合钢模板，可视部位采用整体模板（厂家 可做） ，特殊异型部位采用异型模板，异型模板到合格的厂家加工制做。 模板安装以前进行修整清扫，涂脱模剂。水平横支撑选用 2 寸无缝钢管， 50cm 一道，立支撑使用 1010cm 木方，内设对拉螺栓紧固，外设支方 加风绳固定。安装完毕后，由质检人员检查模板平整度、板面缝隙、结 构物边线与设计边线、结构物水平断面内部尺寸是否符合设计要求，经 检查合格后进行下一道工序。 e、砼拌制采用 0.4m3搅拌机拌制，并根据审批合格后的配合比、重 量比在施工中对原材料进行控制，砼拌制完成后，用翻斗车及胶轮车运 输。砼的浇筑顺序是底部向上分块浇筑，人工入仓、人工进行平仓，用 插入式振捣器振捣。砼振捣过程中应慢、匀，由模板边缘到内部依次振 捣，振捣器与模板间的距离应约等于振捣器有效半径的 1/2，防止漏振、 重振，振捣器在每一位置振捣达到拌和物停止下沉、不再冒气泡，并浮 出水泥砂浆为准。振捣完成后人工对泛出的水泥砂浆进行压光，以保证 混凝土面的光滑美观。但不得在板面上抹水泥砂浆。 砼浇注完成后，应及时覆盖，面层凝结后，立即洒水养护，使砼面 和模板经常保持湿润状态。砼养护时间达到规范及监理要求。 f、等砼结构强度达到一定要求时，方可进行土方回填，回填土利 20 用一部分基坑开挖土方。 回填土由最低处开始，水平分层向上铺土填筑，靠近建筑物部分采 用人工夯实，每层铺土厚度 20-25cm，相邻段无法均衡上升时应按斜坡 （1：5）相接并加以处理，当回填至一定高程后，以推土机回填，推土 机碾压。干密度不小于设计要求，回填粘土干容重允许低于设计标准， 但不合格干容重不低于设计标准的 98%。 g、砂及砾石垫层 垫层应级配良好，粒径符合要求，含泥量小于 5%，同时耐风化，水 稳定性好。垫层的铺设位置应符合设计要求。铺设前，应自底部向上逐 层铺填，不得从高处顺坡向下倾倒；分层铺筑，各层工作面之间留出足 够距离，使成阶梯状，不得发生层部错位、缺断；砂砾料应充分加水， 用平板振捣器振实，砾石垫层厚度应均匀，密实度应大于 90%。然后用 3m 靠尺刮平，确保平整度。 h、土工膜 采用人工铺设。与结构体结合紧密，铺设要求自下游侧开始，依次 向上游侧平展铺设，避免打皱，土工布间可用焊接法或粘接法连接，合 理地搭接，宽度 10 厘米，用封边和固脚锚固。 i、预制砼板工程 砼拌制采用 0.5m3滚筒式拌和机搅拌，砼根据距离的远近分别由手 推车和一吨翻斗车运输；砼入仓由人工进行平仓，用平板振捣器振捣， 振捣过程中应慢、匀，由边缘到内部依次振捣，防止漏振、重振，振捣 器在每一位置振捣达到拌和物停止下沉、不再冒气泡，并浮出水泥砂浆 为准。振捣完成后人工对泛出的水泥砂浆进行压光，以保证混凝土面的 光滑美观。但不得在板面上抹水泥砂浆。浇筑完毕 12-18 小时内立即开 始洒水养护，终凝后，人工拆模、抬至养护场地统一养护，砼板平，养 护采用超湿养护，砼终凝后立即用草袋覆盖并由专人洒水养护，经过 10-14 天后，预制件强度达到 70%以后，用自制运板车运至坝面安装。 运输中严禁碰撞，轻装轻放，以保证砼板的外形完好。 模板 预制砼板模板采用槽钢制成模板，模板的结构设计、制作、安装， 需上报监理工程师审批后，方可使用。槽钢尽可能光滑、无凹坑、褶皱 或其它缺点；并设置足够的临时固定设施，以防止变形或倾覆现象发生。 模板安装以前应进行清扫，涂脱膜剂，安装完成后，由质检人员检 查模板平整度、板面缝隙，安装后水平断面、内部尺寸是否符合设计要 求，经检查合格后，才能进行下一道工序。 砼板砌筑 砂垫层铺设后，经监理工程师检验合格后，由测量人员放出护坡的 拉线桩，进行砼板铺设；砼板铺设应从下向上平直铺设，不允许有翘起 现象，砌缝应横平竖直，板与板之间缝隙不大于 5 毫米，上下两排错缝， 不准有贯穿缝，板面要平整，板与板高差应在 10 毫米之内。 j、方涵施工 基础土方开挖及回填 （1）基础土方开挖 22 开挖顺序为先对闸室基础进行开挖，然后开挖上下游引渠。 土方开挖采用 1 m3反铲挖掘机开挖，开挖时自上而下分段分层进行， 开挖边坡按设计要求，并预留 50cm 的保护层进行人工修挖，开挖土方 堆在水闸开挖线 20m 以外的临时土方堆场，作为回填土方利用。其余土 方利用 5T 自卸汽车运到指定地点弃土。 为确保边坡稳定，对于局部边坡，在开挖边坡处利用园木桩进行支 护。 （2）基础土方回填 土方利用挖掘机装土，5T 自卸汽车运输与人工装手扶拖拉机运输相 结合的方法运到填筑现场后，利用机械与人工相结合的方法分层铺填， 分层厚度控制在 30cm 以内，填筑时应使其均衡上升，采用蛙式打夯机 夯实。填筑前，先清除底部积水、杂物，填筑土料应选用符合设计要求 的土料，其施工最优含水量通过土工试验确定。 3）垫层回填 （1） 、技术要求 材料要求 a、石质坚硬，新鲜，无风化。 b、碎石粒径小于等于 10cm，其中 4cm10cm 的应占总数的 60%， 允许超径至 15cm，但应小于总量的 10%，大于 15cm 的必须捡出；最小 粒径大于等于 1cm。 c、含泥量（包括石粉）小于 5%，超过的必须用水冲洗，达到要求 后进行铺填。 质量检查 由质安部检查供应的石料，除进行肉眼观测判别外，必要时将进行 抽样检查其含泥量和粒径，并检测结果记录在案和报告监理工程师。 施工技术要求 a、铺填整个区域，不得漏填。 b、尽量做到边沿线整齐。 c、顶部尽量保持平整。 d、垫层厚度应符合设计和规范要求。 （2）垫层施工 垫层的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设计要求， 需要碾压的应按要求进行碾压；基槽验收及断面补填土后，按设计断面 用回填砂垫层，回填时应摊铺均匀，并用小板夯拍打密实即可。 4、 砼施工 砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进 行，为确保砼的施工质量，必须从砼的原材料，立模,钢筋制安，砼制 备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。 1）材料 （1） 、水泥：水泥为普通硅酸盐水泥，质量符合规范标准，每批发 货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、 包装、出厂日期等检查验收，超过生产期三个月的水泥及工地代表认为 其质量有怀疑的水泥应复查试验，否则不得在工程中使用，水泥运至现 场应立即贮存于干燥防风雨的水泥罐中。 24 （2） 、砂：施工用砂采用中粗砂由剑阁县附近砂石站供应，并应经 监理工程师同意。对进场的砂质量控制主要指标：含泥量小于 3%，细度 模数为 2.3。 （3） 、石子：砼拌制所用的石子应取得监理工程师同意的料场购买， 对进场的石子质量控制主要指标：含泥量小于 1%,石子级配符合设计要 求,超逊径控制在 5%。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。 （4） 、水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质， 应符合规范标准。 （5） 、模板：采用全新组合钢模，钢木组合模板，闸顶细部结构采 用定型拆分钢模板。模板表面光洁平整，接缝严密、不易产生漏浆，保 证砼结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度，刚度及稳 定性，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。 （6） 、钢筋：钢筋向市场购买正规厂家产品，工程所使用的钢筋必 须符合设计要求，有出厂合格证和试验室的检验报告，使用前应作抗拉、 冷弯试验，各项检测指标合格才能按施工图下料加工。 2）砼工程施工 （1） 、施工工艺流程：（见下图） 砼施工工艺流程图 （2） 、砼级配：开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料 浇筑面处理 水泥 砂 石子 水 外 加 剂 立 模 钢筋制作 钢筋绑扎 仓面清理 磅秤计量 砼拌和 试块制作 双胶轮车 试 验 机动翻斗车 砼浇筑 拆 模 洒水养护 （骨料应作强度试验并符合要求）及水泥进行取样试验以及配合比试验， 并有足够的保证率，确保现场施工时合格率为 100%，必要时掺适量的外 加剂，提高砼的和易性和扩散性。 （3） 、模板安装：模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、 尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与钢筋绑扎，砼浇 捣等工序的配合。模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实， 使其形成准确的形状尺寸和位置，模板拆除后应使砼表面光滑美观。模 板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和 振动力，局部砼构件施工时采用搭设满堂脚手架进行支撑。模板的安装 位置必须准确、牢固、不变形、不移位，模板在拆除后必须清理、涂油， 变形的模板须校正后才可使用，模板别作安装的允许偏差不得大于技术 规范的要求。 模板拆除时，不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模 而受损坏时拆除，承重模板在砼达到规范或设计要求强度后进行。拆模 时按照后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重模板部分，后拆除承重 模板部分；先拆侧模，后拆底模的程序进行，拆除时尽可能避免损伤砼 构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理、修整，按模板种类及 尺寸堆好，以便重复使用。 （4） 、钢筋制安：钢筋按图纸尺寸、型号，在加工车间加工制作， 分类捆扎堆放、标明,便于使用。由载重汽车运至施工现场。绑扎前对 钢筋进行检查，发现钢筋表面存有油污、铁锈、淤泥等杂质时予以清除 干净，发现个别钢筋在搬运中发生碰撞、抛摔产生变形翘曲时予以矫正。 26 调直加工后的钢筋偏差在技术规定范围内；钢筋的绑扎位置、间距、保 护层等均符合设计图纸和规定，用水泥砂浆垫块垫在钢筋与模板间加以 控制。钢筋的焊接应按有关技术规范执行。安装后的钢筋应有足够的刚 度和稳定性，避免发生错动和变形。钢筋焊接人员必须持证上岗。 （5） 、拌和：砼拌和采用 0.5m3拌和机，根据级配试验的配合比 （经监理工程师批准）用磅秤计量配料，水用自动计水泵计量，加入料 斗的顺序为石子水泥砂。拌和时间不少于 2 分钟，并使砼拌和均匀。 施工中每台班至少检查三次配合比情况，三次坍落度情况，骨料含水量 变化每台班检查一次，工地须专门配备一名技术员负责砼的拌制。 （6） 、砼运输及入仓：砼用动力翻斗车运到吊机工作平台的砼卧罐 中，利用 20T 吊机直接吊运入仓，入仓后人工分料平仓。 底板、消力池、护坦及海漫砼：按设计要求经监理工程师对基础 验收合格后进行砼浇筑，伸缩缝的处理应派专人负责，在砼浇筑前应做 好各伸缩缝处材料的定位和预埋，在施工过程中应防止其变形和撕裂， 同时应注意伸缩缝处和砼出现蜂窝狗洞，并保证在伸缩缝处的砼表面平 整洁净。 根据浇筑部位拟采用手拉车运输砼到闸边上通过溜槽卸入基坑内， 再利用手拉车转运入仓或利用手拉车通过路运输跑道直接入仓。 基础砼：地面以下部分闸墩砼利用手拉车通过砼运输跑道直接入 仓（高度超过 2m 的利用溜筒入仓） ，地面以上砼利用 20t 吊机吊运入仓。 砼护坡：护坡砼利用手拉车运输到护坡顶部，然后利用溜槽入仓。 挡土墙、洞身砼结构施工 模板：模板采用普通钢模板和木模组合施工，支撑采用支架管，局 部采用满堂支撑。 砼运输采用手推车运到浇筑平台上，然后用人工入仓。排架砼浇筑 时，采取在其中间预留缺口，待砼浇筑到该高程时封堵窗口继续上部砼 的施工 （7） 、砼振捣：砼入仓每层厚度控制在 30cm 左右，用电动插入式 振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于 50 cm，振捣器距模 板不应小于 15cm，每一位置振捣时间以砼不再显著下况，不出现汽泡， 并开始泛浆为准。一般在 1030 秒。对于薄层砼振捣采用平板式振捣 器振捣密实。振捣时应注意以下几点： 对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分 段负责； 钢筋砼构件施工时，为防止砼中的石子被钢筋夹住，使砼不再下 落，产生空洞，必须选用钢钎检查密实后再加强振捣； 加强边角部位的人工振捣和机械振捣； 砼入仓稍作整平后即可进行振捣，每层砼未振实前不得覆盖上层 砼。 （8） 、砼养护 砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于 14 天。 同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或 28 机械损伤的影响。当气温低于 5时应覆盖保温，不得向砼面或覆盖物 洒水，覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温；天气炎热或干燥情况下， 养护时间应不少于 28 天，并有保温措施。 （9） 、砼试块制作及试验 对新浇和已结硬砼的取样和试验应作出安排，并对每批砼及每种标 号的砼都应做试块，每 100m3 砼至少做一组试块，或每个工作组至少做 一组试块。 3、输电线路 1）工地运输及装卸 （ 1）运输车辆驾驶人员必须严格执行交通管理方面的有关规定，严 禁违章操作；起重人员严格执行起重操作规程，起吊时必须选择良好停 车地点，确保安全起吊工作。 （ 2）运输前要认真了解运输器材的重量，外型尺寸，运输器材不得 超载、超高、超宽、超长。要绑扎牢固，支点平稳，不得客货混装。 （ 3）装卸工作必须遵守起重机械安全管理规程的有关规定，工作前 检查装卸工具和设备情况，不符合标准严禁使用。 （ 4）起吊前必须了解吊件重量及特性，起吊时检查各部受力情况， 无异常情况后方可起吊，在起吊过程中被起吊物下严禁站人。 2）电杆、拉线基坑及基础埋设 （1）电杆宜采用钢筋混凝土杆。钢筋混凝土电杆不得露筋，并不得 有环向裂纹和扭曲等缺陷。若采用木杆和木横担，其材质必须坚实，不 得有腐朽、劈裂及其他损伤。木杆总长度不宜小于 8m，梢径不宜少于 140mm。 2） 电杆埋设应符合下列要求： （1） 不得有倾