合同履行管理制度

宝鸡富士特钛业集团有限公司 合同履行管理制度（暂定） 为了规范公司合同履行、生产流程、质量检验、产品包装及产品采购 工作，明确合同货物生产任务、质量和工期，严格执行 ISO9000 和 AS9100C 质量管理体系认证要求，经公司各部门委员以上全体管理人员大 会讨论订立本制度，自 2014 年 4 月 1 日起执行。在执行中，各部门应认真 履行职责，随时提出修订意见，公司将及时召开专题会议，修订本制度。 一、合同评审 成品车间和其他部门及市场部业务员在与客户交流沟通，确定要订立 合同时，向总经理或常务副总经理提出合同评审请求并填写合同评审表 ， 该表应载明货物名称、牌号、规格、执行标准、数量/重量、单价/金额、 交货时间、运输方式、结算方式及其它标准外要求等详细信息，由总经理 或常务副总组织质量部、生产技术部及三个车间领导和技术人员、市场部 接单业务员进行全面评审，参与评审人员签名批准合同订立与否，生产技 术部填写审批文件并存档。 二、合同管理 合同属公司的商业秘密。在合同订立后，由订立人将合同原件送总经 理办公室，由总经办编印内部合同公开下发履行，合同原件存档。月末将 已履行完毕合同原件及内部合同整理归档。 三、生产作业计划 成品车间和其他部门及市场部接单人根据合同相关信息编制生产通 知单 ，向总经理或常务副总申请组织生产或采购。由总经理或常务副总召 集质量部、生产技术部、三个车间主任和技术人员讨论确定生产工艺、生 产工期、外协加工单位、取样位置和取样方法等。各部门领导签名，生产 技术部分别编制熔炼、锻造、成品生产作业计划与成品车间共同组织 实施并分别存档。 生产作业计划一式两份，一份存生产车间一份跟料流 转，质量部编制质量检验跟踪单 ，一式三份，一份存档，一份交成品车 间，一份跟料流转。 四、合同流程记录 无论是否参与合同评审和生产流程管理的总经理、常务副总、质量部、 生产技术部、财务部主任、主管检验副主任和三个车间主任各自登记内部 合同的每一单相关任务和生产作业计划要领，分别与相关人员交流讨论， 密切关注合同履行情况，如发现问题应及时解决或者向总经理或常务副总 汇报解决。 五、市场部合同跟单 市场部接单人全程跟单，按照生产作业计划任务安排做好合同 跟单记录表 。若发现车间延迟转序影响工期和生产工艺、取样位置、取样 方法等确定或不确定的各类问题，应及时向生产技术部主任、常务副总或 总经理反映督促解决。 六、生产流转 根据生产作业计划 ，由成品车间监督熔炼车间、锻造车间生产流程， 跟货填写生产流转单 。厂内车间和外协加工单位应在生产流转单上 填写已完成的加工任务、交货转序时间，厂内主任签名，外协单位盖合同 章。 七、质量检验跟踪 质量部在参与合同评审、生产作业计划的讨论编制时，根据合同要求 编写质量检验跟踪单 ，在生产转序前取样检验，签字批准货物生产流转。 钛锭化学成分由熔炼车间取样后交质量部送检；成品化学成分、组织、 力学性能等其它检验由质量部通知锻造车间、成品车间、外协加工单位取 样交质量部送检。 超声探伤由质量部负责，产品几何尺寸、外观质量、数量重量由质量 部和成品车间共同检验，检验结果存质量部。生产技术部、财务部。 八、发货确认 在货物生产、质检完毕后，由成品车间或市场部接单人根据成品车间 提供的产品信息和质量部提供的质量信息填写发货确认表 ，经总经理或 常务副总签字批准后，与客户沟通，请客户确认，确定发货信息。 九、包装 根据合同及发货确认表 ，由质量部下达包装通知单 ，成品车间 刷标识装箱，质量部、生产技术部、财务部现场复检。 十、发货 根据合同、 发货确认表 、 包装通知单 ，由接单人填写“运输合同” ， 经总经理或常务副总签字批准后，由成品车间填写出门证 ，财务部、质 量部现场复检，签字放行。 十一、产品采购 根据客户订单，对于本公司没有生产而需外购的产品，由接单人填写 产品采购申请单 ，总经理或常务副总组建集中采购班子在公司评审的合 格供应商中比质比价采购。 十二、质量和工期责任 化学成分质量责任由熔炼车间承担，组织、力学性能质量责任由锻造 车间承担，探伤不合格聘请专家召开质量分析会，追究质量责任部门，其 它方面质量责任由成品车间承担；工期方面责任根据生产作业计划确 定的产品转序交接日期，三个独立车间各自承担延期责任。如遇本厂设备 故障等其他原因，由熔炼车间承担熔铸外协加工任务，锻造车间承担锻造 外协加工任务，成品车间承担其他工序外协加工任务。因外协加工延期交 货，仍由三个车间各自承担工期责任。 十三、奖惩考核 由总经理或常务副总每月召开两次本制度落实检查工作会议，对 各部门主任、副主任进行“优秀、优良、一般、差、很差”评级， 合同履 行考核评定表 、 生产流程延期交货登记表 、 质量事故登记表 、 延期 交货登记表 、 产品采购登记表进入档案，作为奖励处罚、职务调整、 加薪降薪的依据。 因质量事故和延期交货给公司造成的经济损失，公司承担 80%、责任 人承担 20%的经济赔偿责任；未按质量管理体系要求填写档案资料或做假 资料、隔日补记资料或未做资料，每单处罚部门主任 200 元，副主任 100 元，生产流转延迟交货，每延误一天处罚部门主任 100 元。 附件： 1、 合同评审表 2、 生产通知单 3、 生产作业计划 4、 生产流转单 5、 质量检验跟踪单 6、 发货确认书 7、 包装确认书 8、 出