球墨铸铁给水管施工项目设计方案

. 1 球墨铸铁给水管施工项目设计方案 一、工程概况 本工程位于某某区滁河沿河两岸（城区段），东至复兴桥，西至宁连公路。主要工程量：铺设 墨铸铁管 890 米，球墨铸铁管00 铺设 250 米， 锌钢管 4 米； 料管道铺设 5 米及其他闸门等附属设备。 二、施工准备 1、熟悉图纸，明确施工任务，学习有关技术标准及施工规范。 2、会同甲方摸清原地下管线埋设情况，便于施工时采取保护措施，避免发生意外事故。 3、做好各种原材料试验和砼、砂浆配合比的试验工作，并报监理方审批。 4、施工前应对测量仪器如水准仪、经纬仪、钢尺进行校核。 5、对建设单位所交付的管道中心桩、管道控制点进行复核。 6、按照施工需要加密控制网，为保证控制网的可靠性，应做好保护桩。对主控点等重要标志至少由二组相互检查核对，并作出测量和检查核对记录。 7、根据建设单位提供的水准点，建立施工临时水准点网，每 50米设置一点，闭合差控制在 12 L 距离 L 单位： 8、实测成果经内业计算，须符合设计及测量规范要求，并上报监理方复核检测认可后，方能使用测量成果。 三、公用设施保护措施 . 2 1、开工前的准备工作： （ 1）严格执行上级部门对市政工程建设在文明施工方面所颁发的条例、制度和规定。 （ 2）由业主组织召开公用管线单位配合会议，施工单位进一步收集管线资料，开挖外样洞，并请管线单位监护人员到场，核对每根管线确切的标高、走向、规格、数量、完好程度等，做好记录并填写管线施工配合业务联系单，交与有关单位签认。 （ 3）开工前三卡一单手续必须齐全，并建立严格的“三卡一单双监护”制度。向有关管线单位早办绿卡：管线监护申请卡、公用管线监护交底卡、管线交底卡、公用管线施工配合、业务联系单。 2、施工过程中的保护措施： （ 1）开工前和实施过程中，施工负责人应认真向班组长和每一位操作工人进行管线技术交底，明确责任。 （ 2）应设置工地专人负责管线保护工作，要经常检查保护措施的可靠性，发现现场条件变化，措施失效时应及时采取补救办法，要敦促操作人员包括民工遵守操作规程，制止违章操作，违章指挥和违章工作。 （ 3）开挖沟槽，无论人工开挖可机械挖掘（在地下管线边线两侧 2m 范围内严禁用机械挖掘），均需分层进行。每层挖掘深度线控制在 20旦遇到异常情况，必须仔细而缓慢挖掘，进行探索性开挖，把情况弄清楚后或采取措施后再继续开挖。 （ 4）施工时遇到露出的管线，必须采取有效措施进行吊托、拉攀、墩砌等固定措施，并与有关单位取得联系，配合施工，以求施工安全可靠。 （ 5）在进行高空作业（如吊管），运输作业或机械在操作的回. 3 转半径内，对各种建筑物，高压电线及各种架空电线、管道应采取切实的安全保护措施，确保操作安全。 （ 6）施工中发现管线现状与交底或图纸内容、样洞资料不符或出现直接危及管线安全异常情况时，应及时通知管线单位到场研究，商议补救措施，在未做出统一结论前，施工人员和操作人员不得过早擅自处理。 （ 7）施工结束或沟槽复土前，应请管线单位认可签认。 （ 8）一旦发现管线损坏事故，必须在 24h 内报告主管部门和业主，不得隐瞒，并按“三不放过”的原则进行处理。 四、沿线地面建筑设施保护措施 在管道沟槽施工时要调查清楚地下原有管线，对建筑设施有一定影响的沟槽要采用以下措施： 1、保护段加打木桩，上、下两层钢管支护。要采用先定线挖槽，再打木桩，开挖与支护同步的方案。 2、保护段的施工安排要紧凑，尽量缩短沟槽暴露时间，避免淋雨坍塌。 3、及时回填，回填时要分层对称进行，用铁夯头人工 夯实或小型振动碾压实，确保回填的压实度，回填结束后再拔除木桩。 五、地下障碍物处理方案 本工程范围触及居民区和厂区，施工时往往会遇到诸如旧房基础等地下障碍物。若障碍物在道路结构层内或与管道发生冲突，必须用破碎机破除，决不可使管道贴着障碍物而过，以免管道在受压时容易破裂。障碍物的存在也可能阻碍路基的均匀沉降而造成路体破坏。 六、施工工艺 胶圈接口 )的工艺流程 . 4 （ 1）沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。 （ 2）沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟. 5 槽开挖的形式。 1)槽帮坡度的确定： 槽深 h时，槽帮坡度 i 为 1： 2)槽底工作面的确定： 管道一侧工作面宽度情况详见下表： 管道结构外径 道一侧的工作面 属管道 500 300 3)沟槽断面形式（见下图） 沟槽开挖断面 （ 3）开挖方法 1)土方开挖采用机械开挖，槽底预留 20人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。 2)沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 3)挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、 外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测. 6 量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 4)开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。 在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安 装为宜。 4. 清理承口 清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 胶圈 (1)将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。 (2)仔细地将承口内腔及插口端外表面的泥砂及其它异物清理干净。用棉纱或布片、钢丝刷、弯头起子将承口仔细清理干净 (见图 6)。用刮刀、钢丝刷及棉纱将插口清洗干净 (见图 7)。 . 7 (3)上胶圈： 1)将胶圈 清理干净，然后捏成心脏形或“ 8”字形 (见图 8)。 2)照图将橡胶圈放进承口端 (见图 9)。 3)拉起胶圈对称的一面，然后同时挤压，将胶圈压到位 (见图 10)。 4)检查胶圈是否到位，若到位则抹上润滑剂（如浓皂水），若不到位则重新安装。 5)在距离端面 100 110口外表面涂上润滑剂（如浓皂水）。油类对橡胶圈有不良影响，应绝对禁止使用油类物质润滑。 6)调整球墨铸铁管的水平位置，进行校正，移动插口，将前端少许插入承口内。插入管应尽量悬空，沟壁、沟底的石块等有碍插入的东西要清除。 7)将管拉入，在 拉管进程中，应注意使插入管保持平直，防止插入管另一端上翘或发生其他偏移 (见图 12、 13)。 . 8 8）插口处划有二条标志线，拉入到已看不见第一条线，而只看见第二条线的位置为止（见下图 16、 17）。接合完毕后，必要时用塞尺检查橡胶圈是否在正常位置。管子安装不理想时，应将管子分离后，再重新安装。 . 9 插口端是圆角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。 插口对承口找正，支立三角架，挂手 扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度 3 度。 第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防止脱口。安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。 （ 1）管子需要截短时，插口端加工成坡口形状，割管必须用球墨铸铁管专用切割机，严禁采用气焊。 （ 2）上胶圈之前注意，不能把润滑剂刷在承口内表面，不然会导致接口失败。 . 10 （ 1）砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。 （ 2）不同形式的井室，墙体尺寸控制及排砖方法均不同，具体方法如下： 1)井室为矩形时，在墙体的转角处立皮树杆，以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先盘角，然后挂线砌墙。采用满丁慢条砌筑方法，砖墙转角处，每皮砖需加七分头砖。 2)井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开。 （ 3）砖砌采用“三一”法砌筑，即一 铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过 500 （ 4）砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于 90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。 （ 5）砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在 8 12 （ 6）井室中踏步随井室墙体砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。 （ 7）钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位，安装前用设计要求进行座浆。 （ 8）勾缝 1)勾缝前检查墙体灰缝深度，有无瞎缝。清除墙面杂物，洒水湿润。 . 11 2)勾缝要求深浅一致，交接处平整，一般比墙面深 3 4 3)勾完一段清扫一段，灰缝不得有舌头灰、毛刺。 （ 1）水压试验前，除接口处管道回填至管顶 50上 （ 2）管道两侧回填高差不超过 20 （ 3）回填分层进行。管道两侧和管顶以上 50木夯夯实，每层虚铺厚度不大于 20顶以上 50地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度 20做到夯夯相连，一夯压半夯。 （ 4）分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形 。 （ 5）回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层周围用细土回填，检查井周围采用石灰土回填。 （ 6）回填压实度标准 : 胸腔部分 95 管顶以上 50围内 85 其余部位 90 路面以下部分符合道路专业要求（见下图） 沟槽回填 . 12 （ 1）进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。 （ 2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上 50夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。由低点进水，高点排气，注满水后浸泡 24 小时后，在试验压力下 10压不大于 ，为合格。 （ 3）水压实验应逐步升压， 宜，每次升压以后，稳压检查没有问题时再继续升压。 （ 4）冬季进行水压时应采取防冻措施。可将管道回填土适当加高，用多层草帘将暴露的接口包严；对串水及试压临时管线缠包保温，不用水时及时放空。 （ 5）水压实验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。 毒 （ 1）管道冲洗前应制定冲洗方案，管道冲洗时流量不应小于设计流量或不小于 s 的流速。冲洗时应连续进行 ,当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。 （ 2）冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排放地点 ,确保排水线路畅通 ,排水管截面不得小于被冲洗管的 1/2。 14. 勾头 （ 1）勾头前与管理单位联系，取得配合，确定勾头位置，施工安排，需要停水接管必须事先商定准确时间并严格执行。 . 13 （ 2）挖工作坑、集水坑，做好支撑、防护栏杆，并配备优质水泵抽水。 （ 3）勾头时，旧管中存水流入集水坑，随即排除。在新装闸门与旧管之间的各种管件必须经过消毒方可安装。 （ 1） 检查井允许偏差表 序号 项目 允许偏差（ 1 井室尺寸 长、宽、直径 +20 2 井筒直径 +20 3 井口高程 +20 +20 4 路面 与道路一致 5 踏步安装 水平及垂直间距、外露长 10 （ 2）管道安装允许偏差见下表 项目 允许偏差 检测频率 工序 槽底高程（ 15 10m 一点 开槽 砂垫层高程（ 5 10m 两点 砂垫层 对口高程（ +5 10m 两点 管道安装 对口中线位移（ +20 5m 一点 管道安装 稳压 5 口一次 水压试验 覆土半年后竖向变位（ 每口两次 检测 覆土 15 天竖像变位（ 每口两次 检测 轴线位置 30 10m 一点 管道安装 高程 +20 . 14 七、季节性施工措施 1、加强与气象预报部门的联系，派专人收听天气预报，并记录在册，技术管理人员通过天气情况安排开槽施工的进度。 2、做好沟槽内的排水工作，加大排水流量的力度，并安排专人负责，三班制看管。 3、做好场区内的排水工作，严禁场外积水流入沟槽内。 4、配备必要的防雨器具，如潜水泵、雨布、塑料薄膜等。 5、现场中、小型机械按规定加防雨罩或搭设雨棚，电闸箱防漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线路绝缘情况。 6、在雨季施工中，下雨时不应露天浇筑混凝土，浇筑后应及时覆盖，并应防止雨水 对新灌混凝土的冲刷 ;不得进行焊接操作。 7、雨期施工，刚做的混凝土遇下雨时，混凝土表面上应采取覆盖措施，防止冲刷新浇混凝土。 8、夏季施工时，应注意现场操作人员的防暑降温，应尽量避免在高温时段施工，可合理调配时间，将工作安排在温度较低的时段进行，切忌在高温时段浇筑混凝土。 9、施工时，混凝土标号应以标准条件下养护 28 天的试块试验结果为依据。混凝土完成一段或收工时，应用草帘覆盖防寒。 八、质量保证措施 1、质量目标： 我公司将按国家质量规范和南京市的有关质量管理规定进行施工，做到“高标准，严要求”。质量目标为 ：合格。 2、质量保证措施： （ 1）、按照 000 标准和公司“质量手册”的要求，建立起一套完善的质量保证体系，公司最高管理者为本工程质量负责人，. 15 所有参与施工的人员均为质量责任人，质量保证体系纵向到底，横向到边。 （ 2）、确立本工程的质量目标为“合格”，并将本目标层层分解并落实到质量责任人，施工当中应及时跟踪验证和评价活动的全过程。 （ 3）、规范和完善本工程的一切质量记录和其它文字材料。 （ 4）、现场建立一整套的施工项目经理部，由具有丰富施工经验和作风顽强的田明勇同志担任本工程项目经理部项目经理。 （ 5）、现场设专职质量检查员一名，质量检查实行“一票否决法”制，任何工序无质量检查员的签字认可不得进行下道工序的施工，否则将对其工序进行整改直至验收并对相关责任人进行一定的经济处罚。 （ 6）、认真把好各种材料的进场质量关，严格做好工地实验室的一切试、复验工作，对于达不到设计和规范要求的材料坚决清除出场并做好相应的记录。 （ 7）、各项隐蔽工程在自检通过的基础上请专职质检员复检，复检过关才可报请业主、监理 和政府质检部门进行签字验收。 （ 8）、认真做好各项成品和工序的保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的成品。 （ 9）、在施工过程中对容易产生质量通病的部位采取针对性措施，杜绝一切质量通病。 （ 10）、积极开展“ 组”活动，把质量重点、难点和特殊点列为“ 组”活动的课题或技术攻关项目，发动群众、集思广益，把好各道工序的质量关，达到设计图纸、技术文件和验收规范规. 16 定的技术要求和质量标准。 （ 11）、认真填写各类原始报表和“隐蔽工程验收报告单”，验收 原始报表装订成册，作为竣工资料移交。 （ 12）、本工程施工质量标准严格执行给水排水管道工程施工质量评定标准（ 2、质量管理制度： （ 1）、技术交底制度： 坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术。针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底，各级交底以书面进行。 （ 2）、材料进场检验制度： 本工程的钢材、 水泥、砂、碎石及其它种类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分别进行检验，检验不合格的材料一律不准使用。甲供材必须具有检验合格证书才能投入工程使用。 （ 3）、施工过程三检制度： 实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录。隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。 （ 4）、成品保护制度： 应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同 意，并避免破坏和污染。 . 17 （ 5）、质量文件记录制度： 质量记录是质量追溯的依据，应力求真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。 （ 6）、技术资料管理制度： 市政工程施工技术资料包括材料试验（施工试验）、施工记录、隐蔽验收记录、施工组织设计与技术交底、工程质量检验评定和图纸会审、设计变更洽商记录以及竣工图、工程合同、工程预（决）算、基建文件等各项内容。为加强市政工程施工技术资料的管理，提高施工技术管理水平，确保正确评定工 程质量，特制定本制度： 及时收集原材料、成品、半成品的质量保证资料（质保书），质保书必须内容齐全、真实、质量合格。 钢材、水泥、砖、砂、石等材料进场后必须按规定的程序和方法及时取样复试，试验报告经项目工程师确认合格后方可使用。材料试验及“两块”制作应指定专人负责。 单位工程施工技术员负责收集、编制、整理和保管工程技术资料，技术资料必须表达恰当、内容全面正确、签证及时，质量和隐蔽验收资料要求意见明确、质量等级分明。 资料必须用墨水书写，字迹工整，不得涂改。 施工技术资料的组卷必须 遵循自然形成的规律，按其时间的先后、特征、专业编制，文字材料必须装订成册。 全部工程技术资料应在竣工验收后，十日内报送公司，由公司按协议规定时间移交建设单位。在移交时应办理移交手续，并由双方单位负责人签字或盖章。 工程施工技术资料不得影响工程竣工验收和质量评定，否则追. 18 究其责任。 （ 7）、工程质量等级评定、核定制度： 工程竣工后，首先由我公司按有关标准、规范进行质量等级评定，然后报建设单位、监理单位、工程质量监督机构进行等级核准。 九、质量管理体系： 为确保工程按质按期完工，特成立项目经理部，项目部质量管 理体系如下： 公司质监部 项目经理 工地总工程师 材 料 部 设 备 部 工程技术部 各 专业队 质量安全部 计 划 部 综合管理部 各 班 组 质 量 员 1、管道焊接工程质量保证措施： 焊接前： 制订详细焊接作业指导书，并落实到每个操作工人身上。 . 19 检查电焊条，是否符合设计图纸、规范的要求。本工程焊接用电焊条采用 检查钢管焊接口的结构尺寸、坡口形式，表面不得有夹层、裂纹、加工损伤、毛刺等缺陷。 焊接前应检查施焊环境、焊接工装设备、焊接材料的干燥及清理，确认其符合规范要求及焊接作业指导书的规定。 对有焊前预热规定的焊缝，焊接前应检查预热区域的预热温度并应记录。 在上述要求没有达到的情况下，严禁施焊。 焊接过程中： 定位焊缝焊完后，应清除渣皮进行检查，对发现的缺陷应去除后方可进行焊接。 本钢管焊接应分层进行施焊，每层施焊完后，应立即对层间进行清理，并进行外观的检查，发现缺陷消除后方可进行下一层的焊接。 焊接钢管应一次性施焊完毕，如特殊原因中断焊接，继续焊接前应清理并检查已焊完的焊缝。 在管道内焊接时，应先清理并检查焊缝的根部的背面，消除焊缝的缺陷后方可进行施焊。 按设计及规范要求进行分层焊接的中间温度控制。 焊接后： 焊缝应在焊完后立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行焊缝外观检查。 本工程焊缝质量要求见下表： . 20 检验项目 缺陷名称 质量要求 焊 缝 外 观 质 量 裂纹 不允许 表面气孔 不允许 表面夹渣 不允许 咬边 深度应小于或等于 缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的 10%，且连续长不应大于 100焊透 不允许 余高 不允许 角焊缝焊脚不对称 差值 1+焊缝厚度不足 不允许 a:设计焊缝厚度。 5、回填土工程质量保证措施： 土方回填前应先做好钢管的隐蔽验收记录。 回填土应在管道的两侧同时进行。 管道四周 500 范围以内必须用优质的黄土覆盖、木夯夯实，密实度应符合设计图纸的要求。 回填土应分层进行夯实，每层不得大于 300。 回填土中不得焊有建筑垃圾、石块、淤泥等杂物，管道井回填土时应注意四周同时进行，并保护好管道井不受挤压变形。 回填后如发现“弹簧土”等缺陷，应立即进行换土处理。 十、降低施工污染和噪音措施 . 21 1、挖机进退场用拖板车进行运输，履带不上路碾压，以防压坏路面。 2、施工过程中配备一台洒水汽车，遇到天气干燥或扬尘太大时，立即进行洒水降尘。 3、进出城市主、次干道的土方施工车辆，应在取、卸土场附近进行冲洗轮胎和车身，防止将烂泥及灰土卷带上路。 4、土方车辆的大厢板应完好，紧扣应严实，每次装运土方不宜超过大厢板的高度。 5、所有施工车辆的驾驶员都应文明驾驶，不野蛮开车。 6、在靠近居民区附近施工时，木工、钢筋加工应搭设作业棚，混凝土施工尽量避免在夜间进行。 7、所有生产及生活垃圾 应袋装化，并应及时装运。 8、所有施工人员应文明，不得随意到处大、小便，并禁止夜半歌声扰民。 十一、安全生产、文明施工保证措施 1、安全生产： （ 1）、管理目标： 根据本工程的特点，结合我公司根据多年的施工实践，针对性地提出一套安全控制、安全检查、安全保证、安全责任制、安全制度等措施，并采取有效的组织方式和监控手段，确保工程安全生产。安全目标是：不发生任何事故 包括工伤事故、第三方面伤害事故等，确保“施工现场安全事故为零”，建成安全达标工地。 （ 2）、安全生产保证措施： 认真贯彻执行南京市及江宁区有关安全 生产的规定，对进场施工人员定期进行安全教育，落实各级安全生产责任制。 . 22 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，项目部成立以项目经理为组长的安全领导小组，并设立专职安全员一名，确保施工过程的安全生产。 作业人员必须使用符合规定标准的劳动防护用品，按安全技术标准和安全操作规程和国家劳动保护规定进行施工。 向不同工种的作业人员进行专项的安全技术交底。 建立施工现场日常安全巡查和检查制度，发现事故隐患及违反安全标准应及时进