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1 某公司机房改造工程设计方案 第一章机房工程 方案设计 1、概述 本项目区域为: 厂房一楼的原机房的扩建,总面积约 140平方米。改建后机房分为贮藏换鞋室、操作室、机房区域。此机房改造工程内容包括精密空调 ,电地板 ,铝塑板墙面 ,天花板 ,照明 ,机柜 ,门禁及监控系统 ,环境监测系统 , 综合布线系统 ,消防等 . 客户有 2路供 电 ,1路为市电 1路为附近发电厂供电,需要配电箱贴墙做 ,节约空间 ,照明 ,空调与 空调系统采用精密空调,并配合其他普通 空调,并采用新风系统。 0原有的 路供电, 1小时电池 机柜区域预留多个机柜位置,扩建区域放置三个机柜分别用于电话,光纤和转接。原机房区域中放置一个转接用机柜。原机房中的 2台机柜移至扩建区域,其他机柜不做变动。 门禁系统为机房大门、控制室、配电间的门设置门禁。 机房内环境监控系统 , 监测系统对机房动力系统(包括配电柜、 、环境系统(机房专用精密空调、漏水检测、温湿度监测)、消防系统(消防报警监测)、保安系统(门禁系统、视频监 控系统),具有完善的监测和控制功能 消防系统 ,采用气体灭火消防系统。在主机房、配电间放置气体钢瓶。 右图为机房平面图 房建设的设计依据 2 电子计算机机房设计规范 ( 93 ) 电子计算机机房施工及验收规范 ( 97 ) 电子计算机场地通用规范( 2887 计算站场地技术要求 ( 89 ) 计算站场地安全要求 ( 88 ) 计算机机房用活动地板技术条件 ( 86 ) 建筑设计防火规范 ( G 87 ) 建筑内部装修设计防火规范 ( 95 ) 高层民用建筑设计防火规范 ( 95 ) 气体灭火系统施工及验收规范 ( 97 ) 火灾自动报警系统设计规范 ( 16 98 ) 建筑装饰工程施工安装及验收规范 ( 3 91 ) 工业企业照明设计标准 ( 92 ) 民用建筑照明设计标准 ( 90 ) 民用建筑工程室内环境污染控制规范 ( 2001 ) 低压配电设计规范 ( 95 ) 供配电系统设计规范 ( 95 ) 民用建筑电气设计规范 ( 16 92 ) 电气装置安装工程施工及验收规范 ( 83 ) 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 ( 0150 91 ) 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 ( 0169 92 ) 工业企业通信接地设计规范 ( 85 ) 工业与民用供电系统设计规范 ( 82 ) 建筑物防雷设计规范 ( 94 ) 计算机房防雷设计规范 ( 93 ) 建筑物电子信息系统防雷技术规范 ( 2004 ) 电子设备雷击保护导则 ( 87 ) 通信工程电源系统防雷技术规范 ( 98 ) 通信机房静电防护通则 ( 95 ) 电磁辐射防护规定 ( 88 ) 采暖通风与空气调节设计规范 ( 2003 ) 通风与空调工程施工与验收规范 ( 97 ) 智能建筑设计标准 ( 2000 ) 建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范 ( 2000 ) 商用建筑布线标准 2002 大楼通信综合布线系统( 中华人民共和国计算机信息系统安全保护条例 安全防范工程程序与要求( 75 信息技术设备包括电气设备的安全( 民用闭路监视电视系统工程技术规范( 0198 防盗报警控制器通用技术 条件 无卤要求 电气装置防护箱体标准 3 电磁兼容性标准 磁兼容试验和测量技术 17626品制造商的设计、制造及施工安装规范 1 3 机房建设的技术指标 设备机房按 开机时 级 别 项目 夏季 冬季 温度 23 2 20 2 相对湿度 45%温度变化率 10 25 s 160 50 10A)(要求满足相应的国家电气规范 证及插口规范,业内 知名品牌 ) 统(可选) 按照业主要求对原有的 第二章 工程实施 机房工程主要施工方法和工艺 本机房工程实施的主要程序步骤如下: 1)工程施工图纸设计; 21 2)施工准备阶段; 3)设备安装与调试; 4)竣工验收。 施工图设计 针对本项目,我司的设计人员将分编为 5个专业,他们分别是: 机房装修工程设计人员; 配电工程设计人员(含防雷接地设计、 弱电系统设计人员(含综合布线、门禁和闭路监控、综合监控系统等); 消防公司专业工程设计人员; 空调通 风设计人员(含新风机、精密空调等)。 在设计过程中: 专业之间协调工作:汇总各专业的要求,进行专业汇总; 业主提供全面的相关系统施工图; 根据资料绘制系统原理图; 根据已有设计,我公司提供最适合的系统,对原设计进行优化调整; 绘制施工草图 专业审核 业主审核 修改 正式图 发业主、监理、工地施工; 确定最终设备清单。 本项目工程施工图设计是系统技术设计和施工平面图设计的总称,通常在系统初步设计、工程实施方案设计及签定合同后立即进行施工图设计。 本施工平面图按集成系统各子系统来划分 ,有装修施工图、配电施工图、 空调施工图、智能控制盘图、监控系统图、防雷接地系统图。 1)机房装修工程施工平面、立面、大样图 根据土建专业提供的图纸,绘出各机房天花、地板、墙面平面图,施工大样图,设备分布图,门大样图,结构图。同时施工平面图的右下侧列出设备、材料的明细表,图例说明,及简短的文宇说明。 2)管线槽施工平面图 根据土建专业提供的图纸,绘出各机房的管线槽路由,规格,施工工艺,安装方法以及特定的线路敷设方式。同时施工平面图的右下侧列出设备、材料的明细表,图例说明,及简短的文字说明。 3)设备安装图 22 根据各系统、各设备,绘出各机房 的管线槽路由,规格,施工工艺,安装方法以及特定的线路敷设方式。同时施工平面图的右下侧列出设备、材料的明细表,图例说明,及简短的文字说明。 4)系统接线图 根据各控制设备与传感器、执行机构、被控设备的对应关系,对敷设线缆进行编号,通过接线图明确线缆两端连接设备,确定采用线缆型号规格。 5)系统控制盘图 根据各控制柜、控制盘的控制功能,列出控制柜、控制盘内的控制设备,说明被控制对象,明确控制功能。 工程施工准备 施工前技术准备 首先,组织相关人员熟悉、终审施工图纸和有关技术资料,勘察工地现场,充分了解和掌握系统 设计意图和功能特点,作好技术交底工作。其次组织举行专题技术培训、讨论会,学习有关安全知识,增强质量意识。 主要施工仪器和检测设备 序号 设备名称 设备规格、型号 品牌 原产地 单位 数量 所属 1 手提电脑 国 台 1 自有 2 手提电脑 05本 台 1 自有 3 电脑 联想 想 中国 台 1 自有 4 打印机 P 美国 台 1 自有 5 冲击钻 博世 博世 德国 把 5 自有 6 切割机 博世 博世 德国 台 3 自有 7 打线钳 中国 把 5 自有 8 连通测试仪 3 台湾 套 5 自有 9 网络电缆分析仪 录克 美国 套 5 自有 10 万用表 湾 日本 个 3 自有 11 手电钻 博世 博世 德国 把 10 自有 12 电焊机 金象 金象 中国 台 3 自有 13 对讲机 托罗拉 美国 对 4 自有 14 对讲机 7托罗拉 美国 对 4 自有 15 角磨机 博世 博世 德国 台 2 自有 23 16 六类测试仪 国 套 2 自有 17 六类测试仪 录克 美国 套 2 自有 18 脚手架、人字梯 中国 副 10 自有 19 三相相序测试表 中国 套 1 自有 20 场强仪 国 中国 台 1 自有 21 彩钢板施工工具:螺机 中国 台 2 自有 22 大设备安装工具:胡辘 中国 个 3 自有 23 手持照明设备 中国 套 5 自有 24 安全帽、带劳保用品 中国 套 50 自有 25 空调安装 :真空泵 中国 台 1 自有 26 空调安装:氟里昂压力表 中国 套 1 自有 27 数字式温度/湿度表 中国 套 1 自有 28 接地电阻测试表 中国 个 1 自有 29 兆欧表( 1000V) 中国 个 2 自有 30 电工成套工具 中国 套 10 自有 31 管工成套工具 中国 套 6 自有 设备安装和调试 在进行完施工图的深化设计和施工准备后,施工便可开始。在进行施工安装时首先进行安装,然后进行调试。 安装和调试一般包括如下方面: 机房和各功能房的装修; 管线槽的施工; 空调设备和风管的施工; 设备安装; 设备的单体调试和联调。 安装工作首先进行的是管槽的安装和线缆的敷设。在进行管槽施工时,一定要与装修专 24 业进行配合,协调好各专业的进度,在装修专业封天花前,作好隐蔽工程的验收。并对线缆应作好标记和测试,只有标记正确和测试通过的线缆才算通过,可以进入下一个工序。 同进,装修专业应能及时 向各施工专业通报进度情况,以便各弱电施工专业能根据装修进度安排施进度。装修专业还应配合各弱电专业,对设备间等处进行装修,保证能各弱电专业有进行工作的工作面。 如果弱电专业有需要在天花、吊顶上开孔时,装修专业应进行积极配合,完成设备的开孔。 设备的安装和装修专业必须保持一个合适的、协调发展的进度。 系统的验收 在系统安装调试完毕后,可申请进行验收,验收的方法和步骤如下: 设备安装、调试达到技术规范书规定的指标后,可进行验收测试 (初检 )。我方将在验收一个月前,提交收规范 (包括项目、指标、方式和测试仪器等 )给业主 和监理方。业主方有权在征求专家意见后,根据工程合同,技术规范书和广州市政府有关规定进行修改和补充,经双方确认后形成验收文件作为验收依据。验收测试合格后,双方签署验收协议,设备入网开通试运行。 设备经过试运行期,所有性能指标达到技术规范书的要求时,可进行最终验收。在全部达到要求时,双方签署最终验收文件。 工程实施步骤和方法 装修工程 隔墙的彻筑与安装; 打过墙孔及墙面开槽; 配电室地面加固处理; 地面、墙面及天花的抹平; 地面、墙面及天花的防尘处理; 吊顶及墙面龙骨的安装; 接地网的制作安装; 隐蔽工程验收; 地面、墙面及天花保温层安装; 玻璃墙隔断; 墙板安装、墙面 25 地板支架、地板安装; 天花板安装; 总控室操作台支架的制作安装; 窗门安装; 防火门安装; 玻璃门及隔断不锈钢包边; 窗帘安装; 踏步层及墙角收边。 配电工程 强电线槽线管及底盒的安装,配电箱的安装; 线缆敷设; 线缆绝缘电阻检测; 配电柜支架安装及配电柜安装; 线缆端接; 照明及应急照明灯具等电气设备的安装; 总电源的引入及端接; 空气开关、面板插座的安装及端接; 电源防雷器的安装及调试; 通电试运行试验。 综合布线 线槽过墙孔的预 留; 综合布线线槽线管及底盒的安装; 机柜支架的制作安装; 主干光纤及双绞线的敷设; 综合布线水平线缆的敷设; 综合布线面板模块安装; 机柜的安装; 光纤头的制作及端接; 机柜的理线及模块端接、打线; 26 线缆的连通测试及编号; 光纤测试; 系统双绞线的 6类标准测试。 保安监控系统 线槽过墙孔的预留; 门禁和闭路监控系统线槽及底盒的安装; 门禁系统及闭路监控系统布线及线缆测试; 门禁系统及闭路电视监控系统控制箱、护罩安装; 门禁系统及闭路监控系统安装; 门禁系统及闭路监控系统通电调试; 门禁及闭路电视监控系统调 试。 动力、环境监控系统 综合监控系统的安装分如下步骤: 通讯转换模块的安装; 模拟量和数字量采集模块的安装; 现场传感器的安装; 系统调试。 空调新风系统 空调供电电缆的敷设安装; 空调支架的制作安装; 控制线缆的敷设与连接; 空调机组的安装就位; 空调机冷媒管道敷设(铜管保温层); 铜管焊接安装; 压力试验、检测; 电源端接; 开机调校; 检测报告。 27 服务器切换系统( 为保证工程的按期实现,用户需具备的前提条件如下: 1 提供每个 品的存放地点及设备所需的电源; 2 提供每个 品所需连接的 服务器的名字; 3 提供每个用户的管理权限。 4 按乙方要求结构化布线基本完成; 5 主机运行良好; 硬件设备安装 设备上电 操作系统安装 应用软件安装 设备连通配置 应用软件测试 主要设备安装和调试 基础线管、线槽和线缆敷设 在机房工程中,施工时应按现场管槽施工、线缆施放、线缆校对标号、线缆端接、单体调试、系统调试、验收等步骤进行。 金属线槽的安装 1)金属线槽的选择 金属线槽的选择必须与设计图纸一致,现场施工过程中一般不允许改变,但是,必须改变时,必须得到甲方、监理、施工方工程师同意并签字方可进行改变。 2)弹线 定位 金属线槽安装前,要根据图纸确定出电源及盒(箱)等电气设备、器具的安装位置,从始端至终端找好水平或垂直线,用粉袋弹线定位,并根据线槽定位的要求,分匀档距标出线槽支、吊架的固定位置。 金属线槽敷设时,吊点及支持点的距离应根据工程具体条件确定,一般地直线段固定间距不应大于 3米,线槽的首端、终端、分支、转弯、接头及进出接线盒处应不大于 3)墙上安装 金属线槽在墙上安装时,可采用 8*35半园头木螺丝与木砖或采用 8*35半园头木螺丝配塑料胀管的安装方式。 金属线槽在墙上水增架空安装可使用托臂支承。 28 4) 吊顶内敷设线槽 线槽可以用角钢支架支撑,角钢架用膨胀螺栓固定在楼板下方。线槽也可由吊架悬吊安装,吊杆可用 10的圆钢制作,也可用 40*4的镀锌扁铁制作吊杆。扁钢与建筑物通过膨胀螺栓固定。 在建筑物的吊顶内,为了防火的要求,导线出线槽时要穿金属管或金属软管,导线不得有外露部分,同时线槽应采用防火材料制成。 吊装多属线槽时安装时,应先安装干线线槽,后安装支线线槽。 金属线槽的连接应无间断,直线段边境应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺栓螺母紧固,连接处间隙应紧密、平直。在线槽的两个固定点间,线槽与线槽直线段连接点 ,只允许有一个。 线槽在穿过建筑物的伸缩缝时,应有处理措施。 金属线管的安装 1)钢管与设备直接连接时,应将钢管敷设备到设备的接线盒内; 2)钢管内的连接有螺纹连接和焊接两种方法。镀锌钢管和薄壁钢管应用螺纹连接或套管固定螺纹连接,平应采用焊接连接; 钢管一般采用套管螺纹连接,管端螺纹长度不应小于管接头的 1/2,螺纹宜外露 23扣; 3)黑色钢管之间及管与盒(箱)之间采用螺纹连接时,为了使管路系统接地(接零)良好、可靠,要在管接头的两端及及管与盒(箱)连接处,用相应圆钢或扁钢焊接好跨接接地线,使整个管路可靠 连接成一个导电的整体; 镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接卡跨接,不应用熔焊连接; 跨接线直径应依据钢管的管径来进行选择,参照下表: 公称直径 ( 跨接线 ( 电线管 钢管 圆钢 扁钢 32 32 6 40 32 8 50 4050 10 7080 7080 12以上 25*4 镀锌钢管或可挠金属套管接地边接使用接地线固定夹。 4)配管管路通过建筑物变形缝时,要在其两侧各埋设接线盒(箱)做补偿装置; 5)管子在下列长度时,应在便于接线处装设接 线盒: 管子长度每超过 45米,无弯曲时; 管子长度每超过 30米,有一人弯曲时; 管子长度每超过 20米,有两个弯曲时; 29 管子长度每超过 12米,有三个弯曲时; 6)线管两固定点内的距离不得超过 在下列部位设固定点: 线管接头处; 距离接线盒 线管拐弯处。 线缆的敷设 1)根据设计图纸的要求选配电缆,尽量避免电缆的连接。必须接续时采用焊接方式或采用专用接插件; 2)电源电缆和信号电缆应分开敷设; 3)敷设电缆时应尽量避开恶劣环境,如高温热源、化学腐蚀区和煤气管线等; 4)远离高压线或大电流 电缆,不易避开时应各自穿配金属管,以防干扰; 5)电线穿管前应将管内积水、杂物清除干净,穿线时涂抹黄油或滑石粉,进入管口的电缆应保持平直,管内电缆不能有接头和扭结。穿好后应作防潮、防腐处理; 6)线缆应从所接设备下部接入,并留有一定余量; 7)在地沟或天花板内敷设的电缆,必须穿管; 8)电缆端应作好标志和标号; 9)强、弱电线缆应分开敷设; 10)穿管绝缘导线或电缆的总截面积不应超过管同内截面积的 40%,敷设于封闭或线槽内的绝缘导线或电缆的总截面积不应大于线槽的净截面积和 50%; 11)管内或线槽的穿线,应 在建筑抹灰及地面工程结束后进行,在穿线前,管内无铁屑及毛刺,管口应刮光; 12)导线敷设后,应对每回路的导线用 500对地绝缘电阻值不应小于 20兆欧。 闭路监控系统 设备安装 这里主要指前端摄像机的安装事宜。摄像机的安装应注意如下问题: 摄像机的安装类型应与设计图纸一致,不可安装错误; 在安装摄像机前,应对设计图纸中摄像机的镜头大小(焦距)进行核实,如有不合适处应及时提出,并进行修正; 安装前,也应对照施工图,根据现场情况,对摄像机的准确位置进行认真的调整; 30 摄像机应安装在监视目标 附近不易受到外界损伤的地方; 摄像机的安装高度,室内宜为 25m,室外应在 0m, 摄像机应尽可能顺光安装,避免逆光安装,在必须进行逆光安装的地方,摄像机应有逆光补偿功能,或选用三可变焦摄像机; 摄像机镜头应避免强光直射; 室外安装的摄像机应有一定的防雷保护措施; 摄像机安装前每台摄像机应进行检测、调整,处于正常工作状态的摄像机方可进行安装; 从摄像机引出的线缆应留有 1米的余量,以不影响摄像机的转动;不得利用电缆插头和电源插头来承载电缆的重量; 吸顶安装的摄像机的开孔应与装修专 业配合; 设备安装完后,在条件允许的情况下可以进行单体调试,通电对每一摄像机的方向、焦距等进行调试,并检查线路是否正常。 系统调试 (一)摄像机测试 在系统安装前,应对摄像机进行测试,摄像机主要测试晰度和色彩还原性、照度、逆光补偿,其次是测其球型失真、耗电量、最低工作电压等技术指标。 下面介绍清晰度和色彩还原性以及照度、逆光补偿的测试步骤和方法: 1)清晰度的测试 多个摄像机进行测试时,应使用相同镜头,(推荐使作定焦、二可变镜头),以测试卡中心圆出现在监视器屏幕的左右边为准,清晰准确的数出已给的刻度线共 10 组垂直线和 10组水平线。分别代表着垂直清晰度和水平清晰度,并相应的一组已给出了线数。如垂直 350线水平 800线,此时最好用黑白监视器。测试时可在远景物聚焦,也可边测边聚焦。最好能两者兼用,可看出此摄像机的差异(对远近会聚)。 2)彩色还原性的测试 测试此参数应选好的彩色监视器。首先远距离观察人物、服饰,看有无颜色失真,拿色彩鲜明的物体对比,看摄像机反应灵敏度,拿彩色画册放在摄像机前,看画面勾勒得清晰程度,有无过淡或过浓,再次应对运动的彩色物体进行摄像,看有无彩色拖尾、延滞、模糊等。测试条件如此摄像最代照度 在 500+10每摄像机最低照度基础上加十伏,且光圈应保持最接近状态。 3)照度 将摄像机置于暗室,暗室前后为有源 220设调压器,以调压器调节电压高代来调节暗室内灯的明暗,电压可以从 050V。室内光照也可从最暗调至最明,测试时把摄像机光圈均开至最大时记录下一个最低照度值(把有源灯用调压器调暗至看不清暗室 31 内置画面)再把光圈打至最小再记录下一个最低照度值,也可前后灯分别调压明灭。 4)逆光补偿 测试此参数有两种方法:一种是在暗室内,把摄像机前侧调压灯打开,调至最亮 时,然后在灯的下方放置一图画或文字,把摄像机迎光摄像,看图像和文字能否看清,画面刺不刺眼,并调节 有无变化,哪种效果最好。另一种是在阳光充足的情况下把摄像机向窗外照,此时看图像和文字能否看清楚。 5)球型失真 看球型失真把测试卡置于摄像机前端使整个球体出现在屏幕上,看圆球形有无椭圆,把摄像机前移,看圆中心有无放大,再远距离测试边、角、框有无弧形失真等。 (二)监控系统调试 调试前的准备工作 1)电源检测 合上电源监控台上的电源总开关,检测交流电源电压,检查稳压电源装置的电压表读数。合上各电源分路开关,测理各输出端电压、直流输出端的极性,确认无误后给每一路送电,检查指示灯等。检查各设备的端电压。 2)线路检查 对控制电缆进行校线,检查接线是否正确。采用 250线芯与线芯、线芯与地线绝缘电阻不应小于 500芯间、线芯与地线绝缘电阻不应小于 3)接地电阻测量 闭路电视监控系统中的金属保护管,电缆桥架、金属线槽、配线钢管和各种设备的金属外壳均应与地线联接,保证可靠的电气通路,系统接地电阻值通常应小于 4欧。 单体调 试 调试前接通视频电缆对摄像机进行调试。合上控制器、监视器电源,若设备指示灯亮,则合上摄像机电源,监视屏幕上便会显示图像。图像清晰时,可遥控变焦,遥控自动光圈,观察变焦过程中图像的清晰度。如出现异常情况应作好记录,将问题妥善处理。若各项指标都达到产品说明书所列数值,便可遥控电云台带动摄像机旋转。若在静止和运动过程中图像清晰度变化不大,则认为摄像机工作情况正常,可以使用。云台运转情况平稳、无噪声、电动机不发热,速度均匀,可认为可进行安装。 系统调试 当各种设备单体调试完毕,便可进行系统调试。此时按照施 工图对每台设备(摄像机、云台等)进行编号,合上总电源开关,监控室同监控现场之间利用对讲机进行联系,作好准备工作,再开通每一摄像回路,调整监视方位,使摄像机能准确地对监视目标或监视范围,通过遥控方式,变焦、调整光圈、旋转云台,扫描监视范围。如果图像出现阴暗斑块,则应调整监视区域灯具位置和亮度,提高图像质量。在调试过程中,每项试验应作好记录,及时处理安装时出与的问题。当各项技术指标都达到设计要求,系统调试完成。 32 动力、环境监控系统 设备安装 环境监控系统的是对机房内的供电、温湿度、漏水、门禁系统、机柜门、精密 空调系统等的情况进行检测,综合监控系统的管线槽安装方法与前述基本一致,在此不作过多的描述。 环境监控系统的传感器安装,要注意安装位置要要在最能反映所检测的参的敏点位置上,所测位置处所测量参数如发生变化,要求及时反映。 对于通讯转换模块,安装位置要注意与接口的距离,不要超过长度。如 求转换器与设备的位置不要大于 15米。同时要注意线缆的类型。 在进行机房内温湿度传感器的安装时,应注意如下几点: 温湿度传感器的安装位置不应安装在处于新风机和空调机出风口处; 安装位置也不宜靠近设备的排风口; 安装位 置不能太靠近光源; 温湿度传感器应安装在机房内的空气流通处,使安装位置最能反映机房内的温湿度变化。 系统调试 在系统设备、器件的硬件线路连接和工程应用软件编制基本完成的基础上,工程可以进入系统的调试阶段,系统的调试可以分为几个步骤来进行。 中央设备的调试; 建立中央主机系统与现场控制器的通讯; 现场控制器端接点与现场器件的调试; 联动程序的演示; 系统的试运行; 机电设备安装单位与我公司现场调试人员协调配合共同完成调试工作。 通常系统的试运行时限为连续运行 144小时左右,在这段时间内主要是考核系统运行的可 靠性,以及根据系统设计文件的要求,确认系统在功能方面的完备性。通过由值班人员填写“系统试运行日登记表”的方式来记录系统在试运行期间的工作情况,该“系统试运行日登记表”可以作为系统工程验收时的技术文件资料。 空调系统 为保证空调设备能长期、高效、安全、稳定无故障地运行,从设备的运输、交货、设备的就位、设备的安装等都要有着严格的质量管理,才能最终保证设备的品质。 33 机组搬运、就位 专用空调机组的搬运就位等工序,如现场具备应有的条件,应采用整机搬运的方式来进行。如现场的通道条件较差,需把空调机组拆开搬运时,应先把 控制连线做上标记,然后小心把机组拆装搬运。从新组合机组时必须按原样把机组重组,校正水平,按标号重新把控制线路恢复; 机组就位后应把包装物料拆除,并详细检查机组内外是否完整,如发现有损坏,应立即通知本公司作适当处理。 搬运机组的保护 当搬运机组时,必须采用柔软物料对机组提供适当的保护,以免机组于搬运时因碰撞而受损伤; 当搬运中遇到楼房门道过低,需把空调机组放倒时,可以将机组轻微侧卧(注意必须压缩机拆下)进行搬运。 场地要求 避免把机组设置于受阳光直接照射的地方; 机组的正面,两侧应根据设备容量大小保留一定 距离的维修空间,房间有多余的空间,后面最好留 1米的距离; 下送风,上回风的机组,要求用以送风的高架地板的净高度(龙骨除外)必须不少于 250组顶部与天花板之间的高度要求不少于 500达致最佳的气流循环效果; 为方便维修易于空调维修,空调机组的右侧 3 米范围内设置电源开关柜,空调机组的电源可从此电源开关连接; 空调机组的供电为三相加零及接地线,电源线必须采用四芯多股软线,避免使用单芯硬铜线,另加独立接地线连接于机组的外壳; 室内机组及室外冷凝器的电源线应由安装单位负责引至机组的接线端旁以便调试人员于 现场接线。 基础与底座准备 机组的底座建议采用 10号槽钢按机组的实际尺寸制造。用螺丝固定于地面,并刷上防锈漆; 如机房的送风距离较长时,应于机座上加装铁制导流板,导流板应有足够的厚度,以免吹风时该板发出噪声,导流板面必须铺贴保温、吸音防火材料; 底座必须水平安放于平整的地面,以免机组因底座水平不对发生倾斜致使机组的门板关不严。机组与底座间需放置橡胶防震垫,减少机组于运行时产生震动及声响。 34 制冷管道的安装 制冷管道的安装的好坏直接影响空调机组的功率,运行故障率,压缩机的寿命等。因此制冷设备,制冷管道等的安 装工作必须符合制冷技术的要求,并需由丰富经验的熟练专业人员负责执行。室外冷凝器设置低于室内机组时,冷凝器与室内机组的管道落差必须维持在 15安装储油弯。所有制冷管道必须采用标准制冷专用直管紫铜管连接,以保证制冷管道最高耐压达到 28。注意:切勿使用软盘铜管。 制冷管道安装要求: 制冷管道的安装应按空调机组的冷量,室内,室外机组之间的距离等设计合适的管道尺寸; 在设计空调机组与室外冷凝器之间的管道走向时,应以选择距离最短,弯道最少的路线为原则; 由于三通,弯头等管道连接件产生压力降,影响机组的效率 ,应尽量避免采用。如无法避免时,应尽量采用 45度角的弯道连接件。并从附表 A 中把相应的压降换算成实际的管道长度; 根椐室内,室外机组之间的距离,管道连接件的相应实际长度计算出管道的实际总长度。按实际总长度从附表 热气管与回液管的瑾两总长度应维持在 100热气管道向上的垂直高度超越 25于热气管的垂直管的低处安装油分离器。并于相隔 为避免发生再冷凝的情况,应在机组的热气管出口处及存油弯的排液管上安装单向阀(该法主要防止液击,以及让润滑油充分循环); 水平走向的热气管道应向冷凝器方向倾斜,以减少油液与已冷凝的制冷剂于压缩机停止运行时回流至压缩机。 管道应使用管道夹固定于墙面或地面,管道夹之间的距离应维持于 避免管道因震动,产生磨擦导致管道受损发生泄漏,管道夹应采用橡胶作减震处理。 如管道需穿越墙体,管道表面需加上绝缘,保护层,以防管道受腐蚀及损害。 管道焊接 紫铜管于焊接前必须检查管道的内、外是否清洁、完整,如发现铜管内藏污垢时,应用乾净的绸布或氮气把污垢清洁乾净方可使用; 铜管必须使用切割刀切割。注意,切勿使钢锯来切割管,因为 使用钢锯切割管会产生铜,铁屑。当这些铜、铁屑迸入铜管后将无法完全清洗,并随氟里昂的运行进入压缩机内,对压缩机造成严重的损害; 在焊接的管道时应采用吹氮气的方式清除焊接时产生的氧化层。如现场缺乏氮气的供应,可采用浸水的方式去除氧化层,但必须把水份烘干后方可把管道对接; 35 铜管的焊接应采用专用银焊条,铜管表面必须保持光洁,应尽量避免采用助焊剂; 经焊接后的铜管表面应保持平整美观,无缺口,裂缝,沙眼及泄漏等现象。铜管之间的连接应采用相同材质,尺寸的连接件,切勿采用管道对接方式来连接; 管道于连接机组前应用氮气往管道 加压,向管道外吹,把管道内的氧化层、杂质清除后方可对接; 如封口时管道需连接到易于烫坏的元件(气阀芯,阀门密封橡胶等)时,应进行降温处理。例如把阀门芯取下,或用毛巾把元件包好,边焊边加水降温,待元件表面温度回复常温后方可复位; 管道焊接完成后应检查焊接口是否完整,如发现裂缝,沙眼或泄漏等情况应立即修补。焊接完成后许用保温材料把管道封好。 管道压力与测漏 管道打压:应以 压 10分钟后无泄漏压力可进行 压时间 48室内室外温差较大,应下列公式计算应有压力 。从计算所得,当温度变化在 3。 24小时内压力的变化不得超过 方厘米; 管道的恒压测试必须采用氮气,绝对不可采用氧气或其他气体。由于氟利昂此以氟利昂 好避免采用; 当确保系统密封良好,没有泄漏后,应在系统内注入 以养护制冷系统。并准备充足的的氟利昂 加湿、冷凝水管道安装 加湿系统的上水管应采用 6分度锌管连接至现场的供水口。为方便进行检修,加湿器系统的进水接口应 设置球阀。球阀应安装于靠近室内机组右方一米范围内不受遮挡处。随机附带的减压橡胶垫必须按厂方指示安装妥当。 调系统的排水管应采用一寸的 水管的走向应从机组往出水口倾斜,以利排水。出水口的位置应于现场与客户商定。 上,下水管的连接应小心进行,并确定无任何泄漏,并固定于地面或墙面。随机附带的排水水封弯头等配件必须按厂家指示安装妥当。 室外冷凝器安装 室外冷凝器可按现场需要以采用卧式或侧立式安装,当把冷凝器作侧立安装时,机组的热气管必须在上面,液管在下。室外冷凝器之间的最小距离规定 不能少于 室外冷凝器的安装位置垂直管道的最高高度为 25米,最低不能低于 3M,如向上的高度超过前述高度,应于热气管的低位妁装油分离器及每相隔 23于 3如果必须超过 3冷凝器液管出口处垂直方向上加单向阀并扩大制冷管 36 路直径。但最大极限不能超过 5M。 室外冷凝器不可安装在四周有有障碍物的环境内。室外冷凝器的风扇网罩以上 免影响机组的散热效果。 如需在室外冷凝器四周加上围档,围档与室外冷凝之间的距离。须在 以上。而且围档上必须有通风孔便于空气流通。由于室外冷凝器的设计为适合全天候使用,正常情况下不必要加装任何保护性的围档,遮雨棚等。室外冷凝器的电源供应导线应用金属线管加以保护,及固定。 调试 甲方确认安装合格后,我方将对机房精密空调调试项目依次进行调试及测试。 调试现场须满足的条件: 室内照明系统已启用; 机房环境洁净无尘; 三相市电送到市电输入配电盘上。 三相相序测试表、多功能高精度万用表、数字式温度 /湿度表、氟里昂压力表、冷媒、各种螺丝批、扳手等。 专用空调的调试步骤 拆开精密空调的门板及侧板,对其内部进行仔细的物 理检查,检查螺丝连接是否紧固,接插件的连接是否松动等; 检查精密空调的所有开关是否均在断开位置; 合上精密空调输入配电开关,将市电送到精密空调输入端; 使用万用表测试输入电压是否正常;相电压、线电压及零地电压值均满足指标要求; 使用相序表,测试三相输入相序是否正确,若不正确,则须调整相序; 将氟里昂压力表拉接入管道中,对空调机组进行制冷管道抽真空,在确保制冷管道无泄漏后可进行冷媒的初加入,待管道内制冷剂压力大于 5公斤后,启动机组运行,继续加入制冷剂至低压 4压 16到机组正常运行水 平。制冷系统调试完毕。 检查机组进排水系统,无问题可打开机组加湿功能和除湿功能并测试参数。加湿和除湿系统调试完毕; 打开机组加热功能,测试参数。加热系统调试完毕; 测试参数并对机组运行参数进行适当调整以达到机房运行环境要求。机组调试工作完成。 37 综合布线系统 施工准备工作 1. 项目实施准备 工程开工前,业主向承包商提供设计图纸,组织设计交底、图纸会审 ,承包商应及时做好施工技术、项目实施和现场准备工作。项目实施技术准备应做好下列工作: 熟悉、审查设计图,参加设计交底和图纸会审; 编制施工组织设计; 做好技术交底和 培训,安排好试验工作。 2. 工程准备 编制工程计划,安排好工程程序,协调好各工序及各专业间的配合工作; 组建施工管理机构和相应的专业工程队伍,并进行进场前的教育; 编制材料和设备供应计划并做好供应。安排好预制构件和非标准件加工以及工程机具设备的维修保工作; 落实施工场外的弃、存土场地和运输道路; 进一步落实场内拆迁项目,报建设单位与有关部门联系后处理。 3. 现场准备 确定施工范围,做好围挡,拆除地下、地面障碍物,落实地下管线改移、悬吊和保护措施,修建临时设施,平整场地; 架设动力和照明线路,接通施工用水管路,确定材 料、设备和土方运输线路; 做好场区的临时排水及场地、道路硬化; 组织施工及工程机械设备和材料进场; 落实季节性施工措施。 施工需中断或限制路面交通时,开工前,施工单位应会同建设单位与交通管理部门研究并制定疏导方案,经报批后方可实施。 工程所用的布线材料规格、型号、数量应符合符合设计的规定和合同要求。 布线材料所附标记、标签内容应齐全和清晰。 线缆外套应完整无损。 4. 施工力量准备 按施工期进度计划,合理调整好各类人员,并在进场前进行施工人员在技术、质量、安全材料等方面的培训教育,同时组织好施工班子,各负其职, 以提高素质,为创优质工程准备。 项目实施准备工作就序,开工报告批准后方可进行正式施工。 施工方法 1. 光缆 施工原则 由于光纤的纤芯材料是石英玻璃,容易破碎,因此,在施工时要特别谨慎。施工时应遵循以下原则: 在进行光纤连接器制作时,施工人员必须戴上眼镜和手套,环境应保持 38 洁净。 绝对不允许用肉眼去看已通电的光纤及其连接器,更不允许用光学一起去观察。 维护光纤系统,只有在断开所有光远的情况下,才能进行操作。 光纤布放要留有冗余,光缆在设备端预留长度一般为 5。 光缆的弯曲半径在静态时应至少为光缆外径的 10倍, 在施工过程中应至少为 20倍。 布放光缆的牵引力,应少于线缆允许张力的 80%,另外,当光纤受到不均匀的侧面压力时,光纤的损耗将明显增大。 光缆的牵引速度一般为 15米 /分。 管道 (或桥架 )内穿放电缆时,直线管路的管径利用率一般为 50% 60%;弯管路的管径利用率一般为 40% 50%。 金属电线管、金属软管、金属桥架及配线架均需整体连接后接地。 光缆安装张力及弯曲半径表 光 纤 根 数 张 力 / k g 弯 曲 半 径 / c 5 6 严格按照工艺要求,严守纪录,严格贯彻工艺规范,搞好文明施工。 2. 双绞线 施工 原则 安装时尽量保持线对的纽绞 , 尽量减少电缆套剥开的长度 避免电缆线对的散开和隔离。在端接点维护线对的缠绕,避免线对互相缠。 最小弯曲半径应为电缆直径 4倍 电缆在捆扎时应松紧适度,捆扎环应可在固定物上自由滑动。、 尽量避免电缆之间的缠绕。 4对电缆的最大牵引张力为 110N 在连接硬件上,不要在太靠近连接块的地方端接线对,保持 6 敷设 要点 1. 光缆敷设 建

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