配电网自动化产品生产项目设计方案

1 配电网自动化产品生产项目设计方案 工程概况 项目名称： 配电网自动化产品生产项目车间二 建设地点：南京市江宁区将军大道 本工程 当于绝对标高（吴淞高程） 层排架结构，建筑面积 10184筑高度为 本施工方案所述内容处于以下两个区域： 一、 1 - 2 轴、 15 -16 轴至 A - E 轴， 1 -16 轴至 A 、 C 、 E 轴梁，一层：标高 撑高度 梁尺寸 300 1000梁尺寸为：300 900300 800300 700250 600250 500250 400板厚 150板 120筑面积 4999 。梁板混凝土强度等级 二、 1 - 2 轴、 15 -16 轴至 A - E 轴， 1 -16 轴至 A 、 C 、 E 轴梁，二层：标高 撑高度 梁尺寸 300 1000余梁尺寸300 900300 800300 700250 600250 500250 400板厚 120撑基础为板厚 120层楼面。建筑面积 5185 ，梁板混凝土强度等级 二、编制依据 1、混凝土结构工程施工质量验收规范 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 3、建筑施工模板安全技术规范 2008； 4、 本工程 施工图纸及施工组织设计； 2 5、 关于加强建筑结构工程施工质量管理的若干规定（试行）宁建工字 20123 号； 6、住建部危险性较大的分部分项工 程安全管理办法建质 2009 87 号文 7、 南京市建筑工程危险性较大的分部分项工程安全技术管理实施意见 宁建工字（ 2009） 104 号文 三、施工计划 1、高支模工程进度计划 序号 分部工程 工期 时间 备注 1 柱模板支撑系统 10 总计划 2 梁模板支撑系统 10 总计划 3 板下满堂脚手架 8 总计划 4 板模板工程 8 总 计划 2、材料和设备计划 序号 材料 数量 需用时间 备注 1 胶合板 650 张 2 木方 2000m 3 48 管 200 吨 4 杆 350m 5 圆盘剧 2 台 6 电钻 3 把 7 木工手持电锯 2 台 8 力矩扳手 3 把 9 扣件 个 四、模板支架的搭设方案 根据工程特点并结合现场实际情况，本工程梁板高支模架体采用满堂扣件式钢管脚手架作为基本支撑架体。 1、 梁 300 1000余梁参照） 立杆步距 h(m)： 底承重立杆横向间距或排距 Lb(m)： 梁支撑架搭设高度 H(m):两侧立杆间距 (m)： 底增加承重立杆根数： 1；设 2道 3 2、 梁 300 800杆步距 h(m)： 底承重立杆横向间距或排距 Lb(m)： 梁支撑架搭设高度 H(m):两侧立杆间距 (m)： 底增加承重立杆根数： 1；设 2道 3、 板 120向间距或排距 (m):距 (m):距 (m): 立杆上端伸出至模板支撑点长度 (m):板支架搭设高度 (m): 采用的钢管 (48板底支撑连接方式 :方木支撑； 五、材料要求 本工程设计梁断面尺寸大的特点，根据现场实际状 况，大梁模板支撑拟 采用钢管满堂脚手作支撑架， 4090方作搁栅，上铺十一夹板（ 16的方法，梁侧模板采用十一夹板面层， 4090方支撑、中间夹 双木方做背肋用 杆对穿 夹牢。 对相关用材要求如下： （ 1） 48 管：应符合现行国家标准直缝电焊钢管（ 13793）中规定的 通钢管的要求，其应符合现行国家标准碳素结构钢（ 700）中 钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。 （ 2）钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架 扣件（ 规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达 65N m 时不得发生破坏。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。 （ 3）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5 （ 4）胶合模板板材表面应平整光滑 ,板材厚度为 16应符合 混凝土模板用胶合板的规定。胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环 境保护的要求。 4 （ 5）木方（木楞）规格为 宽度 40度 90叶松木。 进场的材料除应具有出厂合格证、质保书、质检报告外，还应保证外观及尺寸规格。 六、劳动力计划 搭设支架的工人均选用持证上岗的架子工进行，不得采用木工进行模板支架的搭设。搭设前对作业班组进行技术交底及安全交底。 序号 工种 人数 工作内容 1 架子工 15 负责扣件钢管支撑架的搭设 2 模板工 8 负责模板的安装 3 测量放线工 2 负责测量放线垂直度控制 4 杂工 4 负责材料运输 七、操作流程及施工方法 1、 操作流程 绘制模板设计图（模板翻样） 模板技术交底 模板制作 模板及支撑体系安装 模板班组自检，并填写自检表 项目（质量员）检查验收 项目（技术员）技术复核 监理单位验收 进行下道工序。 2、模板及其支撑架施工必须严格按设计方案要求进行支立。 （ 1）立杆根据模板系统平面布置示意图在实地进行放样，确保每一根立杆位置准确。在支撑架搭设过程中随时检查立杆的垂直度，确保立杆垂直度偏差控制在下表值以内。 扣件式脚手架立杆允许偏差 A（ 脚手架搭设中检查 偏差的高度 H（ 脚手架高度（ H） 40m 20m 2 7 7 10 25 50 20 50 100 5 30 75 40 100 注：中间档次用插入法。 3、立杆接长均采用对接形式。立杆伸出顶端水平杆的悬臂高度不得大于 4、扫地杆和水平拉杆在架体搭设时拉通线，确保扫地杆和水平拉杆纵横通顺、方正，同时注意不得漏设，水平拉杆的步距不得超过设计方案要求。 5、剪刀撑必须与立杆、扫地杆和水平拉杆根根相连，不得漏连。 6、模板内、外楞及对拉螺栓间距不得随意扩大设计方案最大间距外。 7. 按设计标高调整支柱的标高， 然后安装木枋，铺上梁底板，并拉线找平。 八、架体具体搭设要求 1、二层楼面支撑架体架设于 标高 高的厚经分层夯实的 5000 混凝土垫层，屋面板支撑架体基础为 12030 混凝土二层楼面，在上部架体混凝土达到设计强度前，下部架体不得拆除，梁板混凝土强度等级 2、竖向剪刀撑在架体四周，轴线及柱网尺寸的跨中连续设置从底到顶的竖向剪刀撑。 3、支撑高度 平剪刀撑在梁下及中部均匀设置二道（详见图示）。 4、满堂脚手架分别已浇筑的主体结构柱、用钢管 进行顶紧、支撑和拉接牢固。 5、梁底采用双扣件式立杆，板底采用单扣件，顶撑顶部小横杆必须连通。架体每一步的大横杆均进行纵横向的布置，严禁交错单方向布置，扫地杆也必须按规范要求设置。 6、立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不设置在同步内；同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不小于 500 7、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于 1m，应采用不少于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不小于 100刀撑下部底端应与地面撑牢。 8、考虑到尽可能使梁底钢管支撑能够共同 承担梁自重及施工荷载，要求梁底所 6 有支撑立杆必须一次性同时搭设（中间立杆不允许二次架设），水平牵杆尤其应注意必须把梁底中间支撑立杆与满樘脚手架连成一个整体以防止其长细比过大而导致失稳。 9、高支模架体须与其周圈外侧和中间已浇筑完成的结构框架柱及架体进行有效的连接和加固，形成整体架体，增加架体稳定性。 10、架体搭设完毕浇筑混凝土前，必须对扣件螺栓拧紧扭力矩进行抽检， 抽检合格率必须达 85%以上。（螺栓拧紧扭力矩 65N m） 11、架体搭设完毕后必须组织监理、业主及施工单位三方验收，符合要求后方可浇筑混凝土。 九、混凝土浇筑要求 1、高支模梁板混凝土浇筑，必须先行浇筑完成框架柱至梁底标高 48 小时后方可浇筑。 2、混凝土浇筑前，将高支模架体与已浇筑完成的竖向混凝土结构（柱、剪力墙）进行不少于三道有效的支撑、顶紧和拉结。 3、大梁混凝土在浇筑过程中，采取由中间向四周扩展的方式进行。 混凝土 在用泵管布料时，应沿梁方向每 500均匀布料一次，待 混凝土 振捣密实过后，再沿梁方向与上次布料方向相反每 500均匀布料一次，第二次 混凝土 振捣时，振动棒插入第一次混凝土内 50100止接缝处混凝土漏振，同时防止振 动棒再次插入梁底，造成梁侧模板涨模），而后依次按第二次浇筑方法将梁内 混凝土 浇至设计梁顶标高。 4、在已浇筑的竖向结构和架体的钢管上建立观测点，浇筑高支模梁板时，派专人对架体进行监测，如发现异常（如钢管弯曲、偏移、扣件崩脱等）现象，立即停止施工，查明原因，经整改后确保安全方可继续施工。 5、梁浇筑完毕初凝后立即进行养护，养护不少于 7 天。 7 十、模板拆除要求 模板支撑架必须在混凝土结构达到规定的强度后才能拆除。支撑架的拆除，除应遵守相应脚手架拆除的有关规定外，还应注意： 1、拆除支撑架前，拆下模板并运出后，才 可拆除支撑架。 2、支撑架拆除应从顶层开始逐层往下，先拆斜杆、横杆，后拆立杆。 3、拆下的构配件应分类捆绑，吊放到地面，严禁从高空抛掷到地面。 4、拆下的构配件应及时检查、维修、保养和入库。 十一、安全保护措施 1、明确支模施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作。在支摸搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。 2、支模施工应按经审批的施工方案进行，方案未经原审批部门同意，任何人不得修改变更。 3、支模分段或整体搭设安装完毕，经技术和安全负责人验收合格后方能进行钢筋安装。 4、支摸施 工现场应搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统爬上爬下。 5、混凝土浇筑时，派安全员专职观察模板及其支撑系统的变形情况，发现异常现象时应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场安全负责人检查同意后方可复工。 6、施工期间，要避免材料、机具与工具过于集中堆放。 7、支架搭设人员必须持证上岗，并戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 8、恶劣天气时应停止模板支架的搭设与拆除。雨后上架作业应有防滑措施。 十二、 应急救援预案 （一）、目的 为了贯彻实施“安全第一，预防为主”的安全方针，应根据危险性较大模板工程的现场 环境、设计要求及施工方法等特点进行危险源识别与分析，以及采取相应 8 的预防措施及救援方案，提高整个项目部对事故的整体应急能力，确保发生意外事故时能有序地应急指挥，有效地保护员工的生命、企业财产的安全，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度。 （二）、应急领导小组 在此工程施工前已经成立了专门的应急领导小组 ,来确保发生意外事故时能有序地应急指挥。 应急领导小组由组长、成员等组成。 组 长：黄贤明副组长：杨传胜成 员：项目部管理人员 （三）、应急领导小组职责 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高其应变能力。 当施工事故突发时，负责救险的人员、器材、车辆、通信联络和组织指挥协调。 负责配备好各种应急物资和消防器材，救生设备和其他应急设备。 发生事故要及时赶到现场组织指挥，控制事故的扩大和连续发生，并迅速向上级机构报告。 负责组织抢救、疏散、救助及通信联络。 组织应急检查，保证现场道路畅通，与当地医院取得联系，做好救护准备。 （四）、应急反应预案 1 、事故报告程序 事故发生后作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导 应逐级上报，并联络报警，组织抢救。 2 、事故报告 事故发生后应逐级上报 : 现场事故知情人、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故（包括人员伤亡、重伤；财产损失等严重事故）时，应立即向上级领导汇报，并在 24 小时内向上级主管部门作出书面报告。 3 、现场事故应急处理 （ 1）高支模工程施工过程中可能发生的事故主要有 : 模板坍塌、高空坠落、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、落物伤人等事故。 9 火灾事故应急处理 及时报警，组织扑救。当火灾发生时，当事人或周围发现者应及时拨打 119，并说明火灾 位置和简要情况，同时报告给值班人员和义务消防队进行扑救。 集中力量控制火势。根据工地情况利用周围消防设施对可燃物的性质、数量、火势、燃烧速度及范围作出正确判断、迅速进行灭火。 消灭飞火。组织人力密切监视未燃尽飞火，防止造成新的火势。 疏散物资。安排人力、物力对没被损坏的物品进行疏散，减少损失，防止火势蔓延。 注意人生安全。在扑救过程中，防止自身及周围人员的重新伤人。 积极抢救被困人员。由熟悉情况的人员做向导，积极寻找失落遇难人员。 配合好消防人员，最终将或扑灭。 （ 2）触电事故应急处理。 立即 切断电源。用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具将电线挑开，放置适当位置，以防止再次触电。 伤员被救后应迅速观察其呼吸、心跳情况，必要时可采用人工呼吸、心脏挤压术。 在处理电击时，还应注意有无其他损伤而作相应处理。 局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎。由电击而发生内部组织坏死时，必须注意破伤风抗菌素。 （ 4）其他人身伤害事故处理。 当发生如高空坠落、被高空坠落物击中、中毒窒息和机具伤人等造成人员伤害时： 向项目部汇报。 应立即排除其他隐患，防止救援人员遭到伤害。 积极进行伤员抢救。 做好死亡者的善后处理工作，对其家属进行抚恤。 4 、应急培训和演练 应急反应组织和预案确定后，施工单位应急组长组织所有应急人员进行应急培 10 训。组长按照有关预案进行分项演练，对演练效果进行评价，根据评价结果进行完善。 在确认险情和事故处置妥当后，应急反应小组应进行现场拍照、绘图，收集证据，保留物证。经业主、监理单位同意后，清理完现场恢复生产。单位领导将应急情况向现场项目部报告组织事故的调查处理。在事故处理后，将所有调查资料分别、报送业主监理单位和有关安全主管部门。 5 、应急通信联络 遇到紧急情况要首先向项 目部汇报。项目部利用电话或传真向上级部门汇报并采用相应救援措施。各施工班组应制定详细的应急反应计划，列明各营地及相关人员通信联系方式，并在施工现场、工地的险要位置张贴，以便紧急情况下使用。 单 位 地 址 电 话 南京同仁医院 吉印大道 2007 号 66989999 十三、 300*1000计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范 、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 30 2011 11 3、混凝土结构设计规范 、建筑结构荷载规范 0009、钢结构设计规范 0017、工程属性 新浇混凝土梁名称 浇混凝土梁计算跨度 (m) 8 混凝土梁截面尺寸 (mm3001000 新浇混凝土结构层高 (m) 侧楼板厚度 (120 二、荷载设计 模板及其支架自重标准值 kN/面板 板及小梁 板面板 板及其支架 浇筑混凝土自重标准值 kN/24 钢筋自重标准值 kN/梁 工人员及设备荷载标准值 计算支架立柱及其他支承结构构件时 (kN/1 振捣混凝土时产生的荷载标准值kN/对水平面模板取值 2 风荷载标准值 k(kN/基本风压 0(kN/自定义 :压高度变化系数 z 荷载体型系数 s 、模板体系设计 新浇混凝土梁支撑方式 梁两侧有板，梁板立柱共用 (A) 梁跨度方向立柱间距 la(800 梁两侧立柱间距 lb(1300 步距 h(1600 12 新浇混凝土楼板立柱间距 la( lb(800、 800 混凝土梁居梁两侧立柱中的位置 居中 梁左侧立柱距梁中心线距离 (650 梁底增加立柱根数 1 梁底增加立柱布置方式 按混凝土梁梁宽均分 梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离 (650 梁底支撑小梁根数 3 梁底支撑小梁最大悬挑长度 (150 设计简图如下： 平面图 13 立面图 四、面板验算 面板类型 覆面木胶合板 面板厚度 (15 面板抗弯强度设计值 f(N/15 面板弹性模量 E(N/10000 取单位宽度 1000二等跨连续梁计算，计算简图如下： 14 W =10001515/6 37500I 2=1000151515/122812501k+ (3k)h)+1k+ (3k)h)+b=24+1)+，24+1)+1 m 3k)hb 24+11 m 2kb 1 m (3k)h)b=24+11 m 1、强度验算 m 06/37500 f 15N/ 足要求！ 2、挠度验算 100504/(10010000281250) l/400 150/400 足要求！ 3、支座反力计算 设计值 (承载能力极限状态 ) 3=l +l=2=准值 (正常使用极限状态 ) 2=、小梁验算 小梁类型 方木 小梁材料规格 (4090 小梁抗弯强度设计值 f(N/梁抗剪强度设计值 (N/梁弹性模量 E(N/9350 小梁截面抵抗矩 W(54 15 小梁截面惯性矩 I(243 为简化计算， 按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图： q1(+24+， 24+， (/21，=m +(24+，(/21， m 1、抗弯验算 m 06/54000 f 足要求！ 2、抗剪验算 16 323000/(24090) 足要求！ 3、挠度验算 1 100 004/(10093502430000) l/400 800/400 22 8 504/(893502430000) l/400 150/400足要求！ 4、支座反力计算 梁头处 (即梁底支撑小梁悬挑段根部 ) 承载能力极限状态 理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为 常使用极限状态 R 理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为 R1 R3 R2、主梁验算 主梁类型 钢管 主梁材料规格 (48调托座内主梁根数 1 主梁弹性模量 E(N/206000 主梁抗弯强度设计值 f(N/205 主梁抗剪强度设计值 (N/125 主梁截面惯性矩 I(梁截面抵抗矩 W(梁自重忽略不计，计算简图如下： 17 1、抗弯验算 主梁弯矩图 (kNm) 06/4250 f=205N/足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图 (18 2=2000/398 125N/足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图 ( l/400 650/400 足要求！ 4、扣件抗滑计算 R 1, 扣件在扭矩达到 40 65N扣件能满足要求！ 同理可知，左侧立柱扣件受力 R 扣件在扭矩达到 40 65N量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 七、立柱验算 立杆稳定性计算依据 建筑施工模板安全技术规范管类型 48柱截面面积 A(398 回转半径 i(16 立柱截面抵抗矩 W(压强度设计值 f(N/205 =h/i=1600/16=100=150 长细比满足要求！ 查表得， 、风荷载计算 19 kl ah 2/10 0 m 2、稳定性计算 根据建筑施工模板安全技术规范公式 载设计值 1)面板验算 24+1)+1 m 2)小梁验算 q1+24+，(/21， =m 同上四六计算过程，可得： 柱最大受力 1+， 边 2+Mw/lb24+()/224+()/2f N/(A)+ 98)+06/4250 f205N/足要求！ 八、可调托座验算 荷载传递至立杆方式 可调托座 可调托座承载力容许值 N(30 由 主梁验算 一节计算可知可调托座最大受力 N 21 N30足要求！ 九、立柱地基基础计算 地基土类型 粘性土 地基承载力设计值 140 立柱垫木地基土承载力折减系数 垫板底面面积 A(柱底垫板的底面平均压力 p N/( 1 20 140足要求！ 梁侧模板计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范 、混凝土结构设计规范 、建筑结构荷载规范 0009、 钢结构设计规范 0017、工程属性 新浇混凝梁名称 高 凝土梁截面尺寸 (3001000 梁板结构情况 见下图 楼板厚度 (120 二、荷载组合 侧压力计算依据规范 建筑施工模板安全技术规范凝土重力密度 c(kN/24 新浇混凝土初凝时间 t0(h) 4 外加剂影响修正系数 1 1 混凝土坍落度影响修正系数 2 1 混凝土浇筑速度 V(m/h) 2 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度 H(m) 浇混凝土对模板的侧压力标准值 kN/， 441121/2，24 捣混凝土时对垂直面模板荷载标准值 kN/4 新浇混凝土对模板的侧压力标准值 ， 441121/2， 24 载能力极限状态设计值 ， 21 正常使用极限状态设计值 kN/、支撑体系设计 小梁布置方式 水平向布置 小梁道数 6 主梁间距 (500 主梁合并根数 1 小梁最大悬挑长度 (250 对拉螺栓水平向间距 (500 支撑距梁底距离依次为 250， 750 设计简图如下： 模板设计剖面图 四、面板验算 22 面板类型 覆面木胶合板 面板厚度 (15 面板抗弯强度设计值 f(N/15 面板弹性模量 E(N/10000 梁截面宽度取单位长度， b 1000W =1000152/6 37500I2=1000153/12 281250板计算简图如下： 1、抗弯验算 1m 4kb m 2kb 1 m 2+2=m 06/37500 f 15N/足要求！ 2、挠度验算 q 1m 100764/(10010000281250)76/400=足要求！ 3、最大支座反力计算 承载能力极限状态 l 左 +l 左 常使用极限状态 23 Rq 、小梁验算 小梁最大悬挑长度 (250 小梁计算方式 三等跨连续梁 小梁类型 方木 小梁材料规格 (9040 小梁弹性模量 E(N/9350 小梁抗剪强度设计值 (N/梁截面抵抗矩 W(54 小梁抗弯强度设计值 f(N/梁截面惯性矩 I(243 计算简图如下： 跨中段计算简图 悬挑段计算简图 1、抗弯验算 q m .1q.5qm 06/54000 f 24 满足要求！ 2、抗剪验算 .6ql,q323000/(24090) 足要求！ 3、挠度验算 q m 1100004/(10093502430000)00/400=28504/(893502430000)=50/400=足要求！ 4、最大支座反力计算 承载能力极限状态 常使用极限状态 R 、主梁验算 对拉螺栓水平向间距 (500 主梁最大悬挑长度 (250 主梁类型 钢管 主梁材料规格 (48梁合并根数 1 主梁弹性模量 E(N/206000 主梁抗弯强度设计值 f(N/205 主梁抗剪强度设计值 (N/120 主梁截面惯性矩 I(梁截面抵抗矩 W(算简图如下： 25 同前节计算过程，可依次解得： 承载能力极限状态： 常使用极限状态： R1 R2 R3 R4 R5 R6 、抗弯验算 主梁弯矩图 (kNm) 06/4250=f=205 N/足要求！ 2、抗剪验算 26 梁左侧剪力图 (2=2000/398 =120 N/足要求！ 3、挠度验 算 梁左侧变形图 (00/400 足要求！ 七、对拉螺栓验算 对拉螺栓类型 向拉力设计值 主梁计算过程，可知对拉螺栓受力 N 足要求！ 27 十四、 300*800计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范 、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 30 2011 3、混凝土结构设计规范 、建筑结构荷载规范 0009、钢结构设计规范 0017、工程属性 新浇混凝土梁名称 浇混凝土梁计算跨度 (m) 8 混凝土梁截面尺寸 (mm300800 新浇混凝土结构层高 (m) 侧楼板厚度 (120 二、荷载设计 模板及其支架自重标准值 kN/面板 板及小梁 板面板 板及其支架 浇筑混凝土自重标准值 kN/24 钢筋自重标准值 kN/梁 工人员及设备荷载标准值 计算支架立柱及其他支承结构构件时 (kN/1 振捣混凝土时产生的荷载标准值kN/对水平面模板取值 2 风荷载标准值 k(kN/基本风压 0(kN/自定义 :压高度变化系数 z 荷载体型系数 s 、模板体系设计 28 新浇混凝土梁支撑方 式 梁两侧有板，梁板立柱共用 (A) 梁跨度方向立柱间距 la(800 梁两侧立柱间距 lb(1500 步距 h(1600 新浇混凝土楼板立柱间距 la( lb(800、 800 混凝土梁居梁两侧立柱中的位置 居中 梁左侧立柱距梁中心线距离 (750 梁底增加立柱根数 1 梁底增加立柱布置方式 按混凝土梁梁宽均分 梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离 (750 梁底支撑小梁根数 3 梁底支撑小梁最大悬挑长度 (150 设计简图如下： 29 平面图 30 立面图 四、面板验算 面板类型 覆面木胶合板 面板厚度 (15 面板抗弯强度设计值 f(N/15 面板弹性模量 E(N/10000 取单位宽度 1000二等跨连续梁计算，计算简图如下： 31 W =10001515/6 37500I 2=1000151515/122812501k+ (3k)h)+1k+ (3k)h)+b=24+，24+1 m 3k)hb 24+1m 2kb 1 m (3k)h)b=24+1 m 1、强度验算 m 06/37500 2N/f 15N/足要求！ 2、挠度验算 100504/(10010000281250) l/400 150