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文档简介

1 安装施工组织设计 第一章 总体施工组织布置及规划 我公司承诺,安装施工人员完全本地化团队,更能了了解当地人文,派遣强有力的领导班子。并 由项目经理率领由各部门负责人、施工队负责人及部分劳动力组成的先遣队,迅速完成前期准备工作, 尽早全面展开施工。项目负责人代表公司全面履行合同。 一、项目管理机构 根 据 本 项 目 具 体 情 况 , 结 合 我 司 施 工 经 验 , 项 目 经 理 部 设 项 目 经 理 、 技 术 负 责 人 , 实 行 项 目 经 理 负 责 制 , 并 按 项 目 法 实 行 统 一 组 织 、 统 一 管 理 、 统 一 协 调 , 做 到 精 心 组 织 、 科 学 管 理 、 合 理 安 排 , 确 保 本 工 程 安 全 、 质 量 、 工 期 、 环 保 及 文 明 施 工 等 各 项 目 标 的 实 现 。 二、施工临建 1、施工用水 本工程所在区域施工现场用水自来水供应。 2、施工用电 用电与院方主管部门协商接入,并自备 10kw 发电机确保施工用电连续性,施工现场停电时用电采 用自发电。 3、通讯联络 当地通信条件较完善,所有人员配备移动电话,项目经理部配备固定电话一部,对讲机 3 部,电脑 1 台并接入因特网。 三、施工任务划分及机械设备、劳动力配置 根据本合同段具体工程量及工期要求,拟设 1 个标志标牌专业施工队及 1 个交通安全维护巡查组, 分别承担本合同段的施工任务及安全畅通维护。因施工工期紧,作业面广,应投入劳动力及设备多开工 作面同步施工。 标识标牌施工队:安装设备、切割机、汽车及其他小型机具等,劳动力 12 人,负责全院标志标牌 更换、增加等施工。 交通安全维护巡查组:人员 2 人,负责本合同施工区的维护工作。 四、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 1、施工准备组织及工期计划安排 本工程工期 30 天,我方拟定施工准备期为 28 天,根据招标文件要求,生产制作时间为 20 天,8 完成全部安装施工。 2 2、劳动力进场计划及到场方法 第一批:接到通知书后 2 天内,施工先遣队在项目经理部组织及施工队长的带领下进场,进行施 工准备。 第二批:签订合同后生产完成 20 天内,施工队劳动力进场展开全面安装施工,10 日内完成安装。 本项目管理、技术人员及所有劳动力均按计划安排分批到达施工现场。 3、机械设备动员周期及运到现场的方法 施工所列的施工机械设备及仪器,公司均已准备到位,开工前可全部提前进场,施工机械设备采用 动态管理,满足服务周期和院方主管部门的要求。 设备采用汽车直接运至工地,车辆在公路上应遵守公路行车规定。 4、材料运到现场的方法 经现场调查,初步拟订材料来源和运输方法如下: 外购材料:安装辅助零件从昆明购买跟标牌产品一起配套包装;水泥、砂石等均从保山本地购买; 所有材料均采用汽车按进度计划提前采购,以顺利安装要求。按规范及招标文件要求,材料需经检测合 格并上级主管部门批准同意后,方可进行备料和用于本工程。 第二章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 一、综合说明 本工程主要施工项目为指示牌、交通及楼宇标识标牌等。生产安装施工中应加强安全维护与施工安 全防护。 标志基础应提前完成并做好养护,大型标识标牌采用机械配合人工安装,其他采用人工辅以小型机 械施工作业,标识标牌制作、反光膜粘贴等实行车间作业,现场安装。 二、主要工程项目施工方案、方法及技术措施 所有标志标牌的设置,包括位置(角度)、标牌尺寸、板面设计、反光膜等级等应严格按招标文件、 设计与相关规范执行,确保标识标牌的使用功能。喷漆、丝印、反光膜仅局部小面积更换且施工条件允 许时,可采用现场施工处理的方法,所用材料品牌等级与原用材料一致,且逆美观系数和平整度应满足 要求。 1、材料要求各类标牌制作工艺和现场安装工艺 3 标志标牌作业所用材料标志标牌尺寸和质量应符合设计与道路交通标志和标线 (GB5768)等相 关规范要求。标志基础混凝土所用等材料应满足规范要求。 本工程产品加工工艺多,涉及的材料较多。合理的工艺和科学的管理是生产优良的 产品的保障。 1.1.不锈钢作工艺 排版激光切割下立边料焊接清洗抛光包装 .1.1、排版过程中严格按照标识系统字体按比例排版,经过审稿员的审核后方可 切割。 1.1.2、下立边料按照标识系统规定字体厚度下料,下料要求宽度误差在+-mm 之 内。 1.1.3、焊接过程中立边和正面对接处焊接牢固,不得有漏焊。所有焊接均采用锡焊, 焊缝不超过mm。焊接后一定要用的 NaOH溶液清洗分钟,完全清楚表面残 留的酸性溶液。 1.1.4、抛光要均匀保证正面光泽度一致,对角和焊缝处要细致处理,即要光洁度又 要保留度直角。抛光后要马上进行成品包装,确保运输过程中不产生划痕。 1.2.丝印制作工艺 制版基材处理印刷光油处理 1.2.、制版: (1)准备网框和感光膜:把绷好的网框(尼龙丝用 220260 目的)用 10%磷酸 钠水溶液清洗,除去油污。线网感光菲林膜是一种以聚烯醇胶为主体的感光胶,菲林膜 是在 0.12 0.06毫米透明塑料片基上把明胶为主体感光剂涂布,使用前接图形大小, 每边宽出 20毫米,用布把膜上的粉末污物擦除干净。 4 (2)曝光:把菲林膜与底版在晒版机内压紧,用碳精灯或氙灯进行曝光。网框与 光源的距离为 5060 厘米,曝光时间 26 分钟。 (3)显影:曝光后,将菲膜放在平板上,用温水浸润网膜 12 分钟,用水喷头喷 淋,用水溶去非感光部分(图形部分)晒版、显影后的菲膜,直到图形清晰为止。 (4)贴菲林膜:把曝光显的菲林膜面贴在丝网上,人膜的背面用橡皮板或其它直 板,轻轻刮贴,使膜与网接触牢固,马上放在烘箱内,在温度 552度的条件下烘烤 812 分钟,干燥后,把网框固定在印版台上进行试印。 1.2.2、基材处理:不论双色板、亚克力还是不锈钢,表面除去油污和灰尘。所有基 材不得有滑痕。 1.2.3、丝网印刷的质量、墨层的厚薄与丝网粗细、油墨粘度、刮板的硬充、角度、 制版方法都有密切关系。 ()丝版与定位:各类板材料用三点边定位。套色印刷时,先印浅色,再印深色。 ()印版与承印物的距离为 12 毫米,距离大小,与丝网的选择有关,尼龙丝 网弹力好,伸缩性大,一般 23 毫米。 ()刮板用聚氨酯橡胶板,其硬度为 7075 度,厚度为 89 毫米,印刷时的 刮板角度 70度为宜,刮板速度应以匀速直线运动。 ()贴切保护膜:印刷后的标牌,为了避免裁切和运输过程中造成创伤,表面要 贴透明压敏胶保护膜,背面要贴双面胶纸。 1.3.烤漆制作工艺 工艺流程简图 预处理除油 水洗除锈水洗磷化干燥 喷 塑(喷 漆) 1)预处理: 5 根据具体生产现场的条件及处理工件表面状况不同,而采取的物理手段,其主要目 的是消除化学处理中影响处理质量和周期的控制因素,维护化学制剂的使用寿命。 2)除油: 在常温情况下浸渍 25 分钟。去除重油污时间要延长。为加速除油速度,可使工件 与槽液作相对运动或辅以机械外力。除油质量的检验方法是:用水冲洗,工件表面水膜 连续,即除油干净。 3)除锈: 一般锈蚀和冷轧板的冷作硬化层的去除时间为 25 分钟,重锈及氧化皮的去除时 间应适当延长,直至全部去除。为加快除锈速度,可使工件与槽液作相对运动或辅以机 械外力。但除锈时间不宜过长,以免产生金属过腐蚀“氢脆”及金属表面黑色“碳化物富积 ” 的形成。一般除锈质量的检验标准为目视无未除尽的锈迹或氧化皮残留,表面为均匀的 银灰色金属基体即可。 4)磷化: 磷化时间为 25 分钟。磷化时应使工件保持静止状态,磷化后提出工件,并在槽子上 空静置 3060 秒钟,尽量使磷化液滴干流入槽中。 5)水洗: 在每进行一次处理均需进行水洗。一般采用溢流水洗,时间为 90120 秒,将工件 上下振动 810 次。由于工件形状复杂,夹缝较多,工件应充分进行水洗。在使用数日 后应及时更换新水。 6)干燥: 根据磷化后的工件必须及时干燥的要求,必须及时送入炉进行烘干,如不能烘干, 必须压缩空气吹干。特别是夹缝,夹层等易聚集溶液的地方,在吹干前可先倾侧工件, 倒出多余的溶液,然后吹干夹缝、夹层等。 6 7)喷漆 产品母线的色彩应符合要求,涂漆应均匀,无流痕、刷痕、起泡、皱纹、漏底等缺 陷,搭接面不得粘漆。 底漆喷涂要特别注意边缘、棱角。由于被涂物件的边角部位是易锈蚀的薄弱部位,而 且存在死角不易喷涂到,使得这些部位涂层最薄,因此要加强注意。 底漆层在再涂漆前一定要干燥适度。干燥过小,底涂层易被某些面漆咬起;干燥过大, 与面漆结合不好,还易形成缩孔和“发酵”。另外,要小心完成底涂的工件不要被再玷污。 面漆涂漆,应在底漆完全干燥后进行,完全封闭的焊接内腔可不涂漆。面漆涂漆应均 匀、致密、光亮,并完全覆盖前一道漆层,一般为 23 层。户外产品,底、面漆的总厚 度应不低于 60 微米;户内产品,底、面漆的总厚度应不低于 40 微米。 漆膜未干之前,应妥善保护,避免烈日直晒或严寒冰冻。 注:施工方法用刷涂时,粘度应相应增加; 干燥规范规定的干燥时间根据工件大小适当增减 1.4现场安装工艺 立牌安装工序流程:测量、放线清除基体挖坑安放立牌预埋调整角度及水浇 灌混凝土回填找平自检清洁 贴墙安装工序流程:测量、放线安放标牌调整角度及水平粘贴固定自检清洁 (高空贴墙安装要用螺丝固定,防止标牌脱落 1.4.、测量放线: ()按照设计在基体上确定安装位置,使用水平仪和标准钢卷尺等引出标高线。 7 ()测量时误差不能超过mm 1.4.2、用羊毛刷清楚表面灰尘,若有油物用酒精擦拭。 1.4.、安装中先用双面胶固定,确定横平竖直后在打玻璃胶固定。若安装不锈钢字可在 字背面填充芙蓉板后固定安装。 1.4.4、需要在墙面打孔固定的(需得到甲方的同意) ,需首先确认墙面大理石砖或者瓷砖 是否与墙面之间有无空隙,用水钻起钻,以防破坏墙面大理石或者瓷砖。 1.4.5、需黏贴的标识,应考虑所用材料对黏贴对象的破坏程度,尽量做到破坏最小又美 观牢固且容易拆除清理。 8 1.5 主要施工机械设备一览表 序号 机械名称 型号 性能 单位 数量 备注 1 冲 击 电 钻 TE-15 0.65kw 台 2 2 气 动 码 钉 枪 XDM-B330 台 3 3 空压机 LM30.6M3/MIN/1K V 台 1 吹扫试压 4 电 焊 机 BXI-300A 24.3kVA 台 1 修改 5 砂轮切割机 直径 300 1.7KW 台 1 切割管材 7 手电钻 6MM-13MM 只 3 9 金 属 切 割 机 JIG-SDG- 3501.25kw 台 4 10 角向磨光机 SIMC 系统 0.37KW 台 3 11 砂轮机 750W 只 3 15 检查平尺 合金铝工字型 L=200MM 支 2 19 自攻螺丝钻 FD-788HV 0.5kw 台 3 9 2、交通标志标牌施工方法 2.1 工艺流程 加工生产前准备施工放样基础制作标志标牌调整位置现场安装(立柱横梁安装面板安 装)现场清理、撤离 2.2 施工放样 安装的标志应与交通流方向几乎成直角(按设计或计算确定),在曲线路段,标志的设置应由交通流 的行进方向来确定。 2.3 标志基础 基坑采用人工辅以小型机具开挖。小型基础可不立模板,基底承载力应满足要求。 立模、钢筋制安应符合设计与规范规定,预埋的位置要正确。应保证标高正确,保持水平,地脚 保持垂直。 浇筑好的基础应进行养护,安装支柱前完成基坑回填夯实。 2.4 立牌制作、安装 严格按设计文件要求选购材料,所有板材、钢板(管)按设计文件要求必须有材质证明,检验合格 后方可加工。 钢材按设计文件尺寸进行切割,型材用气割切割,钢板用轨道式切割机切割,切割好的钢材,用 打磨机打磨,需拼接的部位,一定要切割成焊口。 焊条必须选用设计文件及国标要求的材料,焊缝厚度必须达到设计文件要求,焊好后材料应检查 焊缝厚度及平滑度。 将焊好的结构进行酸洗处理,必须洗干净,以确保除锈的彻底性。 将酸洗处理的铁件,喷漆要均匀,必须保证喷漆厚度。 将烤好漆的立牌用包装材料盖好存放,做好防尘,等待下一步工序制作。 丝印、粘贴及贴反光材料要清晰,美观,平整。 2.5 标志牌制作、安装 严格按设计文件要求先取材料,所有材料必须附有材质证明。标志结构、标志板加工制作必须 正确,字符、图案颜色必须准确。 10 所用板材按尺寸及技术要求进行切割剪切,弯边用弯边机弯边,亚克力用酒精擦干净,防止在 丝印喷漆时留下瑕疵, ;PVC 板要做好打磨及除尘,防止在喷漆丝印时留下瑕疵;铝板用铝铆钉进行铆 接,然后将铝板洗干净并保持干燥,最后用粘膜机将底膜贴在铝板上,再按设计文件要求的字、图,将 其用转移纸贴在底膜上,将贴好反光膜的标志牌包装分类存放在干燥的房内。 支柱安装并校正好后,即可安装标志牌。滑动螺栓通过加强筋中的滑槽穿入,通过包箍把标志 板固定在支柱上。 标志板安装完成后应进行板面平整度调整和安装角度调整。 标志牌安装完毕后应进行板面清扫,在清扫过程中,不应损坏标志面或产生其他缺陷。 3、重点(关键)工序的施工方案、方法及措施 交 通 标 志 标 牌 制 安 中 钢 (铁 )构 件 镀 锌 、 铝 合 金 板 表 面 处 理 、 反 光 膜 的 粘 贴 是 确 保 施 工 质 量 的 关 键 工 序 。 3.1、热浸镀锌 钢 构 件 在 镀 锌 处 理 前 应 进 行 除 锈 、 酸 洗 等 预 处 理 , 再 将 其 浸 入 温 度 450480 的 锌 液 中 , 浸 镀 数 分 钟 后 再 冷 却 存 放 。 立 柱 、 横 梁 、 法 兰 盘 的 镀 锌 量 一 般 为 600g/m2, 其 他 紧 固 件 镀 锌 量 一 般 为 350g/m2。 镀 锌 构 件 镀 锌 完 成 后 表 面 应 均 匀 完 成 、 颜 色 一 致 , 表 面 光 滑 , 不 允 许 有 流 挂 、 滴 瘤 或 多 余 结 块 。 镀 件 表 面 无 渗 漏 、 露 铁 等 缺 陷 , 有 螺 纹 的 构 件 在 热 浸 镀 锌 后 应 清 理 螺 纹 或 作 离 心 分 离 。 镀 锌 件 的 锌 层 均 匀 , 试 样 经 硫 酸 铜 溶 液 浸 蚀 规 定 次 数 后 应 无 金 属 铜 的 红 色 沉 积 物 。 镀 锌 层 应 与 基 底 金 属 结 合 牢 固 , 经 锤 击 或 缠 绕 试 验 , 锌 层 不 剥 离 、 不 凸 起 , 不 得 开 裂 或 起 层 到 用 裸 手 指 能 擦 掉 的 程 度 。 镀 锌 件 经 耐 盐 雾 试 验 后 , 基 体 钢 材 不 应 出 现 腐 蚀 现 象 。 3.2、铝合金板的表面处理 标 志 牌 的 铝 合 金 面 板 在 切 割 及 拼 接 完 成 后 应 进 行 表 面 处 理 : 碱 性 脱 脂 : 将 铝 材 全 部 浸 入 碱 性 清 洁 剂 中 进 行 清 洗 , 然 后 用 清 水 彻 底 冲 洗 干 净 , 最 后 用 暖 风 吹 干 或 红 外 线 烘 干 。 手 洗 脱 脂 : 如 板 材 过 大 , 无 法 完 全 浸 入 酸 或 碱 性 溶 液 中 , 则 用 白 洁 布 在 铝 板 上 打 磨 , 用 布 及 香 蕉 水 在 铝 板 上 清 洗 及 脱 脂 , 并 用 6%8%的 磷 酸 清 洗 , 最 后 用 清 水 洗 净 并 干 燥 铝 板 。 铝 板 清 洗 完 毕 应 检 查 表 面 是 否 有 残 留 污 迹 , 检 查 合 格 且 干 燥 后 应 注 意 不 得 用 手 直 接 触 摸 铝 板 贴 膜 层 亦 不 得 再 次 污 染 。 3.3、贴反光膜 11 在 贴 膜 前 , 待 粘 贴 的 反 光 材 料 及 铝 板 应 至 少 在 操 作 间 预 置 过 夜 , 且 操 作 车 间 温 度 不 得 低 于 18 , 车 间 内 应 干 燥 , 无 尘 土 、 相 对 湿 度 在 20%50%范 围 内 。 反 光 材 料 切 割 : 根 据 数 量 、 形 状 、 大 小 及 精 度 要 求 确 定 切 割 方 法 , 大 面 积 的 反 光 膜 应 采 用 专 业 切 割 机 来 进 行 切 割 。 反 光 字 符 一 般 采 用 电 脑 刻 绘 , 字 体 符 合 设 计 与 规 范 要 求 。 粘 贴 反 光 膜 及 底 模 时 均 应 保 证 标 志 底 板 干 燥 , 一 般 超 过 30*30cm 规 格 的 膜 应 采 用 贴 膜 机 贴 膜 , 底 模 必 须 采 用 贴 膜 机 粘 贴 。 热 敏 型 反 光 膜 : 应 采 用 真 空 热 敏 贴 膜 机 操 作 , 先 用 手 动 滚 压 机 将 热 敏 型 底 色 膜 贴 上 , 用 真 空 热 敏 压 贴 机 加 热 1 分 钟 , 将 标 志 去 除 冷 却 。 再 贴 热 敏 文 字 图 案 , 并 及 时 用 滚 筒 压 平 出 去 气 泡 。 用 覆 盖 纸 把 标 志 盖 着 , 然 后 抽 真 空 约 1 分 钟 , 开 动 机 器 做 整 个 加 热 过 程 , 并 控 制 好 压 贴 机 的 温 度 。 标 志 小 于 30*30 的 字 符 膜 可 采 用 手 工 贴 膜 作 业 , 施 工 时 应 将 膜 正 确 定 位 在 标 志 板 上 , 反 光 膜 背 纸 朝 平 行 于 反 光 膜 方 向 接 起 35cm, 用 手 指 按 压 背 胶 暴 露 端 , 使 之 紧 紧 粘 贴 在 标 志 板 上 。 再 用 胶 刮 或 橡 胶 辊 沿 反 光 膜 宽 度 方 向 来 回 压 贴 道 底 材 表 面 上 , 最 后 将 所 有 边 缘 处 压 实 一 遍 。 4、质量保证措施 所 有 标 志 标 牌 所 用 材 料 (包 括 反 光 膜 )应 符 合 设 计 及 规 范 技 术 要 求 。 标 志 加 工 应 按 设 计 尺 寸 严 格 控 制 , 并 严 格 按 指 南 的 加 工 程 序 和 规 定 施 工 。 标 志 标 牌 及 反 光 膜 的 加 工 制 作 均 采 用 车 间 化 作 业 。 反 光 膜 粘 贴 完 后 应 满 足 逆 反 射 系 数 和 平 整 度 要 求 , 并 采 用 相 关 仪 器 检 测 合 格 方 可 进 入 现 场 安 装 。 5、施工质量标准 交通标志标牌的尺寸和质量符合要求。 交通标志标牌安装位置准确,角度符合要求,且安装牢固。 标志标牌应清晰、反光效果明显。 12 第三章 工期保证体系及保证措施 一 、 工 期 目 标 本 工 程 计 划 工 期 为 30天 , 合 同 签 订 次 日 开 始 计 算 工 期 ; 制 作 加 工 工 期 为 20天 , 安 装 施 工 时 间 为 10 天 , 并 力 争 提 前 。 二 、 保 证 体 系 见 图 3-1“工期保证体系框图” 三 、 保 证 措 施 1、 组 织 保 证 措 施 建 立 强 有 力 的 项 目 管 理 班 子 , 严 格 管 理 , 科 学 施 工 , 在 人 力 、 物 力 、 财 力 、 技 术 上 充 分 保 证 各 职 能 部 门 积 极 配 合 , 全 力 服 务 , 于 工 程 及 各 项 资 源 投 入 实 行 动 态 管 理 , 确 保 工 程 按 计 划 进 行 。 施 工 应 做 到 各 工 种 及 作 业 队 统 一 指 挥 , 协 调 一 致 , 建 立 严 格 的 工 期 目 标 责 任 制 度 , 责 任 到 人 。 2、 施 工 准 备 保 证 措 施 2.1、 加 强 与 政 府 职 能 部 门 及 监 理 单 位 的 联 系 与 协 调 , 及 时 安 排 进 场 事 宜 。 2.2、 合 同 签 订 后 , 队 伍 立 即 进 场 , 进 行 临 时 设 施 的 建 设 , 同 时 周 转 材 料 、 施 工 机 械 及 部 分 施 工 材 料 等 也 在 计 划 开 工 日 前 全 部 组 织 进 场 , 以 确 保 工 程 按 期 开 工 。 2.3、 及 时 进 行 施 工 技 术 准 备 工 作 , 砼 配 合 比 设 计 、 浆 液 配 合 比 设 计 等 工 作 应 超 前 进 行 , 同 时 根 据 施 工 组 织 设 计 的 要 求 及 时 编 制 详 细 的 施 工 作 业 方 案 并 对 施 工 班 组 进 行 技 术 交 底 。 3、 技 术 措 施 3.1、 编 制 合 理 、 科 学 、 可 行 的 实 施 性 施 工 组 织 设 计 , 制 定 周 密 详 细 的 施 工 计 划 , 抓 住 关 键 工 序 , 对 影 响 到 总 工 期 的 工 序 和 作 业 环 节 给 予 人 力 和 物 力 的 充 分 保 证 , 并 制 定 切 实 可 靠 、 行 之 有 效 的 措 施 , 缩 短 作 业 时 间 。 3.2、 安 全 、 质 量 是 保 证 工 期 的 前 提 , 施 工 生 产 过 程 中 , 要 严 抓 安 全 质 量 管 理 工 作 , 全 面 落 实 安 全 质 量 管 理 制 度 。 13 3.3、 各 种 机 械 设 备 、 机 具 仪 表 要 经 常 进 行 检 测 , 保 证 其 良 好 状 态 。 图 3-1 工期保证体系框图 工期保证体系 施工准备保证 技术措施保证 施工保证 组织保证 劳 动 力、 设 备 进 场 动 员 及 进 场 材 料 试 验 检 测、 备 料 驻 地 建 设 完 善 编 制 可 行 的 施 工 进 度 计 划 与 技 术 方 案 推 广 新 工 艺、 新 材 料 安 排 好 季 节 性 与 节 假 日 施 工 资 金 保 证 施 工 资 源 的 调 整 与 优 化 组 合 工 期 进 度 检 查 评 比、 奖 惩 兑 现 签 订 施 工 任 务 责 任 状 并 落 实 计 划 项目部工期预控 小组 项目部 生产负责人 施工队负责人 (施工班组长) 施工进度前提保障 制定措施、确定目标 预控、纠偏与调整 全体施工人员 工期目标实现 信息反馈 14 3.4、 对 生 产 要 素 认 真 进 行 优 化 组 合 , 实 行 动 态 管 理 。 灵 活 机 动 地 对 人 员 、 设 备 、 物 资 进 行 调 度 安 排 。 3.5、 严 格 施 工 计 划 管 理 , 制 定 总 体 、 旬 、 日 作 业 计 划 , 并 逐 日 检 查 落 实 , 对 滞 后 的 施 工 形 象 进 度 , 分 析 原 因 , 抓 紧 改 进 落 实 , 限 期 赶 上 。 3.6、 保 障 物 资 供 应 , 组 织 好 各 种 原 材 料 的 采 购 及 标 牌 运 输 和 贮 备 工 作 , 满 足 安 装 施 工 需 要 。 3.7、 组 织 开 展 劳 动 竞 赛 , 充 分 调 动 职 工 的 积 极 性 , 做 到 工 人 保 工 班 每 日 进 度 , 班 组 保 队 旬 安 排 , 队 保 经 理 部 日 计 划 , 经 理 部 保 甲 方 的 计 划 按 期 完 成 。 3.8、 安 排 好 季 节 性 及 节 假 日 施 工 , 避 免 和 减 少 季 节 气 候 及 节 假 日 对 施 工 进 度 的 影 响 。 3.9、 密 切 搞 好 与 监 理 的 配 合 关 系 , 加 强 与 甲 方 有 关 部 门 的 联 系 和 配 合 , 为 顺 利 施 工 、 确 保 工 期 创 造 有 利 条 件 。 4、 资 金 保 证 措 施 为 保 证 本 项 目 资 金 专 款 专 用 , 保 证 项 目 资 金 满 足 生 产 需 要 , 本 项 目 资 金 不 得 外 调 。 工期目标:总工期 30 天,其中含生产加工 20 天,安装工期为 10 天,并力争提前。 15 第四章 工程质量管理体系及保证措施 一 、 质 量 目 标 保 证 本 工 程 达 到 国 家 现 行 的 质 量 验 收 标 准 , 分 项 工程一次性验收合格率 100%,确保优良,争创精品。 二 、 管 理 体 系 图 4-1 质量管理体系框图 质量管理体系 思想保证 组织保证 技术保证 施工保证 提高质量意识 贯彻国家质量标准,推行全 面质量管理 TQC 教育 项目经理部 质量管理 领导小组 各项工作制度和标准 创优规划 创优规划 经济责任制检 查 创 优 效 果 制 定 创 优 措 施 明 确 创 优 项 目 质 量 第 一 为 用 户 服 务 下 道工 序是 用户 制 定 教 育 计 划 项目队 质量小组 岗 前 技 术 培 训 熟 悉 图 纸 掌 握 规 范 技 术 交 底 质 量 计 划 测 量 复 核 应 用 新 技 术 工 艺 接 受 业 主 和 监 理 监 督 定 期 不 定 期 质 量 检 查 进 行 自 检 互 检 交 接 检 查 充分 利用 现代 化检 测手 段, 加强 现场 试验 控制 优 质 优 价 完 善 计 量 支 付 手 续 制 定 奖 罚 措 施 签 订 包 保 责 任 状 检查落实 质量 工作 检查 质量 QC 小 组活 动 技术岗位 责任制 质量 责任制 奖优罚劣 经济兑现 制度保证 总结表彰先进改进工作质量 提高工作技能 质量评定 16 三 、 保 证 措 施 1、 强 化 全 面 质 量 管 理 意 识 对 工 程 质 量 要 高 起 点 , 严 要 求 , 全 体 职 工 牢 固 树 立 起 “百 年 大 计 , 质 量 第 一 ”的 观 念 。 从 每 道 工 序 开 始 , 从 分 项 工 程 做 起 , 加 强 施 工 过 程 的 控 制 , 把 好 质 量 关 。 2、 建 立 工 程 质 量 奖 励 基 金 和 质 量 保 证 金 制 度 建 立 质 量 创 优 激 励 机 制 , 发 挥 经 济 杠 杆 的 作 用 , 将 验 工 计 价 中 的 2%作 为 奖 励 基 金 和 质 量 保 证 金 , 由 项 目 经 理 部 掌 握 。 3、 建 立 并 实 行 质 量 检 查 制 度 建 立 各 级 质 量 检 查 制 度 , 公 司 项 目 经 理 部 采 取 定 期 和 不 定 期 相 结 合 的 方 式 , 项 目 经 理 部 每 周 进 行 一 次 , 施 工 队 每 天 均 进 行 检 查 , 并 实 行 一 定 的 奖 惩 措 施 。 4、 材 料 检 测 及 工 序 质 量 检 验 主 要 工 程 材 料 质 量 控 制 流 程 见 “图 4-2”; 工 序 质 量 检 查 及 分 项 工 程 验 收 程 序 流 程 见 “图 4-3”。 工 序 自 检 严 格 执 行 “三 检 ”制 度 , 每 道 工 序 经 检 验 合 格 后 方 可 进 入 下 道 工 序 ; 分 项 工 程 把 好 工 序 质 量 关 , 分 项 工 程 完 工 后 应 及 时 组 织 进 行 检 查 验 收 。 5、 认 真 履 行 合 同 条 款 认 真 执 行 合 同 条 款 , 自 觉 接 受 建 设 单 位 、 监 理 单 位 对 工 程 质 量 的 检 查 督 促 。 严 格 执 行 隐 蔽 工 程 检 查 制 度 , 对 监 理 工 程 师 和 甲 方 代 表 进 行 的 随 时 抽 查 和 重 点 检 查 提 供 必 要 的 检 查 条 件 , 对 检 查 提 出 的 质 量 问 题 , 必 须 及 时 采 取 有 效 可 靠 的 措 施 进 行 返 工 或 返 修 。 质量总目标:保 证 本 工 程 达 到 国 家 现 行 的 工 程 质 量 验 收 标 准 , 分项工程一次 性验收合格率为 100%,确保优良,争创精品。 实现质量目标 质量信息反馈 17 图 4-2 主要工程材料质量控制流程框图 合格 不合格 施工单位 控制内容 优质优价 控制 善计量支付手续 内容 定奖罚措施 监理单位 生产厂家 提 供 根据批准的设计文件及用料计划 按品种、规格、数量、工期要求 签定的订购合同 审 核 审 核 提 供 随材料设备运入工地的出 厂合格证和按规接受业主 和监理监督自检互检交接 检查、化验单 抽 检 检查确认 由 订 货 单 按 规 定 依 法 办 理 退 货 或 索 赔 参 加 保管使用 允许使用,并将有关出厂合 格、试验单按规定纳入竣工 文件存入档案 由监理确认的试验室、或 监理指定的试验室对主要材 料、设备进行抽检 不合格合格 不合格合格 18 图 4-3 分项工程质量检查验收程序框图 是 否 是 否 是 否 申请开工 每道工序完工后 自检是否合格 填写工序质量检验报告 监理检验是否合格 返 工 或 整 修 返 工 或 整 修 进 一 步 整 理 资 料 填写质量检验报告编 制分项工程完工证书 自检是否合格 分项工程已完工 监理抽检进行分项工程质 量评定审查完工证书 业主审查是否符合要求 签认分项工程完工证明书 19 第五章 安全生产管理体系及保证措施 一、安全目标 达到人员伤亡事故;杜绝重大安全责任事故。 二、管理体系 本 项 目 将 成 立 安 全 生 产 领 导 小 组 , 实 行 安 全 生 产 责 任 制 , 建 立 健 全 安 全 生 产 制 度 和 保 证 体 系 , 保 证 体 系 见 图 5-1“安全生产管理体系框图” 。 三、保证措施 1、一般安全措施 (1)、 施 工 前 应 根 据 本 工 程 实 际 情 况 , 确 定 危 险 源 和 重 大 危 险 源 , 制 定 相 应 防 范 措 施 。 (2)、作业现场设立明显警示,隔离墩柱按规范要求进行摆放,避免发生事故。施工地要做好防火 工作,指派专人进行轮流值班,发现问题及时报告处理,现场要配备灭火器及其他安全器材。 (3)、在施工前对施工员、工人作好详细的安全交底,加强对现场人员的安全教育和督促检查。确 保所有人员在施工作业区域内进行施工作业,严禁施工车辆及人员跨越或超出安全施工区域规定的范围。 (4)、施工现场用电及各种电器设备的安装使用,必须按供电部门的安全用要求及有关规定执行, 严禁违章用电。 (5)、所有进入现场的员工必须戴安全帽,且不得穿拖鞋,技术工种要持证上岗,高空作业必须系 安全带,安全绳等安全防护装备。 (6)、合理安排各安装施工工序防止事故的发生。 (7)、对机械设备进行安全检查,不开带病车。 (8)、全体施工人员必须遵守国家法律法规,遵守当地政府各种管理条例,遵守单位规章制度,做 到群防群治,确保安全。 20 2、运输、机械操作 (1)、运输的安全管理:车辆驾驶人员必须持证上岗,各类车辆在高速公路上行使必须遵守高速公 路行车规定,自卸汽车严禁载人。 图 5-1 安全生产管理体系框图 安全生产管理体系 思想保证 制度保证 施工保证 组织保证 职 业 道 德、 劳 动 保 护 法 规 教 育 全 员 安 全 生 产 常 识 教 育 各 工 种 操 作 培 训、 制 定 定 期 培 训 计 划 安 全 法 律 法 规、 安 全 方 针 教 育 制 定 安 全 保 证 措 施 实 行 安 全 生 产 责 任 制、 制 定 奖 罚 标 准 建 立 安 全 生 产 奖 励 基 金 制 定 安 全 生 产 各 项 规 章 制 度 施 工 措 施 落 实 到 位 (预 防 与 事 故 隐 患 整 改) 安 全 事 故 处 理 安 全 生 产 总 结 评 比、 奖 惩 兑 现 周 一 安 全 活 动 日 项目部安全生 产委员会 项目经理部 专职安全员 施工队负责人 (施工班组长) 提高安全意识 21 (2)、机械操作的安全管理:施工机械操作人员必须持证上岗,机械在危险地段(包括高压线路地 段)作业时,必须设明显的安全警告标志,并设专人指挥。所有参与工程施工的机械设备应涂成桔黄色 或(黄色)警示灯,并贴红色反光膜,所有运输设备应车况良好,性能稳定,施工单位应定期或不定期 地对车辆进行维修保养。 安全生产总目标:达 到 无 人 员 伤 亡 事 故 ; 杜 绝 重 大 安 全 责 任 事 故 。 制定计划和目标 落实措施、预控、纠偏整改 全体施工人员 安全目标实现 安全信息反馈 22 第六章 环境保护保证体系及保证措施 一、目标 所有施工生产活动符合国家环保法,并达到国家和地方有关环境保护、水土保持的规定。控制施工 污染及噪声排放、粉尘排放,减少污水;严格控制水土流失;最大限度节约能源、资源,降低消耗;所 有项目确保环保验收一次通过。 二、管理体系 见 图 6-1“环境保护保证体系框图” 三、保证措施 1、水土及生态环境的保护措施 保护植被,严禁乱砍乱伐。 临时用地范围内的裸露地表植草或种树进行绿化要跟院方主管部门协调。 营造良好环境,施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施,同时美化生活环境。 2、大气环境保护及粉尘的防治 在设备选型时选择低污染设备,安装空气污染控制系统。 在运输水泥砂、石、土等易飞扬物料时用蓬布覆盖严密,所有运输车辆应并做好防渗漏措施,避 免材料洒落在运输沿线道路上。 3、生产、生活垃圾的管理 施工营地和施工现场的生活垃圾,集中堆放。 施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后,运至指定地点堆放。 有害物质应选择合适地点集中堆放,并在征得当地环保部门的批准后进行掩埋等处理。 工程完工后,及时彻底进行现场清理,并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。 23 4、噪音控制 对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养,降低噪音。 在比较固定的机械设备附近,修建临时隔间屏障,控制噪音传播。 图 6-1 环境保护保证体系框图 环境保护保证体系 思想教育保证 制度措施保证 施工保证 组织保证 日 常 环 保 知 识 教 育、 培 训 环 保 施 工 技 术 学 习 国 家 及 地 方 环 保 法 律 法 规 学 习 制 定 施 工 环 保 措 施 实 行 责 任 制, 制 定 环 保 施 工 奖 罚 标 准 建 立 环 境 保 护 奖 励 基 金 制 定 施 工 环 保 制 度 环 境 保 护 措 施 落 实 与 整 改 评 比 总 结, 兑 现 奖 惩 制 度 周 一 环 保 活 动 ( 与 安 全 活 动 同 步) 项目部设环境保 护领导小组 环保员 (由安全员兼任) 90 90 施工队负责人 (施工班组长) 提高环保意识 制定制度、确定目标 实施、纠偏整改与评 比 全体施工人员 环保目标实现 环保信息反馈 24 5、完工后场地清理及恢复平整的环保措施 工程完工后对临时用地内所有建筑、生活垃圾应进行清理,垃圾运至指定位置处理,场地清理平 整合格后,将其恢复原状或进行绿化处理。 施工完工后请当地政府有关部门进行环保验收,取得地方政府的认可,并从当地政府取得环保措 施得到实施的证明材料,确保不留环保后患。 施工环保总目标:所有施工生产活动符合国家环保法,并达到国家和地方有关环境保护规 定。控制施工污染及噪声排放、粉尘排放;最大限度节约能源、资源,降低消耗;所有项 目确保环保验收一次通过。 25 第七章 文明施工保证体系及保证措施 一、目标 严格按照有关建设工程文明施工的法规或制度制定本工程的文明施工规定,并建立健全施工管理体 系。本工程实现外界“零”投诉,创建文明施工工地。施工保证已有物品不被损坏,发现物品损坏立即 上报有关部门妥善处理,确保文物绝对安全不受损、不流散。 二、保证体系 见 图 7-1“文明施工保证体系框图” 三、保证措施 1、一般措施 以项目经理为文明施工第一责任人,成立文明施工领导小组,实行文明施工责任制,并设立一定 基金,实行文明施工奖惩制度。 文明的宣传和监督 学习文明施工管理规定,在每周安全生产学习例会中同时进行文明施工管理规定的学习,务使每 个职工明白文明施工的重要性。 做好施工现场宣传工作,在作业班组积极开展文明施工劳动竞赛。 采取各种措施,规范施工营地场地布置,加强施工现场的管理,确保不对沿线居民、车辆通行等 产生影响。 尊重当地人民的风俗习惯,遵守地方政府的有关规定,加强对职工的管理教育,与当地政府携手 共建文明工地。 2、施工现场管理 施工现场竖立施工标志牌,标明工程名称、工程负责人、工地文明施工负责人和投诉电话等内容, 26 接受监督。 在施工现场的施工机械、运输车辆,设立专人指挥,标牌到位,设围保护,保证车辆场地卫生、 清洁。 在施工过程中,始终保持现场及运输道路的整齐干净。所有施工机具保持机容整洁,每天进行例 行保养。 材料用砖砌结构,水泥,混凝土材料进场进行分类堆放,保证施工现场畅通,场地整齐、清洁。 着装整齐,挂牌上岗;文明施工,防止野蛮作业。 在工程施工前,要事先向业主和有关部门详细咨询,拟施工影响范围内易受损设施及物品等的分 布情况,并积极配合当地有关部门加以妥善保护,以免在工程施工时遭受损坏。对于施工中发现的设施 及物品损坏,应立即上报业主及当地文物主管部门妥善处理,防止二次损坏

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