输送带管理制度

输送带管理制度篇一：阻燃输送带管理制度1、 皮带输送机是煤矿原煤生产运输系统关键环节之一，胶带 选型、使用、维护直接关系到矿井的安全生产，是减少投入、降低成本的关键；同时对胶带的回收、二次复用、也是提高经济效益的措施之一。因此，特制订我矿胶带管理制度，望各单位认真遵照执行。 2、 机电科是胶带管理的业务主管业务，设专业胶带管理组， 负责全矿阻燃胶带的计划管理、审批、发放、旧胶带的回收利用，在用胶带的监督、检查、统计和检测试验等工作，并对各使用单位的胶带管理进行业务指导。 3、 胶带的计划提报，由机电科提报使用计划，机电科负责汇 总，并进行技术选型和数量审查，统一提报计划，计划中应注明胶带规格型号、长度、使用地点及其他特殊要求等内容；胶带采购计划经相关审批程序后由供应科组织采购，其他单位不得以任何理由采购胶带。 4、 入井胶带必须选用阻燃胶带，供应部门要认真负责，严格 按 “MT”标准及技术管理部门提供的技术参数采购皮带。 5、 新胶带到货后，严格履行入库验收手续，胶带次序资料齐 全并有检验报告，外观检查无明显缺陷。胶带管理员和供应科管理员必须认真做到入库登记、入账。 6、 新胶带在入井前必须按规定到胶带检验机构做胶带阻燃试 验，对试验不合格的胶带禁止入井使用。不合格的新胶带，胶带管理组应及时与供应科联系退货事宜。7、 各单位使用胶带是必须向机电科开具胶带领用审批单，将 需要胶带型号、数量、使用地点等信息填写清楚，机电科根据实际情况，严格审批，严禁未经审批私自领取使用胶带。 8、 对于老化或磨损严重的胶带，由各使用单位向机电科申请 更换，经机电科确认无使用价值后，使用单位按照领取胶带程序领取相应数量的合格阻燃胶带，严格按要求进行更换，在更换过程中，杜绝胶带意外损伤。 9、 各使用单位必须由各单位技术员负责更换胶带和硫化胶带 接头措施的编制和现场指导和监督，确保更换的胶带无跑偏，接头不抽头等，认真做好更换和硫化接头等记录。10、 胶带现场管理 1） 、各使用单位负责所管辖在用胶带机胶带的维护和保养，及时更换老化严重的胶带，并随时处理隐患胶带接头。 2） 、各使用单位负责每天在检修时间对胶带跑偏段进行调整，防止胶带磨支腿和啃边事故发生。 3） 、各使用单位负责每天在检修时间内及时更换运转以上的上、下托辊，防止托辊局部发热，引发胶带着火事故发生。 4） 、各使用单位负责每天对管辖皮带巷卫生进行清理，防 止积煤磨底胶带。5） 、各使用单位皮带机司机必须空载停机，杜绝胶带重载启动，导致皮带打滑而损伤胶带事故发生。 6） 、采掘区队生产中必须保证将大块矸石及煤块打碎（200mm 以下） ，以防砸伤皮带。 7） 、不得在胶带机上设置不符合要求的挡（刮）煤板。8） 、不准用胶带输送机运送设备和物料。 9） 、各使用单位建立、健全在用胶带使用记录，更换胶带使用记录，硫化胶带接头记录。 10） 、各使用单位在使用胶带的过程中，不得随意切割。皮带延伸时必须根据储带仓带容量及备用胶带长度进行皮带延伸，需要截割时，影响机电科胶带管理组书面汇报，说明原因，经审批后，才可进行。机电胶带管理组应及时更新台账。 11、工作面结束还能继续使用的胶带，在井下直接调换到其他单 位使用时，必须向机电科书面申请，机电科胶带管理员应组织交、接双方单位现场交接，填写移交单，胶带管理组应及时更新胶带台账。 12、旧胶带回收规定 1） 、更换或撤出的胶带应盘卷好，并捆扎，尽量在胶带接头 100mm 范围内切割胶带，保证回收胶带每卷长度保持在 95m 以上。需要生产现场存放的，机电科要对存放地点进 行严格审批，井下存放地点应达到顶板完整、无淋水、清洁卫生、无危险的场所。2） 、生产现场不需要的胶带，使用单位应在更、撤胶带三天以内必须阻止赏金，经机电科胶带管理员鉴定后，以便再次利用。拖延一天不交，按每天每米 10 元处罚，造成丢失的按原值倍队责任单位处罚。 3） 、胶带管理组应及时将回收上井入库的旧胶带建立专用台账，明确胶带型号、长度等信息，并实行挂牌管理，妥善保管。 13、胶带管理员要经常深入现场调查监督，发现问题后立即向使用单位提出建议，进行调整，保证胶带使用达到合理，运转良好，数量清楚。 篇二：带式输送机管理制度胶带运输安全管理制度 为了加强我厂带式输送机的管理，保证输送机在安装、使用、维护等方面的进行，特制定本管理制度，要求各有关班组严格执行： 一、带式输送机安全操作的一般规定 1、带式输送机司机必须经过专业技术培训，考试合格，取得合格证后，方可持证上岗。 2、司机必须熟悉带式输送机的性能、结构、工作原理，并懂得日常的维修保养和一般性故障处理。 3、任何人不得乘坐带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。 4、带式输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭尘设施并保持完好有效。 5、带式输送机的电动机，开关附近 20 米以内风流中瓦斯浓度达到 %时，必须停止运转，切断电源，进行处理。 6、多台带式输送机连续运行，应按逆煤流方向逐台开动，顺煤流方向逐台停车。 二、带式输送机的使用 带式输送机必须按说明书及有关规定进行使用。 1、机头、机尾及整台带式输送机范围的支护完好、牢固，机巷内无浮煤、杂物，机架无锈蚀、损坏，若情况不符合要求必须进行处理；机头及储带装置各部位紧固件、联接件、防护罩（栏）齐全、牢固，各传动部分、缓冲托辊转动灵活可靠。 2、减速器内油量适当，无漏油现象。 3、电器设备的安全保护装置、电器闭锁及信号装置动作灵敏可靠。达到完好标准。4、机头涨紧装置灵活齐全，皮带涨紧车在滑道运转灵活，不跑偏，各换向滚筒、驱动滚筒、导向滚筒无开焊或开胶现象，运转正常。 5、输送带接头完好，卡子无折断、松动现象（硫化热补接头无开胶现象） ，输送带无撕裂、伤痕现象；防打滑、堆煤、防跑偏、溜煤眼满仓、烟雾等保护装置和消防灭火、喷雾灭尘设施齐全有效。 6、带式输送机的逆止器等制动装置动作可靠、有效。7、带式输送机必须使用标准清扫器，严禁用木板或其它易燃品代替清扫器。 8、各转动部分必须按规定时间注油，确保轴承润滑良好。 9、输送机跑偏时，严禁使用托辊、圆木等插入皮带两侧来调偏。对易发生跑偏事故的地点，要求上防跑偏辊。10、各动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰现象。 11、输送机正式运行前必须发出信号并喊话，让人员离开转动部位，先点动两次后，再正常运行。 三、带式输送紧急停机的情况 发生下列情况之一时，必须停机，待妥善处理后，方可继续运行： （1）输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂； （2）输送带打滑或闷车； （3）电气、机械部件温升超限或运转声音不正常； （4）输送带上有大块煤、长材料，存在影响安全运行的因素； （5）危及人身安全时； （6）信号不明或上台输送机停机时。（7）主要操作机构失灵； （8）其他意外严重情况。 四、巡回检查 司机的巡回检查是一项重要的制度，要与带式输送机维修工共同进行。巡回检查的重点内容有： （1）各发热部位温度是否超过规定要求。 （2）制动系统是否工作正常，间隙是否符合要求。 （3）电动机和减速器运转有无异响。 （4）输送带张紧力是否适当。 （5）输送带在运行中是否有异常跑偏。 （6）安全保护装置是否动作可靠。 （7）消防水路是否畅通。 （8）信号装置是否正常。 五、对各条胶带输送机的保养、维护规定： 1、各条胶带输送机的检修、维护、看管、机件的回收、返库等工作，由主管领导管理。 2、对人为损坏的物品，对各损坏单位和责任人进行处罚。处罚标准为物品原值的 1-2 倍。 八、胶带输送机上严谨运送杂物的规定： 1、胶带输送机上严禁运输工具、材料等。 2、当在胶带上发现有杂物时，将给其负责的班组进行处罚，每发现一次处罚标准为 500 元1000 元。 六、带式输送机八种保护定期试验制度管理规定：1.保护装置外观检查：岗位人员根据保护装置试验方法和其它规定，对保护装置的外观、接线、完好、防爆、清洁情况进行日检查。 2、保护装置试验：电工班负责，相关部门配合，按皮带保护试验规定进行保护检验。 3.保护每周试验一遍。由机电厂长、生产厂长组织试验，并且做好记录。 4. 皮带保护试验必须由电工操作，并且只能在检修组织的时间段进行。其余时间禁止任何人操作皮带保护装置（安全大检查和上级部门检查除外） 。严禁未经专业培训、没有工种操作证的人员擅自触动皮带保护装置，皮带正常运行生产期间严禁试验，否则，按“三违”论处。 洗选中心准东选煤厂 二 0 一四年二月二十四日 篇三：皮带输送机管理制度皮带输送机管理制度 1、操作司机必须人员固定，持证上岗，严禁无证或持无效证件上岗，并按标准化操作流程操作。 2、每部设备设置有交接班记录、检查检修记录和安全保护试验记录并由相关人员认真填写。 3、带式输送机司机必须坚持现场交接班，交接班时双方按交接班流程规定，必须将设备运转情况、现场遗留问题及注意事项等交接清楚并及时、完整、准确的填写交接班记录。 4、输送机运转期间出现重大机械、电气故障或其它异常问题时，应立即停机，及时将情况向队跟（值）班人员和矿调度室汇报，并针对所发现问题采取必要措施进行处理。 5、驱动装置的电机、减速机运转正常、无异常响声，减速机中油脂清洁，油量适当。 6、带式输送机运行时胶带不跑偏：上层胶带不出托辊，下层胶带不摩擦 H 架支腿，上下层