车间日常管理制度

车间日常管理制度篇一：生产车间员工管理制度生产车间员工管理制度 1 、总 则 、为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发 展，结合本公司的实际情况特制订本制度。 、本制度适用于本公司各生产车间全体员工。 2、员工管理 、工作时间内所有员工倡导普通话， 、(来自: 小龙 文档 网:车间日常管理制度)提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼， 不讲脏话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前） ，穿厂服。不得穿拖鞋进入车 间。 、每天正常上班时间为 8 小时，晚上如加班依生产需要通知。加班时间由生产副总经理 安排或由车间申请，生产部经理审核生产副总经理批准。 、员工必须遵守上下班作息时间，按时上、下班（员工参加早会须提前 5 分钟到岗） ， 不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行） ，有事要请假。 、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后 方可能离开。 、工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不 得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主管申请方能离岗。 、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间 主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过 15分钟。 、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张 西望。进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。 、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或 拒绝上级主管命令或工作分配。 、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、 报刊、聊天、听 MP3、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方或大门外。 、作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设 备、仪器，由此而造成的事故自行承担。 、员工工作期间不得佩戴手表、手镯、戒指、物品，不得留长指甲。员工工作期间手机 必须关闭电源。 、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关 之物品进入车间。 、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外） ，若有此行为且经查 实者，将予以辞退并扣发一个月工资。 、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反 对一切坏现象。 3、生产管理 、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工 不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。 、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停 止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。 、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损 失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚） 。 、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自 更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。 、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。 不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等） ，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。 、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。 包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据行政管理制度处理。 、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造 成损失，后果将由车间各级负责人负责。 、在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。在生产过程中 要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按行政管理制度予以处罚. 、车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。 、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调， 服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按行政管理制度处理。 、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。 、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。 、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地 和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。 、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理 到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。 、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。 4、质量管理 、各车间应严格执行工作标准和程序文件中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行 自己的职责、协调工作。 、对关键过程按程序文件和相关的作业指导文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原 因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 、认真执行“三检”制度(自检、互检、专检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后， 方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。 、严格划分“三品” （合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。 5、工艺管理 、严格贯彻执行工艺规程。 、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 技术中心 不定期检查工艺纪律执行情况 . 、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格 遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则 不得投入生产。 、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，技术中心审批后 主可用于生产。 、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用 于生产。 、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。 、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 、定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外 观完好。 、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。 、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍 、消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物 . 7、设备管理 、车间设备指定专人管理 、严格执行设施及环境控制程序 ，认真执行设备保养计划，严格遵守操作规程。 、做到设备管理“三步法” ，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、 安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。 、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。 、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。 、严格设备事故报告制度，一般事故 24 小时天内，重大事故 30 分钟内报生产部经理或公司领导。 、坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好” “四会” “五项纪律” 。 三好即 管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。 、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得 丢失；发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。、设备运行中 , 要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中） ，对设备响声、温度、 压力有异常时应及时处理并报告。 、操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转 . 、保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。 、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。 、设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠 . 8、工具管理 、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀 刃具，不乱拆工装模具。 、各种工具、量具、工装应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。 、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。 、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。 、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。 、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。、量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现情况，必须及时送技术中心以便检查、修理、鉴 定。 、禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不 使用时要涂油，正确放置。 、所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及时送检。 、凡自制或新购计量器具均送技术中心检查，合格后办理入库、领出手续。 、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文 件、报表、记录等不得采用非计量单位。 、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育、赔偿或予以罚款。 、凡须报废的计量器具，应提出申请报技术中心审核。、各单位应按需要合理配备计量器具。 10、能源管理 、积极履行节能职责，提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。 、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时 间，杜绝空车运行。 、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。 、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。 11、文明生产 、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票 齐全、完整、按规定填写。 、应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。 、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。 、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。 、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。 、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。 、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污 、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。 、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。 、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁 有序。 、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。 、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守消防安全管理规定 。 篇二：生产车间日常管理办法生产车间日常管理制度 目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本制度。 范围：适应于生产车间全体工作人员。 一、早会制度 1、员工每天上班必须提前 10 分钟（早上 7:50）到达车间开早会，不得迟到、早退。 2、员工在开早会时须站立端正，认真听车间主任讲话，不得做一些与早会无关的事项。 二、请休假制度 1、公休假 根据生产车间的工作量及员工的实际情况，合理安排公休假，但每次公休假必须填写休假条，交由车间主管，同时由主管统一交由办公室文员。 2、事病假 因私事（生病）而不能正常出勤的须请事病假，请事病假须完成审批程序后方可休假。未办理请假手续擅自离开岗位或请假期满未来上班也未续假者，一律按旷工处理。（如有特殊情况不能完成请假手续的页必须电话告知车间主管或办公室管理部） 3、请假审批权限 1)车间员工请假，3 天以内（包含 3 天）由车间主管批准可休假。3 天以上须由经理批准后方可休假。 2）车间主管请假必须上报经理批准后休假。5、员工加班应填写员工加班单 ，车间主管确认后报给考勤员记录考勤。 三、现场管理制度 1、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,班组长要保持办公桌的整齐干净。如发现违规者，将处以 10 元/次的罚款。 2、保持车间内的整齐、整洁。操作台必须定位摆放，桌面不得放置与生产无关的物料，废品应放置在垃圾筐或垃圾车内，合格品与不合格品区别放置，不得混放。如发现违规者，将处以 10 元/次的罚款。 3、所有的半成品、成品、合格品、不良品及报废品等均须用标识牌标识。 4、每天下班前必须按照 5S 及设备保养要求对生产现场及设备进行清扫与保养， （生产现场、设备内外部、风扇、操作台、办公桌等都须进行清扫） 。如发现未及时清理者，将处以 10 元/次的罚款。 5、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，扫把、拖把、垃圾筐、抹布等不得乱丢，乱放。如发现违规放置者，将处以 10 元/次的罚款。 6、不得随便在公司内乱丢垃圾、不得在设备、操作台、桌面等胡乱涂划。一经发现将给予 10 元/次的处罚。 7、上班时间非工作需要长时间看视频、看手机、打电话者，经主管劝说后仍不听劝者，将处以 20 元/次的罚款。 四、生产秩序管理制度1、员工上班应做到不迟到、早退，上班时间不到岗者作迟到处理，未到下班时间离岗者按早退处理。未到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗位者将予以 10 元/次的处罚。 2、员工上班须穿工作服，工作谢，不得穿拖鞋、短裤及奇装异服等，鞋子、衣物等在更衣室内需整齐摆放，保持更衣室的整洁。生产现场不得携带任何个人物品，如MP3、包、袋、食品等。如发现违规者，将予以 10 元/次的处罚。 3、上班时,吸烟有规定吸烟区，如发现在车间内抽烟、乱扔烟蒂者，将予以 20 元/次的处罚。 4、车间内不允许车辆行驶，一经发现，将予以 20 元/次的处罚。 5、每道工序必须接受质检部检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合质检员工作，不得顶撞、辱骂。如有违规者，视情节轻重予以最低 20 元/次的处罚。 6、所有生产材料、辅料及辅助工器具等必须按照指定位置摆放及周转，垃圾须及时清理，不得遗留现场。如有违规者，视情节轻重予以最低 10 元/次的处罚。 7、员工在操作过程中，不得故意损坏物料、工具、设备等，违者按情节轻重予以最低 50 元/次的处罚。 8、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂，有事离岗必须向组长或车间主任请示，得到批准后方可 离开，限时 15 分钟内，如擅自离岗将予以 20 元/次的处罚。9、工作时需要注意节约用电，下班或吃饭时，须将所在岗位的设备及电风扇等关闭，就餐时间需按时按点，不执行者一经发现将予以 10 元/次的处罚。 10、下班前必须整理好剩余材料或产品，保存好辅助工具等，及时清理现场卫生，保持现场的整洁。 11、员工须服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得辱骂或打架斗殴，违者罚款 50-100 元，情节严重者将建议公司给予行政处罚甚至开除。 12、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处将严厉处罚。 13、需要参加的会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。 五、实施时间 本制度自二零一六年十一月一日起实施，在实施过程中，如有不合理或与公司其他制度有冲突的地方，将根据实际情况予以修改。 篇三：工厂车间规章制度(共 5 篇)篇一：生产车间规章制度 生产车间规章制度 为了加强公司规范化管理，增强员工的安全意识及组织纪律性。保证生产高效、安全、有序的进行，特制订生产车间管理制度如下： 一、服从安排 1、全体员工需自觉遵守劳动工纪律，严格执行公司各项规章制度，尊敬领导，服从分配，认真积极做好本职违规者视情节轻重给予处罚，性质恶劣者将予以除名。 2、严格按公司规定的作息时间准时上下班。不迟到不早退，三次以上者视旷工，旷工看情节严重给与处罚，当月矿工三次以上或一年内累计矿工 10 天者，予以除名。如有特殊情况者需提前经领导同意签字。 二、安全生产 1、严格按照安全操作规程，质量标准进行操作，严禁违规作业及设备超负荷作业，不得擅自生产工艺。否则造成工伤事故或产品质量问题，由操作者自行承当。 2、严禁岗上饮酒及醉酒后上岗，一经发现给予警告并停其当班工作，并承担因饮酒造成的一切后果 3、爱护公物及个人使用的工具，以防其损坏。丢失或恶意损坏者应照价赔偿。如发现员工蓄意破坏公司财产或盗窃行为（无论公物或他人财产） ，将依照失物价两倍赔偿并开除，或送公安机关处理。 4、工作期间严禁擅自离开厂区，脱岗、聚岗、睡觉、看书、听音乐、谈论与工作无关的事等违规行为已经发现将视情节轻重处罚款，并要受到相应的纪律处分。 二、保密 1、公司的车间及库房乃重要部门，公司员工非工作需要不得随意进入。 2、生产过程中，与生产无关的员工严禁进入车间及库房。 3、非本公司人员不得随意进入车间。如果因业务需要，与本单位有业务往来的其它单 位人员要求进入车间时，车间工作人员应预先向上级领导汇报，经批准后，在车间工作人员的陪同下方可进入。 4、公司的生产工艺、产量、库存、原材料等重要信息均属商业机密，公司员工必须严格保守，不得外泄。对于泄露公司商业机密造成公司重大损失者，公司有权追究其法律责任。 二、 卫生： 1 员工在公司内应注意仪表，着装应干净、整洁；进入车间生产时，员工必须穿着公司统一配发的工作服。 2、员工应注意维护公司车间、库房及院落的卫生并及时整理、清扫，保持环境整洁，做好设备保养和维修工作。 为确保员工的安全及利益，保障公司的稳健发展，望全体员工严格遵守此规章制度，为自身、为公司共创和谐发展的空间。 大庆万赛化工科技有限公司 XX-2-17 篇二：生产车间规章制度 1234 生产车间规章制度 第一章 总则 第一条 为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制定本制度。 第二条 本规定适用于生产车间全体员工。 第二章 员工管理 一 员工管理 （1） 上班制度：按规定时间上下班，不迟到，不早退，不旷工。根据规定： 迟到半小时罚款 10 元。迟到一小时罚款 20 元。迟到两小时以上，扣除半天工资。 无故 旷工一天者，扣除三天工资。无故旷工三天者，视为自动辞职，公司将予以除名，当月工时无效。（2） 请假制度：如特殊事情必须请假，应在提前一天以书面形式请假，经主 管与总经理签字同意后，方属请假生效。不可代请假或事后请假。如生病等原因无法亲自请假，则必须打电话给公司部门负责人口头请假，经领导批准同意后，请假生效。但是回公司后必须将请假条补上，以便结算记录。每月请假不得超过三次。 （3） 清洁卫生制度：a.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置 整齐，不得到处乱放。b.车间管理划分清洁区域，每天下班后对自己负责的区域打扫和清理卫生。周末进行大扫除。 （包括公司内的门、窗、厕所、生产线、设备保养、饮水机等等必须清洁）c.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢、倒置、甚至损坏。 第二章 生产管理 （1） 生产纪律：a.工作时间工作人员不得擅离岗位或相互串岗。如经发现罚 款 50 元每次。当班负责人受连带责任同罚 50 元。b.禁止在车间内吸烟、吃饭、嬉戏打闹、吵架打架（吸烟到公司指定地点，离岗后必须有专人代替其岗位，否则按擅离岗位处理）c.公司生产有时为 24 小时连班生产，夜班人员严禁在上班时间睡觉、喝酒、脱岗。一经发现，将对当事人严重罚款 200 元，并写检讨保证书。当班负责人将受连带责任罚款 100 元。如累计发现三次，视为自动辞职。当月工时无效。d.任何人不得携带违禁品、危险品或与生产无关的物品进入车间，禁止带小孩或场外认识在生产车间玩耍或乱动设备，由此而造成的事故自行承担。e.严禁酒后上岗，一经发现公司将予以除名。 （2） 操作规程：a.工作人员要严格按照机器操作规程进行生产，如遇到问题 导致无法操作，应立即上报部门领导进行处理。严禁擅自调整机器，如出现擅自调整机器而导致机器损坏，由当事人承担全部责任。b.生产流程确认后任何人不得随意更改，如在作业中发现错误，应立即上报领导。c 物料管理：员工领取物料必须通过车间领导确认，不得私自拿取物料，车间完工后将多余物料退回，不得放置在工作区域内。 （3） 安全生产：a.生产工作时必须佩带安全防护用具（如手套等）如处理链 条齿轮等设备将手套摘下以免连带伤手。其他情况一律佩戴。如不按要求佩戴防护用具对当事人造成伤害，属于违规操作由当事人自行承担责任。b.熟悉车间防火知识包括防火方针，车间易燃易爆品的情况。防火的要害部位以及防火的特殊需要，消防用品放置地点，灭火器的性能，使用方法。 （公司将不定时对员工进行安全防护培训，加强员工防火防灾安全意识） 第三章 工作程序：1.严格按照生产部下发的生产指令任务安排生产制造事宜。 a. 各项制造过程中所需要原材料、人员、工装设备等，均需妥善安排，以避免停工待料。b.严格按照工艺流程、操作规程的规定进行。c.生产过程中各个工序、存量、进度、物料人力等均应于适当控制 d.操作人员上岗前应进行培训，使其熟悉工装设备及工具的正确使用方法和防范意外的方法。 2.工作现场之整理整顿：a.设备定置：根据生产流程要求合理安排设备位置。b.工件定置：根据生产流程确定零部件存放区域，状态标示和流程图 c.工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。 第四章下班以及交接班制度 1.下班时应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生以及所属管辖内卫生区，并将所有的门窗电源关闭，否则发生意外事故将追究本人和车间主管的责任。 2.如有 24 小时倒班情况，则交接班时上一班工作人员应及时将当班过程中存在问题或注意事项反馈给下一班人员，并作好记录（交接班记录表）即：a 本班生产情况 b.工艺指标的执行情况和存在问题 c.事故原因和处理情况及处理结果 d.设备运转和维护保养情况 e.室内 外及设备卫生 f 跑、冒、滴、漏及机械用油情况 g.安全生产情况3.接班人员必须提前十分钟至岗位，认真听取值班长对生产情况的介绍和本班生产工作的布置。做到五不接： 1.交班项目交代不清楚不接 2.存在不安全因素不接 3.事故原因不处理不接 4.设备运转异常不接 5.工具不全现场不清不接 第四章 附则 本制度由办公室协同生产部制定、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行。 青岛鼎鑫商贸有限公司 篇三：生产车间管理制度 生产车间管理制度 一总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本部们发展，结合生产车间实际情况，特制定本制度。 2.本制度实用于生产部全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。 二人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。 2.车间员工必须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。3.全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装，更换工作鞋或鞋套进入车间。 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如：吃东西,闲坐聊天,听歌,打瞌睡等行为。 5.对恶意破坏公司财产或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序申请,得到批准方可离开。 7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结派。三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员组织生产。 2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。 3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域由领班安排人员协调清理。 4.车间人员生产完成后,如有多余的物料及时交由物料员统计并退回仓库，不得遗留在车间工作区域内。 5.生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品外箱,并要做出明显的标记来区分物料好坏,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具，移交物料必须做好交际协调,并将出借物料、工具、半成品物料进行登记。 6.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备清理保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。7.技术人员每周应对工具、设备、夹具进行检查、统计、维护等保养工作，并对损坏的工具进行维修（保险丝熔断、设备电源线断裂等可被观测到的损坏） 。 8.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 1.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地， 应请示批准。2.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，留有足够的搬运位置，以便搬运方便。禁止型号、规格、光电参数不一的产品混合摆放。 3 每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，交由物料员统计，统一保存及再利用；将有瑕疵的物料分类，交由物料员统计，统一进行报废处理。 4.若在清理现场时，发现价值高于 10 元或数量在大于 5pcs 良性物料及物品，从重处罚。 五技术人员产前样评审 1.技术人员应在物料到齐后订单生产前 1 天进行产品产前样试制。并进行上报与评审。 2.技术人员产前样评审合格后，投入生产时应及时按照工艺指导要求对产线员工进行技术指导，指正生产过程中的问题，并及时上报生产主管。 篇四：生产车间管理制度大全 生产车间管理制度大全 生产车间管理制度（一） 目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围：适应于生产车间全体工作人员。 一、早会制度 1员工每天上班必须提前 5 分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。 2员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。 3各条线的组长每天上班必须提前 10 分钟到达车间组织员工准时开早会. 4各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在 15 分钟。5组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。 二、请假制度 1如特殊事情必须亲自处理,应在 2 小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。 2杜绝非上班时间私下请假或批假。 3员工每月