龙门吊安全规范

龙门吊安全规范篇一：龙门吊安全操作规程及使用注意事项龙门吊安全操作规程及使用注意事项 1、龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。 2、工作前应穿戴好劳动保护用具，拆除锁轨装置后，小心登上直梯进入驾驶室。 3、司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且只能有 1 人指挥） ，但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。 4、每日每次开车前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑。 5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物起重至不超过高度，然后下降到接近地面时制动。 6、禁止超负荷使用、倾斜吊运物品、人随物品一起升降、六级以上风力工作、严禁酒后操作。 7、龙门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号。 8、不允许长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。 9、交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写司机日表。 10、检查时应切断电源，且挂“有人检修”的牌子，以免误开车造成重大事故。 11、龙门吊工作完毕后，开到指定地点，将所有手柄均转到零位，切断电源。 12、突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零位。 13.吊车工应严格遵守“十不吊”的规定： (1) 钢丝绳不合格不吊；(2) 捆缚不牢不吊； (3) 信号不明不吊； (4) 钢丝绳挂不均匀不吊； (5) 超过负荷棱角没垫不吊； (6) 工作物埋在地里不吊； (7) 安全装置失灵不吊； (8) 工件上站人或工件上放的浮动物件不吊； (9) 易燃、易爆物品设安全装置不吊； (10) 行车吊挂重物直接进行加工的不吊。 篇二：龙门吊安全操作规范龙门吊安全操作规程 1、龙门吊应有专人开车，操作人员应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。 2、严禁非经过培训操作人员开车。 3、操作人员工作时，只听专门人员指挥（并且只能有 1 人指挥） ，但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。 4、每日每次开车前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑。 5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物起重至不超过高度，然后下降到接近地面时制动。 6、禁止超负荷使用。 7、禁止倾斜吊运物品。 8、龙门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号。 9、禁止人随物品一起升降。 并应遵守安全守则。 (2)按照润滑规定加足润滑油料，加油后要将油箱、油杯等的盖子盖好。 (3)每班开动前必须进行以下各项检查： 吊钩钩头、滑轮有无缺陷； 钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象； 大车、小车及起升机构的制器是否安全可靠； 各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限位及大小车限位是否正常； 行车运行时有无异音。若发现缺陷或不正常现象，应即进行调整、检修，不得迁就使用。 (4)开车前，应鸣铃示警后方可开车。 (5)起车要平稳。 (6)严禁超规范使用起重机，必须遵守起重机械安全管理规程中“十不吊”的规定。 A、工作前 a、地面操纵的单梁桥式起重机，每班应有专人负责按点检卡片的要 求进行检查，发现异常情况，应予以排除。 b、操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当 电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。 B、工作中 a每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时） ，应在吊离地 面高度 05 米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。 b严格执行“十不吊”的制度： 指挥信号不明或乱指挥不吊； 超过额定起重量时不吊； 吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊； 吊物上有人或有其它浮放物品不吊； 抱闸或其它制动安全装置失灵不吊； 行车吊挂重物直接进行加工时不吊? 通榆县双吉风电配套设备有限公司 篇三：龙门吊安全操作规程 容奇港集装箱码头有限公司 龙门吊安全操作规程 一、上机前检查龙辘，辘保护网，行龙尺，电缆转盘，轨道龙电箱，机房和电箱外壳及爬梯等。接手操作员在地面通知驾驶室操作员（手号或无线电对讲机）接手时，待该操作员停机及小车停在电房位上方时才可爬梯上驾驶室。 二、试开机: 1) 行小车 2) 行大车 3) 升降排 4) 开排架油泵试排架 5) 试紧急停止制 三、行大车 1、堆箱间位内行大车。将排架升至适当高度（距离升排上限约 1 米，及不妨碍视线为准） 。小车停在行车线上，不可太前或太后。若小车停在电箱位，以驾驶室后边没有伸出龙脚后方为准。 （1）操作员可望见行车线和行机路轨。观察四方交通情况正常，没有障碍物。 （2）时刻观察电缆有否落槽，转盘收放是否自如，发现问题即停机通知中控中心。 （3）当相邻的前一段位有龙门吊或其它机械停泊及工作中，应即用对讲机与邻机沟通后方可行机。 2、起步前，先响警号。 四、行小车 排架与箱堆间适当高度（指约米或半个箱距离） ，留意前后左右距离。适当控制行小车速度及停止时的位置避免排架与货箱碰撞。 五、升降排 保持排架经过栋位时与前后栋位间距离和左右货箱堆间距离。适当控制升降排的速度和停止时的位置以免排架与货箱碰撞。等候工作时，应将空排升至离上限位置 1 米左右。吊着货箱升降时，保持排架连吊着货箱经过栋位时与前后栋位间距离和左右货箱堆间距离。适当控制升降排的速度和停止时的位置以免排架连吊着的货箱与货箱碰撞。升降排接近自动减速制前应自己减速不得依赖该安全设备。停止升降排只可使用控制杆并柔和控制由快速减至慢速直至停止。升降排动作进行中，不得作相反动作，以作减速之用。 六、锁箱 1、正确放排在箱面，着陆灯亮着后，停止降排才可锁箱。锁箱灯红灯亮着便可吊起货箱。 （1）锁箱灯未亮着表示锁箱机件故障或货箱锁孔变形。可拨制往放锁，若放锁灯亮着，再拨向锁箱，只可试三次，如仍未有锁箱灯亮着。可如此尝试锁另一货箱，确定是锁箱机件故障或货箱锁孔变形，之后向中控中心报告。（2）锁箱灯亮着，先以慢速升排。待货箱离开着陆点及着陆灯熄后才可加速升排。 2、行车线锁箱（车架上）锁箱灯亮着，先以慢速升排。确定货箱完全离开车架及着陆灯熄掉才可加速升排。锁箱后提升一小段，约一米停下，确保货箱与车架分离解锁。分二次提升空排时排架漏油，可按紧急停止制或关排架油泵。 七、放箱 1、确定地面没有障碍物。 （注意轨道龙地面电箱，不可放柜） 2、确定所叠的箱面没有障碍物。发现货柜顶部破损即用对讲机向中控报告。 3、放箱落车架：车架停定，才可放箱。 八、放锁 正确放箱在箱面上，地面上至着陆灯黄灯亮着后，停止降排才可放锁。放锁灯绿灯亮着便可升排。但先以慢速开始，至排架完全离开货箱顶及着陆灯熄掉，才可加速升排。 九、机械故障 若有任何危险情况的机械故障发生应马上停止操作并向中控中心报告。 十、事故报告 遇到任何事故除非可能因停止操作而导致情况恶化，必须即时停止操作，向中控中心或当值堆场主管报告，填写事故经过书。 十一、雷暴警告 1、接到中控中心通知，要摄低单栋，严禁放单栋 4层以上。 2、遇到天气情况恶劣，要报告中控中心，得到指示可暂停工作以策安全。 十二、 落机步骤 1、无人接手时，行机至指定位置，排架升至上限高度及缩排 20位。 行小车至电房位上方（即爬梯位） ，驾驶室后方不可伸出爬梯位龙柱后方。关冷气或暖炉、泛光灯、对讲机、车载终端、控制电源。检查左、右手操纵杆已推。 2、有人接手时接手操作员在地面以手势或直线通讯机通知对方将会接手停止