某中专学生宿舍楼工程

第一章 综合说明广州市经济贸易中专学校学生宿舍楼工程位于广州市白云区沙太公路西侧、耙齿沥水库西北侧地段，建设单位为广州市经济贸易中专学校，设计单位为广东省建工设计院，招标代理广州市云兴建设工程监理事务所。我集团公司本着“质量第一求效益，用户至上得信誉”的宗旨，参与本工程的投标。1.1 工程招标范围及内容1.1.1 工程招标范围、方式招标范围：按招标单位提供的有关资料和说明，承包本招标工程的土建工程、水电安装工程。承包方式：根据招标单位提供的施工图纸、资料、工程性质、工程特点，承包方按照包施工、包材料、包质量、包工期、包安全、包文明施工的方式进行综合单价包干。1.1.2 工期要求及规定工期按完成招标范围内全部工程内容要求不超过 250 日历天；工期起计时间由甲乙双方签订施工合同时商定。1.1.3 工程质量标准、保修要求1、工程质量必须达到合格,工程质量验收标准按国家颁布的建筑工程施工质量验收统一标准 。工程质量不符合设计要求，质量不合格者，建设单位可要求中标单位停工和返工，返工费用由中标单位承担，工期不予顺延。2、本工程的保修按建设部颁发第 80 号令的房屋建筑工程质量保修办法规定的保修期限进行；保修期自竣工验收签字之日起计；保修金为总造价的 3%，在保修期一年若没有出现任何施工质量问题，则在 30 天内余额退还中标单位。中标单位在规定的保修期内须无条件对工程进行保修。1.1.4 对中标单位的其它要求1、中标单位在施工期间应严格遵守国家、省、市有关防火和施工安全以及文明施工、深夜施工、爆破、监测、环卫和城管等规定，建立规章制度和防护措施。并承担由于自身措施不力造成事故责任和发生的费用。2、合同约定的工程项目，中标单位不得转包；必须分包的专业工程，事先需取得建设单位的同意并在施工合同中确认。否则，建设单位有权单方面终止合同，并令其立即退场，工程项目施工由建设单位另行处理，由此而造成的损失由中标单位负责赔偿。3、施工场区内各承建单位需服从招标单位及其委托的监理单位依法管理及协调工作。1.2 承建本工程我集团公司的优势1.2.1 企业信誉好广州市建筑集团有限公司（广州建总）是国家 520 户重点企业和建设部 33 家重点抓好的大型建筑业企业之一，是广东省 83 家和广州市 58 家重点发展的大企业集团之一。现拥有总资产 60 多亿元，经营运作总规模达 100 多亿元。下属有 10 多家全资子公司、100 多家孙公司，各类专业技术、经济管理人员 5000 多人，具有房屋建筑工程总承包特级、建筑装修一级、地基和基础工程专业承包一级、市政施工一级、钢结构工程专业承包一级和房地产开发、对外工程承包、隧道工程施工等资质。曾被评为广州地区企业（集团）综合实力 120 强第二名，并被列入全国“中国的脊梁”国有企业 500 强的行列。从 1950 成立至今，企业在各级政府的关怀培育和社会各界的支持帮助下不断发展壮大，成为广州市城市建设的骨干力量，累计竣工面积 3000 多万平方米，相当于再造了近三座旧广州城。先后获国家金质奖 1 项， “鲁班奖”工程 12 项，成为全国获得建设工程质量最高奖项最多的企业之一。近年来，集团公司先后被评为全国先进建筑施工企业、建设部“八五”期间施工管理先进单位、广州市先进集体、 “信用特等企业”和“连续十年重合同守信用单位” 。因生产经营及申报特级资质的需要，经广州市工商行政管理局批准，将全资子公司“广州市第一建筑工程有限公司”于 2002 年 7 月 26 日起并回“广州市建筑集团有限公司”名称变更为“广州市建筑集团有限公司第一建筑工程分公司” （下称：一分公司） 。一分公司重视技术进步，具备现代化建筑施工规模，年完成施工工作量近 10 亿元。并拥有进口自动化混凝土搅拌站、混凝土输送泵、国产先进1250KN.m、1000KN.m、800KN.m、600KN.m 塔机，具有设计、加工、生产施工升降机、组合塔吊、组合钢井架以及先进模板系列等各种高层建筑施工机械的能力，近年还自行设计开发了应用电脑技术控制自动平层的调速卷扬机和升降速度可在 5-6 米/分内运行的涡流调速施工升降机，深受建筑同行的好评。 。一分公司已于 1996 年 11 月 10 日经北京中建协质量体系认证中心审核通过符合ISO9002：1994 标准的质量体系认证，并获得国家认可注册及颁发证书。1999 年 10 月 29日经审核，再次取得认证、并予注册，在 2001 年 10 月 1 日开始运作 ISO9001:2000 质量管理体系，证明分公司的质量体系正在持续有效运作。一分公司 1998 年至 2002 年获得市“优良样板”工程质量以上奖项共 26 项，花园酒店、天河体育中心、宜安广场、好世界广场、天河商旅 12-2、 3 栋分别荣获1987、1988、1998、1999、2001 年国家建筑工程鲁班奖。1998 年至 2002 年获得省、市文明施工样板工地 26 项，还有一批项目被评为市文明施工工地。1.2.2 领导重视、人人参与我集团公司把本工程作为一项重点工程，在集团公司总工程师的主持下，组织了具有丰富经验和理论基础的工程师和工程技术人员，对本工程进行学习图纸，针对本工程的施工特点，从施工组织、工程特点和难点、技术方案、机械和人力投入、质量保证措施、安全和文明施工等方面进行多次、多方案的讨论，最后编制出本工程施工组织设计，力求做到施工组织设计方案详细，可操作性强，能够指导实际施工。1.2.3 技术力量、劳动力、材料和机械资源配置充足我集团公司现有各类专业技术、经济管理人员 2000 多人，具备现代化建筑施工规模。因此从我集团公司自有的技术力量、劳动力、材料和大型机械等，完全可以满足本工程施工所需要的要求。1.3 编制依据 广州市经济贸易中等专业学校学生宿舍楼工程招标文件。 广州市经济贸易中等专业学校学生宿舍楼工程招标图纸。 广州市经济贸易中等专业学校学生宿舍楼工程施工招标答疑纪要。 国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。 省市有关建筑工程现场文明施工管理办法 。第二章 工程概况2.1 工程概况工程名称：广州市经济贸易中等专业学校学生宿舍楼工程建设地点：广州市白云区沙太公路西侧，耙齿沥水库西北侧地段建设单位：广州市经济贸易中等专业学校建设规模：学生宿舍楼一幢 7 层，总建筑面积约 3726 平方米本工程位于广州市白云区沙太公路西侧，耙齿沥水库西北侧地段，为一幢 7 层学生宿舍楼，总建筑面积约 3726 平方米。本工程基础采用预制预应力混凝土管桩，桩直径为 400mm，桩基以强风化岩层为持力层。本工程采用钢筋混凝土框架结构，承台、地梁、首、二层柱采用强度等级 C30 的混凝土；三层以上的柱、楼板采用强度等级 C25 的混凝土。承台有单桩台、二桩台、三桩台和四桩台。外墙、分户墙采用 180 厚的灰砂砖；内墙采用 120 厚的灰砂砖。钢筋使用级钢筋和级钢筋。建筑装饰用料表如下：部位 宿舍 备注楼地面 1、米黄色釉面地砖2、米黄色防滑地砖外墙面 饰面砖内墙面 1、扇灰二次光面2、釉面瓷片厕、浴瓷片贴全高其它贴 1.2 米高天花 扇灰二次光面楼梯 米黄色釉面砖 带防滑条2.2 现场施工条件2.2.1 现场施工条件 施工范围的具体四置位置及交付中标单位施工安排的用地范围见总平面图，建筑轴线控制基点由建设单位负责提供。 上述场地已完成平整。 施工用水提供 1 个接驳点，用水管径为 100；施工用电提供 1 个接驳点，用电负荷可供 150 千瓦。 施工范围场外道路可通行大型载重车辆，供施工设备及材料进场。第三章 总工期3.1 工期承诺本工程招标工期按完成招标范围内全部工程内容不超过 250 日历天。我集团公司根据本工程的特点，结合以往类似工程的施工经验和我集团公司的实力，确保本工程完成招标范围内全部工程在开工之日起 230 日历天内完成。3.2 劳动力投入计划作业班组 人数静压桩施工班组 20 人土方作业班组 20 人木工作业班组 30 人钢筋作业班组 40 人混凝土作业班组 20 人瓦工作业班组 60 人架子工作业班组 20 人普通工作业队班组 20 人安装施工作业班组 30 人作业班组 人数静压桩施工班组 20 人土方作业班组 20 人木工作业班组 30 人钢筋作业班组 40 人混凝土作业班组 20 人瓦工作业班组 60 人架子工作业班组 20 人普通工作业队班组 20 人安装施工作业班组 30 人作业班组 人数静压桩施工班组 20 人土方作业班组 20 人木工作业班组 30 人钢筋作业班组 40 人混凝土作业班组 20 人瓦工作业班组 60 人架子工作业班组 20 人普通工作业队班组 20 人3.3 工期保证我集团公司是国家 520 户重点企业和建设部 33 家重点抓好的大型建筑业企业之一，是广东省 83 家和广州市 58 家重点发展的大企业集团之一，技术力量雄厚，设备齐全。承接过大量不同型建筑工程的建设，并创出多个“广州市优良样板” 、 “广东省优良样板”和“鲁班奖”工程，对各类大型工程施工积累了丰富的经验，亦有良好的社会关系。所有这些，为本工程的顺利进行奠定了基础。为确保本工程按质量如期竣工，我集团公司将从施工方案的编制、组织机构的设置、资源配置、施工计划、工序安排、安全生产、后勤供应工作机制、各分项工程的施工工期及外部环境等方面，予以有力保证。3.4 从施工方案上保证我们将根据设计图纸、有关施工规范和规程，精心编制施工组织设计，合理制定作业程序，运用网络技术，科学策划，狠抓关键环节、关键线路，突出重点，确保主体，同时又总揽全局，统筹兼顾，科学管理。3.5 从组织机构、资源配置上保证组织我集团公司最精干的人员，组成项目班子，负责本工程的施工，并且配置先进、齐全的机械设备，充足的周转材料和资金保障，确保工程顺利进行。3.6 从施工计划上保证按照总体工序要求，合理安排每一分项的施工计划。做到总安排和见缝插针相结合，千方百计确保关键线路，总揽全局。每月制定月施工计划，每周制定周施工计划。同时，制定相应的材料、设备、劳动力和资金供应计划，由专职人员负责。 定期召开工程协调会议，解决施工生产中所遇到的问题，并根据检查落实情况，调整实施进度计划。搞好与建设单位，设计单位的配合，做好施工准备，尽早把设计或变更的内容定下来。 各专业队按总进度计划另编详尽作业计划，以保证控制计划实现。对于有穿插施工的项目，明确工作场地及交换日期。 利用网络计划加强工期控制，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间。采用跟踪技术和动态管理办法，坚持日平衡、周调整，保证计划顺利实施。安装施工作业班组 30 人3.7 从工序安排上保证做好每个工序的准备工作，使各工序连接合理、紧凑，每一个工序应为下一个工序创造条件。以科学技术为先导，研究应用及推广新材料，以此提高效率，缩短工期。3.8 从安全生产上保证根据本工程的特点，制定专门安全技术措施，并组织专门安全小组责日常的安全检查。严格执行“三级安全生产的交底”制度，制定切实可行季节施工措施，以确保本工程连续施工。3.9 从后勤供应上保证工程所用材料、机械、设备在统一管理，统一规划下，依据工程进度及技术标准，做到计划正确，分批订购，按期交货，保证供应。加强机械设备和车辆保养、维修，保障施工正常运转。3.10 从工作机制上保证健全奖罚制度，开展施工竞争，比质量、比安全、比工效、比进度、比文明施工，按质量安全完成周月计划的施工班组，给予表扬与奖励，反之给予批评，以提高施工人员的积极性。3.11 从分项工程施工工期上保证 基础施工是保证本工程工期的关键，其工期控制的好坏，直接影响到整个工程施工进度的实行，因此，在施工中，必须投入足够的人力物力，保证基础工期的实现，确保0.00 以下工程能按施工进度计划如期完成。 本招标工程有一栋七层约 3726 平方米，严格按施工计划工期进行施工，确保总工期完成。 配备足够的施工机械，并经常检查施工机具，保证施工机械能正常运转。 模板采用木板，并配备足够的用量。使用过程中合理堆放，精心保养，定期检查，将不合格的木板淘汰，并使用技能熟练的木工，从而加快模板的装、拆速度。 钢筋制安：钢筋统一提前在现场钢筋加工场进行加工，保证现场及时吊放和安装，在钢筋制安过程中，派出专人仔细检查，确保钢筋的制安质量，避免返工。 混凝土浇筑：混凝土浇筑应确定合理的时间，避免交通高峰期，以确保浇筑速度，加强混凝土保养工作以利其早期强度提高。3.12 从外部环境上保证加强与建设单位及监理工程师的联系，做好与当地政府部门内有关单位的协调工作，取得他们的支持，使工程能顺利进行。第四章 总体施工部署4.1 施工主要环节本工程招标为一栋七层学生宿舍楼，面积约 3726 平方米，工艺简单，每层面积较少，而施工用地较大，道路交通方便畅通，根据我集团公司多年的施工经验和以往类似工程及现有资源的情况，经过方案优化，拟将工期定为 230 日历天，对施工技术难点制定对策及措施，并且在整个施工过程中，做好安全文明施工工作。在工程施工时，木工、铁工、混凝土工、瓦工等工种的工序搭接要合理紧凑；钢井架、混凝土泵、电焊机等施工机械工作要正常，模板、钢筋、砂、灰、砖等材料供应要及时足够；机电设备及材料的及时采购，管理人员和作业工人配备要充足，以及科学的施工管理手段和安全生产等，将是本工程按期完成施工任务的主要环节。4.2 总体施工流程本工程的施工流程如下：4.3 施工设备配置 混凝土泵机 1 台； 钢井架 1 台； 电焊机 3 台； 界木机 2 台； 砂浆机 3 台； 静压桩机 1 台。4.4 施工人员及劳动力组织项目部的管理人员由集团公司调配，生产工人由集团公司劳资部统一安排。项目部的管理人员名单详见施工管理人员框图。生产工人拟计划安排：作业班组 人数静压桩施工班组 20 人土方作业班组 20 人木工作业班组 30 人钢筋作业班组 40 人混凝土作业班组 20 人瓦工作业班组 60 人架子工作业班组 20 人施工准备静压桩施工土方开挖结构施工砌批装饰施工室外工程清场验收管道预埋、防雷焊接井架排栅搭设井架排栅拆除桩检测普通工作业队班组 20 人安装施工作业班组 30 人接到建设方正式通知书，立即组织首批人员、机械材料进场。第五章 施工工艺、技术措施5.1 测量放线5.1.1 平面轴线测量根据本工程面积不大，形状规则的特点，使用 1 台 J6 经纬仪来进行施工测量放线。复核建设单位提供的坐标控制点，并在基坑面建立满足及适应整个工程测量要求的等级为三级的平面控制系统，精确测定导线控制网轴线与设计结构轴线关系及设置控制桩，并将控制桩固定及进行保护。控制桩之间要求通视良好。由专人定期对控制桩进行复核，确保控制桩的准确性。5.1.2 高程施工测量复核甲方提供的高程控制点，并将水准标高引测至规定的各导线点上，建立等级为三等的高程控制系统。由专人定期对高程控制点进行复测，确保高程控制点的准确性。5.2 关键工序静压预应力管桩施工本工程采用静压预应力管桩，桩径为 400mm，桩壁厚 95mm，混凝土强度 C80，单桩承载率设计值为 R=2600KN 及 R=1800KN（按图示） ，桩基以强风化岩层为持力层。静压桩施工采用 YZY-240/300 液压桩机。5.2.1 施工流程5.2.2 施工工艺 压桩机的安装，必须按有关程序或说明书进行，压机的配重应平衡置于平台上，压机就位时应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。 启动门架支撑油缸，使门架作微倾斜 15。以便吊插预制桩。 起吊预制桩。先栓好吊桩用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上部约50cm 处，起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中。回复门架，再在桩顶扣好桩帽，即可卸去索具。桩帽与桩周边应有 5-10mm 的间隙，桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫，一般采用硬木板等。 稳桩和压桩。当桩尖插入桩位后，扣好桩帽后，微微启动压桩油缸，当桩入土至测量桩位桩机就位测量桩位桩身对中调直静压沉桩焊接桩再静压沉桩终止压接桩检测截桩头管桩预制成品桩检测桩进场50cm 时，再校正桩的垂直度和平台水平度保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过 0.5%。然后启动压轴油缸，把桩徐徐压下，控制施压速度，一般不宜超过 2m/min。 压桩应连续进行，同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。 接桩。预制管桩采用焊接法接桩。接桩一般距离地面 1m 左右进行，上下中心线偏差不得大于 10mm。焊接法接桩时预埋铁件表面应清洁，上下桩节间的缝隙应用铁片垫密焊牢，焊接时应采取措施对称施焊，以减少焊缝变形引起节点弯曲。焊缝应连续、饱满。接桩方法和要求按设计采用。接桩处的焊缝应自然冷却 10-15min 后才打入土中，对外露铁件应刷防腐漆。 送桩。送桩器中心线应与桩身吻合一致方能送桩。 稳桩。当压桩力巳达到终压值或桩端己达持力层时，应随时进行稳压，按设计要求桩终压要连续复压不少于两次，方可终桩。 压桩施工时，应由专人或开启自动记录设备做好施工记录，开始压桩时应记录桩每沉下 1 米油压表压力值，当下沉至设计标高或两倍于设计荷载时，应记录最后每次稳压时的贯入度。5.3 土方开挖施工本工程土方开挖待工程桩完成后再进行开挖。承台、地梁部分土方开挖采用人工开挖。 土方开挖采用人工开挖。 在土方开挖前要对建筑定位轴线和水准点进行校核，复核无误后，设置龙门桩，放出基坑上部边线和底部边线，把控制轴线引出基坑后方可进行基坑开挖。 土方开挖时，严格控制挖土深度，对超挖的部分，用石粉、砂石回填夯实、振实。 当土方开挖到设计标高时，要会同设计、建设单位和监理工程师进行基底验槽工作，验收合格后马上进行垫层浇筑施工，并注意做好有关隐蔽工程验收工作。5.4 土建结构施工5.4.1 各层框架施工流程混凝土柱墨线混凝土柱钢筋安装、防雷焊接及预埋管线混凝土柱及楼面模板安装混凝土柱浇筑混凝土养护楼面钢筋安装、管线予埋楼面混凝土浇筑混凝土养护。5.4.2 模板施工 柱模板柱子模板安装:本工程方形柱模板采用 18 厚夹板制作，竖向采用 10080 木枋贴紧模板，横向采用钢花梁或 10080 木枋压实，当边长大于 600mm 时用穿墙螺栓收紧的方法，夹紧牢固。柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面，接头处支模平整、不变形。在施工缝面位置开 100100mm 生口模板；柱模板底脚应留 200200mm 生口模板，以便清理柱内杂物。 柱 模 板 大 样 图80*1竖 木 枋 3厚 夹 板 48双 钢 管 50 12对 拉 螺 栓适 用 于 单 边 长 度 小 于 60m的 柱 48双 钢 管 5 12对 拉 螺 栓厚 夹 板80*1竖 木 枋 3柱 模 板 大 样 图适 用 于 单 边 长 度 大 于 60m的 柱 柱 内 对 拉 螺 栓 间 距按 不 大 于 设 置 梁、楼板模板支撑楼面梁旁用 18mm 厚夹板，梁底模板用 25mm 厚直边木板，楼面板用钢花梁或80100 木枋铺 18 厚夹板，为更有利于拆模，梁板支顶均采用门式架、钢支顶和可调托。所有模板表面均涂刷脱模剂。梁模板安装：在外壁墙和柱子钢筋上标出梁底标高位置和水平线，钉墙柱头模板，按设计标高调整柱高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于或等于 4m，跨中梁底处应按设计要求起拱。再安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。主梁模板安装：在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板，按设计标高调整支柱的柱高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当板跨度大于 4 米时，要求板跨中起拱L/400。再安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。18m厚 夹 板A-1930门 架纵 向 6A-129门 架纵 向 60垫 板 48钢 管 水 平拉 杆 木 枋 8103M12对 拉 螺 栓纵 向 60纵 横 向 90A-13门 架可 调 顶 托 木 枋81枋 3压 脚 板 斜 撑 30810枋 3侧 模 板 立 档板 底 龙 骨810木 枋 6 纵 横 向 90A-13门 架810木枋 4518m厚 夹 板可 调 顶 托 交 叉 拉 杆门 式 架 60楼 板 、 梁 支 顶 大 样楼 板 支 顶 侧 剖90999090810木枋 25.4.3 高支撑楼面板施工本工程首层层高为 6.6m，模板支撑高度超过 4.5m，该部分施工属于高支模体系。对于这部分的楼面梁板模板支撑，支顶材料采用钢门架。楼面梁旁采用 18 厚夹板，梁底用 25 厚直边板，楼面板用钢花梁或 80100 木枋铺 18夹板。为更有利于拆模，所有模板表面均涂刷脱模剂。1施工顺序定好水平控制标高梁板竖向支顶安装（含纵横向水平拉杆及剪刀撑）架设梁底木枋龙骨于门式脚手架顶托托板上梁底模板及侧模板安装架设板底木枋龙骨于门式脚手架顶托托板上楼板模板安装梁板钢筋绑扎梁板混凝土浇筑混凝土养护松下门式脚手架可调顶托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉杆、剪刀撑及门式脚手架。2模板支顶方案高支撑系统专题方案尚应包含混凝土浇筑与模板的拆除。高支撑支模经计算得，板下80100 木枋次龙骨间距 600，梁下450；主龙骨间距板下间距 900，梁下间距 600；钢管纵横向水平拉杆，每层门架一道，每门架高 1.9m；钢管纵向剪刀撑8000，钢管横向剪刀撑6300 。3支顶及模板的安装 支顶安装方法支顶安装前，应根据图纸设计所规定的梁底及板底标高确定门式脚手架的安装层数及选用门式脚手架的型号。支顶安装前，应放出轴线、梁位置和楼面水平控制标高。安装第一层门式脚手架后，要进行调平校直，然后逐层向上安装。在每往上安装一榀门架时，门架两侧要安装剪力撑并锁紧。门式脚手架安装应垂直，上下层脚手架立柱应在同一竖直中心线上。脚手架安装要整齐划一，并在相互垂直的两个方向上有保证其稳定的支撑系统。除门式脚手架剪刀撑必须牢固外，本工程应设置纵横水平拉杆 3 道，剪刀撑纵横向设置，间距少于 6.5m，其中框架梁的立柱必须设置剪刀撑。支顶安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，应立即整改。 梁板模板安装方法 梁模板的安装：先在楼面上弹出轴线、梁位置线，然后按设计标高调整门式脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度；然后在可调顶托的托板上安放 80mm100mm 木枋，固定后在木枋上安装梁底龙骨，龙骨采用 80mm100mm 木枋。龙骨安装完成后，安装梁底模板，并拉线找平。当梁跨度大于或等于 4m 时，梁底模应按要求起拱。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。当 700梁高900mm 时，加穿墙螺栓 12600 一道。当 900 梁高1200mm 时，加穿墙螺栓12600 二道。 楼面模板的安装：通线调整门式脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，在可调顶托托板上架设 80mm100mm 木枋（主龙骨） ，固定后架设次龙骨（80mm100mm木枋）然后在次龙骨上安装模板，当板跨度大于或等于 4m 时，模板应按要求起拱。4支顶、模板的拆除现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除； 底模，在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型 结构跨度（m） 按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）2 502，8 75板8 1008 75梁、拱、壳8 1002 75悬臂构件2 100拆除模板支顶时，先将门式脚手架可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板降下，取下模板和木枋，再拆除水平拉杆、剪刀撑及门式脚手架。5.4.4 楼板模板施工注意问题 在模板安装时，必须严格按照设计要求进行起拱。 对于楼板支撑高度较大的模板拆除必须在混凝土强度达到 100%后方能拆除，以免发生安全事故。 模板应拼缝平整严密，并采取措施填缝，不得漏浆，模内必须干净。模板安装后应及时报验及浇筑混凝土。 模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。 楼面梁板结构应支立支架后铺设模板，并应考虑预留沉降量。 模板安装、预埋件、预留孔允许偏差见下表。板安装、预埋件、预留孔允许偏差表序号 项 目 允许偏差 检验方法1 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查2 表面平整度 5 用 2m 直尺检验基础 103 截面内部尺寸 柱、墙、梁+4、-5钢尺检查不大于5m64层高垂直度大于 5m 8经纬仪或吊线、钢尺检查5 轴线位置 5 钢尺检查6 底模上表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查7 预留管、预埋孔 3 钢尺检查8 预埋钢板中心线位置 3 钢尺检查中心线位置5 钢尺检查9插筋外露长度 10，0 用水准仪中心线位置2 钢尺检查10预埋螺栓外露长度 10，0 用水准仪中心线位置10 钢尺检查11预留洞尺寸 10，0 钢尺检查5.4.5 钢筋安装施工五、钢筋安装施工1. 材料要求 钢筋应有质保书或试验报告单。 钢筋进场时应分批见证取样做物理力学试验。使用中发生异常（如脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时） ，应补充化学分析试验。 钢筋必须顺直，调直后表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减少。 钢筋的类别和直径如需调换、替代时须得设计单位的同意，并得到监理工程师认可。2. 钢筋焊接加工 钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。 进口钢筋焊接必须进行化学成份检验和焊接试验，经检验合格后方可使用。 焊接成型时，焊接处不得有缺口、裂纹及较大和金属焊瘤，用小锤敲出时，应发出与钢筋同样的清脆声。钢筋端部的扭曲、弯折应予以校直或切除。 钢筋闪光接触对焊接头处不得有裂缝，与电极接触处的钢筋表面，对于HPB235、HRB335 钢筋不得有明显的烧伤。3. 钢筋绑扎安装施工 所配置钢筋的级别、钢种、根数、直径等必须符合设计要求。 钢筋交叉点采用铁丝扎牢。 同一根钢筋上在 35d、且500mm 的范围内，只准有一个接头。 绑扎或焊接头与钢筋弯曲处相距不应小于 10 倍主筋直径，也不宜位于最大弯距处。 钢筋与模板间应设置足够数量与强度的垫块，确保钢筋的保护层达到设计要求。 在绑扎双层钢筋网时，应设置足够强度的钢筋撑脚，以保证钢筋网的定位准确。板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不生产位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。5.4.6 混凝土浇筑施工 本工程混凝土采用预拌混凝土，主要考虑混凝土泵作运输布料，布料时应根据浇筑的混凝土量大小、施工浇筑速度，与作业工人协调。混凝土采用针式和平板振荡器振捣密实，并且需要连续施工。楼面浇筑顺序：原则上由远至近施工。 柱的混凝土浇筑要到楼面模板安装完成后，以楼面模板作操作平台，用混凝土泵输送至浇筑点。浇筑混凝土之前，必须先自检，一切具备后，向监理公司申请浇捣令，批准后方可捣制。柱施工缝设在梁底或板底。柱混凝土浇筑时必须分层浇筑，每层厚度不能超过 500。振捣注意均匀密实不漏振。浇筑楼面混凝土前在楼面每 33m 设置一道标志，以控制楼面混凝土厚度和保证浇筑面的平整度。 混凝土的强度等级、配合比、塌落度立方量等要求用牌悬挂在现场。 浇筑混凝土时，应保证混凝土均匀密实不发生离析现象。 加强混凝土淋水养护，淋水次数以能保持混凝土经常处于湿润状态为度，并指派专人负责。在浇筑地点按规定留混凝土试块，并按 28d 标准养护混凝土试块。 混凝土浇筑保证质量措施 确保混凝土不漏振，振捣密实。按规定要求，每次振动移动距离不大于 30-40cm，振动器每次插入下层 5cm。做到“快插慢拔” ，保证振捣时间。在混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡时才完成振动工作，不准将振动器贴压模板及钢筋上振动。 避免在恶劣条件下浇筑混凝土，采取措施降低混凝土升温，防止混凝土裂缝隙。浇筑混凝土前掌握天气情况，避免在不适合的天气下浇筑混凝土。 防止混凝土漏浆。在浇混凝土前填实所有预埋管件的缝隙，并由技术人员认真检查。 浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑。如由于不可预见因素形成了施工冷缝时，在第二次接浇筑混凝土前，将混凝土面打毛，并冲洗干净。在浇混凝土前，先在施工缝隙上刷两道水泥浆。再浇混凝土并加强施工缝处的振捣。 防止浇混凝土时模板预埋件走位变形。在浇筑混凝土前，施工员、质安员对所有支模的紧固件进行检查，预埋件加固情况进行检查。浇筑混凝土时，派有经验的值班人员检查模板、拉条、支撑情况，并根据混凝土浇筑高度、速度随时收紧松动的螺栓、支撑等。 防止出现表面裂缝。在楼面混凝土浇筑振捣后，即进行第一次抹平，在终凝前，混凝土表面收水后进行第二次压光抹平，可防止表面裂缝。 柱混凝土养护方法：拆模板前淋水养护，拆模板后挂塑料布，防止养护水分散失，并定时淋水。楼板淋水养护。 所有预留孔洞、预埋件必须在浇砼时按专业设计图纸定好位，固定好。5.5 关键工序-粗钢筋连接施工5.5.1 施工工艺施焊前，把钢筋安装于夹具钳口内予将两钢筋端面互相接触，然后检查两钢筋的轴线是否在一直线上，关闭焊剂盒，装满焊剂，施焊时接通电路，立即操纵压杆使两钢筋之间形成 23 毫 m 的空隙而产生电弧，接着借助操纵杆使上钢筋缓缓上升，进行电弧过程，待溶化流量达到规定数值后，切断焊接电路，用力迅速顶压。挤出金属熔渣和熔化金属，使之形成坚实的焊接接头，待冷却约 13 分钟后卸下夹具，敲去溶渣即完成。5.5.2 技术措施1、施焊前，要把钢筋端部 120范围内的铁锈、杂质、油污等清除干净。2、使用的焊剂要有出厂合格证。3、钢筋夹紧后，要检查两根钢筋的轴线成一直线才能施焊。5.5.3 质量要求1、接头四周铁浆饱满均匀，没有裂缝。2、上下钢筋的轴线应尽量一致，其最大偏移不得超过 0.1d，同时不得大于 2。3、抗拉试验：做好见证取样工作。并应按接触对焊中规定的批量标准，每批切取 3 个试件做拉力试验。试验结果如有一个试件不合格，则必须切取两倍数量的试件进行复查。在复查中如仍有一个试件的强度达不到要求，则该批接头即为不合格。要采取措施，重新焊接，抽件试验，直至合格为止。5.6 泵送混凝土施工本工程混凝土采用混凝土输送泵运输，设混凝土泵机 1 台。 泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。 开始泵送时，泵送宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。 泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于在缸筒口上 100mm 到料斗口下150mm 之间为宜，避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌负荷。 混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正、反转一定的时间，待正转顺利后方可继续泵送。 混凝土泵管通过平桥铺管到浇筑点。泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。 当遇上混凝土泵故障，除抓紧抢修外，改用垂直钢井架上料。 配备专职人员定期维修保养，确保混凝土泵机保持最佳状态。5.7 砌体粉刷饰面施工5.7.1 墙体砌筑和粉刷施工 砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行复线，检查合格，方可施工。砖的品种、强度等级符合要求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单。砌体砌筑前应具备砌筑砂浆配合比，并做好砂浆配合比技术交底及配料量的准备。 砖砌筑及抹灰砂浆要按设计标号做好配合比，然后按照配比拌制。灰浆均匀饱满，砖体要按规定错缝搭接，不得出现竖向通缝。墙体灰缝要饱满，墙要平整垂直，以保证墙体的整体性和稳定性。 内外砌砖大面积施工前实行样板带路,设样板墙、样板间，并经质安部门检验确认，指导交底才作全面砌砖粉刷施工，并落实工序验收检查，实现质量目标管理。 砌筑施工操作工艺： 砌筑前，按墙体实量尺寸和砌块规格进行排列摆块，不足整快的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的 1/3。最下一层如灰缝厚大于 20mm 时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于 M2.5 混合砂浆，采用满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。 灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于 15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于 20mm。 砌到接近上层梁，板底部时，待砌体沉实（大约 7 天） ，应用斜砌挤紧，砖的倾斜度约为 60左右，砂浆应饱满密实。 墙体洞口上部应放置 26mm 钢筋，伸过洞口每边长度不小于 500mm。 当墙长度大于 5 米应设置构造柱，高度大于 4 米的 180 墙或大于 3 米的 120 墙应在门窗顶设置通长钢筋混凝土圈梁。 砌块与楼板或梁低的联结，一般在楼板或梁底每 1.5m 预留 26mm 拉结筋插入墙内，如未预留拉结筋时，可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮帖楼板底（梁底 1 与砌块楔平） ，将粘界砂浆塞实，灰缝刮平。 粉饰施工操作工艺：1、操作工艺流程：基层清理顶板勾缝浇水湿润基层找规矩做灰饼设标筋（冲筋）做护角抹底层灰和中层灰抹窗台（踢脚线或墙裙在内）-抹面灰 清理保护2、防止门窗框与墙交接处抹灰层空股、裂缝、脱落，抹灰前对基层彻底处理并浇水湿透，检查门窗框固定是否牢固，木砖尺寸，埋设数量和位置是否符合标准；门窗框与墙的缝隙嵌塞，宜采用水泥混合砂浆分层多遍填塞，砂浆的稠度不宜太稀，并设专人嵌塞密实。3、墙面抹灰层空鼓，裂缝极度影响抹灰工程质量。因此，施工时应注意如下事项：基层处理好，清理干净并浇水湿透；脚手架孔和其他预留孔洞及不用的孔洞在抹灰前填食抹平；应分层抹灰且赶平，每遍厚度为 7-9mm；石灰砂浆、混合砂浆及水泥砂浆等不能前后覆盖交叉涂抹；不同基层材料交接处，宜脯钢板网；配制砂浆一定要控制原材料质量及砂浆的稠度。4、抹灰前应认真挂线找平，按其规矩和标准细致的进行做灰饼和冲筋，并要交圈，顺杆、有程序和有规矩，以保证抹灰面平整及阴阳角垂直、方正。5、为保证墙裙、踢脚板和窗台板上口出墙厚度一致，水泥砂浆不空鼓、不裂缝，抹灰时应按规矩吊垂直，拉线找直、找方；抹灰应反尺把踢脚板、墙裙和窗台板上口赶平压光；抹水泥砂浆墙裙和踢脚板处，应清除抹石灰砂浆时抹过线的部分，基层须洒水湿透，并分层抹实赶平，按实压光面层表面。6、顶板抹灰时，基层应处理干净，并浇水湿润，灌缝要密实平整，做好砂浆配合比计量，以保其质量，使砂浆与楼板粘结牢固，不空鼓，不裂缝。7、对管道后抹灰，必须按规范安放过墙套管，派操作技术高的人员，用专用工具认真细致地操作，以保证抹灰平整，光滑无抹文和不空鼓、不裂缝。5.7.2 墙面釉面砖镶贴施工1墙贴面防渗漏施工方法 所有梁、柱面与砌体交接处均挂 400mm 宽的钢网； 批挡基层面加一道用水泥浆掺细砂纵横各扫一遍。 面砖镶贴完成后，要注意贴面勾缝，以防渗水的现象发生。2外墙釉面砖施工工艺 面砖一般按 1mm 差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，计划用料。选砖要求方正，平整，楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。 抹底子灰：吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩）冲筋（打栏） 。吊垂直、找规矩时，应与墙面的窗台，腰线，阳角立边等部位面砖贴面排列方法，对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。将基层浇水湿润（混凝土基层面尚应用水灰比为 0.5 内掺 108 胶的素水泥均匀涂刷） ，分层 3 遍用水泥石灰砂浆底灰，第一层宜为 20mm 厚（内铺钢网） ，用铁抹子（铁灰匙）均匀抹压密实；待第一层干至七八成即可抹第二层，厚度约为 810mm，直至冲筋大至相平，用木杠（压尺）刮平，再用木抹子（磨板）槎毛压实，划成麻面。 预排砖块，弹线预排砖块应按设计色样要求，整幅墙柱面贴同一分类规格面砖，杂形砖不少于 1/2 砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块砖面，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角处；砖块排列一般自阳角开始，至阴角止（收口） ，水池、梯屋等凸出楼面时，必须以其中心往两边对称排列；女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应盖立面砖，以免渗水，引起空鼓；如遇设计有滴水线的外墙各种腰线部位，顶面砖应盖立面砖，正面砖最下一排宜下突 3mm 左右，线底部面砖应往内翘起约 20%以利滴水（鸡嘴线） 。弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。 贴面砖：预先将面砖泡水浸透凉干（一般宜天泡水凉干备用） 。在每一分段或分块内的面砖，均应自上向下铺贴。铺贴前先浇水将底子灰面湿润。以第排贴好的砖面为基准，并用垂球（线称）移正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。 铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用水泥膏将缝填平，完工后用棉纱，布片将表面拭擦干净至不留残灰迹为止。 清洁：砖表面的清洁工作，应在当天随即做好，如见有个别不洁之处，可用钢丝球清洗干净。 外墙砖施工还要注意窗台，女儿墙顶的排水（滴水）坡度。注意窗框边留设 5 宽8 深的槽口，封胶处理。3、内墙身、卫生间瓷片镶贴施工1.抹底灰底灰为 1:1:6 水泥石灰砂浆，厚 15mm。抹灰前应清理基层，对凹凸不平的墙面应凿平或修补，然后浇水湿润。再行抹灰，应刮平搓毛养护 12d 后，方可镶贴面层，混凝土墙面应用火碱或洗涤剂将隔离剂清洗掉，并用清水冲净，再用 1:1 水泥砂浆加 108 胶水溶液拌合,甩成小拉毛，两天后再抹底灰。2.抹结合层在底灰上抹 3 厚 1:1 水泥砂浆结合层，作为底灰和粘贴砂浆间的过渡层，搓平后即可用粉线弹分格线。3.弹线和粘贴 弹竖线：在确定表面平整度满足要求后，用墨斗弹出竖线， 沿竖线按墙地砖砖宽度尺寸加 1mm 在墙面两侧镶贴竖向定位瓷砖厚 57mm，作为各皮砖镶贴基准，定位砖的底线要与水平线吻合。 弹水平线：在距地面一定高度处弹出水平线 (此高度视砖排列情况而定，但不宜小于 50mm，以便放置木托板) ，使木托板顶面与水平线吻合。 挂平整线：镶贴时，在两侧竖向定位墙地砖带上，分层挂平整线，以保证每一层墙地砖在同一水平线上，又可利用它控制整个墙面的平整度。4.设木板托以弹线为依据，设置支撑墙地砖的木板托，防止釉面砖在水泥浆未硬化前下坠。木板托应加工平整，其顶面与水平线相平，第一行墙地砖就在木托板面上镶贴。5.镶贴用纯水泥浆由下向上进行粘贴。在墙地砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，左手持抹有灰浆的墙地砖，以线为标志贴于未初凝的结合层上。就位后用灰匙手柄轻轻敲击墙地砖，使其粘牢平整，每贴几块后，要检查平整度和调缝。阴阳角处可用阴阳角条。也可用整块砖对缝，阳角对缝墙地砖需沿边沿切 45角。6.勾缝瓷片镶贴后，扫去表面浮灰并用竹签划缝，再用布和棉丝擦洗表面，用与墙地砖颜色相同的水泥浆擦缝。待全部工程完成、嵌缝材料硬化后，视不同污染程度，用棉丝、砂纸或稀盐酸擦净，并用清水冲刷。5.7.3 内墙面扇灰施工 清理墙、柱表面:首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。 修补墙、柱表面:修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的 108 胶水。然后，用水和石膏将墙柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂浆将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 基层泥底为 1：1：3 水泥石灰砂浆 20 厚。 刮腻子 :按要求刮两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量 108 胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着下一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，并刮灰时边刮边光面。5.8 楼地面面砖施工本工程楼地面饰面做法有米黄色釉面地砖、防滑地砖二种。5.8.1 面砖铺贴流程基层清理贴灰饼、标筋铺结合层砂浆(底层) 弹线铺砖 压平拨缝嵌缝养护5.8.2 面砖铺贴工艺(1) 基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗、晾干。(2) 贴饼、标筋：根据墙面水平基准线，弹出地面标高线。然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。再按灰饼标筋。(3) 铺结合层砂浆：铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水泥素浆，随刷随铺干硬性砂浆；根据标筋的标高，用木抹子抬实、短括尺括平，再用长括尺通括一遍。然后检测平整度应不大于 4mm：拉线测定标高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。(4) 弹线：每铺完一个房间或一个区段的砂浆，按大样图要求弹控制线。弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度应不大于 2mm。当排到两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔 3 至 5 块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。楼梯应在墙面上弹好标准斜线，并弹出踏步高度和宽度的控制线。(5) 浸水：将选配好的砖块清洗干净后，放入清水中浸泡 2 至 3 小时后，取出晾干备用。(6) 铺砖：铺砖的顺序：其一，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔 15 至 20 块砖，然后铺定位带内的面砖；其二，从门口开始，向两边铺贴；其三，也可按纵向控制线从里往外退着铺；其四，踢脚板应在地面做完后铺贴；其五，楼梯应先铺贴踢脚板，后铺贴踏步板，踏步板先铺防滑条。无论采用那种铺贴顺序，均应先铺贴几行砖作为标准，以保证铺贴质量。铺贴方法：结合层做完弹线后，接着铺砖。铺砖时，应抹垫水泥温浆，或撒 l 至 2mm厚干水泥洒水湿润，将地面砖按控制线铺贴平整密实。(7) 压平、拔缝：每铺完一个房间或一个区段，用喷壶略洒水，15 分钟左右用木锤和硬木抬板按铺砖顺序锤拍一遍，不遗漏。边压实边用水平尺找平。压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拔缝调支，使缝口平直、贯通。调缝后，再用木锤、拍板砸平。破损面砖应更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。从铺砂浆到压平拔缝，应连续作业，必须 5 至 6 小时完成。(8) 嵌缝：铺完地面砖 2 天后，将缝口清理干净，刷水湿润，用纯白水泥嵌缝。嵌缝应做到密实、平整、光滑。水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆。(9) 养护：嵌缝后，铺锯末浇水养护。5.9 天花粉刷饰面施工5.9.1 天花抹灰施工 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的脚手架，脚手架板面距顶板高度约为 1.8m。 在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线，连续梁底要弹出头到尾的通光墨线。 根据墙梁面上的控制线，在楼板底通线设置标准墩。 按设计图纸要求进行底灰施工，其厚度不应超过 8mm。5.9.2 天花扇灰 基层泥底为 1：1：6 水泥石灰砂浆 10 厚。 刮腻子 :遍数为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量 108 胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着下一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将天棚表面清扫干净。第二遍