xx矿井下巷道修护安全技术措施

井下巷道修护安全技术措施第一节 煤(岩)层赋存特征永安煤矿井下巷道布置在二 1 煤煤层中，或在二 1 煤底板 2-10米岩层内，二 1 煤赋存于二迭系山西组下方。煤层由于受沉积环境及后期构造变动的影响，厚度不均匀平均厚度约为 2.1m，煤层的倾角为 2-14。属中灰、特低硫、高灰熔点粉状无烟煤。煤层无自燃发火倾向，煤尘无爆炸危险性，根据瓦斯等级鉴定，我矿为低瓦斯矿井，其瓦斯相对涌出量为 5.5m3 /t，瓦斯绝对涌出量为 0.7 m3 /min。表 1-1 煤层特征情况项目单位指标备注煤层厚度(最小最大/平均)M05.72/2.1 煤层变化不稳定煤层倾角(最小最大/平均)()714/9煤层硬度 f0.2 易冒落自然发火期 D 无自然发火倾向三类绝对瓦斯量 m3 /min0.70相对瓦斯量 m3 /t5.50煤尘爆炸指数%0 无煤尘爆炸危险直接顶为砂岩、泥岩和沙质泥岩;直接底板为砂岩、灰岩和沙质泥岩或泥岩;直接顶、底板与煤层之间，局部存在着伪顶和伪底，厚度一般小于 0.5m，其岩性多为炭质泥岩或泥岩。表 1-2 煤层顶底板情况围岩名称岩层名称厚度(m)岩石描述老顶细粒砂岩 6.43 深灰色厚层状，性硬脆颗粒均匀，节理充填白色薄膜，底为砂质泥岩和泥岩互层。直接顶砂质泥岩 9.66 黑色细密含云母片及植物化石，底为炭质泥岩，污手有滑感，少夹煤线。直接底炭质泥岩 10.69 黑色薄层状，局部夹煤线和细砂岩，含方解石脉,具有劈理片理结构。老底石灰岩 1.90 深灰色厚层状硬脆有方解石脉破碎。第二节 巷道规格质量标准、及技术要求1、 永安煤矿掘进工作面，由于矿山压力显现，部分巷道变形严重，不具备安全生产条件，根据矿井技改设计要求，我矿对巷道采用矿用工字钢梯形对子棚支护，荆笆闭护顶帮、背板加固。棚距中中 0.7 米，棚梁长 2.2 米(净口 2 米)，下净宽 3.0 米，巷道净高 2 米，净断面 5m2。2、 荆笆的铺设要求：顶部与两帮各 4 块，背板各 67 块，(每对棚用料量：荆笆 12 块，背板 20 块)。3、 严格按中腰线修护，中线任意一帮允许误差 100mm。4、 支架必须迎山有力，棚梁平直垂直于中线，柱脚要求底实无浮渣，柱窝深 0.2 米，在松软的地段架设支护时，柱脚下必须铺设木鞋。5、 支架必须达到“三严” ，两肩严、两口严、顶帮背实、闭严。背板、荆笆必须铺设均匀，搭接长度不得小于 0.1 米，平整、美观、及足够的数量，棚与棚之间要连接紧密。6、 在顶邦不实地段修护时，必须将空邦用背木交叉充填、背实、打牢，严禁空邦空顶。7、节头修复后必须达到高、宽、平、直、净、严、紧、齐、立、正的质量标准。第三节 工艺程序、运输系统1、巷道支护规格运输上山和轨道上山均采用矿工钢梯形对子棚支护，其支护规格及巷道内运输设备配备见掘进巷道支护状况表 2-2-1。2、巷道断面尺寸巷道断面及支架布置具体见掘进巷道支架布置及断面设计图 2-2-1表 2-2-1 掘进巷道支护状况巷道名称支护形式净断面支护规格棚距用途设备运输上山矿工钢梯形对子棚 5 m2 梯形顶梁 2.2m、腿长 2.2m、净 高 2m0.7m 回风皮带、刮板输送机轨道上山矿工钢梯形对子棚 5 m2 梯形顶梁 2.2m、腿长 2.2m、净 高 2m0.7m 进风、运煤、运料皮带、刮板输送机第四节 施工方法1、修护时，若顶底板高抬剁底厚，采用钻眼爆破，一次起爆。2、上、下顺槽的永久支护采用矿工钢梯形对子棚支护，临时支护使用铁钎椽进行前探支护，且支护紧跟工作面。3、严格按测绘人员给定的施工中线并沿二 1 煤层的底板进行修护。4、放炮及手镐落煤采用人工攉煤、刮板输送机和胶带输送机运输的方式运出工作面。5、交接班后，必须先进行安全检查，发现隐患必须立即处理，确认安全无误后方可开工。然后进行打眼、装药、爆破等工作，当工作面炮烟吹散后，由班组长和放炮员进入工作面，有外向里依次检查顶板、支护、瓦斯和拒爆等情况，确认安全再前移前探支护，并确定铁钎椽打紧背牢之后，方可进行攉煤和架棚支护。6、修护时，若局部断面变小可以用风镐掷，严格按照风镐操作规程操作。第五节 施工工艺巷道修护采用煤电钻打眼、松动爆破、手镐落煤、人工攉煤、刮板输送机运输、架棚支护的施工方法。(或用风镐震动落煤)。施工工艺流程为：钻眼爆破 装运煤 架棚支护。(1)、修护节头的工艺程序：巷道修护的工艺程序是：由下向上进行;由外向里逐棚进行修护更换。(2)、运输系统各种材料运输(人工搬运)井筒机运队人力推车至进风行人绕巷人工搬运修护地点修护的煤矸运输修护出煤(矸)用溜子或皮带运至运输上山井底大巷井筒提升至平地。第六节 安全技术措施1、若是独头巷道，在修护作业前，每个地点必须在巷道一侧个铺设一根 4 米长的 3 寸通风管，在另一侧铺设一根 4 米长、直径500的避灾管道。2、每个修护地点修护前必须备单体液压支柱、及液压枪、68 根 1.8 米长的铁钎椽、1015 根木钎椽、荆笆、圆木等防冒顶材料，施工中严格执行敲邦问顶制度，及时处理聋顶活石。严禁空顶作业。另外还要配备一定数量的抢险物资，堆放在指定地点，专人看管不得挪作他用。3、修护开口处，必须先加固开口处前后 5 米的支护棚子，并及时支护，减小空顶面积和空顶时间。巷道坡度较大要及时使用防倒卡子固定巷道支护、或打台口棚支护，要有防止岩石、煤块滚落的措施。同时对修护地段顶帮煤层进行打眼注水，注水眼深不小于1.5 米。4、修护地点如果顶帮煤层松软，易冒落，要提前注水后再进行作业。5、修护地点前后 5 米内严禁堆放杂物，替下的旧材料要按指定地点堆放整齐，修护地点堆煤(矸)要及时清理，确保退路畅通。6、在修护中若穿跨老巷(采空巷道)必须架设木垛插底并加强防范措施，集中力量保证安全。7、在修护中发现有灾害征兆时，应立即汇报调度室，采取措施进行治理。8、修护中，必须把巷道内管路等设施掩护好，修护过后必须恢复原来位置挂起。9、修护中必须随时注意设备运转情况，控制落煤量，严禁只管盲干，堵压设备和影响通风断面。出班前必须把设备周围的煤清理干净。10、修护中不得使用不同性能、型号、规格的支护材料。11、在倾斜巷道修护，要防止矸石或大煤块滚落伤人。12、工作结束后，应将所用材料堆放整齐，严禁影响通风、行人。13、安监部及矿、队要派专人蹲点跟班，并配备便携式瓦斯检测报警仪，发现作业中出现的隐患，要及时处理，并向矿调度室汇报，必要时撤出作业地点。14、由于轨道上山、煤层因长期受矿山压力影响，煤层硬度较高，手镐落煤难度较大，根据我矿现井下实际情况，经矿领导研究决定，采用松动爆破的方式进行作业。(1)、放炮前，首先对作业地点前后 5 米范围内支护进行加固，护好顶邦，由安全员检测作业地点瓦斯情况，在浓度允许的情况下，进行打眼装药作业。(2)、打眼深度不得小于 0.6 米，严格控制装药量不得大于 0.5码，并封好炮泥。(3)、班组长点清人数，所有人员撤到大巷躲避，放炮后，待炮眼散尽，人员方可进入作业地点进行作业。(4)、现场安全员负责监督，达不到安全要求不准放炮，并严格执行“一炮三检” ，做好记录。(5)、放炮作业过程中出现残爆、拒爆等情况时，按照煤矿安全规程有关规定进行处理。6、钻爆工序要求：(1)钻眼前，必须详细检查煤头 5m 范围内的支护，发现问题及时处理;(2)必须依据中、腰线在工作面按炮眼布置标定炮眼;(3)严禁钻眼与装药平行作业和严禁在残眼内钻眼，并坚持湿式打眼;(4)爆破严格执行“一炮三检”