曳引驱动电梯安装厂检报告-20140801定稿版

曳引驱动电梯安装厂检报告QP09-3/JL44-Ia客户单位产品型号产品编号检验日期检验人员说明一、本报告适用于曳引驱动电梯的安装自检、厂检1 ）此记录先由安装分包商自检并将自检结果填写在供方自检栏中。2 ）公司前线质量管理部负责整机的最终检验并将检验结果填写在厂检栏中。二、检验记录栏：1）在供方自检栏中由供方检验人员填写“符合” 、“不符合” 、“无此项”或“” 、“”、“ /”分别表示“符合”、“不符合”、“ 无此项 ”，需填写数据的项目应填写实测数据；2）在厂检复核栏中由公司前线质量管理部检验工程师填写“符合”、“不符合” 、“无此项”或“” 、“”、“/”分别表示“符合” 、“不符合”、“无此项” ；需填写数据的项目应填写实测数据；3）在厂检结论栏中由公司前线质量管理部检验工程师填写，结论为“符合”的项目,在厂检结论栏下的“”中打填“”；结论为“不符合” 的项目，在厂检结论栏下的“”中打“”；“无此项”的项目，在厂检结论栏下的“”中打“/ ”。三、整机判定整机合格须同时满足以下条件：1、项目类别为“ A”项的检验项目全部合格；2、项目类别为“ B”项的检验项目不合格条数不大于 5项。四、如检验结果有不符合项，检验工程师应开具“整改通知单”列出相关整改内容。五、PE负责监督跟踪、整改直至合格。六、未经授权的检验人员审核签名或未填写检验日期的检验记录均无效。七、安装厂检报告作为整机质量判定依据，检验工程师判为合格后应在第一时间把“数据上传页”和“整改通知单”传回前线质量管理部。第 2页，共 21页出厂编号： 数据上传页1电梯施工质量证明书客户单位：制造单位：施工单位：施工类别：安装出厂日期： 年 月 日施工单位许可证号：施工合同编号：改造、大修设备名称：曳引式客梯曳引式货梯型号规格：安装地点：额定载重量:额定速度:无机房客梯 观光电梯病床电梯无机房货梯产品编号：客户单位内部编号：kg 层站门： 层 站 门m/s 控制方式:厂检合格日期： 年 月 日年 月 日第 3页，共 21页该电梯施工质量符合电梯安全技术规范 TSG T7001-2009 电梯监督检验和定期检验规则曳引与强制驱动电梯及第 1 号修改单的规定和电梯设计文件的要求。检验（签章）：审核（签章）：施工单位（盖章）出厂编号： 数据上传页2一、电梯参数内容与要求 记录（1）额定速度（m/s）（2）额定载重量（Kg）（3）层站数 层/ 站/ 门高（4）轿厢尺寸（mm）（5）开门方向（6）净开门宽度（mm）宽 深左开、右开、中分型号编号型号编号型号编号型号编号型号编号型号编号（7）电动机（同步时不填）（8）曳引机技术参数主参数 （9）上行超速保护装置（10）控制柜（11）安全钳与主要部件（12）限速器 机械：动作速度 电 上行：下行：气：型号编号（13）缓冲器( 耗能型蓄能型)该电梯施工质量符合 TSGT7001-2009电梯监督检验和定期检验规则曳引与强制驱动电梯及第1号修改单、GB7588-2003电梯制造与安装安全规范 的规定和公司检验标准与设计文件的要求。安装供方自检人员签章: 检验人签字：年年 月 日 月月日日审核人签字：年第 4页，共 21页三、整机检验检验类别序号类别供方自检厂检内容与要求复核 结论1234AAAA通道：能安全方便使用采用梯子作为通道时，机房或者机器设备间地面距离通道 m m地面高度4m采用梯子作为通道时，通道的梯子必须固定牢固2.1通道和通道门采用梯子作为通道时，梯子高度大于1.5m 时夹角应在65梯高： m 梯高： m75度之间 夹角： 夹角： 56AA采用梯子作为通道时，梯子顶端必须设置把手通道：应有永久性照明装置1）机房门：高度1.8m，宽度0.6m ；2）门装有带钥匙的锁，能不用钥匙从机房内打开；3）门不能向机房内开启，门外侧应当标明“机房重地，闲人免进”警示标识宽：高：mm宽：高：mm 7 A机房：89A 1）必须专用2）各部件安装位置应与图纸一致2.2机房 A 吊钩：涂红漆并标识最大载重产品编号：各安全部件编号与产品编号对应；控制柜的编号应与轿厢内操作箱的编号一致10 B深：宽：高：深：宽：高：mmmmmm深：宽：高：深：宽：高：mmmmmm11 A控制柜操作空间：0.7m0.5m （或柜宽）2m2.3安全空间 12 A运动部件及人工紧急操作空间： 0.5m0.6m2m13 A机房地面高度差若大于 0.5m应设楼梯和护栏 2.4地面开口台阶高度： 台阶高度：机房地面开口：应设有台阶，台阶高度50mm，绳孔边缘14 A 距钢丝绳距离在2040mm内mm mm2.5照 15 A 机房照明：应设永久照明及其方便操作易接近开关明与 主开关旁设井道照明开关、轿厢照明开关、插座及开关；16 A插座 高度11001500mm，并且易接近2.6断错相保护17 A 断相、错相功能：有效18 A19 A20 A主开关：易于接近和操作主开关：与通风、照明、插座、报警装置开关相互独立主开关：有稳定的动作位置，仅断开时可上锁2.7主开关 共用机房：各台电梯部件（主开关，驱动主机，控制柜，限速器）应分别标号 21 A22 A 无机房：电梯驱动主机附近1m 之内，应当有可以接近的主开关或者符合要求的停止装置第 5页，共 21页检验类别序号类别供方自检厂检内容与要求复核 结论23 A24 A主机应无异响和异常振动，主机减震垫螺栓按要求固定无机房主机如固定在导轨上，那么该导轨应该是专用导轨，配有专用支架2.8驱动主机25 B26 B异步主机：减速箱油位符合要求导向轮：固定须配双螺母、方垫片点焊参与制动的机械部件参与制动的机械部件所有参与向制动轮或盘施加制动力的制动器机械部件应当分两组装设 27 A有： 组有： 组切断制动器电流的独立电气装置切断制动器电流的独立电气装置电梯正常运行时，切断制动器电流至少应当用两个独立的电气装置来实现2.9制动装置28 A防粘连功能（控制制动器的接触器粘连）：有效 有： 个 有： 个制动器：1）运行时制动器闸瓦无摩擦；2）制动时制动器闸瓦贴合紧密均匀3）制动器动作灵活、可靠，并且工作面上没有油污4）制动器间隙符合设计要求：客梯：0.30.5mm ； 货梯：0.10.3mm制动闸瓦与制动轮间隙： mm制动闸瓦与制动轮间 29 A隙： mm30 A31 A手动松闸装置：有效、可靠盘车安全开关：有效、可靠32 A紧急电动装置：带标识、双稳态 ,标明运行方向紧急电动状态：一旦进入检修运行，紧急电动运行功能由 33 A2.10紧急操作检修装置所取代进行手动紧急操作时，易于观察到轿厢是否在开锁区（钢 34 A 丝绳平层标记）35 A36 A紧急操作：机房或控制柜内设清晰的急救援程序松闸盘车装置：摆放高1.3m，红色标识高 1.4m，盘车手轮：在电梯驱动主机上接近盘车手轮处，明显标出轿厢运行方向，如手轮是不能拆卸的可以在手轮上标出；电气 电气上： m/s下： m/s机械上： m/s下： m/s机械37 A 限速器：铭牌参数与该电梯配置一致2.11限速器： m/s ： m/s38 A39 B限速器开关：动作有效可靠限速器：安装位置与图纸一致，安装牢固，动作可靠40 A限速器：出厂日期距厂检日期不大于 2年 年 月 年月供电电源自进机房起中性线（N ）与接地线（PE）应始终 41 A分开所有电缆的接地线、电气设备、安全开关、门锁回路开关2.12 及线管、线槽外露可以导电部分应当与保护线（PE）可靠接地 连接；主要包括：42 A 机房：控制柜、安全开关、曳引机等轿厢：轿顶检修箱、门锁回路、安全开关等井道：门锁回路、安全开关、井道照明等第 6页，共 21页检验类别序号类别供方自检厂检内容与要求复核 结论abcM aM bM cMMM2.13电气绝缘a动力电路绝缘电阻 0.5 M43 A b照明电路绝缘电阻0.25 M c电气安全装置电路绝缘电阻0.25 M2.14轿厢上行超速保护44 A45 A上行超速装置应当设铭牌与试验方法夹绳器：不动板绳槽与钢丝绳间距均匀： 11.5 mm；螺栓、弹簧销固定牢固；夹绳器活动部件涂上黄油，小槽钢与工字钢间应点焊夹绳器开关：动作及时，有效可靠2.15外观与线编号46 B 接线：有插针和编号，固定牢固，无虚接47 B48 B接线螺栓应牢固、可靠有效；接线接头应用绝缘套包裹线槽盖板应无缺失且固定牢固2.16机房线槽螺栓紧固1）强弱电缆隔离；2）主机至控制柜间的动力线须带屏蔽层且屏蔽层应接 49 A地；3）线槽应有跨接地线机房电焊：各部件应按要求满焊或点焊，无焊渣、焊接处应涂油漆2.17电焊、消防50 B51 B 机房消防：消防设施齐全3.1井道封闭3.15限速绳除必要的开口除外井道应完全封闭（当建筑物中不要求井道有防止火焰蔓延的功能且有高度足够的围壁时，允许采用部分封闭井道）52 A限速钢丝绳：53 B 1)限速器钢丝绳绳夹间距为67倍钢丝绳直径2)具备三个绳夹，且绳夹不会与张紧装置干涉张紧装置5.1悬挂、补偿装置54 A55 A张紧轮开关：动作有效可靠钢丝绳：无畸变、扭结、压扁、折弯、断丝、磨损56 B钢丝绳：张力偏差不大于平均值5%1）钢丝绳绳头应固定可靠，弹簧（如有）、螺母、开口销等连接部件无缺少57 A 2）绳头组件排列顺序应与工艺要求一致5.2端部固定3）绳头板放置方式与工艺要求一致钢丝绳绳夹：数量不少于三个，绳夹间距为6到7倍绳直径， 58 B 有二次保护措施59 A 无机房绳头板正反面方向安装正确5.6旋转部件防护旋转部件：曳引轮、限速器轮、涨紧轮、轿顶（底）轮、 60 A对重轮应具备防护罩，挡绳杆间隙34mm第 7页，共 21页检验类别序号类别供方自检厂检内容与要求复核 结论轿顶空间：对重缓冲器完全压缩时，轿顶空间满足要求（附 3.2顶部空间61 A 表2）制导行程： 制导行程：62 A对重导轨制导行程：不小于 0.1+0.035v（m）2m m井道安全门：层门间距大于11m 时配置；门高1.8m，门宽0.35m高：宽：mm高：宽：mm63 A3.4井道安全门井道安全门：不得向井道内开启；开启后无需钥匙可锁住，闭合时在井道内无需钥匙可开启 64 A65 A66 A井道安全门开关：动作有效可靠导轨支架：每根导轨不少于2个且间距不大于2.5m ；（安装工艺要求导轨支架不大于2m 时，应优先符合）导轨垂直度：轿厢侧0.5mm/5m，对重侧0.8mm/5m（附表3） m m67 A68 A69 A70 B导轨距偏差范围：轿厢0+2mm（附表3）（2m/s及以上电梯为0+1.5mm）导轨距偏差范围：对重0+3mm（附表3）（2m/s及以上电梯为0+2mm）轿厢导轨接头：缝隙0.5mm，台阶0.05mm对重导轨接头：缝隙1mm，台阶0.1mm导轨支架：3.6导轨1）用角钢作为导轨支架焊接时支架应双面连续焊；用螺71 B栓连接的钣金导轨支架应有不少于4处的点焊；2）电焊应清除焊渣，不应有夹渣、虚焊现象，焊后应油漆处理72 A73 A导轨支架应用正确的方式固定无机房电梯导轨上应按工艺要求装有定位销3.8层门地坎下端的井道壁层门护脚板：安装牢固、无形变高度不小于开锁区域的一74 A半加50mm，宽度不小于门入口净宽度两边各加上 25mm，护脚板下端固定可靠限位开关位置：距离平层4070mm75 B 极限开关位置：距离平层80120mm3.10极限开关极限开关：1）动作可靠有效76 A2）极限、限位、缓冲器开关三者不联动3）缓冲器被压缩期间保持极限开关动作状态3.12井道照明1）除有足够外部照明的部分封闭井道外，应设井道照明77 A 2）照明装置距井道两端各0.5m ，中间间隔 7m绝对值编码器：3.18 1）转盘：应垂直且运行无异响78 A 2）同步带与转盘相对位置：上下误差 1mm3）同步带涨紧度：同步带在底坑内弹簧长度范围为410510mm且固定可靠井道信号第 8页，共 21页检验类别序号类别供方自检厂检内容与要求复核 结论BAR2000:1）钢带与读码器位置：在整个行程范围内中心偏差1mm；开口宽度方向位置1.5 mm，钢带有足够的涨紧度79 A 2）钢带断带开关：动作有效可靠3）钢带支架应固定可靠，间距不大于10米一档，楼层高度大于5m时安装应假门区，门区板应固定牢固4）同步磁钢与磁开关：居中，间距：510mmLCEBPG或Oscillators:1）减速磁开关与磁条：应安装正、直，距离为510mm ，中心偏差2mm2）门区、上下平层磁开关与磁条：应正垂直，距离为510mm，中心偏差2mm80 A 3）磁条白色面必须在外4）隔磁板在 U型磁开关：隔磁板卡入深 3035mm ，中心偏差2mm5）强迫减速磁条：白色面朝外，下强迫减速磁条白色部分（S极）在上方，上强迫减速磁条白色部分（S极）在下方货梯井道信号：81 A 1）强迫减速、限位、极限开关：撞球与撞弓居中2）楼层板与平层开关位置居中轿顶检修装置：1）能够防止误操作，双稳态开关，标明运行方向，距层门地坎水平距离不大于1m4.1轿顶电气装置82 A 2）轿顶检修应取消正常运行状态，优先于紧急电动状态3）检修状态安全回路仍然有效4）装置上设有一个有效的停止装置5)轿顶应当装设2P+PE型电源插座轿顶布线：强、弱电分开布线；美观、可靠、不易踩踏、 83 A 便于维保人员检修轿顶护栏：由0.1m高的护脚板、中间栏杆及警示标识组成、84 A轿顶距井道壁大于0.3m时设置4.2轿顶护栏轿顶护栏：井道壁离轿顶外侧水平方向自由距离0.85m 以距离： m 距离： m85 A86 A下（以上）时，护栏高度不小于0.7m （1.1m ） 高度： m高度： m轿顶护栏：与轿厢边缘间距0.15m,与井道运动部件水平距离0.1m护栏距 护栏距 边缘： m边缘： m1）轿厢安全窗（门）带符合要求的上锁装置；4.3安 87 A 2）安全窗不能向轿厢内开启，开启位置不超出轿厢边缘；全窗 3）安全门不能向轿厢外开启，并且出入路径没有障碍物（门） 88 A 轿厢安全窗开关：动作及时有效可靠4.4轿厢对重间距89 A轿厢及关联部件与对重之间的距离应当不小于 50mm mm mm4.5对重的固定90 A 对重：对重块应固定可靠，对重架螺栓齐全紧固第 9页，共 21页检验类别序号类别供方自检厂检内容与要求复核 结论轿厢滑动导靴：与导轨平行（满足下列要求）1.DXP126-08 (长导靴) X=44.5mm，Y=4.56.0mm4.1291 A 2.DXP126-04（短导靴） X=12.5mm，Y=46.0mm3.RB150（滚轮导靴）弹簧固定螺母间隙为：6mm4.对重导靴：导靴顶面与导轨顶面间隙单边23mm导靴4.13油杯6.5门运行和导向6.6自动关闭层门6.7紧急开锁装置92 B 导轨油杯：固定可靠无漏油，油量及渗油量合适门运行和导向：层门和轿门在正常运行时不能出现脱轨、机械卡阻、终端错位93 A层门：层门应具备强迫关门功能、动作灵活无卡阻，重锤应有防坠落措施 94 A1）必须由符合要求的钥匙才能从层门外打开2）开锁后门不应保持开锁位置95 A96 A97 A层门：每个层门都具备永久有效、可靠的门锁装置层门安全回路开关：动作有效可靠轿厢应当在锁紧元件啮合不小于7mm（即层门锁钩啮合深度不小于7mm）时才能启动（附表1）主门锁爬电距离3 mm（附表6）副门锁爬电距离3 mm98 A99 A6.8门的锁紧 层门锁臂与锁勾动作灵活，前后位置居中，锁臂与锁勾左右间隙100 A 1TKP161-05间隙：1.52.5mm （附表6）2AMD间隙：23mm101 A轿门机械锁（如有）：锁钩啮合深度 7mm，爬电距离3mm102 A 轿门安全回路：动作及时有效可靠门刀间隙： 门刀间隙：6.10 mm mm门刀 103 A门刀与地坎、门球与地坎：间隙不小于 5mm（附表7） 门滚轮间隙 门滚轮间隙滚轮 mm mm与地坎间 104 B门刀垂直度：垂直度偏差不大于 0.5mm隙 105 A门刀与门球相对位置：啮合深度 8mm（附表7）6.11 106 B107 A呼梯盒：固定平直、可靠，无破损外召6.12层门地坎、层门上坎外观质量层门上坎：固定可靠，层门上坎支架长孔应无开口；割穿的开口须补满 108 B109 B层门门板：应无划痕、刮伤层门地坎：固定可靠，无变形，牛腿点焊应刷油漆第 10页，共 21页检验类别序号类别供方自检厂检内容与要求复核 结论井道检修门：不得向井道内开启；开启后无需钥匙可锁住，闭合时在井道内无需钥匙可开启 110 A3.5井道检修门高： mm高： mm 111 A井道检修门：高1.4m，宽0.6m宽： 宽：112 A113 A井道检修门开关：动作有效可靠高：宽：mm高：宽：mm对重护栏距底坑地面高度：底边高度不大于0.3m ；顶端高度不小于2.5m，宽：对重两边各加 0.1m3.9井道内防护多台电梯共用井道：相邻电梯间设置隔障，隔障应从轿厢、楼面以上对重（或平衡重）行程的最低点延伸到最低层站楼面以上 楼面以上高： m 114 A115 A高： m2.50m高度，宽度能防止人员在 2个底坑间通过多台电梯共用井道：轿顶边缘与相邻电梯运动部件水平距离小于0.5m时，上述隔障应贯穿井道随行电缆：相邻水平距 相邻水平距离： m 离： m1、不干涉其他部件，不与底坑地面碰触；平整、均匀，无绷紧现象 116 A2、电缆中间固定夹应设在提升高度1/2 以上1.02.0m 处3、多余的备用电缆线应可靠接地预制电缆：3.11电缆117 A 1）强弱电缆分开敷设2）固定牢固，有防护措施；插件处预留30mm118 A119 A120 A无机房电梯的预制电缆和制动电阻箱应避免相互靠近底坑：平整，无积水、渗水爬梯：按图纸位置固定牢固、不干涉电梯运行3.13底坑设施与装置121 A插座：2P+PE型电源插座有效122 A123 A124 B照明开关：进出底坑时能方便操作，双控有效底坑停止装置：在进入底坑时和底坑地面上均能方便操作 底坑深度大于1.6m时或有特定要求时，应有 2个急停开关底坑布线：平整、牢固，有防护措施3.14 底坑空间：轿厢完全压在缓冲器上时，底坑空间尺寸应满底坑 125 A 足要求（附表2）空间126 A127 A缓冲器：铭牌参数与该电梯配置一致缓冲器开关：动作有效可靠对重缓冲距：应在缓冲器附近标识最大允许对重缓冲距（附表2） 128 A3.16 轿厢缓冲距：150350 mm无机房电梯缓冲器应符合土建图要求129 B缓冲器 耗能型缓冲器：垂直度0.5%；同基础的两个缓冲器高度差2mm；油位准确，无锈蚀； 130 B缓冲器：缓冲器中心与撞板中心偏差应小于20mm，缓冲器应当用螺栓固定可靠，无明显倾斜，并且无断裂、塑性变形、剥落、破损等现象131 A第 11页，共 21页检验类别序号类别供方自检厂检内容与要求复核 结论3.17对重 对重下有行人空间：缓冲器安装于一直延伸到坚固地面上的实心墩上或安装对重安全钳 下空 132 A间防护4.9地坎护 133 A脚板轿厢护脚板：固定牢固；垂直部分高度 0.75m；宽度不 高: m 高: m小于层站入口超载保护装置：1）载荷大于110额定载重时（超载量不少于75kg），能够防止电梯正常启动及再平层2）动作后轿内有音光信号提示3）动作后层门应完全打开4.10134 A超载保护装置135 A 防下沉螺栓：保护称重装置且不影响称重功能安全钳：铭牌参数与该电梯配置一致轿厢安全钳：动作时能可靠制停轿厢安全钳开关：动作可靠有效楔块间隙应符合下表或工艺要求：136 A137 A138 A安全钳型号 楔块间隙 安全钳型号 楔块间隙4.11QJB2500（GZ） 2.50.53.50.5安全 139 A AQ10A钳 (GY) 3.50.3JXAQ11B(A)AQ31QS12,QS8,AQ32 2.50.530.5 KB安全钳：提拉机构安装正确，提拉机构无卡阻，复位弹簧可靠 140 A141 A 安全钳：提拉机构及楔块应居中，四个楔块动作同步可靠补偿装置：142 A 1）(链)绳头应固定可靠，有二次保护，补偿链距底坑地面距离不小于200mm5.3补偿装置 143 A 2）补偿绳电气开关：开关应有效，动作可靠144 A 3）防跳装置：速度大于 3.5m/s时设置3.7轿厢 间距：轿厢与面对轿厢入口的井道壁的水平距离应与井 145 A 0.15m或0.2m（局部高度小于 0.5m或采用垂直滑动门的货 m m道壁距离梯）；（若轿门带机械锁则上述要求不受限制）1）轿厢有效面积:各型号电梯的额定载重量对应的轿厢最大有效面积允许增加不大于标准值5%的面积2)对于为了满足使用要求而轿厢面积超出上述规定的载货电梯，必须满足以下条件：4.6 面积: 面积:轿厢 146 A 在从层站装卸区域总可看见的位置上设置标志，表明该载货电梯的额定载重量； m2m2面积该电梯专用于运送特定轻质货物，其体积可保证在装满轿厢情况下，该货物的总质量不会超过额定载重量；该电梯由专职司机操作，并严格限制人员进入第 12页，共 21页检验类别序号类别供方自检厂检内容与要求复核 结论4.7 轿厢内应当设置铭牌，标明额定载重量及乘客人数（载货电梯只标载重量）、制造厂名称或商标 轿厢 147 A铭牌4.8紧 148 A 紧急照明：断电时自动启用报警装置：独立于正常电源，工作可靠报警装置：与值班室（监控室）通话功能可靠急照明和 149 A报警 150 A装置轿厢拼接和外观质量：4.141）轿壁于吊顶：拼接应平整，轿壁应垂直，拼接螺丝无缺少、螺丝紧固，无划伤和凹凸印痕2）轿门：轿门中缝2 mm3）操纵箱：紧贴轿壁，位置平整、垂直轿厢 151 B拼装 精度外观质量 152 A轿厢上、下（F型）卡板：位置正确，与托架间无应力6.1门地坎 153 A地坎间距范围： 3033mm距离人为施加150N力在最不利点：折叠门间隙 30mm；中分门154 A间隙45mm（附表1）门扇与门套间隙、门扇与地坎间隙：6.2门间隙155 A客梯间隙小于等于6mm货梯间隙小于等于8mm(附表1)层门：中缝2mm，上下间隙均匀；开门到位时，门套与门板齐平；层门门套应垂直玻璃门：156 B6.3 1）应有商标、型式标记；玻璃 157 A 2）玻璃门上的固定件，玻璃下沉也能保证玻璃不会滑出门 3）有防止儿童的手被拖曳的措施（1.1m 以下应不透明或门框边有毛刷）6.4防 防夹人装置（光幕或安全触板）：夹人 158 A 1）应按工艺要求安装装置 2）应能有效阻止门夹人并使门保持打开状态6.9 正常运行时不能打开层门，轿厢在该层门的开锁区或停站时除外；门在开启状态时，电梯不能正常运行和启动门的 159 A闭合无机房电梯附加检验项目7.1作 1）结构和尺寸：应能保证作业人员安全、方便的进出和作业 业场地 160 A总要求 2）照明：设永久性电器照明，场地入口处设照明开关7.2轿 161 A 安全销：动作时能防止轿厢移动安全销开关：动作可靠有效顶或轿厢内作 162 A业场地第 13页，共 21页检验类别序号类别供方自检厂检内容与要求复核 结论紧急操作：用于紧急操作和动态试验的装置应当能在井道外操作；有应急救援程序指示牌7.5紧急操作与动态试验163 A164 A165 A166 A紧急操作：控制柜上应设照明，开关有效紧急操作：操作时应能观察轿厢的运行方向、速度、轿厢是否在开锁区域紧急操作装置上应当设置停止装置7.6 附加检修装置：每台电梯只能设置一个并且型式与轿顶检修装置相同 附加检 167 A修装置功能试验168 A169 A轿厢上行超速保护装置试验耗能缓冲器压缩复位试验轿厢限速器安全钳动作试验 s s8 170 A 瞬时式安全钳100% 、渐进式安全钳125% 、 非商功能 用汽车电梯150%试验 171 A 对重限速器安全钳动作试验172 A173 A174 A175 A平衡系数试验（注：电梯在装潢后平衡系数应重新调整）空载曳引力试验：对重压在缓冲器上时轿厢不能提升运行功能试验：呼梯、显示、停层、平层、信号正确 消防返回功能试验（如有）电梯速度符合要求:176 A不得小于额定速度的92 8 不得大于额定速度的105功能试验177 A 上行制动试验：空载，行程上部178 A下行制动试验：125%，行程下部静态曳引试验：超面积的载货电梯按对应面积125%进行曳 179 A 引静态试验10分钟不打滑静态曳引试验：超面积的非商用汽车电梯按对应面积150%180 A进行曳引静态试验10分钟不打滑其他问题包括且不限于：9由于缺件、少件、错件、坏件、安装方式错误及第三方引 其他 181 B起但不包含于上述1180条要求的其他影响电梯安全、质问题量的问题；请在整改单上具体描述。第 14页，共 21页出厂编号： 数据上传页3附表 1 门锁、层门、门地坎测量表 单位（mm）6.1（153）6.2（154）人力施加在最不利点间隙6.2（155）6.8（98）门锁啮合深度7类别 门扇间隙（客）6（货）8轿门地坎与层门地坎距离中分45旁开30 3033层站 供方自检 厂检复核 供方自检 厂检复核 供方自检 厂检复核 供方自检 厂检复核-2-1123456789101112131415161718192021222324经测量：门锁锁紧元件啮合深度最小值为 mm门扇之间、门扇与立柱、门扇与地坎之间的间隙最大值为 mm150N人力施加最不利点时层门间隙最大值 mm轿门地坎与层门地坎距离最大值为 mm第 15页，共 21页出厂编号： 数据上传页4附表 1（续）门锁、层门、门地坎测量表 单位（mm）6.1（153）6.2（154）人力施加在最不利点间隙6.2（155）6.8（98）门扇间隙 轿门地坎与层门地坎距类别 门锁啮合深度（客）6（货）8离7 中分45旁开30 3033层站 供方自检 厂检复核 供方自检 厂检复核 供方自检 厂检复核 供方自检 厂检复核2526272829303132333435363738394041424344454647484950经测量：门锁锁紧元件啮合深度最小值为 mm门扇之间、门扇与立柱、门扇与地坎之间的间隙最大值为 mm150N人力施加最不利点时层门间隙最大值 mm轿门地坎与层门地坎距离最大值为 mm第 16页，共 21页出厂编号： 数据上传页 5附表 2 缓冲距、顶部空间和底坑空间检测记录轿厢缓冲器轿厢缓冲距对重缓冲距mm mmmm对重缓冲距最大允许值压缩行程对重缓冲器压缩行程对重完全压在mmmm对重完全压在缓冲器上时顶部空间上端站缓冲器上时轿平层时门与层门地坎距离厂检结论项 目 状 态轿厢导轨进一步制导行程 0.1 mm0.035v 2(m) m轿顶可站人最高面积的水平面与位于轿厢投影部分井道顶最低部件的水平面（包括梁和固定在井道顶下的零部件）之间的自由垂直距离1.00.035v 2(m)井道顶部空间(61)mm井道顶的最低部件与轿顶设备的最高部件（不包括下面所述及的部件）之间的距离 mmmm0.30.035v (m)2井道顶的最低部件与导靴或滚轮、曳引绳附件、垂直滑动门的横梁或部件的最高部分之间的自由垂直距离 0.10.035v 2(m)轿顶空间（ 0.5m0.6m0.8m）轿厢完全压在下端站缓冲器上时轿平层时门与层门地坎距离轿厢完全压在缓冲器上时底坑空间厂检结论项 目 状 态底坑底与轿厢最低部件之间的自由垂直距离0.5m m mmm下述水平距离在 0.15m之内时，底坑底与轿厢最低部件之间的自由垂直距离 0.1m，底坑空间 1）垂直滑动门的部件、护脚板和相邻井道壁(125) 2）轿厢最低部件和导轨当轿厢最低部件和导轨之间的水平距离大于0.15m但小于 0.5m时，此垂直距离可按等比例增加至 0.5mmmm底坑中固定的最高部件和轿厢的最低部件之间（ 除外）的自由垂直距离 0.3m底坑空间（ 0.5m0.6m1.0m）第 17页，共 21页出厂编号： 数据上传页6附表 3 导轨工作面铅垂度、顶面间距测量表轿厢导轨 对重导轨轿厢导轨（铅垂度67） 对重导轨（铅垂度67）（顶面间距68） （顶面间距69）项目左导轨 右导轨 基准值（ ） 基准值（ ） 基准值（ ） 基准值（ ）基准值（ ）基准值（ ）序号 供方自检厂检 供方自检厂检 供方自检厂检复核供方自检厂检复核供方自检厂检 供方自检厂检复核 复核 复核 复核123