固定点焊机培训

固定点焊机培训资料1安全注意事项1.除了二次回路外，切勿触摸其它带电部件。在操作过程中应戴干燥或充分绝缘的手套。2.切勿使用那些容量低于规定要求、损坏或导电部分裸露的电缆，焊接设备在打开盖板的时禁止使用。3.维修保养时应在切断电源后至少 5分钟再进行，切断电源后因为电容器仍带电，所以因在确保没有电压以后，才能操作。4.在焊接时，二次回路会产生较大的磁场，请不要将铁制物品或有关物件放在周围，以免被吸附或磁化。 5.长时间焊接后，二次回路的铜制零件会出现很高的温度，此时，切勿用手触摸，以免烫伤。2安全注意事项6.不要将人体部位（如手、手指、手臂等）放在电极之间，否则会造成严重的伤害甚至残废。在焊接螺母时，建议使用我公司的螺母输送机，以保证安全并可提高效率。7.操作人员应按规定戴好防护器具，防止在操作过程中受飞溅物、溅出物的伤害。接通电源、气源前应检查焊机周围是否安全。 8.焊接过程中产生的飞溅物和溅出物及焊后工件温度很高，可能会引起火灾，所以请远离可燃物，在焊接现场应备有灭火器，以防不测。 3座点结构简图45机身v由优质钢板整体折弯并焊接而成，刚性好、强度高、结构合理、外形美观；后部设有 2块盖板，具有快速装卸功能，方便检查和维修 。6二次回路系统v合理采用优质铜材，使焊接回路具有低阻抗、高导电性和耐久性，其中铸件采用了进口 SBA材料，电极采用进口CrCu材料。7加压系统采用日本 SMC气动元件，质量稳定、可靠；气缸采用进口铝合金缸筒，表面耐磨、寿命长；可进行两段行程切换；工作行程可实现无级调整（特规型）。8电磁阀9冷却系统1.采用封闭式 4进 4出水循环回路，分别冷却可控硅、变压器、上、下电极组件。 3.装有水流显示器 ,可直观看出水流供给情况。2.水路与电路布局合理，实现了水与电有效分离，确保安全。10变压器冷却回水管进 水管11可控硅冷却12上、下电极组件 系统13变压器铁芯由进口优质冷轧硅钢片叠装而成；次级绕组中的冷却水路布置合理，损耗小，工作效率高，使用寿命长； 初级线圈与次级线圈采用真空环氧浇铸工艺，具有很好的防水性能；装有温度报警装置，确保安全工作；达到 F级绝缘标准。14控制箱采用 STS21控制箱；主电路板 CPU为准 32位单片机；最多 60程序可选择；16步步增功能，可以任意设定等级数；可进行 3段通电焊接；多脉冲焊接功能；单点 /连点焊功能；15工作条件电源 电源电压： AC380V10% ， 频率： 50Hz2%焊机要尽量安装在离电源或电源变压器的较近地方，使供电线路尽可能短，如果距离电源太远，那么电压降低较大，会影响最大焊接电流的输出，相对于普通额定电压，通电时的电压波动应在 5%10% 以内。冷却水 冷却水流量： 6-10L/min以上；冷却水进入设备温度： 5-30 ；冷却水 电阻值 5000/cm； 冷却水 碳酸钙浓度 50PPM； 1.1冷却水 PH值为 7.0-9.0压缩空气 压缩空气压力： 0.5-0.7MPa16安装1. 点焊机应平稳放置，电极与地面保持垂直，然后用地脚螺钉固定。172. 接进出水在进出水接头处插入水管，注意出水、进水的方向，通水后，水流显示器应顺时针转动。183. 接气源在进气口接入气管。通气后，电极应处于最大行程处。194.接电源将 AC380V、 50 HZ (单相 ) 电源用铜芯软电缆接到机体背面下部的 “01， 02”接线桩（即导电板）上，电源进线需有断路器。205. 接 “地 ”点焊机必须可靠的接 “ 地 ” ！接地点在机体下有标记处，接地导线为截面不小于 10mm2的铜芯导线。217.加 1 透平油油雾器上方有一加油口，旋下封头螺钉，注入 1#透平油，加至存油标高 2/3处，拧紧封头螺钉，使气路中有雾状润滑油，润滑气缸内的运动部件。228.加黄油机身上共有三处油杯，将适量稀黄油压入其中，对主轴及导向轴的滑动进行润滑。23调试开水源、电源、气源调整气压检查水、电、气路设定焊接参数调整汽缸行程焊接具体使用方法参见 控制箱使用说明书 若点焊机为 SSAN0