某大型数据中心-柴油发电机组招标技术规范书

柴油发电机组需求及技术规范书本技术规范书为 xxxxxxxxx（一期）机房土建项目高压柴油发电机组采购项目提出的技术要求，作为投标人制定技术应答书的依据，根据投标人的应答书完善后，将作为商务合同的附件之一。对于本规范书提出的有关要求，投标单位应在技术应答书中 逐项应答 “满足”、 “不满足”或者“部分满足”，对“ 不满足”或者“部分满足”的应提出充分理由并加以详尽说明。应答 “不满足”或者“部分满足” 的将有可能导致投标无效。 招标文件中标注 “ ”的内容必须满足，不满足将被视为无效投标。对于本规范书中未能提出的系统性能指标和不合理的功能配置等，投标单位应在建议书中加以补充说明，并提供有关详细资料。 投标单位应根据招标项目的要求提出完整的实施方案。招标人有权在签订最终合同前，根据需要修改本规范书。规范书的最终解释权在招标人。本次招标拟选择一家中标人，负责 xxxxxx（一期）机房土建项目高压柴油发电机组采购项目，包括柴油发电机组、柴油发电机电气系统、供油系统、发电机消音降噪环保系统、发电机进排风系统，包含设计实施全过程交钥匙项目，包含但不限于全部标的货物、辅助材料、现场吊卸到买方指定地点以及货物现场安装、施工、深化设计、调试、国家有关部门检测、强制性认证、验收、培训等费用，以及自行保管、人工、机械、运输（运抵甲方指定地点现场） 、仓储、加工、保险、叉车费、上下车搬运费、二次搬运费、各种税费（含增值税等） 、劳保、厂验、专利技术及质量保修，保修期内所有备品备件及消耗品的保修更换费用完成本招标内容所需的一切费用。柴油发电机组及发电机配电柜供应、安装及调试工程范围须包括但并不限于下列各项：1整套柴油机/发电机组包括散热器、防冻剂、润滑油、弹簧减震器、型钢基础、底脚螺栓等。2完整的进风(强制)、排风、排气系统，包括风管、电动百叶、住宅级消声器、悬挂装置和热绝缘、热补偿装置、全面的机组及机房降噪措施（需满足国家环境相关部门要求） 、排烟净化设备、排烟管（按图纸）等。3.全套燃料输送系统，包括标准加油口、首次注油、供油管、日用油箱、输送管滤污、阀门和需用的供油泵、完善的安全检测及报警设备。4.包括所有附属和控制设备的控制屏以提供完整的操作系统。5.直流电起动系统。6.完整的供电输出系统，包括柴油发电机房的接地、输出开关柜、柴油发电机组出线到随机配套的控制柜、配电柜的进线等的电缆、桥架等。7. 柴油发电机组系统按规范、设计要求免费提供通信协议、通信接口和接口软件。8 .柴油发电机组系统工程需要的防火封堵。9. 柴油发电机组系统工程的成品保护。 前期配合土建施工的涉及发电机组安装的基础、预留预埋孔洞、管线等工作。10. 所有有关线槽、电线管、桥架及设备的油漆工程。11.所有有关低压供电系统的一切所需清洁及测试等工作。12从有关部门取得与本系统有关的一切所需许可及相关报批。13提供所有设备和材料的技术呈审（包括所需的样本） 。14提供在两年质保期内的维修及保养。15根据设计图提供针对性的深化设计施工图、要求土建配合图及竣工图。16提供施工及运输方案。17提供零部件、操作及维修手册、设备系统测试报告。18提供驻工地工程人员包括专责协调机电设备系统施工的班子。19对业主员工提供培训及指导，并编制柴油发电机组系统及相应设备的使用培训手册。20与建筑承包和其他承包单位合作及协调以按时完成有关工作。21提供工程进度时间表。22提供施工图纸和所需资料并协调进行综合设备施工图和综合要求土建配合图的制作。23提供足够及需要的文件、图纸等。去获取有关当地政府机关所需的合格证书及合格文件如报装、报建、报完工及竣工资料等。24负责施工图、竣工图及管线综合图设计院盖章费用。25维修保养服务。1总则1.1 本技术标准和规范适用于 xxxxx（一期）机房土建项目柴油发电机组的要求；需用 7 台机组，7 台机组主用功率：1800Kw/2250KVA ，备用功率 2000Kw/2500kVA；电压 10KV，频率 50HZ，电压 10KV，频率 50HZ。基于满足 N+1 的安全等级，基于在重大灾难（台风、洪水、地震、战争等）情况下，市电无法正常供电时，能提供 7*24 小时总容量功率持续输出的要求柴油发电机组必须达到：主用功率：1800kW ，备用功率2000KW（对功率、电压等级、频率的要求为不可偏离项）1.2 本技术标准和规范提出了柴油发电机组功能设计、结构、性能、安装和试验及机房环保系统，以及与发电机组配套的附属设备、应包括的控制保护等，及并机工程等方面技术要求。1.3 本技术标准和规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规范和工业标准的优质产品。本技术规范所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.4 所提供的柴油发电机组必须是全新的、未经使用过的（原厂测试时数除外） 原产地国家原装进口机组。1.5 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备和工程完全符合本规范的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“与规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.6 本技术标准和规范经买、卖双方确认后将作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。1.7 本技术标准和规范未尽事宜，由招投标双方协商确定。1.8 适用标准下列标准所包含的条文,通过在本技术标准和规范中引用而构成各相关内容的基本条文。因所有标准都可能会被修订,所以使用本规范书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。本标书采用的标准有:GB 2820- 工频柴油发电机组通用技术条件 GJB 425A - 交流工频汽油发电机组通用规范ISO8528- 往复式内燃交流发电机组ISO3046- 往复式内燃机性能GB/T15548- 往复式内燃机驱动的三相同步发电机通用技术条件GB1105- 内燃机台架性能试验方法 GB1859- 内燃机噪音测定方法 GB4208- 外壳防护等级 GB/T14048.1- 低压开关设备及控制设备总则GB5585.2- 电工用铜、铝及其合金母线 第 2 部分:铜母线GB14048.3- 低压开关设备及控制设备 低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器2.投标人供货范围2.1.主要设备一固定柴油发电机组序号设备名称 规格 单位 数量 备注1柴油发电机组10KV2250KVA/1800KW （主用功率）2500kVA/2000kW(备用功率）台 7 发电机组所采用的发动机必须为欧美知名品牌原装产品（CUMMINS（康明斯） 、CATERPILLAR（卡特彼勒） 、kohler（科勒 MTU 发动机） 。发电机组必须适用于为数据中心的 UPS 等容性、非线性负载供电。机组需满足在环境温度40 摄氏度时在额定功率下长时间运行，柴油机水箱散热风扇为曲轴驱动。设备供应商应结合现场条件完成发电机系统的相关设计(包含平面布置、设备及油罐基础、线缆及油管沟道、减震系统、进排风系统、排烟系统、降噪消音系统、供油系统、防雷接地系统、配电系统、控制系统等） 。标配清单1 发动机最大输出功率：大于 2140 KW 发动机为 V 型16 缸涡轮增压式，排量60L台 7 发动机必须为欧美知名品牌原装进口产品（卡特彼勒、康明斯、MTU 品牌）。供应商标明型号、功率等主要技术参数。2 发电机最大输出功率： KW 永久励磁发电机(PMG)，绝缘材料满足 F 级绝缘，F 级温升。台 7 发电机组所配发电机应为欧美原装进口产品，参考品牌：英国斯坦福（STAMFORD） ，法国利莱森玛（LEROYSOMER） ，卡特彼勒，且正式投入市场运行不低于五年的成熟可靠产品。供应商标明型号、功率等主要技术参数。3 散热水箱 台 7 由发电机组厂家原厂配套4控制装置及开关装置套 7 由发电机组厂家原厂配套5启动用阀控式密封蓄电池套 7 由发电机组厂家原厂配套6电池充电器个 7由发电机组厂家原厂配套（自动充电）7排气消声器：套 7 由发电机组厂家原厂配套8 减震装置 套 7 由发电机组厂家原厂配套9随机工具（1 套）套 7 由发电机组厂家原厂配套10应急发电机10KW/380V 台 1 室外供油泵应急电源，配套开关箱11进风轴流风机SF84-4 功率=4kw风量=30000m3/h 台 36二柴油发电机组电气系统清单1发电机中性点接地进线柜及接地电阻柜套 7安装于发电机房内或并机配电室内，具体规格详见招标图纸(由发电机厂家配套提供) ，请提供接地电阻柜规格型号及图纸。2 直流屏 100Ah 套 1直流屏电池选配：阳光、GNB、松下、汤浅，电气元器件选配西门子、施耐德、ABB 产品。3集中监控触摸屏（自带UPS）控制器主界面为中文显示 ；含干接点卡，标准232/485 接口，支持 Modbus 通讯协议套 7主控制模块必须为知名品牌原装进口产品。集中设置在并机配电室或发电机房。4动力电源配电柜GGD/主开关 400A 套 1供应商根据发电机系统需求配置 MCC配电柜，满足终期 7 台发电组自身用电。主要元器件采用西门子、施耐德、ABB产品，提供系统图和结构图，并按照图纸报价。5发电机组排风风扇套 7 由发电机组配套解决（同轴）三供油系统清单1 日用油箱 1000L 个 7日用油箱设置集油盘，冷轧钢板厚度不小于 4mm，外壁防腐，刷防锈漆两道。每台日用油箱设置将油排放到室外储油罐的紧急泄油管，泄油管上并列装设手动和自动紧急排放阀，排放管上的阀门装设在安全和便于操作的地点，自动紧急排油阀应有就地启动、集中控制室遥控启动或消防控制室遥控启动的功能。每台日用油箱设置一台紧急回油阀，回油阀与日用油箱溢流信号联锁且能够自动和手动控制启停。2自动加油控制系统控制地埋油罐到日用油箱套 1控制模块及所有电气元件必须采用西门子、施耐德、ABB 产品，引入双路电源（其中一路必需是 UPS 电源），控制系统支持 RS-485 接口，采用 MODBUS协议可和上位机通讯。3油箱液位检测计套 7日用油箱监测连续液位，可就地显示，并设有 RS485 监控接口及开放的MODUBS 通讯协议，可以实时监控油箱的液位，并为燃油 PLC 自动加、排油系统提供启、停信号。不应采用玻璃管式液位表。4 进回油管 DN32 米 200用于日用油箱至发电机组之间，按规范做防腐处理。5油水分离器套 7用于发电机组燃油油水分离处理，需为柴油机厂家原厂自带型，为确保供油系统可靠性应为外置式油水分离装置。6 控制电缆、 一批 具体规格详见招标图纸动力电缆7 油表 外置 套 2 安装与室外油罐处四发电机房环保系统1墙体、吊顶、隔声吸声 0.6mm 铝合金穿孔板，50mm 厚知名品牌超细玻璃吸音棉m2 25000.6mm 铝合金穿孔板/轻质龙骨/50mm 厚知名品牌超细玻璃吸音棉（容重为 20KG/m3），支架采用镀锌角铁2进风消声系统迷宫式阻性消声片厚100mm套 7采用迷宫式阻性消声器，知名品牌超细玻璃吸音棉、玻璃纤维布、外包铝合金微孔板3排风消声系统迷宫式阻性消声片厚100mm套 7采用迷宫式阻性消声器，知名品牌超细玻璃吸音棉、玻璃纤维布、外包铝合金微孔板4排烟二级消声器消减排气噪声15dB套 7二级排烟消声器采用工业重型消声器。5 隔声门消减机房噪声12dB套双层 1.2mm 钢板，内置超细玻璃吸声棉（容重为 20KG/m3）6甲级防火门套 7 甲级防火门，1.2mm 国标钢板五其他1调试用机油CH 级美孚或同级柴机油升 2100采用高强度耐磨性油品，满足发电机组持续运行需求。2调试用防冻液升 2500 采用优质防腐不冻液3 调试柴油 0#轻柴油 升 7000每台发电机提供 1000L（功能测试）用于发电机试车的 0#柴油。4 假负载调 0#轻柴油 升 42000 每台发电机提供 6000L（假负载测试 12试柴油 小时）。2.1.1 基本要求请投标方提供详细的产品资料，包括机组配套发动机原厂全套技术数据文件、发电机机组技术参数、性能描述、机组及并机系统的设备配置。请投标方详细描述机组并机方案和案例。请投标方提供发电机配电一次系统图和二次系统图，提供的发电机配电方案应包含本工程发电机运行的所有 10KV 发电机进线/ 出线配电柜、电源互感器柜及发电机中性点接地进线柜、接地电阻柜等。要求发电机配电方案简单可靠，能够满足远期扩容的需要。多台发电机并联运行，须具备自动/ 手动启动、自动/手动停机功能，要求启动和停机功能相互独立，互不干扰，能满足自动启动、手动停机运行方式。自启动方式能根据不同市电电源系统运行方式进行调整，并满足运维要求。请提供控制系统硬件配置和软件配置，以及控制系统详细的功能描述。发电机组排风设备电源由投标方提供接线口，需双电源。2.1.2 投标人提供的所有设备必须是最新开发的成熟产品。所有配件、附件和将设备连成系统的连接电缆都应包括在报价中。投标人应提供主要设备的数量和配置说明，且应保证设备配备的品种数量准确无误，如有错漏，由投标人无偿补足。2.1.3 安装材料投标人应提供清单，所有费用应包含在投标报价中，如有错漏，由投标人无偿补足。2.1.4 消耗品2.1.5 特殊工具和备品备件2.1.6 测验仪表2.2 技术文件 2.2.1 投标人应提供招标文件要求的全套技术文件，文件应用中文书写。2.2.2 投标人应提供一份包括全套技术文件在内的文件清单，所有文件均应有简洁明了的各种编号，各种文件的文字说明应通俗易懂，所有图纸的图形符号等均应规范化。2.2.3 技术文件内容要与所针对的设备一致。2.2.4 安装、维护和操作文件包括：* 安装手册；* 操作维护手册；3技术要求3.1 相关设备环境条件 （1）海拔高度：1.67（7）污秽等级:级（8）纵向及水平倾斜度：不大于 15“（9）负荷特性：主要为 UPS 等容性、非线性负载3.2 技术参数和性能要求技术要求中带要求为重要选项，不得偏移。3.3 柴油发电机组型式发动机:固定型、封闭冷却、高转速、自动化、四冲程式废气涡轮增压型柴油机；启动方式采用直流电启动；机组冷却方式为水冷；额定转速为 1500 转/分。发电机:三相同步发电机。发动机，发电机，控制系统，散热水箱应组装在一起。3.4 柴油发电机组功率要求其中 7 台机组主用功率：1800 kw / 备用功率：2000kW。功率要求：符合 GB2820-97 中条款 13.3.2 常用功率的要求，并且每年可提供按 100%常用功率的运行时间不低于 500 小时。3.5 柴油发电机组技术参数表序号 技术要求 技术参数第一部分机组功率：主用功率 1800KW1备用功率 2000KW2 缸数 16 缸3 缸体数型 V 型4 调速级别 电子控制5 吸气方式 涡轮增压：中冷6 排气量 60L7 蓄电池容量 380 AH8 100%负载燃油消耗：(主用功率) 500 L/hr9 100%负载燃油消耗：(备用功率) 550 L/hr11 转速 1500 r/min12 发电机电压调整率 0.5%13 发电机绝缘等级 F第二部分1 发电机励磁方式 永磁励磁系统2 发动机喷油方式 电子控制3 电压调节器 自动式电压调节器4 发电机组并机显示控制触摸屏 10.4 寸数字触摸屏3.6 柴油发电机组基本功能特性3.6.1 发电机在其出口发生三相短路时持续 10 秒而不发生绕组、铁心等附属部件有害变形；柴油机在承受 1.2 倍的超速运行时不发生有害变形；机组短路承受能力不低于机组额定电流的 300%，维持时间不低于 10 秒，请投标人提供具体数据（% ） 。3.6.2 整套柴油发电机组保证平均无故障间隔期:2000 小时；平均大修周期不少于 25000小时。 3.6.3 柴油发动机喷油方式，采用电子控制（其中常用 1800KW 机组必须采用“电喷”型技术）技术，若有优于请列明详细技术指标，发电机采用自动式电压调节器（AVR） ，以保证柴油发电机组在运行中稳态和暂态电压频率调整精度保证值符合要求。请投标人提供各容量机组供油系统喷油控制方式及执行的排放标准，以附件形式提供。3.6.4 柴油发电机组自起动功能:柴油发电机组保证在全站停电事故中,快速自起动带载运行,接起动指令后在 10 秒内一次自起动成功,在买方提供的现场条件下,机组一次自起动成功率不小于 99%。机组带的启动电池应放置发电机组底座处。启动电池应满足当一次启动失败后 5s，可再次提供启动，并能提供连续六次启动，而不会影响启动电池今后的使用。启动电池充电器应采用恒压充电模式，当充电器故障时，机组控制单元应能发出告警信号。3.6.5 带负载稳定运行功能a) 柴油发电机组自起动成功后，保安负荷分级投入，机组按设置的自动顺序合闸指令，10 秒内允许首次加载不小于 50%额定负载( 感性)。在首次加载后的 2 秒内带满负载(感性)运行，并在负载容量不低于 50%时, 允许长期稳定运行。b) 柴油发电机组能在功率因数为 0.8 的基本额定（PRP）负载下，稳定运行每隔 12 小时中，允许有累计 1 小时的 1.1 倍过载运行。3.6.6 自动调节功能a) 发电机组的空载电压整定范围为 95-105%Ue，空载和半载额定电压时的线电压波形正弦性畸变率应小于 3%（阻性负载） ，机组在满载时，线电压波形正弦性畸变率应小于5%（阻性负载） ，请投标人提供具体数据。 。b) 柴油发电机组在带功率因数为 0.81.0 的负载，负载功率在 0100%内渐变时应能达到：静态电压调整率： 0.5%稳态频率调整率： 2%（固态电子调速器）电压、频率波动率：0.5%（负载功率在 25-100%内渐变时）0.5%（负载功率在 0-25%内渐变时）以上请投标人提供具体数据。c) 柴油发电机组在空载状态，突加功率因数0.4（滞后） 、稳定容量为 0.15Pe 的三相UPS 负载或在已带 80%Pe 的稳定负载再突加上述负载时，发电机的母线电压 0.2 秒后不低于 85%Ue。发电机瞬态电压调整率 u为-15% 和+20%之间，电压恢复到最后稳定电压的 3%以内所需时间不超过 1 秒，瞬态频率调整率5%（固态电子调速器） ，频率稳定时间3 秒。突减额定容量为 0.15Pe 的负载时，柴油发电机组升速不超过额定转速的 10%。请投标人提供具体数据及电压、频率变化曲线图。d）柴油发电机组在一定的三相对称负载下，在其中任一相加上 25%的额定相功率的电阻性负载，应能正常工作。发电机线电压的最大值（或最小值）与三相线电压平均值相差不超过三相线电压平均值的 5%，柴油发电机组各部分温升不超过额定运行工况下的水平。3.6.7 柴油发电机组控制系统具有下列功能：a)保安段母线电压自动连续检测b)具自动程序起动,远方起动,就地手动起动的模式c)7 台发电机组并机功能d)主电源恢复后远方控制,就地手动,机房紧急手动停机e)发电机组带自充电充电机,并外带浮充自动充电,具切换功能及电池电压检测f) 运行状态的柴油发电机组自动检测、绝缘检测、监视、报警、保护。g)机组所带控制屏或箱应通过触摸式按键进行操作，显示发动机、发电机、可调整参数及机组内部参数等，并能记录每次运行时间，并能记录机组累积运行时间。控制屏防护等级不低于 IP4X，并应考虑隔振措施。3.6.8 运行要求a）7 台发电机组能并机运行。当市电断电时，7 台柴油发电机组全部起动且并机运行后将负载切换到发电机组供电。并机系统能根据具体负载大小来选择具体运行发电机组台数，控制发电机组的启动和停机。b）每台柴油发电机组能在现场条件；柴油发电机组能通过运行方式选择开关,选择柴油发电机组所处状态,运行方式选择开关有下列四个位置即：自动,试验,手动,零位。柴油发电机组正常处于准起动状态即“自动”状态,自起动时间1.56)励磁调节装置有自动和手动两种调节方式。3.6.11 通风冷却方式柴油发电机组的通风冷却方式以轴向通风方式为主,柴油机冷却方式采用闭式循环水冷却,一次水冷却,二次采用散热器风冷,不需外供水源。补水箱和冷却水管中加防冻液。3.6.12 柴油机的燃油、润滑油燃油牌号:国标 0#柴油请投标人以附件形式提供所投各容量机组 100%负载率、75% 负载率、50%负载率时的燃油消耗率（g/kwh） 。润滑油牌号:CH 级 15W30 或 15W40 或以上机组的机油消耗率应不大于 3g/(kWh)，请投标人提供具体数据g/(kWh) 。3.6.13 噪声柴油机在排气管路上装设消音器（20dB(A）),裸机噪音从距离 1.5 米,高度为 1 米处的音压不大于 108 分贝(A 声级 )。3.6.14 功率标定的环境柴油发电机组中发动机容量的标定：海拔 1000M，环境温度 40，相对湿度95%。发动机功率折损：工作温度大于 40时，每超过 5，功率折损小于 1.3%。须应答是否满足并提供具体参数及参数来源。3.6.15 接地与安全机座应备有便于与地线相连的装置，机组与机座应有可靠的连接（接地）环境温度为 15-35，相对湿度为 45%75%时，机组的冷态绝缘电阻不低于2M；环境温度为 25，相对湿度为 95时，机组的冷态绝缘电阻不低于 0.4M；热态绝缘电阻不低于 100 M机组应采取抗干扰措施，避免电波干扰引起误动作3.6.16 外观机组的焊接应牢固，焊缝应均匀、无裂纹。机组的控制屏表面应平整、布线合理，接触良好，层次分明，整齐美观。机组涂漆部分的漆膜应均匀，无明显裂纹、脱落、流痕、气泡、划伤等现象。机组电镀件的镀层应光滑，无漏镀斑点，锈蚀等现象。机组的紧固件应无松动。3.7 并机系统技术要求：a）发电机组的并机控制屏,系统可对每台发电机独立进行远程控制，如启动、停机等操作；b）可对发电机配供电系统的输入断路器进行遥控/人工分、合闸操作；可监视每台发电机的运行参数；a)并机显示控制屏应中文显示主系统和发电机组状态，包括以下内容：系统单线图，并通过系统单线图显示各设备状态：显示每台发电机组的运行状态：显示每台发电机组的顶告警、告警和故障状态：显示每台发电机组的运行记录和故障记录；系统保护功能b) 机组应具备多机并联运行功能，可实现并机功能的台数不应少于 6 台。并机控制装置是设置在发电机组自身的控制屏上（即机组自身控制器就能实现与其他机组的并机控制） ，还是需独立设置 1 套并机控制系统装置，请投标人应答，并提供其并机控制方案，并描述多台机组并机启机和停机的几种操作方式。c)并联机组在 50一 100%总额定功率范围内应能稳定运行，且可平稳地转移负载的有功功率和无功功率，其有功功率和无功功率的分配差度应不大于 5%（按往复式内燃机驱动的交流发电机组第 5 部分：发电机组GB/T2820.5-2009 相关规定执行） ，并联运行机组额定输出容量应不变。请投标人应答是否满足。d) 并联机组启动运行时，当一台机组或其并联装置故障时，应不影响其他机组的正常启动、运行（包括监控信号） ，请投标人应答是否满足，并提供设置方案。e)并机机组设置主控柜，其控制系统应具有主控冗余功能，即主控功能实时在线热备份，一个主控模块故障，另一主控模块实时无缝备份，实现供电系统的无扰动运行，请投标人应答是否满足。f)机组从接到起动指令（不包含起动延时时间）到完成并联输出（能够承担额定负载）的时间应不超过 60 秒，请投标人提供其体数据。g) 当市电电源恢复供电后，系统经过可调整的时间延迟，自动将所有负荷切回市电电源供电。发电机组将在无负载状态下运行 2 到 10 分钟（时间可以通过控制装置调节） ，控制装置将自动复位，并为下一次运行作好准备。h) 并机主控模块应对发电机组投入需求和负载需求的控制，具体要求如下：市电断电，全部机组并联运行 2-10 分钟（可调）后，系统判断负载率，减少机组运行的数量。当负载小于机组总额定功率的 %（由投标人填写可调整范围）时，自动解除一台机组的运行：再次根据下述原则判断是否需再减一台机组运行：依次类推，直到剩余机组无法再减。如果运行过程中，负载增加，则加机原则如下：当负载超过当前运行机组总额定功率的 %（由投标人填写可调整范围）时，自动再启动一台机组，投入并联供电。对于以上这两个参数，应可以根据用户运维要求进行调整，请投标人提供两个参数的可调整范围。并机控制装置需具备扩展能力，预留并机扩展接口，并在扩展后不影响系统的可靠性。i）能满足 6 台油机并机运行的要求，并详细描述并机部分方案；j）须满足与市电电源自动切换的控制要求；k）应留有数据输出接口，并可接入集中监控系统；l）请描述控制系统的组成及各部分功能。m）主控制屏：具有与整个配电系统的通信功能；具有发电机组并机控制功能的备份; 具有控制开关的功能；采用10.4 寸彩色 LCD 触摸屏。采用知名品牌人机界面单元，多功能保护继电器，通信控制器.及可编程控制器。3.8 发电机中性点接地进线柜及接地电阻柜要求a) 接地电阻 :电阻阻抗限值 60；接地限制电流：约 100A 10 秒.b) 真空接触器:160A,3 极，固定式 ， 7.2kVc) 主汇流铜排额定电流 160Ad) 保护控制：接地过电流继电器，真空接触器 (自动 / 关闭 / 手动 )选择开关 和指示灯，柜内空间加热器。e) 机柜尺寸： 自行设定柜体和门：2.0 毫米, 镀锌钢板.涂覆：环氧粉漆安装：落地安装，顶部或底部进出线防护等级：IP41f) 接地铜排：1 x 20(高) X 2 ( 厚)毫米.3.9 室外供油系统主要参数要求设备供货商在投标文件中需要对整个燃料储存和输送系统之供应和安装详加说明，按本节之说明提供设计完整的燃料储存和分配系统。其主要设备应满足下列要求：油罐需使用优质钢板，需要埋地防腐处理，及配套液位计。油罐制作符合钢制压力容器GB150-89、 小型立、卧式油罐图集 （02R111）等国家规范。就地液位显示使用一个户外型控制柜，柜上安装 2 个可程式光棒液位显示器，接收 4-20mA 信号，并可远传 4-20mA 信号，实现远程监控；1. 每个地下油罐含有两个连续式磁性浮球液位计，可以输出 4-20mA 信号给 PLC 控制器；2. 室外油罐的储油量应能满足 6 台柴油发电机同时以持续运行的燃油量需求；设置2 个 50m储油罐。3. 油罐的设计、制造应遵循以下标准规范及要求：钢制压力容器GB150-1998钢制压力容器焊接规程JB/T 4709-2000 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB985-88压力容器无损检测JB/T 4730-94 设计数据卧式油罐设计数据设计压力 常压 水压试验 盛水试验 装量系数 0.9 设计温度 -19200 操作介质 轻柴油 焊接接头系数 0.85 设计寿命 15 年 腐蚀裕量 1.5mm 设计、制造技术要求卧式油罐设计、制造技术要求执行标准 钢制压力容器GB150-1998 钢板名称 16MnR 钢板标准 GB6654-1996 材料钢管名称 20 钢管标准 GB8163-1999 焊接规程 JB/T 4709-2000 焊接接头 GB985-88 焊接要求角焊缝焊角高度：不小于连接件较薄者之厚度，且需连续焊检测标准 JB/T 4730-94 检测方法 射线无损检测检测比例 10% 合格级别 透照质量不低于 AB 级设备外壁 防腐执行标准 SH3022-1999 防腐级别特加强级防腐防腐防腐涂层 石油沥青防腐前设备外壁处理 St3 级防锈处理3.11 安装工程3.11.1 概况1柴油发电机组及电气系统安装工程，供应商制定详细安装方案及施工组织设计。2.供油系统安装工程：柴油发电机供油系统为自动供油，本地储油容量保障全部负载的后备供油时间不小于 12 小时。本项目发电机组供油工程采用 2 个 50 立方的地埋油罐，满足 6 台 1800KW 发电机组满负荷运行大于 12 小时，油罐共设置主备 4 个液下抽油泵，油管采用双回路设计，室外配置应急发电机 10KW，为室外油泵应急电源，设置两套 PLC 控制系统且引入双电源互为热备。土建与供应商制定详细方案并实施安装。3. 柴油发电机房环保治理及发电机房进排风系统安装工程；供应商制定详细治理方案并实施安装。4工程承包方式采用工程包干方式，即采用包深化设计、包供货、包安装调试。3.11.2 安装工程范围及界面分工3.11.2.1 安装工程a）柴油发电机组及配电系统安装工程包括：发电机组、出口开关柜、并机及输出开关柜、并机控制屏、直流屏、所有高低压电缆、配电柜等一切与之有关的电气设备。b）供油系统安装工程包括：室内油管、PLC 供油控制系统、与之有关的电线电缆等供油系统设备材料。c）柴油发电机房环保治理及发电机房进排风系统安装工程包括但不限于一下：进排风消声系统、墙体及吊顶吸声隔声装置、隔声们及防火门、排烟消声器、烟管等安装。机房机械进排风:进风通过风机直接从首层进风层抽风，排风则通过风机把机组运行产生的热量由排风道排出室外。烟色处理:若发动机排放未达到当地排放标准，发动机排出的废气必须经过干式陶瓷触媒净化器进行烟色处理。排烟:废气通过碳钢烟囱采取低排措施排至室外。发电机组排烟环保的设计、施工、包括废气净化处理、自机房至室外的碳钢烟囱、出口制作等；d）招标人另行建造的内容1)机房土建及机组基础、开墙凿洞、机房收口、机房消防等所有工程内容由招标人另行委托建造；2）机房外埋地油罐供货及安装、有关配备出油管口及阀门、油罐至动力中心储油间管路、配套油泵、潜污泵供货及安装、供油管路连接至机房内由投标人建造。3）机房外埋地油罐系统基础土建及回填、储油系统的消防工程由招标人另行委托建造。4）机房内供水及排污水管路引至机房内、照明灯具，线路及控制箱安装招标人另行委托建造。3.11.2.2 界面分工本工程为交钥匙工程，供货方负责所有设备和材料的运输、安装和调测。应派熟练的技术人员按照供货方设备的主要说明书的规定进行安装、调测、加电和操作，并对设备所要求的各项指标进行测试。与变配电工程施工方的界面为：从高压配电系统发电机/市电转换柜进线接线端子至发电机系统的所有内容（含一次、二次电缆及电缆接线）由机组供货商负责。包含负责从 10kV 市电侧取得发电机自启动信号并提供电缆和电缆接线。高压发电机配电柜至高压系统的发电机/市电转换电源进线柜的电缆及电缆接线、直流操作电源至机组配电柜的电缆及电缆接线。机组输出端至并机柜的电缆及电缆接线。本包柴油发电机组的消防停机信号(如有的话)由消防承包商敷设线缆至每台柴油发电机组；本包设备状态、技术参数等需要监控的内容，本包向动力及环境监控包提供数字接口，由动力及环境监控承包商集成。机组及周边系统测试中，若发生任一项指标不符合技术规范书要求，供货方应免费更换其不合格产品，使之达到技术规范书要求，所有费用由供货方负担。3.11.3 安装质量标准a）环保噪音标准：柴油发电机房降噪治理的原则是在确保机级通风条件下及不降低输出功率的前提下，采用高效吸声材料和降噪消声装置对进、排风系统进行处理，使之达到国家标准。其环境噪音最高限值按照国家城市区域环境噪声标准GB3096-2008 第 2 类标准要求。消音环保效果应符合以下要求（等效声级 Laeq:dB）：类别 昼间 夜间2 60 50夜间突发的噪音，其最大值不准超过标准值 15 dB，即 65 dB。机房的隔声、吸声处理和机组隔振。 （1）机房隔声。机组排气和排风噪声处理之后，剩下来的主要声源是机械和燃烧。采用的方法是除必要的与观察室相连接的内墙观察窗之外，其余窗户均除去，所有孔洞均需密实封堵，机房门窗均采用防火隔声门窗。 （2）进风和排风。进风口应与发电机组、排风口应设置在同一直线上。 （3）吸声处理。机房内除地面外五个壁面均做吸声处理。 （4）机组隔振。发电机组安装前，应设置隔振层和隔振沟。机组应采取良好的减振措施，满载运行时，其最大振幅不大于 0.5mm。b）环保排烟标准烟色须经处理，执行广东省地方标准大气污染物排放限值 （DB44/27-2001）一级标准，其烟气黑度不得超过林格曼 1 级，并通过管道低空排放。工程完工后提供政府环保部门提供的监测报告。3.11.4 工期:以经批准的开工报告规定的开工日期起，工程计划在 60 个日历日完成（要求完成工程的材料采购、施工及调试等工作；节假日、雨天等均已包括在内） 。3.11.5 工程材料要求：序 名称 材质要求1 进、排风消音系统片式阻性消声器，采用知名品牌超细玻璃吸音棉、玻璃纤维布、外包铝合金微孔板2 进风风道 1.2mmA3 钢板3 导风接口 1mmA3 钢板4 进风风机 进风风机（国内知名品牌）5 进风导风嘴 1.2mmA3 钢板6 进、出风口百叶 铝合金百叶（国内知名品牌）7 吸音天花及四周吸音墙体0.6mm 铝合金穿孔板/轻质龙骨/50mm 厚,知名品牌超细玻璃吸音棉（容重为 20KG/m3） ，支架采用镀锌角铁8 隔热保温层（烟管） 0.5mm 铝箔纸、50mm 厚管状保温棉、镀锌板皮外包9 排烟管碳钢板、4mm，烟管内径大小符合发电机组排烟背压要求10 隔声门双层 1.2mm 钢板，内置超细玻璃吸声棉（容重为20KG/m3）11 防火门 甲级防火门，1.2mm 国标钢板12 日用油箱油箱须配备面盖板，可靠油位表，充油管密封帽，防火器，通风帽、滴盘、排渣管、油位开关、溢流管，入油口，存油量计等。存油量计必须为圆盘形具有相当的尺寸清楚地标以存油。4mmA3 钢板,容积 1 立方.13 进、回油管、加油泵黑铁管或无缝钢管，加油泵采用国内知名产品，符合消防规范14 风机、照明控制箱 具有市电/机电自动转换功能3.11.6 工程技术要求：在排烟系统中的连接应使用抗热接头的联接法兰。消音器应为住宅型消音器。排气管弯头应尽可能减小排气阻力，其弯曲半径应不小于 3 倍的管径。机组排气管及消音器应由弹簧吊挂悬挂，并满足设计要求。投标人应提供机组正常试机及验收测试的所有备品备件及耗材耗料，若试机时所提供的备品备件及耗材耗料不足，投标人应免费提供。投标人应随机组提供一套原厂配置的拆装零部件的专用工具，请投标人应答是否满足。3.12 技术偏离表序号 技术指标条款 标准要求偏离情况(实际数据)备注1233.13 测试负载箱（假负载）假负载应满足相关参数要求技术要求，可选用知名品牌不低于: 西安爱科赛博、河北凯翔、上海创想等相关技术要求，本期针对 AC10kV-2000kW 柴油发电机组检测假负载参数要求如下：1、设备参数1.1 设备名称：测试假负载1.2 设备需求数量：1套。1.3 技术参数：额定功率：2000KW功率因数：1假负载额定值：25%、50%、75%、100%负载精度：5%显示精度：0.5级控制模块：选用高压发电机组专用控制模块。实现数据通讯热备份，抗干扰能力强。可在大电流、强电磁干扰环境下稳定工作，不产生误动作，整体模块无拔插件，具有防震动、防潮特性，要求对以上功能进项描述如何实现。绝缘在线监测：绝缘电阻过低时自动报警停机，要求对该功能进项描述如何实现。温度在线监测：防止负载过热，当温度超过设定值时，可以进行报警提示，并自动卸载负载。绝缘等级：F级，要求对该功能进项描述如何实现。防护等级：整体IP54，风口打开时功率部分IP21，其他IP54，风口设保护网工作方式：连续工作冷却方式：强制风冷，侧进风，上出风箱体构造：集装箱式投标企业或项目相关负责人应有国家或者行业认可的资质或专业水平认证，需要提供相证明原文件。2、测试功能2.1 负载测试：可加载额定值以内的额定功率，测量并显示发电机组稳态三相电压、电流、有功功率、无功功率、视在功率、功率因数、频率、运行时间等参数。2.2 一键式加减载：无论采用手动开关或软件控制时，均可先设置好功率值，再启动总加载开关，负载才会按预设值加载，从而避免功率调整过程中造成负载波动。2.3 控制方式选择：可以选择本地、远程或智能方式控制负载。2.4 本地控制：负载配有本地控制面板，并划分出若干功率档位，可通过开关控制加载。2.5 远程控制：通过远程控制箱上的开关，进行远距离加载控制。2.6 智能控制：通过电脑上的数据管理软件控制负载，实现自动加载，并对测试数据进行显示、记录和管理，生成各种曲线、图表，并支持打印。2.7 控制方式互锁：系统配有控制方式选择开关，选择任一种控制方式后，通过其余方式进行的操作无效，避免多重操作造成的冲突。3、软件功能：3.1 通讯方式：智能控制使用光电隔离的 RS485 通讯串口连接 PC，抗干扰能力强，保证系统控制的稳定性。也可通过转换器实现各种通信协议的转换，使用 USB 或RS232 端口通讯。3.2 加载方式：手动加载或自动加载。3.3 手动加载：输入功率和功率因数，即按指定数值加载。3.4 自动加载：测试时可设定多个加载阶段的功率与时长，并按0%25%50%75%100%或 110%的预设顺序自动进行阶段测试。3.5 并机测试：当多台负载并机时，软件可进行并机测试，既可显示、记录各台负载的参数，也可显示、记录并机后的系统总参数。3.6 实时参数：测试过程中，可通过软件实时显示电压、电流、功率、功率因数、频率、时间等主要参数。3.7 安全监控：可通过软件指示灯，直观监控负载状态，异常停机保护时，提示停机原因。3.8 数据采集间隔：数据最小储存间隔时间为 2s。3.9 数据保存与查询：测试数据可保存在软件中，并随时查询历史测试数据。3.10 图形显示：可显示实时或历史测试数据，并支持打印为以下曲线、图形：1）实时电压、电流、频率、功率曲线；2）电压曲线图；3）电流曲线图；4）功率曲线图；5）频率曲线图；6）功率因数曲线图。3.11 数据格式：图表、曲线可通过 jpg 图片格式输出，检测数据可通过 Excel 表格格式输出，并支持打印。4、保护功能4.1 紧急停止：可手动一键强制卸载，急停锁定状态下不能加载。4.2 短路保护：负载电路配有熔断器，短路时自动卸载。4.3 温度保护：负载温度超过安全阈值时，自动卸载并报警。4.4 烟雾保护：机箱内有烟雾时，自动负载并报警。4.5 风机联锁保护：未开启风机电源开关前，负载不能进行加载。4.6 风机风量保护：任一台风机的风量不足时，自动卸载并报警。4.7 风机热过载保护：任一台风机不能正常运转时，自动卸载并报警。4.8 风机相序自动转换保护：当控制电源线未按正确相序连接时，三相风机也可按正常方向运转。5、试验、检验、验收5.1 基本要求：设备及其主要部件应根据国家有关标准进行型式试验、出厂试验，各类试验均应根据国家有关标准、规定进行。5.2 买方有权派人员到贵厂的工厂、试验场地及试验室对设备整机及其主要部件的制造、组装、试验和调试进行检查和监督。5.3 对于成熟的系列生产的产品和标准产品，投标人应提供该产品有效的国家权威部的试验报告。4.备件要求1、设备交货时，每台设备的全部备件应交付招标方。所提交的备件应妥善包装、清晰标注名称、型号（编号）、可替代型号、供应商等。2、投标书中应包括投标人建议的主要备件清单，并列明备件的单价。3、设备使用年限内保证所有零部件、备件的供应。4、中标后，须在广东设置专业备品备件库，具体行政区域是 （由投标人自行承诺）5 工厂验收测试5.1 检查外观机组的焊接牢固，无焊穿，焊渣须清除干净；涂漆部份的漆膜须均匀，无明显裂纹和脱落；电镀件的镀层须光滑，无漏镀斑点、锈蚀等现象；机组紧固件须不松动，工具及备件须牢固；机组无漏油、漏水及漏气等现象；提供各种定额值之铭牌。5.2 测量绝缘电阻测量各独立电气回路对地及回路间之绝缘电阻，用兆欧表测量。出厂试验仅测冷态绝缘电阻。测量时半导体器件、电容器等拆除，各开关处于接通位置，当兆欧表指示稳定后再读数；同时记录环境温度、空气相对湿度。测量结果须满足规范要求。5.3 绝缘介电强度试验绝缘介电强度试验是进行各独立电气回路对地及回路间的绝缘介电强度试验。5.4 检查常温启动性能在常温冷态下，采用机组的启动装置，按使用说明书规定的方法分别启动机组 3 次，每次间隔 2 分钟。记录环境温度、空气相对湿度、大气压力、机油温度、启动次数和启动时间。5.5 检查相序用相序指示器在发电机和控制屏的输出端检查，检查结果须与机组输出标志相符。5.6 检查控制屏土各指示装置的工作情况在额定电压时的空载和负载两种状态下，检查机组控制屏上各电气测量仪表的准确度是否符合要求，各信号装置是否工作正常。记录各电气测量仪表和信号装置的工作情况，以及环境温度、空气相对湿度、大气压力。 5.7 测量电压和频率的稳态调整率 加载前的状态：分别为冷态和热态；空载频率（接满载频率为额定值进行整定） ；空载整定电压为额定电压。在以下的试验过程中电压和频率不再整定。 加载方法：把功率因数为额定值的负载，由空载逐级加至额定负载的 25 、50%、75 、100、110%（每段负载运行 30 分钟，110%运行 15 分钟） 。 突加负载检测：机组一次性突加额度功率 50%的负载，机组的电压降20%，瞬态电压恢复时间3 秒，瞬态频率偏差5%，瞬态频率恢复时间2 秒。 记录：空载整定电压、空载频率；各级负载渐变后的稳定电压、稳定频率；有功功率、电流和功率因数；空气相对湿度、大气压力、环境温度。6 现场测试和试运转6.1 设备通电前，在其安装、检查和试验的适当阶段，进行各种试验并记录提交认可。6.2 做工作试验以前，在其安装的适当阶段进行设备的电位试验并提交记录供认可。6.3 通电前，进行所有处于正确分级阶段的电气设备的运行试验。6.4 对电源系统的现场试验断路器控制应对所有的控制进行操作检查，并与其它电气、机械设备接口和协调的合理计划制订一套全面而详细的计划。6.5 在该设备的全部通电阶段全程进行电源系统包括电源的锁扣或其它维持性控制、开关装置的锁扣、断路器装置的锁扣，以及配电盘等等进行监示和安全检查，要和其它专门分包人及本