SC 5010-1997 塑料鱼箱

SC 50101997 1前 言 本标准是对 SC 11683（SC 50101983） 塑料鱼箱 规格系列、技术及卫生要求的修订 。 其重要技术内容有以下修改： 1. 标准名称由塑料鱼箱 规格系列、技术及卫生要求改为塑料鱼箱 。 2. 技术要求中删去材料、常温下落球冲击、高温下箱底承压三项指标。 3. 试验方法中删去常温下落球冲击试验、 高温下箱底承压试验两项。 低温试验环境温度由25 30修改为182；放置 24h 修改为放置不小于 8h。箱口承压试验负责重物 350 kg 历时 24 h 修改为历时不小于 8h。 4. 检验规则按 GB/T 1.31997 规定修改。 本标准从生效之日起，同时代替 SC 11683（SC 50101983） 。 本标准由农业部渔业局提出。 本标准由全国水产标准化技术委员会渔具材料分技术委员会归口。 本标准起草单位：上海渔业机械厂。 本标准主要起草人；倪秉仁、袁士佳、秦士新。 2 中 华 人 民 共 和 国 水 产 行 业 标 准 塑 料 鱼 箱 Plastic fish box 1 范围 本标准规定了塑料鱼箱的产品规格及代号、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、 贮存。 本标准适用于原材料为高密度聚乙烯树脂经注射成型的塑料鱼箱。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 968788 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB 969188 食品包装用聚乙烯树脂卫生标准 3 产品规格及代号 3.1 产品规格 3.1.1 结构形式：外形如图 1。 图 1 3.1.2 规格及尺寸偏差：见表 1。 表 1 规格及尺寸 代  号 外表尺寸及偏差 LBH（长宽高） mm 箱壁斜度 有效容积 V L SYX20 7 . 0 5 . 1 0 . 2 5 . 1 0 . 3 0 . 6 145 400 600 + + + 210 25 SYX15 6 . 0 2 . 1 0 . 2 5 . 1 0 . 3 0 . 6 145 400 600 + + + 210 20 3.2 产品代号 中华人民共和国农业部 1997-12-19 批准          1 99 8- 0 5- 01实施SC 50101997 代替 SC 11683 SC 50101997 3S Y X 20 S C 标准代号 额定鱼量（kg） 箱形 渔用 塑料 标记示例： 装鱼量 20 kg 的塑料鱼箱：鱼箱 SYX20 SC 50101997 4 技术要求 4.1 物理性能指标 见表 2。 表 2 物理性能 项   目 指 标 要 求 常温下满载水平跌落冲击 6 m高度跌落不破裂 低温下满载水平跌落冲击 低湿放置 8 h，3 min内提升至 2 m高度跌落破裂率10% 常温下满载对角跌落冲击 3 m高度跌落破裂率20% 常温下箱口承压 单箱负载 350 kg历时 8 h箱高变化率2.5% 常温下提手负载起吊 单箱负载 300 kg吊起 15 min 提手无裂痕 4.2 外观要求 4.2.1 表面无缺陷，无严重残余溢边。 4.2.2 无明显熔接痕。 4.2.3 无严重杂质斑点。 4.2.4 箱体不允许严重翘曲变形。 4.2.5 颜色无明显差异。 4.3 原材料和产品卫生要求 原材料和产品均须符合 GB 9687 和 GB 9691 标准的规定。 5 试验方法 5.1 尺寸偏差检验 用精度为 1 mm 的量具测量箱体长宽高尺寸，并测量或计算箱壁斜度及有效容积。 5.2 塑料鱼箱物理性能试验 5.2.1 常温试验为试样在环境气温 252下或在 252的实验室中放置不少于 4 h 后进行试验。 低温试验为试样在182的冰箱（冷库）中放置不小于 8 h 后进行试验。 5.2.2 满载跌落冲击试验采用机械提升设备将鱼箱吊起或人力提升鱼箱， 使其自由跌落冲击于水平的 厚钢板或混凝土地面。 5.2.3 满载跌落冲击试验见表 3。 SC 50101997 4 表 3 满载跌落冲击试验方法 试 验 项 目 试 验 方 法 常温下满载水平跌落冲击 箱内均匀装载额定重量的袋装黄砂，提升 6 m高，自由跌落地面（从实验室取出 时，限 5 min内完成） 。用肉眼观察箱体有无裂痕 低温下满载水平跌落冲击 箱内均匀装载额定重量的鱼货，从冰箱取出后，提升 2 m高，自由跌落地面（限 3 min内完成） 。用肉眼观察箱体有无裂纹 常温下满载对角跌落冲击 箱内均匀装载额定重量的袋装黄砂，并使箱底面及其一对角线均与水平面成 45 10夹角，提升 3 m高，自由跌落地面（从实验室取出时，限 5 min 内完成） 。用肉 眼观察箱体有无裂纹 注：提升高度允差为5%。 5.2.4 常温下箱口承压试验：箱口承压采取单箱加载，用宽 57 cm、厚 5 cm的木质垫板压于箱口之长 边，然后将 350 kg 的负重物压于垫板上，历时不小于 8 h 后，在箱口两长边上，取 不少于 6个均 布点，测量其高度变化。高度变化率按式（1）计算： f p （%） p p H H H 100  （1） H p = n H n i i =1（2） p H = n H n i i =1（3） 式中：   f p 平均高度变化率，%； H p 承压前高度平均值，mm； p H 承压 8 h 后高度平均值，mm； H i （i=1n）承压前各测量点箱高值，mm； i H （i=1n）承压 8 h 后各测量点箱高值，mm； n测量点数。 5.2.5 常温下提手负载起吊试验：采取单箱加载承压，用宽 57 cm、厚 5 cm的木质垫板压于箱口之长 边，然后将 300 kg 的负重物均压于垫板上，用两只鸭嘴形吊钩置于提手处吊起鱼箱，历时 15 min 后 放下，用肉眼观察提手处有无裂纹。 5.2.6 外观检验 外观采用肉眼观察检验。 5.2.7 原材料和制品卫生要求检验，按 GB 9691 和 GB 9687 中的规定进行。 6 检验规则 6.1 出厂检验 6.1.1 产品须经检验合格后方可出厂。 6.1.2 出厂检验项目 a）每件产品按 4.2 条项目全部进行； SC 50101997 5 b）按 3.1.2 条项目，以每月产量为一批，每批随机抽样 10 只进行。如第一次抽样不合格则加倍 抽样复查。加倍抽样复查仍有一项指标不合格时，则该批产品判为不合格。 6.2 型式检验 6.2.1 型式检验应从出厂检验合格的产品中抽样。 6.2.2 有下列情况之一需进行型式检验： a）新设计产品、新制造模具或产品结构有较大改变时； b）原材料采用之初或更换原材料和更改生产工艺时； c）连续批量产品的每个生产年度； d）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6.2.3 型式检验按 4.1 的全部项目进行。 6.2.4 型式检验抽样除另有规定外，检验物理性能指标时，每个试样只能测试一项物理性能指标。采 用二次随机抽样去检查，若有一项物理性能指标不合格，则判定为不合格，其检验项目、抽试样数量 与判定方法见表 4。 表 4 抽样数量与判定方法 一 次 检 查 二 次 检 查 检 验 项 目 试样数 允许不合格品数 试样数 允许不合格品数 常温下满载水平跌落冲击 5 0 10 0 低温下满载水平跌落站击 10 1 20 2 常温下满载对角跌落冲击 5 1 1