联合收割机混流风机设计说明书【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 1 - 联合收割机 混流风机的设计 摘要： 本文介绍了联合收割机中风机在我国农业生产中的重要意义，发展前景以及有待解决的科研问题。目前在 稻麦 联合收割机中大多采用的是低压中速离心式风机，其气流沿叶轮宽度方向分布的均匀性比较差 。本 设计 为 离心 轴流组合式清粮风机，改变了风机出口风速的均匀性，且改变了普通离心式风机的出口风速分布情况两端较高中间较低的弊端。 关键词： 混流 ； 风机 ； 轴流 ； 离心 in in is to be At it in of of of of of to a 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 2 - 目 录 摘 要 1 关键词 1 1 前 言 2 2 确定设计方案 2 3 风机的工作过程和工作原理 4 心风机的工作过程 4 心风机的工作原理 4 4 风叶的设计 5 叶的形状 5 片形状对风机性能的影响 5 种叶轮的应用 6 粮风机的设计 7 凉风机的特点 7 粮风机的工况参数讨论 7 计计算 8 5 风机外壳的设计 13 择蜗壳张开度 A 10 蜗壳外线 11 体宽度 11 6 风机的效率和功率的损失 11 动损失 11 率 11 7 轴的设计和校核 12 的计算 12 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 3 - 的结构设计 13 的校 核 14 8 轴承的校核 17 9 风机的性能相关资料数据 18 10 结论 20 参考文献 21 致谢 22 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 4 - 1 前言 风机在机械中应用很广泛，大多数情况下，利用风机产生的气流做介质进 工作。例如，在植保机械上，用气流输送、分撒药粉和药液，并使药液雾化；在谷物收割机机械及清选机械上，用气流进行清洗及谷粒分级；在鼓舞着干燥机械中，用气流做热介质传递热能 加热烘干谷物并运出水汽；在输送装置中，则用气流输送各种农业物料。在某些情况下，如气 吸式 播种机 ，则利用风机产生的真空度使种子吸附于排种盘而排种。此外，农业中也常用风机进行通风换气机物料输送等工作。 风机是稻麦联合收割机上重要的工作部件，利用谷粒和夹杂物的空气动力学特性的差异进行请选的方法在联合收割机上得到了普通应用为了提高谷粒的清洁度和降低请选损 失，风机出口的气流特性应符合要求，包括流量，动压和静压应沿叶轮宽度方向的分布是均匀的。 目前稻麦联合收割机上大多采用低压中速离心式风机，但由于风机叶轮宽度与叶轮外径之比一般都比较大，气流沿叶轮宽度方向分布的均匀性比较差。当宽径比大于四以上后，会在叶轮左右两侧产生明显的吸风现象，而中间的风速又会过高。 为了获得风机出风口沿叶轮宽度方向较均匀的风速，设计一种离心 轴流组合式清粮风机，采用了多种方法，如将叶片外端内侧切除一个三角块，以减少叶轮两端对空气的作用面积而增加中间的进风量：在风机出风管道内加横向刀锋板，并 在外壳开放气口； 采用轴流风机，在轴两端装两个轴流叶轮，并在轴中部装两个导流板；此外径向进气离心风机也能提高风速的均匀性。申德超等研究了一种双风道清选装置，采用带双出风道的离心机，在联合收割机上应用，可减少筛子，清选效果好。韩滨 等介绍了应用与约翰迪尔佳联合收割机上的一种卷翼型风机门采用前向后倾叶片，对气流引导好，效率高。李革等研究了倾斜气流清选装置中物料的动力特性和轨迹，建立了数学模型，并对清粮室的有关参数进行了优化。成芳等对小型联合收割机风筛式清选装置进行了试验，提供了获得满意风速效果的气流参数。史习佳等在 传统的气流清粮装置上增设螺旋导向板和环形进风口，极大地提高了清粮装置的工作稳定性，谷物的清洁度高，并降低了清选损失率。刘师多等对横流风机吸力能力与课题参数的关系以离心风机与轴流风机串联排气特性进行了研究。 免了盲目造成设计过程的反复，从而大大提高离心式鼓风机的设计质量，缩短研制周期和降低研制成本 ,术的发展和五轴、六轴加工中心的引进，有力的推动了完全曲面叶轮型线的加工，使得复杂的叶片型线 的成型得以实现。 计方法即叶买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 5 - 轮采用的型线采用任意曲面的设计方法，改变了直线元素三元流叶轮只能控制叶顶和叶根两个流体质点的运动状态，而是实现对叶轮内部全部流体质点运动状态的控制。 2 确定设计方案 由工作管网确定风机的流量 以及出风口动压和静压的比例关系。风机流量很大，可采用双面进风。 用于田间作业机械的风机尺寸不能太大，如果要求的压力较高，则选用径向叶片风机，如用于固定作业装置。 风机用于谷物联合收割机及脱粒机。它的特点是风压低、流量大，要求结构简单，风量调节方便和出口处风速均匀而风机效率则不是主要考核指标。 由 于空气输送机械的应用很广泛，所以其类型也很多，按排气压力的高低，气体输送机械可分为； 压缩机 排气压力高于 34 104N/鼓风机 排气压力为 104 104N/风机 排气压力低于 104N/作用原理，气体输送机械可分为容积式及叶片式两大类。容积式可分为往复式如活塞式空气压缩机和回转式如罗茨鼓风机。 农业机械上所用的气体输送机械，绝大部分为叶片式通风机，可分为离心式及轴流式两种类型。轴流式风机压力低、流量大，一般都用于通风换气 ；离心式风机的压力较高，可在较复杂的管网中产生工作气流，除用于通风外，还可用于输送、烘干等工作，农业机械普遍应用离心式风机。 风机按风压 分为： 高压离心风机 p=2940 14709压离心风机 p=980 2940压离心风机 p 908压轴流风机 p=490 4900压轴流风机 p 490业机械上的离心风机还可分为通用型和清粮型两种。通用型与工业离心风机相通用，单面进风，叶片宽度较窄，采 用蜗形外壳，效率较高。农业机械上大 多为中高压风机，用于播种、植保、运送及烘干等机械上。清粮型是指谷物联合收割机及脱粒机上的清粮风机。这种风机长于筛子配合工作，宽度较大，要求气流速度均匀，因而大买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 6 - 多采用双面进风、直叶片、圆筒形外壳或张开度很小的蜗形外壳，用切角叶片来改善气流的不均匀度。清粮型农用风机构造简单、调整方便，但气流速度不够均匀，效率很低。 而 本设计的 风机是用于谷物联合收割机，所以要设计为清粮风机，但需要设计为风量调节方便和出口处风速均匀的风机结合离心风机和轴流风机各自的优点。轴流式风机压力低，流量大，离心式风机的压力较轴流式高。为了 获得风机出风口沿叶轮宽度方向较均匀的风速，设计一种离心 轴流组合式清粮风机。 传动结构又无级变速器或者简单设计为皮带轮传动，但是由于实际工作的需要很多联合收割机采用无级变速器以调整风机速度。本设计由于只对风机设计所以对于其他传动零件未设计计算。 3 风机的工作过程和工作原理 心风机的工作过程 图 1 离心风机内的气体流动 he 心风机主要由叶轮 、进风口及蜗壳等组成，如上图。叶轮转动时，叶道内的空气，受到离心作用而向外运动，在叶轮中央产生真空度，因而从进风口轴向吸入空气（速度为 。吸入的空气在叶轮入口处折转 90后，进入叶道，在叶片作用下获得动能和压能。从叶道甩出的气流进入蜗壳，经 集中、导流后，从出风口排出。 心风机的工作原理 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 7 - 叶轮是风机的主要工作部件。叶轮回转时，从动力机得到能量并对空气做功， 使 气体得到动能和压能。 4 风叶的设计 叶的形状 风机叶片形状可分为直叶片和曲叶片按叶片出口安装角可分为前向（ 2A 90） 、径向（ 2A=90）及后向（ 2A 90）叶片三类，对应的风机叶轮称为前向、径向和后向叶轮。常用的叶轮形式如下图： 图 2 常用叶轮形式 of in 片形状对风机性能的影响 叶片形状影响出口安装角 2A 的大小，因而也影响在叶轮出口处气流绝对速度 下图。 风机性能也有较大差异。 有前面分析可知， 则风机的压力愈高。由下图可见，在叶轮直径相同、转速相同、流量相等时，前向叶轮风机压力最高，径向次之，而 后向最低。 图 3 叶片出口角度对叶轮出口速度的影响 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 8 - to an 随流量的增加，前后叶轮风机功耗剧增，有超载的可能，称为过载风机，后向叶轮怎有功率不易过载的优点。 因 向叶轮出口处气流动压大，但风机出风口处气流动压较小，所以叶 轮出口动压中的一部分将在蜗壳中扩压转化为静压，扩压损失大，而后向叶轮扩压损失小。另外前向叶轮叶道短、断面变化大，其叶道内的流动损失也大于后向叶轮，故后向叶轮效率高，前 向叶轮效率低，径向叶轮效率居中。 前向叶轮噪声较大。 从工艺观点看，直叶片制作简单，但径向直叶片冲击损失大、效率低。 种叶轮的应用 后向叶片风机效率高、噪声小、流量增大时动力机不易超载，因而在各种大、中型风机中得到广泛应用。它的缺点是在相同的风量、风压时，需要较大的叶轮直径或转速，另外叶片容易积尘，不适于作排尘风机。在农业机械上面它用于烘干、输送等固定作业或者用作中、低压风机。 前向叶片风机效率低、噪声大，但在相同风压、风量时，风机尺寸小，转速低。因而它用于高压通风机以及要求风机尺 寸小的场合。在移动式农业机械中犹豫要求风机的尺寸较小，隐刺常采用前向叶片的中、高压风机。 多叶式离心通风机都用前向叶片，它的特点是轮径比（ 2）大、叶片数多，叶片相对宽度较大，因而用脚消毒尺寸可得到较大的压力和流量，切噪声小，但效率也低。农业机械中的一些小型风机如小型植保机械上，采用多叶式风机。 径向直叶片风机的压力损失大、效率低，但形状简单、制造方便。当风机效率不作为主要考核指标时，它常被用作低压风机，农业上常作清粮风机。另外，后向直叶片风机效率较径向直叶片风机高，制造也比较简单，适用于动压 低、静压与动压比值较高的场合，一般用于中、低风机，在农业中应用较多。 粮风机的设计 粮风机的特点 清粮风机用于谷物联合收割机及脱粒机。他的特点是风压低、流量大，要求结构简单、风量调节方便和出口处风速均匀，而风机效率则不是主要考核指标。 清粮风机与通用型风机的结构差别较大。特点是风扇宽度大（ 2=1 2），叶片数少（ Z=4 6），叶片大多数为径向直叶片或者 1A 60的后向直叶片，叶片两端切角以提高出口气流速度的均匀性，双面进风，用圆筒形或者张开度不大 A=(买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 9 - 蜗形外壳。 清粮风机通常用筛子配合工作，应根据工作条件如筛面符合、晒面物体组成及湿度变化，经常调节风量（或出口风速）。所以要求调节机构构造简单，调节方便。过去常用调节出风口面积的方法来调节风量，但对于风机性能影响较大，谷物联合收割机上大多用无级变速器调节风机转速的办法来调节风量。 风机出风口上的各点气流速度的均匀性对谷物清洁率及清洁室损失率影响显著。由于清粮风机宽度很大、所以出风口气流速度很不均匀。现代的联合收割机上采用各种措施来提高出风气流速度和均匀性。 粮风机工况参数的讨论 表示风机工况的主要参数为流量 Q 及压力 p。在清粮风机上，出风口气流速度 一重要参数，但在风机结构尺寸已定时， Q 具有确定的关系。 流量 Q 空气流量可按下式计算： Q= (1) B=s=m/s Q=s 相关资料建议流量以下式计算： Q= (2) kg/s） ； 即进入清粮室的无聊质量和空气质量之比，在清粮风机上，一般取 = =0.8 m=1=m3/s 算的流量 Q 以后，推算出风口宽度 s，但应根据清粮室结构尺寸修正并重新核算流量。 风机全压 p p= 3) 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 10 - (4) 若以 m/s，则 ,因为 均速度且考虑出口速度的均匀性，故动压 乘以修正系数 。取 = 来克服气流通过筛子和清粮室的阻力以及运送轻杂物阻力。我国对双筛结构，取 96 245 N/ 筛结构取 47 N/ 47 N/ m2 p = 51+245=296 N/ 粮室作为气流通道，其阻力很小，风机出风口动压在清粮室中有一部分转换成静压后可用于克服清粮室阻力，所以在楚风管处气流静压力很小。 计计算 根据 (5) 计算比转速。根据比转速大小及风机工作条件，确定风机类型和叶片形式。 前向叶轮离心风机 12；后向叶轮离心风机 流式风机 18 36；若 用罗茨鼓风机或其他回转式风机； P=296 N/ =m3/s n=1200r/s ，所以设计为离心 轴流风机。 选定压力系数 由以下公式计算叶轮圆周速度 叶轮 外径 果直径 修正转速 n 或者压力系数 新计算。 N 越大，则 小。 p (6) 0 n (7) 得超过由叶轮结构、材料和制造工艺决定的极限速度。压力系数 根据下面的数据选取。 表 1 压力系数 轮形式 后向叶片 径向叶片 前向叶片 农业清粮风机 =221N/ = 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 11 - m) 计算风机的流量系数 1=Q/() (8) m) Q=1m3/s 1=m3/s 此为双面进风，则流量用 Q/2 带入计算。 计算叶轮内径 大或过小，都会使得相对速度 大，增加也到损失，降低效率。为使 小，可推出最 佳内外径比公式 2 (9) m3/s ， 则 2 向叶片风机及 前向叶片风机，可用上式计算 比值，从而确定叶轮内径 对 前向叶轮风机， 2 值可直接在 围内选取。 进风口直径 0=（ 算，也可用下式计算： C/Q 0 (10) 0m/s Q=1 m3/s 中， 进气速度，低压风机 0 14m/s；中压风机 2 30m/s；高压风机 0 50m/s。双面进风，则流量用 Q/2 代入计算。这时，叶轮内经可按下式计算： (11) 叶片进口宽度 口宽度 前向叶轮：对前向叶轮，一般 b1=按下式估算： D1 (12) m3/s 2 0.8 叶片安装角度 1A。 后 向叶轮 ： 2A=30 60。压力系数越高， 2 1A= 1+ i (13) 公式中， 1=1r/一般冲角 i= 80 ， 1A=15 30。 前向叶轮： 2A=90 155相应的压力系数 力系数 大， 2 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 12 - 1A= 1+ （ 15 35）。千叶轮 1片曲率过大，使叶道损失显著增大。为此，可增加冲角度 i，使 i=15 35。故前向叶轮可在 1=40 60范围内选 用。若 2 2A 150 160）。则可取 1A 60（有时可达 90）。 5 风机外壳的设计 通用型风机一般用蜗壳型外壳，清粮风机大多用圆筒形外壳。 圆筒形外壳构造简单，外廓尺寸小、制造容易，但损失较大，气流出口速度不均匀。外壳直径 2 通用型离心风机的蜗壳断面形状可为矩形、圆弧形及其他形状。矩形断面结构简单制造方便，风机效率较高；蜗壳外形为对数螺旋线，为了便于设计制造，可用简单画法。 择蜗壳张开度 A 由下图可知， A= 。 表 2 选用表 2轮类型 向前 比转速 1520 2040 40 叶轮类型 后向 比转速 2030 3050 5065 65 蜗壳外线 作正方形，边长 A/4，在正方形四角分别以 2/2+A/8=135 (14) 2/2+3A/8=146 (15) 2/2+5A/8=157 (16) 2/2+7A/8=168 (17) 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 13 - 图 4 蜗壳的画 法 of 出相接触的圆弧，即为蜗壳的外线。 壳体宽度 筒形外壳 Bk=b+(5 10) 蜗形外壳 2.0)式中， 位 6 风机的效率和功率的损失 风机工作时，存在各种能量损失。这些损失可分为流动损失、泄露损失、轮阻损失、机械损失，其中流动损失在风机损失中占主要地位。 动损失 研究风机理论压力的欧拉方程是不计空气流动的能量 损失的，实际上空气具有粘性，因而空气流动时必然有摩擦和涡流等能量损失。通风机从进风口到出风口，有许多不同形状的六道组成，引流到形状复杂，目前尚无很完善的计算方法。通常将损失分为进口损失、由进风口到叶轮进口处气流转弯的损失、叶轮入口处气流冲击损失、气体在叶道内流动的损失、我可损失和出口扩压器损失等部分。 率 用扭矩测功法或电力测功法可测出风机的轴功率 是风机的水力功率 力功率是指风机叶轮对气体作用所消耗的功率。 风机的全压有效功率 能量，即： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 14 - p/1000 (18) Q=1m3/s p=296 N/ 轴的设计和校核 的计算 输入轴上的功率 P、转速 N、转矩 T。 P= (19) 取 =1200(r/p=T=106p/N (20) T= 求做那个用在小皮带轮的力 因已知小皮带轮直径为 d=60 (T/30 (N) (21) 初步确定轴的最小径 现初步估算州的最小直径。选取州的材料为 4 钢，调制处理、根据下表取 12，于是得 表 3 几种材料的 0 轴的材料 20 35 45 40350 .4 / (22) /输出州的最小直径显然是安装小皮带轮，所以设计为 2 ( 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 15 - 的结构设计 确定轴上林间的装配方案如下图 图 5 轴的装配方案 根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 为了满足小皮带轮的轴向定位要求，需要在左端制出一轴肩，故取 2的直径5右端用挡环定位，按轴直径 取挡圈直径 30皮带轮与轴配合长度为 6 初步选择深沟球轴承，轴承同时受到有径向作用，故选用深沟球轴承，根据5轴产品目录（机械设计手册）中选取深沟球轴承 6205，其尺寸为：dDB=25 52 15 ，轴承最短用轴肩定位。由轴承定位轴肩高度 h=6 ，因此取 1承用轴承支座固定，右端用挡圈直径为 5此设计9 风机法兰右端以挡圈定位，挡圈在轴槽里面，风机法兰左端与风叶固定，2圈直径设计为 6计这段轴长为 8机法兰与轴为键连接。 取安装风叶的轴段 风叶与轴的定位左右都采用风机法兰定位，且风机法兰与风叶有铆钉连接 044 左端法兰的定位左端为轴肩定位 2以 4端与风叶有铆钉连接， 80 左端轴承的定位 左边与弹性挡环定位，右边与轴肩定位，因为轴承已经选定，所以 59 至此，初步确定了轴的各段直径和长度。 L=3+5+7+219文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 16 - 图 6 轴的结构图 州上零件的周向定位 风机法兰与轴的轴向定位采用平键联接，按 D 由设计手册查得平键截面bh=6槽用键槽铣刀加工，长度 28时为了保证风机法兰与轴配合有良好的对中性，故选择风机法兰与轴的配合为过盈配合；同样风机张紧轮和效率皮带轮与轴的连接，故选用平键为 bh=6 l=71 风机张紧轮和小皮带轮与轴靠键位，滚动轴承与轴的轴向定位是借过度配合来保证的。 确定轴上圆角和倒角尺寸 取轴端倒角为 2 45 的校核 求轴上的载荷 首先根据轴的结构图做出轴的计算简图。在确定轴承的支点位置时，应从设计手册中查取 a 值。对于 6025 型圆柱滚子轴承，由手册查的 B=15此，作为简支梁的轴承的支承跨距 L=1200 根据轴的计算简图作出轴的弯矩和扭矩图，可以看出截面 3 是轴的危险截面。先将截面 3 处的 的值列于下表。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 17 - 表 4 弯矩和扭矩表 荷 水平面 H 垂直面 V 支反力 F 45N, 5N 弯矩 M 5990N 总弯矩 M= 5990N 矩 T T= 7 轴的弯扭矩图 of 按弯矩扭合成应力校核轴的强度 进行校核时，通常是校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面强度。根据下式和上表中的数值，并取 a=的计算应力 T)21/2/W (23) W=经选定轴的材料 45 钢，调制处理，由设计手册查的 -=60 此很安全。 确定校核轴的疲劳强度 判断危险截面 截面为轴承的面上，因为 M 最大。 截面左侧 抗弯矩截面系数 W=53=(24) 抗扭矩截面系数 53=3125 (25) 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 18 - 截面左侧的弯矩 M 为 M=15990 N m 截面上的扭矩 T 为 T= m 截面上的弯矩曲应力 b = M/W = 26) 界面上的扭矩切应力 T = T/W = 27) 轴的材料为 45 钢，调制处理。由设计手册查的 B =640 275 155 过盈配合处的 值，由教材机械设计可用插入法求出，并取 =于是： = 28) = =(29) 轴按磨削加工，查书得表面质量系数为 =未经表面强化处理，即 q=1,则综合系数值为 +1/30) +1/31) 查书可知碳钢的特性系数 = = =是，计算安全按系数 ，按式可得 (m )=32) (m )=129 (33) )1/2=34) 故可知其安全。 截面右侧 抗弯矩截面系数 W=53=(24) 抗扭矩截面系数 53=3125(25) 截面左侧的弯矩 M 为 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 19 - M=15990 N m 截面上的扭矩 T 为 T= m 截面上的弯矩曲应力 b = M/W = 26) 界面上的扭矩切应力 T = T/W = 27) 轴的材料为 45 钢，调制处理。由设计手册查的 B =640 275 155 过盈配合处的 值，由教材机械设计可用插入法求出，并取 =于是： = 28) = =(29) 轴按磨削加工，查书得表面质量系数为 =未经表面强化处理，即 q=1,则综合系数值为 +1/30) +1/31) 查书可知碳钢的特性系数 = = =是，计算安全按系数 ，按式可得 (m )=32) (m )=129 (33) )1/2=34) 故可知其安全。 8 轴承校核 初步选定 6205 轴承，查得深沟球轴承可知 求两轴承受到的径向载荷 轴系部件受到的空间力系分解为铅垂面和水平面两个平面力系。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 20 - 45 N 5 N 45 N 5 N 求两轴承的计算轴向力 求轴承当量动载荷 为 因轴承运转中有中等的冲击载荷，查教材机械设计与设计手册，可知 P1= (46) P2= (47) 验算轴承的寿命 因为 以按轴承 1的受力大小验算 06（ 1） /60n (48) 73797.6 h 约用 10 年，达到要求。 图 8 轴承分析 风机性能相关资料数据 由于不 具备实验相关条件，只能参考相关材料 以及 以往 农机试验室 实验 数据 ，得到风机不同位置出风口的风速部分数据以及不同位置出风口的全压部分数据，如表 5和表 6。然后绘制出数据曲线图，如图 9和图 10。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 21 - 表 5 不同位置出风口的风速 up of 向位置 1 2 3 4 5 6 速度 (m/s) 向位置 7 8 9 10 11 速度 (m/s) 图 9 不同位置出风口的风速 up of 表 5 和图 9 可以得出：风机其气流沿叶轮宽度方向分布的均匀 性比较好，能提高风机出风口的风速的均匀性和风速的稳定性系数。又由于试验样机制造质量还不够理想，造成风机的出口风速分布存在较明显的波动。同时风机的出口风速分布情况是两端较低、中间较高，改变了普通离心式风机的出风口风速两端较高、中间较低的情况。 表 6 不同位置出风口的全压 up of 向位置 1 2 3 4 5 6 全压 (m/s) 249 247 292 295 295 298 横向位置 7 8 9 10 11 全压 (m/s) 301 305 295 251 248 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 22 - 图 10 不同位置出风口的全压分析 up of 表 6 和图 10 可以得出：风机的全压一直再 250中间部分的平均全压为297轴流风机的全压一般很低为 156验估计值 )，风机结合了离心风机和轴流风机的各自的优点，轴流式风机压力低，流量大，离心式风机的压力较轴流式高。 流量 Q 可按照下式计算： Q=中， m)； m)； m/s)。 B = s = s Q = s 10 结论 设计为一种离心 轴流组合式清粮风机，为了获得风机出风口沿叶轮宽度方向较均匀的风速，采用了多种方法，如将叶片外端内侧切去一个三角块，以减少叶轮两端对空气的作用面积而增加中间的进风量；用将宽径比大于四的风机叶轮，在外壳开放气口：采用轴流风机，在轴两端装两个轴流叶轮，此外径向进气离心风机也能提高风速的均匀性，也能提高风机出风口的风速的均匀性和风速的稳定性系数。离心 轴流组合式风机的出风口风速分布情况是两端较低、中间较高，改变了普通离心式风机的出 风口风速分布情况两端较高、中间较低的弊端。 设计的风机用于谷物联合收割机。它的特点是 流量大 、风压较 低 ，要求结构简单、风量调节方便和出口处风速均匀，而风机效率则不是主要考核的指标。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 23 - 所以此风机的设计与通用型风机的结构差别较大。特点是风扇宽度大，叶片数少，叶片大多数为径向直叶片