压紧盖零件的机械加工工艺规程编制及钻削6-ф14孔工序专用夹具设计【通过答辩毕业论文+CAD图纸】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 课 程 设 计 题 目： 压紧盖零件的机械加工工艺规程编制及钻削 64 孔工序专用夹具设计 班 级： 姓 名： 指导教师： 完成日期： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 一、设计题目 压紧盖零件的机械加工工艺规程编制及钻削64 孔工序专用夹具设计 二、 原始资料 (1) 被加工零件的零件图 （草图） 1 张 (2) 生产类型 : 5000 件 /年 三、上交材料 (1) 被加工工件的零件图 1 张 (2) 毛坯图 1 张 (3) 机械加工工艺过程 综合 卡片 1 张 (4) 与所设计夹具对应 那道 工序的工序卡片 1 张 (4) 夹具装配图 1 张 (5) 夹具体 零件 图 1 张 (6) 课程设计说明书 (5000 字 左右 ) 1 份 四、进度安排 (参考 ) (1) 熟悉零件 ,画零件图 2 天 (2) 选择工艺方案 ,确定工艺路线 ,填写工艺过程综合卡片 5 天 (3) 工艺装备设计 (画夹具装配图及夹具体图 ) 9 天 (4) 编写说明书 3 天 (5) 准备及答辩 2 天 五、指导 教 师 评语 成 绩： 指导教师 日 期 买文档就送您 纸全 套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 摘 要 这次的课程设计对于我们非常的重要，因为它不仅是在我们完成生产实习，学完机械制造技术基础和其它专业课程之后进行的，还是将我们所学理论与生产实践相结合得到解决问题和分析问题能力的初步培养，另外也为以后搞好毕业设计、走上工作岗位进行一次综合的训练。 通过这次课程设计使我在很多方面得到了锻炼，比如我已初步 具有 了制定工艺规程的能力 ，能综合运用机械制造技术基础和其它课程的基本知识 ，正确一个零件的机械加工工艺规程，我也熟练的掌握了应用工艺计算方法，正确的进行工艺计算，如工艺参数、切削力、切削功率、切削速度、定位误差、夹紧力等。 因此，这次的课程设计使我学到了不少有用的知识，它是成长道路上不可或缺的，为我以后的工作打下坚实的基础。 买文档就送您 纸全 套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 to us is it is in we a on we to be a of is to on of of at to of of a of I of of on a to to to me a it is is me of 买文档就送您 纸全 套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 目 录 1 压紧盖的机械加工工艺分析及生产类型的确定 .紧盖的技术要求 .查压紧盖的工艺性： .定压紧盖的生产类型： . 确定毛坯、绘制毛坯简图 .择毛坯 .定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 .制压紧盖铸造毛坯简图 . 拟定压紧盖工艺路线 .定 压紧盖 工艺路线 .面加工方法的确定 .工阶段的划分 .序的集中与分散 .序的安排 .定工艺路线 . 加工余量、工序尺寸和公差的确定 . 切削用量的计算 .孔工步 .铰工步 .铰工步 . 夹具设计 .计要求 .定工件的定位方案 .定刀具的对刀或引导方式 .定工件的夹紧方案 . 10 7 参考文献 (不少于 5 篇 ) . 11 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 1 压紧盖的机械加工工艺分析及生产类型的确定 紧盖的技术要求 加工表面 尺寸及偏差 /差及精度等级 /面粗糙度 端面 211 a=面上表面 a=心孔 90 a=端面上表面 104 a=25 螺栓孔 14 a=25 左端面 211 a=查压紧盖的工艺性： 分析零件图可 知，压紧盖的两端面和内孔均需要铣削加工，并且加工精度右端面上的加工精度均高于左端面，减少了加工面积，右提高了压紧盖的端面刚度。零件孔的端面都为平面，可以防止加工过程中钻头钻偏，来保证加工精度。该零件除了右端面和孔以外，其他表面加工精度都比较低，不需要高精度机床来加工，通过铣削、钻床加工就可以达到加工要求；而主要工作表面虽然加工精度相对较高，但也可以在正常的生产条件下，采用较经济的方法保质保量的加工出来。因此，该零件的工艺性较好。 定压紧盖的生产类型： 依设计题目知：生产类型是 5000 件 /年，而且压紧 盖的重量比较轻，因此查表 1 3 和表 1 4 可知：压紧盖属轻型零件，其生产类型是中批生产。 买文档就送您 纸全 套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 2 确定毛坯、绘制毛坯简图 择毛坯 由于该压紧盖在工作过程中要承受微弱的冲击载荷为增强压紧盖的强度和冲击韧度，毛坯选用铸件件。该压紧盖的轮廓尺寸不大，且生产类型为大批量生产，为提高生产率和铸件精度，宜采用砂型铸造中的机器造型制造毛坯。 定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 由表 2毛坯件的公差等级为 812，选铸件尺寸公差等级为10， 由表 2坯的机械加工余量等级选 FH，选铸件机械加工余量等级为 G 根据式 2 1， R=F+2T/2 (外圆面加工 ) 根据式 2 2， R=F+2T/2 (内圆面加工 ) 根据上述诸因素，可查表确定该锻件的尺寸公差和机械加工余量，所得结果列表如下： 锻件重量 /容体重量 /状复杂系数 材质系数 公 差 等级 项目/械加工余量 /寸公差 /注 宽度211 （ ） 表 2 2外圆面 115 ） 表 2 2心孔90 ） 表 2 2文档就送您 纸全 套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 左外圆面 104 ） 表 2 2栓孔14 ） 表 2 2栓孔深 20 ） 表 2 2度 66 ） 表 2 2右端面距离 ） 表 2 2制压紧盖铸造毛坯简图 由上表所得结果，绘制毛坯简图如下： 买文档就送您 纸全 套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 3 拟定压紧盖工艺路线 定 压紧盖 工艺路线 定位基准有精基准和 粗基准之分，通常先确定粗基准，再确定精基准。 作为粗基准的表面应平整，没有飞边、毛刺或其他表面欠缺。选择该压紧盖的左端面 和 90外圆面作为粗基准。采用 90圆面定位加工内孔可保证孔的壁后均匀；采用左端面加工右端面，为后续工序准备好精基准。 选择压紧盖的右端面和 90作为精基准。零件上的很多表面都可以采用它们作为基准加工，即遵循了“基准统一”的原则。90的轴线是设计基准，选用其做精基准实现了设计基准和工艺基准的重合。选用右端面作为精基准是遵循 了“基准重合”的原则，因为该压紧盖在轴向方向上的尺寸多以该端面为设计基准。 面加工方法的确定 压紧盖各加工表面的加工方案如下： 加工表面 尺 寸 精 度等级 加工方案 备注 右外圆表面 车 半精车 表 1外圆表面 车 表 1心孔 表 1栓孔 表 1文档就送您 纸全 套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 右端面 铣 表 1端面 铣 表 1工阶段的划分 该压紧盖的加工精度要求不高，可将加工阶段划分成粗加工和半精加工两个阶段。 在粗加工阶 段，首先将精基准准备好，使后续工序都可以采用精基准定位加工，保证其他加工表面的精度要求；在半精加工阶段，完成右端面的加工，完成中心孔的钻加工。 序的集中与分散 选用工序集中的原则安排阀体的加工工序。该压紧盖的生产类型为大批生产，可以采用万能型机床配以专用工具、夹具，以提高生产率；而且运用工序集中原则使工件的装夹次数少，不但可缩短辅助时间，而且由于在一次装夹中加工了许多加工表面，有利于保证各加工表面之间的相对位置精度要求。 序的安排 机械加工工序： 粗后精”原则，先安排粗加工工序， 再安排精加工工序。 基准后其他”原则，首先加工精基准。 主后次”原则，先加工主要表面 压紧盖的右端面和 90，后加工次要表面 压紧盖左端面和 90圆面及 6 个 14螺栓孔。 4。遵循“先面后孔”原则，先加工压紧盖端面，再加工 90 孔。 买文档就送您 纸全 套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 定工艺路线 在综合考虑上述工序顺序安排原则的基础上，下表列出了压紧盖的工艺路线： 工序号 工序名称 机床设备 刀具 1 粗 铣 压 紧盖两端面 立式铣床 端铣刀 2 粗 车 外 圆面 车床 车刀 3 粗镗90心孔 镗床 镗刀 4 粗铣 立式铣床 铣刀 5 钻 14四面组合机床 钻头复合铰刀 6 清洗 清洗机 7 终检 买文档就送您 纸全 套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 4 加工余量、工序尺寸和公差的确定 工序 44 孔的加工余量、工序尺寸和公差的确定 由表 2查得， 粗铰 余量 铰 余量 钻=13 由表 1，各工序尺寸的加工精度等级为，精铰： 粗铰 查标准公差数值表可确定各工步的公差值分别为，精铰： ；粗铰： 钻： 综上所述，该工序各工步的工序尺寸及公差分别为，精铰： 14 铰： 孔 13 买文档就送您 纸全 套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 5 切削用量的计算 孔 工步 取3 由表 5取该工步的每转进给量f=mm/r. 由表 5削速度 v =20 m/由公式n=1000v/ d,得该工序钻头转速 n=490r/取立式钻床主轴转速为 530r/再代入 n=1000v/ d，得该工序的实际钻削速度 v =21.6 m/铰工步 取 由表 5取该工步的每转进给量f=r. 由表 5削速度 v =4m/由公式n=1000v/ d,得该工序铰刀转速 n=取立式钻床主轴转速为 100r/再代入 n=1000v/ d，得该工序的实际切削速度v=铰工步 1背吃刀量的确定 取2进给量的确定 由表 5取该工步的每转进给量f=r. 3. 切削速度的计算 由表 5削速度 v =3m/由公式n=1000v/ d,得该工序铰刀转速 n=取立式钻床主轴转速为 100r/再代入 n=1000v/ d，得该工序的实际切削速度v=买文档就送您 纸全 套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 6 夹具设计 设计压紧盖机械加工过程中第 5 道工序加工均匀分布的 6 个 12 的 螺栓孔的专用夹具，本夹具将用于立式钻床。 计要求 加工该工序的时候主要是采用中批量的生产，因此，由于受到生产条件的限制，为使经济性良好，夹具的作用主要是达到保证产品质量的目的，应尽量使夹具结构简单，广泛采用单件加工的夹具及手动夹紧机构等，满足加工过程中的各种要求。 定工件的定位方案 1、工件的定位基准及定位基面 由零件图可以知道，六个螺栓孔均匀的分布在以中心孔轴线为基准线的 175同心圆上，故把中心孔轴线作为基准，中心孔右端面作为基准面与心轴的轴间接触。 2、定位元件选用 可以采用 短 心轴定位，限制 4 个自由度，分别为 x、 y 方向的平动 轴间限制了 x、 y 方向的转动 。 圆柱销 限制了沿 z 轴的转动 。 定位心轴与定位孔的配合尺寸取为 90 7 定刀具的对刀或引导方式 1、对刀装置 由于加工螺栓孔，所以选用钻套对刀。 买文档就送您 纸全 套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 高度 H=（ 1d=（ 1*14=20h=（ d=（ 14=14定工件的夹紧方案 1、针对此工件的特点，选用心轴螺母夹紧，螺母采用标准件。 2、 画夹具装配图 3、夹具装配图上标注尺寸、配合及技术要求。 1）根据工序简图上规定的被加工孔的加工要求，确定钻套中心线与定位心轴轴线之间的尺寸取为 ( 175 )定位心轴与夹具底面的垂直度公差取为 ）标注关键的配合尺寸如图所示， 14 127 906 买文档就送您 纸全 套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 7 参考文献 (不少于 5 篇 ) 1段明扬 .现 代制造工艺设计方法 西师范大学出版社，2007. 2李益民 .机械制造工艺简明手册 械工业出版社， 1999 3巩秀长 .机床夹具设计原理 东大学出版社， 1993 4艾 兴 .切削用量简明手册 械工业出版社， 2000 5刘长青 .机械制造技术课程设计指导 武汉：华中科技大学，2007 6孔凌嘉 .机械基础综合课程