钢铁股份有限公司180m2烧结机工程施工组织总设计

邢台钢铁股份有限公司180M2烧结机工程中国华北冶金建设公司THENORTHCHINAMETALLURGICALCONSTRUCTIONCORPORATION11、编制依据11邢台钢铁股份有限公司烧结机易地改造及粉尘综合治理土建工程A标段施工合同。12邢台钢铁股份有限公司烧结机易地改造及粉尘综合治理安装工程A标段施工合同。13施工图纸14国家及行业现行有关施工标准、规程、规范及质量验评标准。见附表一。15同类工程施工经验。16施工现场的实际情况。2、工程概况21工程构成状况211工程名称邢台钢铁股份有限公司烧结机易地改造及粉尘综合治理工程（A标段）。212建设地址河北省邢台市邢台钢铁股份有限公司烧结厂。213工程内容配料室、烧结室、混合室、制粒室、一次筛分室、二次筛分室、燃料外配室、成品取样室、主抽风机室、机尾电除尘、整粒电除尘、燃料外配煤布袋除尘、38转运站、添加水泵站等各工号钢结构制作安装、非标结构件的制作安装、工艺设备、电气的安装调试、除尘系统、给排水及采暖等系统的安装。工程量见附表222设计单位长沙冶金设计研究院监理单位邢台市监理公司23施工组织设计目标231开工日期2003年1月1日竣工日期2003年10月15日总日历天数288天232质量目标合格。24施工条件邢台钢铁股份有限公司180M2烧结机工程中国华北冶金建设公司THENORTHCHINAMETALLURGICALCONSTRUCTIONCORPORATION2241按华冶邢钢项目部内部分工、土建施工合同中的部分钢结构工程及安装施工合同中的全部内容，由华冶机装公司邢钢烧结项目部承担，本施工组织设计包含了此两部分内容。242钢材、水泥、钢窗、塑钢窗、有色金属、电缆、耐火材料、电缆桥架、氧气及组价材料由发包方供应至现场，其它材料由承包方采购。243本工程的施工机具以我公司自有设备为主，可临时租用当地设备。244施工图纸陆续到位，钢结构及非标构件的制作根据图纸到位的先后陆续展开，土建工程按计划于6月15日前为安装工程提供条件，但还需根据图纸及现场情况进行调整。3、施工部署31机构设置在华冶邢钢工程项目部的领导下，设安装专业项目部，项目部经理由张存柱同志担任。安装专业项目部设四部一室，即计划经营部、物资供应部、技术质量部、施工安全部和办公室，以上四部一室为项目部管理层。劳务层（作业层）由华冶机装公司自有力量组成。项目部组织机构见附图132施工部署根据施工现场情况，为满足业主要求，我公司将以严密的组织措施、先进的施工机具、完善的优质服务，安全高效的完成本工程。321工程特点3211单位工程多，结构制作复杂多样，工程量较大。3212设备安装量大，求精密。本工程共需安装机械设备250台套，总重约5000吨，烧结机本体标高极限偏差仅为1MM。3213设备笨重庞大，最大不可拆分设备为圆筒制粒机筒体，外形尺寸380017500，重量为111吨。3214工期紧、任务重。3215自动化程度高，调试周期长。3216施工场地狭小，材料、构件、设备等的堆放、制作、运输困难。3217构件外形尺寸大，运输困难，只能在现场制作。邢台钢铁股份有限公司180M2烧结机工程中国华北冶金建设公司THENORTHCHINAMETALLURGICALCONSTRUCTIONCORPORATION3322施工主要阶段钢结构件制作3月1日6月1日非标结构件制作4月1日5月30日钢结构安装4月5日6月30日设备安装6月1日9月30日通风除尘管道安装8月15日10月1日厂区给排水管道5月4日6月15日电气安装调试5月15日10月1月试运转9月9日10月15日4、施工准备41技术准备411熟悉和审查图纸，分专业做好图纸自审，并做详细记录。412参加设计交底和图纸会审，并形成纪要，做好施工测量控制。113准备齐全施工中所需的各种技术规范和标准图等资料。414编制各专业及单位工程施工组织设计或施工方案，并报监理单位及建设单位审批，主要施工组织设计及施工方案编制见附表415拟定有关试验、检验项目计划并实施。42资源、劳动力准备为保证工程优质、高效的交付使用，施工前做好施工机械、施工原材料、周转料具和劳动力的调集和集结工作。43施工现场准备431根据现场情况，规划水电及机具设施布置，具体布置见施工总平面布置图，附图二。432现场用水、用电由甲方指定地点引出，必须保证满足要求，施工场地道路畅通，场地平整。5、主要项目施工方法51结构制作本工程钢结构包括各种漏斗、溜槽、箅子、设备底座、胶带机支架、密封罩等非标设备构件，各种通风、除尘管道部件，各种屋架、通廊、柱、梁、支撑、平台等土建结构。较大结构件在制作厂制作，现场拼接，小结构件可在施工现场搭设平台制作。邢台钢铁股份有限公司180M2烧结机工程中国华北冶金建设公司THENORTHCHINAMETALLURGICALCONSTRUCTIONCORPORATION4511施工材料5111进入加工场的材料按材质、规格、型号分类摆放整齐，有明确标识。堆放场地要高爽，四周有排水沟，堆放时尽量使钢材截面的背面向上，以免积水。5112结构制作所采用的钢材、连接材料和涂装材料，应具有出厂质量证明书，无证材料或资料不全材料禁止使用。5113钢材质量证明书与钢材上的记号要符合，写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能。材质保证书中缺少设计图纸提出的部分性能要求时，应做补充试验。5114钢材使用前进行外观检查，表面有锈蚀、麻点、划伤缺陷时，深度不能大于钢材厚度负偏差的1/2。5115钢材代用要经设计部门批准方可实施。512制作方法钢结构制作技术要求见钢结构制作方案，在此强调以下注意事项5121钢材在下料前必须进行校型，钢板校型不得伤及母材，个别处伤痕不大于05MM。型钢校正应在校直机上进行，小板件用手工矫正。碳素钢和低合金钢在加热矫正时，加热温度要根据钢材性能选定，但不得超过900，低合金钢加热矫正后应缓慢冷却。5122板材长缝切割用半自动切割机，不规则短缝可用手工气割；型材切割尽量用砂轮切割机，大型材用手工切割后需用角向砂轮机磨平；板材坡口用半自动切割。为防止板材气割变形，半自动切割时，每隔2M电焊点焊10MM，固定消除旁弯。5123双角钢、双槽钢等组件组装前背面必须先涂刷底漆及面漆，检查合格后才能组装。5124柱脚端头与底板接触处，吊车梁端板与柱接触处以及端跨吊车梁支座的加劲筋与下翼缘接触处必须磨平顶紧。顶紧接触面应有75以上面积紧贴，03MM塞尺塞入面积应小于25，边缘间隙应不大于08MM。5125对接接头、T形接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接焊缝与角接组合焊缝，在焊缝的两端设置引弧和引出板，材质和坡口型式与焊件相同。焊接完毕用气割切除引弧板，修磨平整。邢台钢铁股份有限公司180M2烧结机工程中国华北冶金建设公司THENORTHCHINAMETALLURGICALCONSTRUCTIONCORPORATION55126焊缝转角处要连续绕角施焊，起弧点距焊缝端部大于10MM；不在构件转角处的角焊缝，端部不设引弧和引出板时，起落弧点距焊缝端部大于10MM，弧坑填满。5127桁架杆件与节点板连接时，弦杆与腹杆、腹杆与腹杆之间的间隙不得小于20MM，焊缝长度及焊脚尺寸符合设计，不得随意增大或减小。5128大面积钢板的纵横两方向对接焊缝，可采用T形交叉，也可采用十字交叉，本工程优先采用T形交叉，T形交叉点间距应大于200MM，拼接料长度与宽度不得小于300MM。5129杆件与节点板的连接焊缝，设计一般采用两面侧焊，如采用三面围焊，所有围焊的转角必须连续施焊。51210施工时注意图纸标注的焊缝连接形式焊脚尺寸，不得随意更改。T型接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角接组合焊缝，焊脚尺寸不大于T/4（T为坡口母材厚度），重级工作制天车梁腹板与上翼缘连接焊脚尺寸为T/2。51211钢桁架制作组装要注意形心线的重合状况，形心线偏移要请设计工程师验算，不能使用的及时拆除。51212天车梁外形尺寸控制，长度取负公差，高度取正公差。上下翼缘板要整齐，不能有凹坑，特别是上翼缘。吊车梁的下翼缘不得焊接任何悬挂物和卡具。51213桁架制作在平台上按11放大样，放大样时以型钢形心线为依据同时放出型钢外边线，并在弦杆两侧焊限位角钢。放大样按图纸要求起拱，图纸无要求时按规范1/500起拱。51214型钢搭接接头按等强度设计，可参考钢结构制作安装手册中的标准形式。双角钢断面的构件，双角钢应在同一处拼接，接头尽量布置在受力较小的部位，避开安装孔和复杂部位。51215焊接H型钢翼缘及腹板下料时，应考率焊接收缩的影响，焊缝纵横向收缩近似值见附表5。H型钢组装时只组装翼缘和腹板，焊接、校正、检验合格后，再焊接加劲板及其他附件。51216钢结构件制作时应采取减少焊接应力的措施（1）避免出现三轴交叉处的焊缝，加劲板顶端要切去内角或圆弧角。邢台钢铁股份有限公司180M2烧结机工程中国华北冶金建设公司THENORTHCHINAMETALLURGICALCONSTRUCTIONCORPORATION6（2）焊接平面焊缝时，应使焊缝收缩比较自由。焊接对接焊缝时，焊接方向要指向自由端。（3）先焊错开的短焊缝，后焊直通焊缝，使焊缝有较大横向收缩余地。（4）先焊收缩梁较大的焊缝。如一个结构有对接焊缝也有角接焊缝时先焊对接焊缝。（5）先焊工作时受力较大的焊缝，使内力合理分布。如焊接工字梁时，先焊上下翼缘对接焊缝，再焊腹板对接焊缝，最后焊接翼缘与腹板连接焊缝。（6）工字钢和轧制H型钢框架柱安装接头如采用正对接接头时，翼缘与腹板连接处两端切成R40MM弧形缺口，避免焊缝交叉和释放焊接应力；焊接工字形截面柱，使三条焊缝相互错开500MM7工字形截面梁的翼缘和腹板的拼接焊缝和加强筋，三者应错开一定距离，以免焊缝过于集中，错开距离不小于10倍腹板厚度。51217钢结构件焊接时应采取防变形措施（1）焊接对口措施单面坡口对接时，为防止两块对接钢板上翘，要在对口处加垫块，见下图；中厚钢板开双面坡口对接时，可将坡口加工为不对称，先焊坡口较大的一面，刨根后焊接反面较小的坡口。（2）合理选择焊接顺序和焊接方向由多块矩形钢板组成的大平面，焊接顺序应由中间向外先将方向一致的短焊缝焊完，然后有中心向外分段退步反向焊接长焊缝。、邢台钢铁股份有限公司180M2烧结机工程中国华北冶金建设公司THENORTHCHINAMETALLURGICALCONSTRUCTIONCORPORATION7工字钢梁焊接时，焊接起点在中间，一人施焊时，按顺序分段焊接，两人施焊时，应对称焊接，见下图。（3）对称焊接大型罐体组装时，环焊缝的焊接要根据直径的大小，安排多名焊工同时施焊。各焊工在圆周上均匀分布，同时开始焊接，以同一速度，向同一方向前进。513焊接工艺及检验我公司原有焊接工艺评定已全部覆盖本工程项目及工位，焊接作业按焊接工艺指导书施焊。5131焊接H型钢的翼缘与腹板焊接采用自动埋弧焊，其余工位焊接采用手工电弧焊。5132手工焊时，钢材为Q235，采用E4303、E4301E、4313型号焊条，焊接吊车梁时，采用E4315、E4316焊条；钢材为Q345（16MN），焊接采用E5001、E5003、E5016、E5015型号焊条；钢材为16MN与Q235相焊时，焊接采用E4315、E4316型号焊条。5133埋弧自动焊时，钢材采用Q235，焊接采用H08A焊丝，HJ130焊剂；钢材采用16MN，焊接采用H08MN焊丝，HJ431焊剂。AB35724681、A、B、120824697135AAB1B2邢台钢铁股份有限公司180M2烧结机工程中国华北冶金建设公司THENORTHCHINAMETALLURGICALCONSTRUCTIONCORPORATION85134焊条、焊丝、焊剂应储藏在干燥、通风良好的地方，并设专人保管，不得混放混用。焊条焊剂在使用前必须按说明书和有关工艺文件规定进行烘干，低氢型焊条烘干后必须存放在保温筒内，随取随用。焊条从保温筒取出到施焊的时间不超过2小时（酸性焊条不超过4小时）。焊条烘干次数不宜超过2次。5135雨雪天气时，禁止露天施焊。构件焊区表面潮湿或有冰雪时，必须清除干净方可施焊。在四级以上风力焊接时，要采取防风措施。5136多层焊接要连续施焊，每一层焊道焊完后及时清理检查，消除缺陷后再焊后一道。5137定位焊所采用的焊接材料与正式焊接采用的相同；焊缝厚度不超过设计厚度的2/3，且不大于8MM；焊缝长度不小于25MM，定位焊位置布置在焊道内，并由持证焊工施焊。5138焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。烧结室钢屋架、天车梁、平台梁，筛分、主抽风机室天车梁、配料室钢矿槽焊缝质量等级为二级，其余梯子、栏杆、平台、漏斗等焊缝质量等级为三级。5139碳素结构钢在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢在完成焊接24H以后，方可进行焊缝外观检验及探伤检验。51310焊接工件的外观检查，可用肉眼或量具检查焊缝和母材的裂纹及缺陷，也可用放大镜检查。焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、焊瘤、烧穿等缺陷，表面夹渣、气孔、咬边等缺陷不得超过其对应焊缝质量等级要求。焊接区无飞溅残留物。焊缝外形尺寸符合现行国家标准钢结构焊缝外形尺寸规定。51311局部探伤的焊缝，有不允许缺陷时，在该缺陷两端的延伸部位增加探伤长度，增加长度不小于该焊缝长度的10，且不小于200MM；仍有不允许缺陷时，对该焊缝百分之百探伤检查。51312每个焊缝超声波检验点都要有明显的标志，并在焊缝边缘母材上打检验编号钢印。51313焊缝同一部位的返修次数，不能超过两次。邢台钢铁股份有限公司180M2烧结机工程中国华北冶金建设公司THENORTHCHINAMETALLURGICALCONSTRUCTIONCORPORATION951314手工电弧焊应符合下列要求1焊接电流按产品说明书规定,并参照下表焊条直径MM162025324050电流A254040605080100130160210260300注立、横、仰焊电流比平焊电流小10左右（2）坡口低层焊道宜采用不大于32的焊条，低层根部焊道的最小尺寸要适宜，以防产生裂纹。（3）要求焊透的对接双面焊缝和T型接头角焊缝的背面，可用清焊根方法施焊。51315埋弧自动焊应符合下列要求（1）T型接头单道自动焊焊接参数按下表选用焊脚MM焊丝直径MM焊接电流（A）电弧电压（V）焊接速度M/MIN送丝速度M/MINAMMBMM简图6456006503032070670772025106084565077030320420670832030152060（2）船形位置T型接头单道自动焊焊接参数按下表选用焊脚（MM）焊丝直径（MM）焊接电流A电弧电压（V）焊接速度（M/MIN）送丝速度M/MIN65600700343607708346757003436033183857007503436042083092104725750333502720邢台钢铁股份有限公司180M2烧结机工程中国华北冶金建设公司THENORTHCHINAMETALLURGICALCONSTRUCTIONCORPORATION105750800343603091（3）焊接区应保持干燥，不得有油、锈和其他污物。（4）埋弧焊每道焊缝熔敷金属横截面的成型系数（宽度与深度之比）应大于1。514除锈、涂装5141钢结构的除锈和涂装必须经质检员检验合格后进行。5142本工程钢结构设计除锈质量等级为ST3或SA25，即非常彻底地清除疏松氧化皮、铁锈及污物。经清理后，表面具有明显的金属光泽。可采用电动手工或喷砂方法除锈。5143施工前检查涂料的型号、名称和颜色必须符合设计规定。同时检查制造日期，超过储藏期的涂料禁止使用。涂料开桶后，检查桶中原漆状态，不应有结皮、结块、凝胶现象；沉淀应能搅起，除掉漆皮。如结块、凝胶、沉淀不起，表明原漆已变质。5144涂漆间隔不能过长或过短，防止造成咬漆、大面积脱落和返锈。涂漆间隔时间按涂料技术文件规定，无规定时应符合下表涂漆间隔时间涂料名称、型号最短时间（小时）最长时间（周）Y5331红丹油性防锈漆482C5331红丹醇酸防锈漆242C061铁红醇酸底漆241C0442醇酸瓷漆484H0613环氧沥青底漆4815145以下部位禁止涂漆（1）地脚螺栓和底版。（2）高强螺栓摩擦接合面。（3）与混凝土紧贴或埋入混凝土的部位。（4）机械安装加工面。（5）安装焊缝接头及热影响区，超声波探伤区域。5146当天配置的涂料当天要使用完，涂漆的环境温度应在538之间，相对温度小于85，构件表面结露时不得涂装。涂装后4小时内不得淋雨。邢台钢铁股份有限公司180M2烧结机工程中国华北冶金建设公司THENORTHCHINAMETALLURGICALCONSTRUCTIONCORPORATION115147涂层附着要良好，外观均匀、平整、丰满有光泽；颜色与设计或甲方要求一致；不能有咬底、裂纹、剥落、针孔等缺陷，轻微流挂、刷痕、起皱不明显；漆膜厚度符合设计要求。5148工程安装完后，对接合部的外露部位和紧固件、安装焊接及烧损部位、组装符号和漏涂部位、运输和组装的损伤部位进行补漆。修补方法与完好涂层部位一样。515堆放、运输5151完成制作的结构件，现场尚不具备安装条件，堆放时注意以下事项（1）堆放场地坚实，场地四周排水良好，不能有积水、杂草。（2）钢结构产品不得直接置于地上，要垫高200MM以上。（3）钢结构产品要平稳放在支撑座上，支撑座间距离，不能使钢结构产生残余变形。（4）多层结构堆放时，钢结构之间的支撑点，放置在同一竖直高度。（5）堆放时，合理分类，并考虑现场安装顺序，先安装构件堆放在装车前排，避免装车时翻动。（6）钢屋架、绗架、梁等要垂直堆放。5152钢结构运输前，要了解运输道路情况，重点了解路上架空管道高度情况、两旁障碍物情况、路上回填土夯实情况、管沟承重情况。运输车辆根据运输构件选用。52烧结冷却室安装烧结冷却室是整个烧结工程的核心，合理组织、精心施工、按工期高质量完成烧结室结构及设备的安装是整个烧结工程施工的关键。521烧结室工程概况5211烧结室长度方向共12轴，总长92M，轴布置烧结机机13头、给料装置及梭式布料机、圆筒滚煤机，在448M安装一台20/5T桥式起重机一台，轴布置烧结机中部，10吨桥式起重机一台。41010轴布置尾部、单辊破碎机、32/5吨桥式起重机一台。12邢台钢铁股份有限公司180M2烧结机工程中国华北冶金建设公司THENORTHCHINAMETALLURGICALCONSTRUCTIONCORPORATION125212烧结室主体结构为砼结构框架。轴屋顶为现浇砼屋顶，13轴线为钢屋架、压型钢板屋顶。封墙均为钢结构压型板结412112构。5213烧结室轴线轴438M布置钢吊车梁，13BC4轴纵向钢吊车梁，轴横向布置钢吊车梁，轴有1010121112部分平台为钢梁结构。5214烧结室00M布置烧3、烧4胶带机，40M布置环冷机，68M布置大烟道，168M布置烧结机、圆筒滚煤机，346M布置烧1、烧2胶带机，438M、295M、300M分别安装有20/5吨、10吨、32/5吨三台桥式起重机。522烧结室安装主导程序5221总安装程序是从下向上，先安装烧结机下散料漏斗、溜槽、降尘管、平台等，再安装烧结机本体，最后安装头部混合料槽、铺底料槽、梭式布料机。单齿辊破碎机在烧结机尾部装置安装后安装，环冷机在尾部钢结构安装后安装。5222烧结机安装主导机械是厂房内的桥式起重机，因此要在厂房的钢屋架及屋面安装前吊装就位，调试合格，接通电源，投入使用。5223设备安装前尽早封闭厂房。523大烟道施工5231大烟道分为400012和510012米两段安装在烧结机的正下方，跨68M梁上，包括排烟管、主管道、灰斗、溜槽等几BC部分。主管道制作时分为12段，5100管最大件吊装重量为18吨，4000管最大件吊装重量为15吨。5232大烟道的制作在现场加工场地进行，用汽车运输到位。5233大烟道安装前，复测砼基础标高、水平度，准确放线，预埋件标高偏差超标时，通知土建处理，保证大烟道安装后满足规范要求。邢台钢铁股份有限公司180M2烧结机工程中国华北冶金建设公司THENORTHCHINAMETALLURGICALCONSTRUCTIONCORPORATION135234大烟道安装采用搭设临时轨道，逐节拖入的方法（见大烟道安装方案）。5235大烟道下的灰斗溜槽在主管道就位对口焊接后再安装。排烟管的安装在烧结机风箱安装完毕后进行。524钢吊车梁安装5241轴天车梁吊装利用土建公司TG80型塔吊吊装。410及间吊车梁因吊装半径较大，只能由塔吊放到BC212M平面上，再从柱头挂倒链吊装就位。5242轴4根吊车梁利用AC435型汽车起重机分别站位于1012轴北侧及轴南侧吊装就位。此时吊装半径为23M，臂长为60M，起EB重能力为85吨。5243线吊车梁利用AC435型150吨吊车吊装，吊装半径13米，臂长M，起重能力吨。5244吊车梁的系统的安装顺序主梁制动梁走道板车挡栏杆轨道。525屋面系统安装5251、间屋架与水平支撑，垂直支ECBC撑、系杆等在地面组装后，整体吊装。不能组装成整体的屋架采用单片吊装，就位后临时封住再连接系杆、支撑等。5252屋架系统全部吊装就位，形成刚度单元后，再安装屋面檩条。5253天窗构件原则上在地面组成单元，整体吊装。不能组合的单片或小件采用单件吊装。5254檩条安装结束后，检查合格，安装屋面压型钢板。526168M平台梁安装邢台钢铁股份有限公司180M2烧结机工程中国华北冶金建设公司THENORTHCHINAMETALLURGICALCONSTRUCTIONCORPORATION145261平台两主梁（GL16651、2）利用35吨吊车和25吨吊车抬吊就位，其他钢梁利用吊车吊到126M平台上，待轴天车安装后利12用天车吊装。5262平台梁安装前，烧结机机尾散料漏斗和单辊破碎机卸料漏斗应先就位，否则待168M钢平台形成后无法就位。527封墙安装封墙系统构件利用卷扬，倒链等机械就位，安装顺序为自下而上进行。528天车安装由于施工现场狭窄、场地拥挤，且环冷机基础正在施工，无法12回填，造成吊装机具无法靠近厂房，所以天车的安装采用单片吊装，在天车梁上组装的方法，待两片大梁组装后，吊装小车。529烧结机安装烧结机安装按烧结机安装方案进行。5291准备工作（1）本设备全套零部件庞大复杂，在安装现场为零部件准备妥善保管仓库，可利用160M休息室。为方便安装顺利进行，按零部件安装位置分库分区保存。（2）主厂房屋面、墙面安装完毕，能遮挡风雨。（3）现场有足够的消防设施。（4）32/5T及10T桥吊安装完毕，用临时电源试运合格。5292基础放线（1）测量验收土建基础，主要检查地脚螺栓位置及预埋板水平。（2）划定烧结机纵向中心线，并在机头、机尾、中部埋三个永久中心标板。（3）划定烧结机头轮轴线中心线、烧结机中部固定机架横向中心线、烧结机尾轮轴向中心线、热破碎机棘齿辊轴向中心线四条横向中心线。烧邢台钢铁股份有限公司180M2烧结机工程中国华北冶金建设公司THENORTHCHINAMETALLURGICALCONSTRUCTIONCORPORATION15结机实行分段控制测量，每区柱中心线均以该区第一中心线为起点测定。（4）在烧结机头、中、尾设三个标高基准点，三个基准点标高差05MM。5293机架安装（1）垫板安装用座浆法放置垫板，按座浆法作业指导书进行。正式安装前，试验砼配比的强度、收缩，并检查与基础的结合情况。（2）头部机架安装头部机架采用组合安装。A1A5线立柱与横梁组成单片，分片安装。吊装时利用机头部位的5T电动单梁吊并在295M料槽梁上悬挂手拉葫芦。第一片框架找正后临时固定，第二片框架找正后，安装中间纵梁支撑，头轮轴承座以上横梁在头轮就位后在安装。（3）中部机架安装中部机架也采用组合法安装，先进行单片机架组合，共23片，再整片安装。吊装利用10T桥式起重机。立柱与横梁及接头间隙必须按图纸要求留出，不得因安装误差改变其间隙。固定式机架在烧结机烧结机机架全部找正完毕后将柱子与底板焊接；游动式机架允许机架沿烧结机纵向膨胀位移，柱子与底板不得点焊。（4）尾部框架安装尾部框架采用组合安装，U1U3及其之间纵梁组合成两片，10T桥吊吊装。影响安装尾部移动装置的横梁不安装。5294烧结机头轮安装烧结机头轮直径2420MM（不带齿板），装配总重量15505T，采用邢台钢铁股份有限公司180M2烧结机工程中国华北冶金建设公司THENORTHCHINAMETALLURGICALCONSTRUCTIONCORPORATION16以下临时措施（1）头部弯道位置安装一对临时轨道与支架，和烧结机上部台车水平轨道连接。（2）轨道上放置两个烧结机台车，不装篦条、隔热垫和栏板，用钢丝绳捆绑在一起，或用钢板螺栓连接在一起。头部骨架前安装一台2T卷扬机用来牵引台车。（3）头轮安装位置正上方，设置临时吊梁，用两台5吨慢动卷扬和2组16吨滑轮组起吊头轮。（4）用机尾处32/5吨天车将头轮从00M吊起，放到台车上，用卷扬机牵引至吊装位置。（5）开动5T卷扬吊起头轮，撤出台车，拆除临时轨道，头轮就位。（6）头轮就位后，将头部骨架上半部分完善。5295给料装置安装（1）给料装置在烧结机头轮就位、头部机架、头部弯道及灰斗等部件安装完后开始安装。原则上是自下而上，自头而尾。（2）给料装置安装顺序自下而上铺底料装置摆动漏斗中部漏斗、扇形阀阀门开闭装置原料给料装置疏料器圆辊布料器下部料槽、扇形阀铺底料槽混合料槽压力传感器（3）安装顺序摆动漏斗铺底料斗及闸门铺底料仓圆辊给料机混合料斗及闸门混合料仓九辊布料器附属件。5266柔性传动装置安装柔性传动装置在烧结机头轮、头部骨架及给料装置安装完成后安装。邢台钢铁股份有限公司180M2烧结机工程中国华北冶金建设公司THENORTHCHINAMETALLURGICALCONSTRUCTIONCORPORATION17大齿轮吊装、找正及涨紧环施工是柔性传动装置施工的重点。（1）大齿轮安装大齿轮重58T，用32T天车吊装到205M平面，放在排架上运输到厂房线吊装孔处。固定5T电动单梁吊并加固，用单梁吊将大齿轮吊装到295M平面。大齿轮运到安装位置，用加固的单梁吊放下，10T手拉葫芦接住后，单梁吊松钩。大齿轮就位后用内径百分表检查轴与大齿轮孔的间隙，调整其间隙，使轴与孔间隙在上、下、左、右内外侧对应点的间隙差不大于005MM，大齿轮即找正，准备涨紧环施工。涨紧环安装涨紧环安装执行涨紧环无键联结装置安装作业指导书A安装前对安装部位、涨紧环均用四氯化碳仔细清洗，脱脂后吹干。B拧紧高强螺栓时，要定认定岗，指挥一人、记录一人、看百分表一人、操作两人。C按图纸要求用扭矩扳手和增力扳手逐渐拧紧高强螺栓，所拧力矩和拧紧遍数不得增加或减少。D每拧紧一周，用内径百分表检查一次轴与大齿轮孔的间隙，相对差超过005MM时，查找原因处理后才能继续拧紧。（2）大齿轮安装结束后，安装扭矩杆、弹性拉压杆、减速机、弹性支杆。5267台车轨道安装台车轨道分头部弯道、中部轨道、尾部弯道三部分，头尾弯道出厂前经过预组装。（1）头部弯道安装邢台钢铁股份有限公司180M2烧结机工程中国华北冶金建设公司THENORTHCHINAMETALLURGICALCONSTRUCTIONCORPORATION18头部弯道在烧结机头轮及头轮齿板全部安装找正完毕后进行，弯道位置找正以头轮齿板为基准面，通过调整弯道背面垫片组厚度调整其位置。（2）中部轨道安装中部轨道通过调整轨道梁标高调整，不能在轨道下加垫片调整。轨道中心线及轨距用样杆测量。轨道连接处按图纸要求留间隙。（3）尾部弯道安装尾部弯道在尾部移动框架安装后、尾部星轮安装前安装，用钢尺、拉线及线锤在空间检查，通过调整弯道背面在10MM范围内不同厚度的垫片来调整位置。5268尾部移动装置安装（1）安装顺序支承轮侧辊移动框架灰箱支撑架灰箱灰槽密封罩尾部液压装置平衡装置（2）移动框架安装尾部星轮以下移动框架组装成左右两片，用天车吊入尾部移动框架内，再连接左右两片其他构件。移动框架找正后，用角钢临时固定，其上部分在尾部星轮就位后安装。（3）尾部星轮安装尾部星轮组件总重185T，拆除齿板后重量16T，用32T天车吊到尾部移动框架前，然后从前向后就位安装。（4）尾轮就位后，安装移动框架其他部件。5269单齿辊破碎机安装（1）单齿辊破碎机安装位置根据烧结机位置确定，先定出棘齿辊及轴承座位置，然后延长中心线确定减速机位置。（2）单齿辊破碎机安装前，先安装破碎机下烧结机卸矿漏斗和机尾散料漏斗，最大漏斗重量17T，用32T天车预先吊装到10M平台上，安装完邢台钢铁股份有限公司180M2烧结机工程中国华北冶金建设公司THENORTHCHINAMETALLURGICALCONSTRUCTIONCORPORATION19160M平台梁后，逐个吊装就位。（3）单齿辊重17T，用天车吊装就位。52610台车安装烧结机台车整体供货，现场不进行组装，共167个，单重387T。（1）烧结设备除台车外，全部安装完毕，烧结机头部传动装置机械、电气设备安装、调试、试运合格后开始安装台车。（2）10T天车逐个把台车放在保温炉口处，人工将台车逐台推到头轮链轮上，头轮反方向低速运转，将台车先装满下部返回轨道，经尾部轨道返到上部轨道，直到铺满。如最后一个台车装入间距不够，开动尾部移动框架两个千斤顶，推开框架后装入。52611烧结机试运转烧结机试运转包括空负荷试运转和热负荷试运转，试运转内容及技术要求见200M2烧结机说明书（13B40014）527环冷机安装环冷机安装执行山西海鑫200M2烧结工程环冷机施工方案5271基础检查划线（1）环冷机纵横中心线、标高基准点均从烧结机延伸，保证与烧结机中心、标高的统一。（2）按技术说明书要求埋设基准标记。（3）基础检查划线及以后的安装应使用制造厂提供的制造本环冷机的长城牌30M钢尺。拉力10KG，做温度修正。5272给矿漏斗安装给矿漏斗重26T，散件出厂，利用10T天车吊装到安装位置下方，组对焊接后，用32T天车整体吊装就位，支承座与100M平台梁焊接。邢台钢铁股份有限公司180M2烧结机工程中国华北冶金建设公司THENORTHCHINAMETALLURGICALCONSTRUCTIONCORPORATION205273风箱、灰斗、双层卸灰阀安装（1）本环冷机有风箱14件，灰斗两件，最重件22T。风箱、灰斗、双层卸灰阀在环冷机机架未安装前，用16T汽车吊放入各柱间的地坑内。（2）风箱待机架装配完毕后，在机架上挂两台2T倒链安装，风管在风箱找正后安装焊接。5274机架安装（1）环冷机机架由钢柱、梁、斜撑、斜拉筋组成，最大钢柱重36T，顶高194M。机架各构件均用16T汽车吊吊装。（2）以中心测量装置为基准，调整A列框架和B列框架各架子及410M平面梁位置正确后，斜撑再与框架对接。（3）高强螺栓连接时，当天安装的要当天终拧。5275卸矿漏斗安装（1）卸矿漏斗分片出厂，在钢平台上将侧板与底版组焊成一体，总重133T，外形尺寸长宽高为575636M，20T拖车运到现场。（2）卸矿漏斗支座先安装在机架梁上，不焊接。钢结构D线A24柱间支撑不安装，卸矿漏斗用35T汽车吊整体吊装就位。（3）卸矿漏斗找正就位后，漏斗与支座、支座与机架梁按图纸要求焊接。5276三轨安装三轨包括水平轨、曲轨、侧轨。安装顺序水平轨侧轨曲轨护轨临时轨。（1）水平轨安装水平轨安装从曲轨末端17柱开始，沿台车运转方向铺设。先划定台车环行中心线，以台车环行中心线为基准确定环行水平轨道边线，轨距测量利用随机所带的简易量规。邢台钢铁股份有限公司180M2烧结机工程中国华北冶金建设公司THENORTHCHINAMETALLURGICALCONSTRUCTIONCORPORATION21轨道标高用水准仪测定，两轨道高差用平尺和水平仪检查。环形水平轨半径测量以环冷机中心柱中心为圆心，用制造厂提供的30M钢尺测定环冷机中径标点及内外环行轨道中心标点。（2）侧轨安装划定侧轨定心用基准线。测定侧轨托梁垂直圆度，安装调整垫片。以环行水平轨道为基准确定侧轨高度，在侧轨托梁上划线、安装侧轨下侧挡块。安装侧轨，用压板压紧，以台车环行中心线为基准调整侧轨正圆度。安装侧轨上挡块，焊接调整垫片。（3）卸料曲轨安装先安装内侧曲轨，以其为基准安装再安装外侧曲轨。A安装中央支座，校正其位置符合图纸要求。B安装曲轨螺栓，连接曲轨分开面。C临时固定曲轨两头水平部分和中央支座。D根据曲轨安装其余支座。E曲轨安装完毕，台车运行试动，调整曲轨，保证台车正常运行。F焊接固定曲轨分开面，加工曲轨与水平轨接头圆滑过渡。G安装防脱轨圆钢。临时水平轨安装A临时水平轨在安装水平轨时可简单铺设，以校核测量曲轨位置。B临时水平轨与支撑焊接，水平轨与曲轨重合处切割。C临时水平轨在台车和回转体调整运行后拆除，磨平临时轨与曲轨焊接处。邢台钢铁股份有限公司180M2烧结机工程中国华北冶金建设公司THENORTHCHINAMETALLURGICALCONSTRUCTIONCORPORATION225277回转部分安装环冷机回转部分包括回转体、台车、台车铰链，回转体主要由台车回转框架、三角梁、侧辊、内外侧板等组成，安装方法和安装顺序如下（1）制作临时支架，用8T汽吊在支架上装配台车和三角梁，台车重23T，三角梁重12T。（2）装配回转框架与侧挡辊，装配重梁43T，用10T桥吊吊装落入水平轨，吊装时注意避免冲击造成框架或台车变形。（3）连接回转框架，每七个框架为一组进行测量、调整，达到设计要求。回转框架调整好后，安装回转框架加固板。（4）安装摩擦板，连接外侧回转框架下部加固板、连接板。（5）安装内外侧板。5278传动装置安装环冷机传动装置包括传动台架、支持架等。（1）以行走轨中心基准为传动装置安装基准，测定基准线。（2）装配摩擦板，在机架柱脚下安装调整垫片，测定摩擦板上表面调整垫片表面距离符合图纸要求。（3）地面组装传动装置（从动轮不组装），组装重量235T。用50T履带吊整体吊装，工作半径6M，臂长244M，吊装重量262T。（4）安装从动摩擦轮。5279烟筒安装烟筒直径25M，长155M，重量15T，安装最高点261M，吊装选用50T吨履带吊，工作半径8M，臂长366M，吊装重量171T。52710试运转环冷机试运转方法及技术要求见技术说明书（13B40117）53制粒机室安装邢台钢铁股份有限公司180M2烧结机工程中国华北冶金建设公司THENORTHCHINAMETALLURGICALCONSTRUCTIONCORPORATION23圆筒制粒机直径35M，长16M，焊接筒体单件重55T，笨重庞大。与土建单位协商，AC跨结构除配电室外其余构件暂不施工，制粒机筒体就位后，再封闭厂房结构。最后安装制粒机其余部件及其他设备。531制粒机安装5311托辊安装（1）每台制粒机有四个托辊，单重4T，用以支撑筒体及物料重量，为节约吊装机械台班，与制造厂联系，托辊先期到货、安装，等筒体到后直接就位。（2）轴间制粒机托辊及轴间制粒机尾侧托辊用汽车吊直接吊装就位，轴间可通过在两制粒机基础间搭钢平台，从制粒机基础上用倒链拉到位置，用三脚架吊起就位。（3）托辊找正后，通知土建单位灌地脚螺栓孔，精找托辊。5312制粒机筒体安装制粒机焊接筒体重55T，吊装选用150T履带吊，工作半径10M，臂长4572M，最大吊重578T。筒体分两次就位，第一次就位位置距最终位置3M，基础上做支撑，筒体落实后吊车松钩。第二次吊装位置向外移3M，吊车吊起筒体一侧，另一侧用倒链牵引在支撑上滑动到安装位置。筒体吊装见附图3。5313其他部件如电动机、减速机、液力偶合器、排料斗等最重件51T，在厂房10T单梁起重机安装后吊装就位。532料仓安装5321混合料仓安装制粒室给料侧布置两个混合料仓，直径5000，高63M，重127T，安装在165M平台下。混合料仓制作时分为筒体、圆环、锥体三部分，筒体重43T，锥体重邢台钢铁股份有限公司180M2烧结机工程中国华北冶金建设公司THENORTHCHINAMETALLURGICALCONSTRUCTIONCORPORATION2422T，圆环重62T。按筒体、圆环、锥体的顺序分别用16T汽车吊吊到75M平台，然后用倒链吊起就位安装，吊装一件，焊接安装一件。5322煤粉仓安装煤粉仓布置在制粒机出料侧，直径5500，高63M，重756T，安装在115M平台下。大料仓、小料仓、支架均用16T汽吊吊到28M平台，然后用倒链吊起安装。533天车安装5331天车梁安装天车梁最重14T，安装高度115M，选用35T汽吊吊装，臂长31687M，工作半径60M，吊重19T。5332单轨吊安装单轨梁与电动葫芦组装在一起，重51T，吊装选用35T汽吊，工作半径9M，臂长244M，吊重101T。534圆盘给料机及圆盘套筒安装5341圆盘套筒重16T，用16T汽吊吊至75M平台，铺滚杠拉到安装位置，两台2T倒链吊起固定在混合料仓上。5342圆盘给料机总重13T，先安装给料机本体，再安装减速机及电机，吊装均用35T汽车吊。54混合室安装混合室设备基础施工结束后，土建停止施工，待混合机筒体就位后，再施工其他厂房结构。541混合机安装5411机架、托辊安装与设备制造厂联系，机架、托辊先制造、发货，然后发货筒体及其他邢台钢铁股份有限公司180M2烧结机工程中国华北冶金建设公司THENORTHCHINAMETALLURGICALCONSTRUCTIONCORPORATION25部件。机架长117M，宽28M，重57T，用35T汽吊吊装就位，找正后灌浆地脚螺栓，然后用16T汽吊吊装4个托辊，托辊重23T。以托辊为基准精找机架。5412混合机筒体安装混合机筒体附带大齿圈、衬板共重48T，用150T履带吊整体吊装。考虑筒体运输和履带吊行走路线，XTI13通廊及软水站暂不施工，待大件运输到位后再施工。150T履带吊吊装混合机筒体，臂长3658M，工作半径12M，吊重535T。5413筒体就位找正后，土建单位继续施工厂房结构，混合机其余部件利用厂房内3台10T手动单轨行车运输就位。55主抽风机室安装主抽风机由制造厂安装，土建单位施工完厂房结构后，尽快安装天车、屋面、封墙，为主抽风机安装创造条件。551天车安装32/5桥式起重机两个大梁、小车分别用50T履带吊吊装，在轨道上组装。小车重量14T。履带吊工作半径8M，臂长366M，吊重171T。天车安装见天车安装工艺指导书552屋面封墙安装5521屋架共7榀，跨距15M，最高点195M，重084T，屋架吊装选用25T汽吊，汽车吊进入主抽风机室内吊装5522每榀屋架吊装找正后，紧接安装支撑与系杆、檩条。5523墙面安装前先拉线检查土建预埋板情况，偏差大的要求土建处理。邢台钢铁股份有限公司180M2烧结机工程中国华北冶金建设公司THENORTHCHINAMETALLURGICALCONSTRUCTIONCORPORATION26553管道安装5531管道支架安装H1支架重量66T，高15M，H3支架重量18T，高765M，H1、H3支架吊装选用35T汽吊。H2支架截面66M，高15M，重137T，吊装选用50T履带吊。H2支架吊装时，上层横梁框架暂不安装，待下部降尘管就位后再安装，去掉横梁后的支架重115T，吊车工作半径9M，臂长305M，吊重146T。5532管道安装（1）除尘器进口管道安装除尘器进口管道总重866T，轴线长度354M。根据现场安装条件，制作时按烟气流向分成5段。第一段为主厂房出口水平管，长775M，重约15T；第二段为水平管323M，加上5/8弯管，长845M，约重17T；第三段为三通管，弯管长313M，直管长65M；重约14T；第四、五段为除尘器进口管，分别长47M，重约11T。其余平台、支撑等重15T，在管道就位后安装。第二段与第三段弯头在加工厂整体试装，沿圆周做好标记后分开。管道与托座组合后，按从一到五的顺序吊装，吊装选用50T履带吊，工作半径7M，臂长305M，吊重207T。管道安装完后，安装降尘管漏斗，漏斗量64T，用2台5T倒链吊装。（2）除尘器出口管道安装除尘器出口管道两件，单重455T，每件制作时分成两部分，除尘器出口管重37T，风机进口管重85T。除尘器出口管从两侧用150T履带吊吊装，履带吊工作半径14M，臂长4877M，吊重426T。56筛分室安装邢台钢铁股份有限公司180M2烧结机工程中国华北冶金建设公司THENORTHCHINAMETALLURGICALCONSTRUCTIONCORPORATION27筛分室安装顺序天车梁及轨道安装天车安装屋面封闭筛下漏斗安装振动筛安装筛上漏斗安装来料漏斗安装振动筛密封罩及支架安装。561天车梁安装筛分室6件天车梁，最重135T，安装高度18M，用35T汽车吊吊装。道轨安装按工艺指导书焊接。562天车安装20/5天车总重32T，小车、大梁各重约10T，根据土建工程进展情况，天车从D线或B线外吊装。吊装选用50T履带吊，两个大梁、小车分别吊装，在轨道上组装。天车安装完后，接通临时电源，并保证电源质量。563筛下、筛上、来料漏斗安装筛下、筛上、来料漏斗用桥式起重机吊到50M平台，放入安装孔内安装。5631筛下漏斗（一）、（二）在筛分室0M组合成一体，组合体重97T，用天车吊放在振动筛安装孔内。振动筛就位找正后，用两台10T倒链吊起与振动筛连接。筛下漏斗（三）、（四）再与（二）连接。5632其余筛下、筛上漏斗也用上述方法安装。564振动筛安装振动筛共四台，单重329T，解体后用20/5T天车安装。57燃料破碎室安装571对辊破碎机安装对辊破碎机重97T，破碎机与电动机、减速机分别用5T电动葫芦吊装就位。572四辊破碎机安装邢台钢铁股份有限公司180M2烧结机工程中国华北冶金建设公司THENORTHCHINAMETALLURGICALCONSTRUCTIONCORPORATION285721四辊破碎机重262T，破碎机无法用吊车或天车吊装，需铺设槽钢轨道滑到安装位置。四辊破碎机采用座浆法找正，为防止破碎机滑动就位时损伤座浆基础墩，槽钢滑道长度要超过基础位置，并高出基础墩10MM。破碎机找正后，用撬棍撬起破碎机，抽出轨道。5722破碎机电动机、减速机用5T单梁吊安装。5735T单梁吊用16T汽车吊吊装。58烧结矿槽安装581矿槽内衬安装矿槽内搭设架管，检查埋件位置，根据埋件位置切割下料衬板；检查埋件深度和砼平面度，凹凸不平处要求土建单位处理。在架管上装设滑轮，衬板用1T卷扬逐件吊装，与埋件满焊。582漏斗安装漏斗每件重49T，制作时分成四片，每片漏斗侧壁与加固筋在地面组成整体，漏斗内箱式防磨装置在漏斗侧壁就位后散件安装。分体制作漏斗件最重约10T，在矿槽内挂2台10T倒链吊装。59配料室安装591天车安装配料室B