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文档简介

1、机电安装质量控制点球罐安装安装工程质量控制要点工程名称 ;编号:序阶控制点名称类控 制 内 容备注号段别1图纸会审AR设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2基础验收B混凝土强度,基础坐标、标高、方位、中心圆,基础表面平面度(预埋板),支柱中心距,地脚螺栓位置准核对球壳板材质、标识、数量、尺寸、曲率及坡口;支柱直3备预制件检验AR线度、垂直度;开孔、接管质量;外观检查,质量证明阶4AR段方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性5施工能力BR焊接工艺评定及工艺,起重工、焊工及探伤资格6开工报告AR场地准备,人员、设备进场、管理到位,各种手续7立柱安装及AR立柱垂直度;环缝水平度、椭圆

2、度;对口间隙、错边、球片组对角变形;组对措施;产品试板焊接8球罐焊接BR焊接工艺, 坡口及组对质量, 焊接环境, 质保措施; 附件组9焊缝检查BR焊纵缝、环缝外观检查,无损检测报告,返修报告10安球体检查AB球体各项焊接及检查结束,内外表面及总体质量装11阶球罐热处理AR热处理条件、工艺、环境及监控措施,支柱的位移12段产品试板检验AR产品试板性能报告13压力试验AR基础沉降观测;试验条件与安全;焊缝渗漏情况;水压后14气密试验ARMT焊缝无渗漏15内部清理封闭AR内件装齐,位置正确、牢靠,无杂物、无油腻16交三查四定AR查漏项、隐患、未完,定任务、人员、措施、时间17工交工验收AR工程中间交

3、接条件(九完五交),质量评估、评定阶18交工技术文件AR审签齐全,文件完整,数据真实、准确,评定合格段在质量控制点一览表中:A 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。B 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。C 施工单位的质量控制人员自行检查确认。R 提交检查记录(监理文件、交工文件)。机电安装质量控制点经监理单位与承包单位共同认定,在工程专业施工中设置以上关键工序质量控制点,共点。项目监理机构(章)承包单位(章)总监理工程师项目经理专业监理工程师专业技术负责人日期日期容器类设备安装工程质量控制要点工程名称 ;编号:VF2jg。序阶控制点名称类备注号段控 制 内 容

4、别1图纸会审设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2准基础验收混凝土强度,基础坐标、标高、地脚螺栓位置3备设备检验开箱核对、外观检查,质量证明,符合设计和规定阶4段方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性5开工报审场地准备,人员、设备进场、管理到位,各种手续6耐压与气密试验按规范检查各接口焊缝渗漏情况7设备吊装就位管口方位,水平度、垂直度,垫铁、垫板及牢固性8安基础灌浆基层处理,填充密实,外表面抹光9装内件安装内件数量、位置、清洁度、可靠性阶10段内部检查封闭内件装齐,位置正确、牢靠,无杂物、无油腻11基础活动垫板滑板位置及涂防锈油,长孔位置、移动量,间隙12阶段性核验按质监站要求

5、13交三查四定查漏项、隐患、未完,定任务、人员、措施、时间14工交工验收工程中间交接条件(九完五交),质量评估、评定阶15段交工技术文件审签齐全,文件完整,数据真实、准确,评定合格在质量控制点一览表中:A 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。B 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。机电安装质量控制点C 施工单位的质量控制人员自行检查确认。R 提交检查记录(监理文件、交工文件)。经监理单位与承包单位共同认定,在工程专业施工中设置以上关键工序质量控制点,共点。项目监理机构(章)承包单位(章)总监理工程师项目经理专业监理工程师专业技术负责人日期日期塔器现场组装工程质量

6、控制要点工程名称 ;编号:p0Q4x。序阶控制点名称类备注号段控 制 内 容别1图纸会审设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2准基础验收混凝土强度,坐标、标高、地脚螺栓位置3备组装件检验核对数量、直径、椭圆度、外观检查,质量证明4阶方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性5段施工能力焊接工艺评定及工艺,起重工、焊工及探伤资格6开工报审场地准备,人员、设备进场、管理到位,各种手续7塔体组对组对措施,坡口间隙,几何尺寸,错边、同心度8塔体焊接焊接工艺,坡口及组对质量,焊接环境,质保措施9焊缝检查外观检查,无损检测报告,返修报告10安水压试验试压条件,焊缝渗漏情况11装气密试验试验条件

7、,各接点焊缝泄漏情况阶12段塔体吊装基础找平,垫铁位置,塔垂直度及水平度,垫铁、垫板及牢固性13基础灌浆基层处理,填充密实,外边面抹光14塔内件安装内件数量、位置、清洁度,可靠性15塔内部清理封角内件装齐,位置正确、牢靠,无杂物、无油腻机电安装质量控制点16阶段性核验按质监站要求17交三查四定查漏项、隐患、未完,定任务、人员、措施、时间18工交工验收工程中间交接条件(九完五交),质量评估、评定阶19段交工技术文件审签齐全,文件完整,数据真实、准确,评定合格在质量控制点一览表中:A 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。B 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。C 施

8、工单位的质量控制人员自行检查确认。R 提交检查记录(监理文件、交工文件)。经监理单位与承包单位共同认定,在工程专业施工中设置以上关键工序质量控制点,共点。项目监理机构(章)承包单位(章)总监理工程师项目经理专业监理工程师专业技术负责人日期日期储罐安装工程质量控制要点工程名称 ;编号:NCOFo。序阶控制点名称类备注号段控 制 内 容别1图纸会审设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2准基础验收混凝土强度,基础坐标、标高、直径、中心位置,基础表面高差、坡度,沥青砂层平整密实3备预制件检验核对材质、规格;外观检查,质量证明4阶方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性5段施工能力焊接工艺

9、评定及工艺,起重工、焊工及探伤资格6开工报告场地准备,人员、设备进场、管理到位,各种手续7预罐底板预制排版图,排版直径,边缘板、中幅板、坡口尺寸8制壁板预制排版图,壁板尺寸,曲率及直线度9阶顶板预制排版图,曲率10段附属构件预制加强圈、包边角钢的弧形检查机电安装质量控制点11底板组焊罐底中心、底板及垫板处理、铺设位置,对(搭)接尺寸,底板外圆确定;焊接工艺,焊接环境12一层壁板组焊罐壁外圆直径、壁板上口水平度、垂直度,凹凸度,半径允差;对口间隙、错边量,组对防变形措施,焊接工艺,焊接环境13拱顶组焊包边角钢半径,顶板搭接允差;焊接工艺,焊接环境14壁板组焊组对间隙、 错边量、 焊接角变形, 局

10、部凹凸度; 焊接工艺,安焊接环境15装罐底组焊底板出层、表层焊接后检测,搭接及对接丁字缝检测,大角焊缝检测阶16段焊缝检查纵缝、环缝外观检查,无损检测报告,返修报告17罐体检查罐壁垂直度、 铅垂度、 凹凸度, 罐底及拱顶凹凸度; 附件安装情况;无损检测情况18充水试验基础沉降观测; 试验条件, 充水放水控制; 底圈壁板及底板变形、焊缝渗漏情况19防腐清理封闭内表面处理涂漆;内件安装,位置正确、牢靠;无杂物、无油腻20阶段性核验按质监站要求21交三查四定查漏项、隐患、未完,定任务、人员、措施、时间22工交工验收工程中间交接条件(九完五交),质量评估、评定阶23交工技术文件审签齐全,文件完整,数据

11、真实、准确,评定合格段在质量控制点一览表中:A 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。B 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。C 施工单位的质量控制人员自行检查确认。R 提交检查记录(监理文件、交工文件)。经监理单位与承包单位共同认定,在工程专业施工中设置以上关键工序质量控制点,共点。项目监理机构(章)承包单位(章)总监理工程师项目经理专业监理工程师专业技术负责人日期日期机电安装质量控制点离心式压缩机安装工程质量控制要点工程名称 ;编号:Jetlr 。序阶控制点名称类备注号段控 制 内 容别1图纸会审设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2准基础验收混凝土强度,坐

12、标、标高、地脚螺栓位置备3设备检验开箱核对、外观检查,质量证明,符合设计和规定阶4方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性段5开工报审场地准备,人员、设备进场、管理到位,各种手续6压缩机气轮机安装基础表面处理,垫铁组数、块数、搭接及组间接,轴水平、联轴节同心度,气轮机与压缩机高差7基础螺栓灌浆预留孔处理,砂浆质量,填充密实8安压缩机气轮机精装轴水平、联轴节对中二次找正,垫铁及连接牢固9装一次灌浆砂浆质量,填充密实,外表面抹光阶10压缩机管道安装管道组焊无附加力,法兰间隙及不同心度段11润滑系统配管焊接内部清洁无焊渣,焊前清洗,焊后保护及吹扫12润滑系统油运按照技术文件要求13阶段性

13、核验按质监站要求14报警及联轴系低油位、 高压差、 低油压、 备用泵自启动; 报警及联锁灵敏可统调试靠,止推轴承位移调试15调气轮机试车方试车步骤方法,安全措施试案审查16阶气轮机单机试车润滑油系统运行,汽轮超速保安试验17段气轮机与压缩轴振动,轴承温度,止推轴承位移机联合空运18负荷试车轴振动,轴承温度,止推轴承位移19交三查四定查漏项、隐患、未完,定任务、人员、措施、时间20工交工验收工程中间交接条件(九完五交),质量评估、评定阶21段交工技术文件审签齐全,文件完整,数据真实、准确,评定合格在质量控制点一览表中:A 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。B 监理单位、和施

14、工单位的质量控制人员共同检查确认。C 施工单位的质量控制人员自行检查确认。机电安装质量控制点R 提交检查记录(监理文件、交工文件)。经监理单位与承包单位共同认定,在工程专业施工中设置以上关键工序质量控制点,共点。项目监理机构(章)承包单位(章)总监理工程师项目经理专业监理工程师专业技术负责人日期日期泵、风机安装工程质量控制要点工程名称 ;FcTNW。序阶控制点名称号段1图纸会审2准基础验收3备设备检验阶4段方案报审5开工报告6设备安装7 基础螺栓灌浆安8装设备精装9阶二次灌浆10段总体检查11阶段性核验12调试车方案审查13试空负荷试车阶14段负荷试车15交三查四定16工交工验收阶17段交工技

15、术文件编号:类制内容备注控别设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性混凝土强度,基础坐标、标高、地脚螺栓(孔)位置开箱核对、外观检查,质量证明,符合设计和规定施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性场地准备,人员、设备进场、管理到位,各种手续基础表面处理,垫铁组数、块数、搭接及组间距预留孔处理,砂浆质量,填充密实轴水平、联轴节同心度,各部缝隙砂浆质量,填充密实,外表面抹光设备拆卸清洗,部件检查,配管应力检查,联轴节对中,外观检查按质监站要求试车程序、方法步骤、检查部位、轴承升温、振动值要求,安全措施各部轴承温升、轴振动、启动电流各部轴承温升、电机轴承温升、电流、出口压力、轴承振动值查漏项、隐

16、患、未完,定任务、人员、措施、时间工程中间交接条件(九完五交),质量评估、评定审签齐全,文件完整,数据真实、准确,评定合格机电安装质量控制点在质量控制点一览表中:A 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。B 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。C 施工单位的质量控制人员自行检查确认。R 提交检查记录(监理文件、交工文件)。经监理单位与承包单位共同认定,在工程专业施工中设置以上关键工序质量控制点,共点。项目监理机构(章)承包单位(章)总监理工程师项目经理专业监理工程师专业技术负责人日期日期工艺管道安装工程质量控制要点工程名称 ;编号:8leRq。序阶控制点名称类备注

17、号段控 制 内 容别1图纸会审设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2准基础验收混凝土强度,坐标、标高、地脚螺栓位置3备材料配件检验核对材质、规格、数量、外观检查,质量证明,质量抽查4阶方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性5段施工能力焊接工艺评定及工艺,起重工、焊工及探伤人员资格6开工报审场地准备,人员、设备进场、管理到位,各种手续7材料检验合格证,材质规格型号、壁厚,低温管低温冲击试验,高温管 BA级管道抽检8配件及阀门检管件尺寸抽检, 焊接管件硬度抽检, 非金属垫层的密封性试验,验阀门强度及上密封口试漏,阀壁密封面气密试验9安管道预制弯管最小半径、壁厚减薄量、椭圆度,坡口尺

18、寸10装管道及管架安装自由状态偏差,核对导向固定管托与弹簧支座情况11阶管道组焊焊接工艺,坡口及组对质量,焊接环境,质保措施12段焊缝检查外观检查,无损检测报告,返修报告13总体检查试压准备,仪表盲板,止回阀方向14强度试验试验压力,保压时间,焊缝质量,渗漏检查,泄漏量,安全措施5气密试验试验压力,保压时间,泄漏量,安全措施15机电安装质量控制点16静电接地接地电阻17阶段性核验按质监站要求18交三查四定查漏项、隐患、未完,定任务、人员、措施、时间19工交工验收工程中间交接条件(九完五交),质量评估、评定阶20段交工技术文件审签齐全,文件完整,数据真实、准确,评定合格在质量控制点一览表中:A

19、建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。B 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。C 施工单位的质量控制人员自行检查确认。R 提交检查记录(监理文件、交工文件)。经监理单位与承包单位共同认定,在工程专业施工中设置以上关键工序质量控制点,共点。项目监理机构(章)承包单位(章)总监理工程师项目经理专业监理工程师专业技术负责人日期日期地下给排水钢管安装工程质量控制要点工程名称 ;编号:iKShc。序阶控制点名称类备注号段控 制 内 容别1图纸会审设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2准基槽验收坐标、标高、坡度、尺寸,沟底密实平整程度3备材料配件检验核对材质、规格、数量、外

20、观检查,质量证明,质量抽查4阶方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性5段施工能力焊接工艺评定及工艺,起重工、焊工及探伤人员资格6开工报告场地准备,人员、设备进场、管理到位,各种手续7安分段试压防腐试验压力,防腐要求,级别、厚度8装管道安装防腐层保护,管线及支管标高、坡度,坡口及对中阶9段管道焊接焊接工艺,坡口处理,焊接环境,质保措施机电安装质量控制点10焊接检验外观检查,无损检测报告,返修报告11系统试压试验压力,保压时间,焊缝质量,渗漏检查,泄漏量,安全措施12局部防腐管表面除锈、防腐交错搭接,防腐级别、厚度13总体检查复测管线坐标、标高,防腐补口情况,附件安装14工程隐蔽回填

21、步骤,回土质量,管线保护15阶段性核验按质监站要求16交三查四定查漏项、隐患、未完,定任务、人员、措施、时间17工交工验收工程中间交接条件(九完五交),质量评估、评定阶18段交工技术文件审签齐全,文件完整,数据真实、准确,评定合格在质量控制点一览表中:A 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。B 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。C 施工单位的质量控制人员自行检查确认。R 提交检查记录(监理文件、交工文件)。经监理单位与承包单位共同认定,在工程专业施工中设置以上关键工序质量控制点,共点。项目监理机构(章)承包单位(章)总监理工程师项目经理专业监理工程师专业技术负

22、责人日期日期钢结构安装工程质量控制要点工程名称 ;编号:wGPUQ。序阶控制点名称类备注号段控 制 内 容别1准图纸会审设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2备基础验收混凝土强度,基础坐标、标高、地脚螺栓位置3阶材料检验核对材质、型号、规格,质量证明,外观质量及抽查4段方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性机电安装质量控制点5开工报审场地准备,人员、设备进场、管理到位,各种手续6预构件预制孔径、孔距及尺寸7制构件防腐表面除锈处理,涂刷油漆8阶构件组焊轴线交点、整体尺寸允差,焊接质量、角焊缝高度9段构件验收各部尺寸检查,位置度,连接部位,编号标记10垫铁设置基础表面处理,垫铁组数

23、、块数、搭接及组间距11安结构安装总尺寸,梁间平行度,柱间尺寸、平行度、对角线长度;焊接工艺及环境,焊缝高度装12阶螺栓连接摩擦面清理、高强螺栓终拧力矩、螺栓连接13段现场油漆14阶段性核验按质监站要求15交三查四定查漏项、隐患、未完,定任务、人员、措施、时间16工交工验收工程中间交接条件(九完五交),质量评估、评定阶17段交工技术文件审签齐全,文件完整,数据真实、准确,评定合格在质量控制点一览表中:A 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。B 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。C 施工单位的质量控制人员自行检查确认。R 提交检查记录(监理文件、交工文件)。经监

24、理单位与承包单位共同认定,在工程专业施工中设置以上关键工序质量控制点,共点。项目监理机构(章)承包单位(章)总监理工程师项目经理专业监理工程师专业技术负责人日期日期设备及管道防腐、绝热工程质量控制要点工程名称 ;编号:rlJeb 。序阶类制内容备注号控制点名称控段别机电安装质量控制点1图纸会审设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2准工程交接设备及管道防腐绝热部位、要求3备材料检验核对材质、规格、数量、质量证明,外观质量及抽查阶4段方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性5开工报审场地准备,人员、设备进场、管理到位,各种手续6涂刷油漆油漆牌号、厚度,外观质量7安附件组焊支撑圈、钩钉

25、尺寸、位置、数量,焊接牢固8装绝热施工绝热层厚度、固定方式,分层、接缝、捆扎固定情况,保护层9阶保冷检查防潮层、防水层质量10段工程隐蔽各层隐蔽检查11阶段性核验按质监站要求12交三查四定查漏项、隐患、未完,定任务、人员、措施、时间13工交工验收工程中间交接条件(九完五交),质量评估、评定阶14段交工技术文件审签齐全,文件完整,数据真实、准确,评定合格在质量控制点一览表中:A 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。B 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。C 施工单位的质量控制人员自行检查确认。R 提交检查记录(监理文件、交工文件)。经监理单位与承包单位共同认定,在

26、工程专业施工中设置以上关键工序质量控制点,共点。项目监理机构(章)承包单位(章)总监理工程师项目经理专业监理工程师专业技术负责人日期日期机电安装质量控制点电气安装工程质量控制要点工程名称 ;编号:4LhXV。序阶控制点名称类备注号段控 制 内 容别1准图纸会审设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2工程交接配合土建预埋与验收, 预埋件位置、 尺寸、数量, 接地检查备3材料设备检验核对材质、型号、规格,质量证明,外观质量及抽查阶4方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性段5开工报审场地准备,人员、设备进场、管理到位,测试仪器,各种手续6变压器安装变压器吊芯,抽真空,密封,油分析,防暴

27、标志7照明安装照明盘垂直度,器材接地,漏电开关试验8配电盘安装成套柜安装,平直度及盘间隙9安电动机安装电动机抽芯,轴承清洗,试运10UPS安装UPS制造厂调试装11真空断路器安装各部件外观无锈蚀,牢固动作灵活,调试数据阶全长余量电缆头密封,防潮,耐压试验,铠装层接地,电12段电缆工程缆槽架走向,直埋深度,绝缘电阻13防暴配管管接头连接、密封口检查、隔离密封位置14电气装置接地接地装置敷设,接地体连接符合要求15阶段性核验按质监站要求16电气设备调试互感器、变压器、真空开关操作机构、避雷试验17调继电器校验调试动作值,返回系统,整定值18耐压试验绝缘电阻,耐压试验试19开关柜联动试验线路检查、联

28、运试验阶20模拟试验按整定值要求通电模拟真空断路器,跳闸回路及信号系统段21高、低压受电先空负荷,后带负荷22高、低压送电逐步送电,单机试车23交三查四定查漏项、隐患、未完,定任务、人员、措施、时间24工交工验收工程中间交接条件(九完五交),质量评估、评定阶25交工技术文件审签齐全,文件完整,数据真实、准确,评定合格段在质量控制点一览表中:A 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。B 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。工程专业施工中设置经监理单位与承包单位共同认定,在以上关键工序质量控制点,共点。项目监理机构(章)承包单位(章)总监理工程师项目经理专业监理工程师

29、专业技术负责人日期日期机电安装质量控制点仪表安装工程质量控制要点工程名称 ;Uzffv 。序阶控制点名称号段1图纸会审2准工程交接备3 材料设备检验阶4段方案报审5开工报审6 仪表单校(试压)控制室仪表及7设备安装8DCS、 ESD检验调整9控制室仪表查线接线10安控制室仪表接地11装现场仪表接地12阶电缆槽敷设段13电缆敷设14流量计孔板前后直管段15防爆区内仪表设备安装16管路安装17阶段性核验18 调 DCS、 ESD受电试19 回路仪表联校阶20 系统连锁试验段21 交三查四定工22交工验收阶23 交工技术文件段编号:类制内容备注控别设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性与相关专业交接情况,设施保护开箱核对,核对材质、产品型号、规格,数量及配件、备品数量,质量证明,外观质量及抽查施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性场地准备,人员、设备进场、管理到位,测试仪器,各种手续核实仪表起始点和精度,全程平衡表盘的垂直、水平、间隙、凹凸度,仪表的规格型号供配电盘、机柜硬件、系统软件、应用软件、控制站电缆等芯线及外皮绝缘工作接地、安全接地、安全栅接地、屏蔽接地各种流量计、分析仪表、变送器接地水平、垂直度,支架间距离,敷设标高,汇线槽接地电缆分布、接头、专用电缆连接、终端标记密封、保护、接地孔

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