屋面炉渣找坡技术交底

1、一、材料要求（1）炉渣：采用烟煤炉渣，表观密度应为m3以内；炉渣内不应含有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不应大于1，且不可大于找坡层厚度的1/2。（2）水泥：po325普通硅酸盐水泥。二、主要机具（1）机械：搅拌机、手推车（2）工具：压滚（直径200、长600），平铣、计量斗、筛子、喷壶、浆壶、木拍板、和木制大杠和扫帚等。三、作业条件（1）结构工程已进行蓄水实验，并经验收合格。（2）透气管安装间距为4m设置一个，安装高度敷设在面层炉渣以下20mm。（3）与找坡层有关的屋面透气管、给排水、电气管线，设备管线及埋件安装完毕，并固定牢靠。（4）屋面管洞、风道、烟道洞口已全部堵完，采用细石混凝土两次捣实，

2、管根等部位已进行防水处理。（5）找坡层、找平层施工前必须进行隐蔽工程验收，合格后方可进行本道工序施工。四、操作工艺工艺流程：炉渣找坡层：基层处理炉渣过筛按1：6比例拌合打靶子涂刷水泥浆结合层铺设拌合好的炉渣上杠找平控制标高滚压并找平拍边修整养护。（1）基层处理：正式施工炉渣找坡层前，把基层上粘结的杂物认真清除，清除后撒水湿润，经验收合格方可进行找坡层施工。（2）炉渣过筛：为保证所需炉渣的粒径和清除杂物，炉渣使用前应过两遍筛，第一遍过大孔筛，筛孔为3040，根据找坡层厚度确定，第二遍过小孔筛，筛孔为，主要筛去细粉末，保证粒径以下者不大于总体积的40。（3）拌合：水泥炉渣采用：（体积比）进行机械拌

3、合。搅拌前应先按比例计量加水拌合，干料入机后先干搅min，再加入适量的水搅拌1.5min，使水泥浆分布均匀。其干湿程度以便于滚压密实，有少量浆不泌水为宜；禁止采用人工拌合。（4）标高控制：按设计图纸排水坡度打靶，靶子间距为，最薄处20mm。（5）铺设与滚压：铺炉渣找坡层时，先在铺设基层面上撒水湿润，再撒：0.5水泥浆，涂刷均匀成水泥浆结合层；装铺炉渣熟料，按靶子用铁铣粗略的找平，再上大杠细找平度，全部或分段铺好后滚压，在滚压中局部撒垫调整平整度，经反复进行滚压平整出浆，厚度符合设计要求；对墙根、边角、管根周围不宜滚压处，应用木拍板拍打平实。如找坡层厚度较大时宜分层铺压或用平板振捣器振平振实。水

4、泥炉渣找坡层的施工应随拌、随铺、随压实，全部操作过程应在内完成。找坡层厚度如大于120，应分层铺设、压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。（6）养护：找坡层施工完应注意养护，待其凝固报验后方可进行下一道工序。找平层施工（1）采用1:3水泥砂浆找平，厚度为20mm。（2）屋面现浇砼板面进行全面清理后，根据坡度拉线找坡贴灰饼，并且确保其灰饼厚度及坡面平整度，对灰饼厚度过厚部位应提前垫上细石砼，灰饼冲筋间距为1.5米，在排水沟，雨水口处找出泛水，天沟排水坡度为1%。（3）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，找平层均做成圆弧形，圆弧半径取50mm。（4）找平层在施工前对基层进行洒水湿润，不能用水

5、浇透。对不易与找平材料结合的基层应做界面处理。天沟，拐角，根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。（5）当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子抹压第一遍，此遍抹压要防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平。当铁抹子压不出抹纹时用铁抹子抹压第二遍，此遍抹压要抹平压实宜在砂浆终凝前进行。严禁在压光时表面洒水，以保证砂浆中的水泥充分水化。以杜绝找平层有酥松、起砂、起皮和裂缝等不良现象。找平砂浆在常温24小时后浇水养护，养护时间不小于7天。（6）找平层宜设分格缝，缝宽20mm并嵌填密封材料，分格缝留设在板端处，其纵横是最大间距不宜大于6m。（7） 找平层的平整度允许偏

6、差不超过5mm。五、质量标准保证项目：（1）炉渣找坡层使用的水泥、炉渣等材料质量必须符合设计要求及有关标准规定。（2）施工配合比，铺压密实度应符合设计和施工验收规范要求。（3）炉渣找坡层与基层间不得有空鼓和表面松动现象。（4）找平层应粘结牢固，没有松动、起壳、起砂现象。水泥砂浆找平层施工后应加强养护，避免早期脱水，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。（5）找平层防止空鼓、开裂。基层表面清理干净，施工前浇水湿润，使用符合要求的砂料，严格控制平整度，加强养护。（6）保温层铺设厚度应均匀，注意边角处质量，铺贴应密实，以确保保温、防水效果，防止找平层出现裂缝，严格按规范进行验收。六、成品保护（

7、）找坡层施工操作和运输中不应碾压找坡层内埋设件等。（）施工完的找坡层应注意保护，常温3d后方能进行面层施工。（3）找平层上未达到一定强度时不得踩踏，雨水口等管道口施工过程中应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。（4）保温层铺好后未经采取必要防护措施时不得进行施工，以保证保温屋不受损坏。（5）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。七、应注意的质量问题（）找坡层空鼓开裂，炉渣内含有有机杂物和未燃尽的炉碴，含有遇水能膨胀分解的物质；炉渣焖水不透，铺料与结合层粘结不好，炉渣徽颗粒较多等原因造成。材料应按要求选用，基层清理应认真，粘结层应随刷、随铺，在规定操作时间内完成滚压，加强成品养护。（）标高不准，表面不平：炉渣搅拌不均匀，稠度不一致，造成操作困难，铺炉渣不平。应严格控制各道工序的操作质量。（）强度不足，主要是配合比不准，施工全过程时间过长，滚压不实，养护不好等造成，施工应正确掌握配合比，认真计量，控制加水量，加强检查铺炉渣的平整度和厚度，滚压密实均匀，成品加强保护。八、安全文明施工（1）严格遵守本项目管理制度。（2）操作班组人员进入施工现场必须正确佩戴好