塑料注塑延压作业安全检查表

1、塑塑料料注注塑塑延延压压作作业业安安全全检检查查表表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序序号号检检查查项项目目检检查查内内容容检检查查结结果果 1 安全生产规 章制度及工 人上岗培训 生产单位应有完善的行政安全生产监督网络、工会系统的安全生产监督检查组织 ，明确行政一把手为安全生产第一责任人 生产单位建有安全生产责任制、岗位安全操作规程、安全生产奖罚制度等 工人熟悉设备的性能，熟知工艺操作规程，经培训后方能上岗操作 2辅料加工 操作时穿戴好劳保用品，注意自身防尘保护，戴好口罩 严格遵守工艺操作规程和车间规章制度 辅料堆放整齐，使用方便，禁止混放混用 做好辅料的环境卫生整洁工作，禁止乱堆乱放

2、 3 筛粉加工操 作安全要求 操作时应穿戴好劳保用品，做好自身防尘保护 严格遵守工艺操作规程和车间规章制度，不得擅离岗位，禁止做与工作无关的任 何事 开机前，确保设备性能良好，防护装置齐全，接地接零良好，机内不得有金属和 杂物 对受压容器，按照受压容器安全操作规程执行 经常检查机器运转情况，发现异音和故障应停机进行修理，非维护人员不得擅自 拆卸设备 发现不安全因素，要采取有效安全措施。树脂堆放不得过高。拆包倒粉禁止拔桩 ，防止树脂倒塌伤人 筛粉机停车前必须将筛网内的树脂筛完，不得提前停车。因故离机或停机，必须 切断电源 做好交接班和及时清理设备和场地卫生，作业场所严禁烟火 4配方操作 操作时必

3、须穿戴好劳保用品。认真做好工作台帐 严格遵守工艺操作规章制度和车间规程，配方室内严禁吸烟和擅自动用明火 工作前，确保机器设备性能良好，防护装置齐全，管路畅通；冷热机修理时，必 须将控制屏电源切断，并上锁挂牌，确保安全 冷热机开机前，必须进行内部检查，清理杂物。捏合机运转时，必须随时观察电 流和温度指示，防止超温而损坏设备 冷热机运行时，不得擅离职守，不得做与工作无关的事情 严禁超负荷运行。运行时如有故障应立即停机检查修理。非维护人员严禁擅自拆 卸设备 对配方设备和操作台的各调整点或指示值等，不准擅自调整设定的参数 空压机的使用和维护，按空压机安全操作规程执行 使用升降机前，严格按安全操作规程执

4、行。运行前确保机电设备处于良好状况， 挡好安全门栏杆，严禁乘人 配方完毕，要及时切断电源，保持设备和场地整洁，做好交接班记录。保持道路 畅通 在机内搞卫生时必须切断电源 序序号号检检查查项项目目检检查查内内容容检检查查结结果果 5 卷取操作安 全要求 严格遵守工艺操作规程和车间有关规定，做好交接班记录。车间内严禁吸烟和动 用明火 开机前，确保刹车性能良好，防护装置齐全，气压力正常，接地接零良好 开机时，经常检查卷取设备是否工作正常。发现不安全因素和故障时，应及时采 取有效的安全措施和请专业人员进行修理，自己不得擅自修理 穿料时，思想要集中，不得与其他人员交谈，注意相互配合，禁止手伸入传动装 置

5、或辊筒回转区 卸料时两人要配合好，要注意安全 搞好设备场地卫生整洁，机电、消防器材周围严禁堆物，保持道路畅通。停产时 切断电源，关好门窗 使用粉碎机时，严禁手伸进喇叭口内 6 挤出操作安 全要求 严格遵守工艺操作规程和车间有关规定，做好交接班记录。严禁吸烟和动用明火 工作前，确保机电设备性能良好，防护装置齐全，各部件固定牢靠，润滑点、吸 粉真空泵良好，接地接零良好 开机时检查机器运行情况，发现不安全因素和故障，由专业人员查明原因和进行 修理，自己不得擅自修理 料筒、加料口内不得有金属和杂物，吸粉时要观察树脂内不得有杂质带入；严禁 粉末落到电热器加热螺杆外壳上而发生燃烧起火 卸装和清理螺杆时有专

6、人负责指挥，落实安全措施、协调配合，确保安全 机器运行时，不得擅离职守或做与工作无关的事 停机时要切断电源 7 调距（主机 ）安全操作 要求 操作人员必须穿戴好劳保用品，严格遵守车间的各项规章制度，车间内严禁吸烟 和动用明火 开机前，确保各机电设备性能良好，防护装置齐全，紧急刹车不得失灵，各油路 畅通，润滑良好，循环冷却水正常，蒸汽供给正常，阀门良好，各接头处无漏汽 ，接地接零良好 操作人员不准擅离岗位，严禁无人操作，或做与工作无关的事情 主机运行时，要经常检查辊筒运转情况，辊筒前后操作时，思想要集中，防止发 生意外 禁止手伸入旋转工作中的花胶辊，如工作中确属需要，则打开花胶辊间距，并要 在有

7、人监护下方能操作 穿料时，控制台要有人操作，负责监护穿料人员的安全。穿料人员服装整齐，衣 服不得散开，思想集中，不得和其他人交谈，禁止手伸入辊筒或转运装置回转区 ，以免伤手 发现不安全因素和故障时，要及时停机请维修人员修理和采取有效的安全措施 使用移动电气设备时，要请电工装卸，并要确保安全，以防触电，自己不准擅自 装卸 停止生产时，按规定关闭各电器开关和过热水各开关，由班长统一负责指挥切断 总电源。严禁违章指挥和作业，防止事故发生 必须使用车间的统制刀具、严禁自制。清理主机辊面必须有人监护 8 压延粒料车 间升降机安 全要求 严格按安全操作规程执行，上岗时须正确穿戴好个人劳动防护用品 序序号号

8、检检查查项项目目检检查查内内容容检检查查结结果果 开机前对各部件（安全装置、钢丝有否断丝、限位开关等部位）进行安全检查， 确认安全方可开机。操作时，需二人以上监护 发生故障，应立即停用，及时通知专业人员修复。修理时，应有监护人员在场， 挂有人工作，严禁开机警示牌，关好护门，严禁轿厢半空悬吊冒险作业 认真交接班，下班应专人负责切断电源，关好护门 9 双螺杆挤塑 机（工）安 全操作要求 操作时必须穿戴好劳保用品，车间内严禁吸烟和擅自动用明火 严格遵守工艺操作规程和车间各项制度，不得擅离职守或做与工作无关的事，严 禁无人操作 开机前，必须检查挤塑机料口和真空视镜孔下不得有金属和其他杂物，料口和电 热

9、丝隔热罩要加挡板，防止料落入焦化起火，如有异物必须清除 挤塑机必须按照工艺要求进行升（降）温，当升至规定温定时，必须保温半小时 后再开车，开车时必须慢速 挤塑机导热油必须按规定油类进行使用，不得混用，并定期检查，清理导热油系 统，防止起火 清理摸具头时严禁用冷车挤模孔料，清理双螺杆前，做好各种有效安全措施，防 止伤脚 严禁操作人员调整电气设定参数，维护人员调整时，必须事先征得分管技术人员 同意后才能调整设定参数 挤塑机严禁长时间开空车，或带负荷高速启动，严禁超负荷运行 发现不安全的因素或机器有故障时，应立即停机修理，非维护人员不得擅自拆卸 设备 做好交接班和记录，做好室内环境卫生和设备检查，防止粉尘积聚、油污增多、 设备缺陷或机电设备积尘（粉）过久，而发生污染和燃烧 经常保持作业场地整洁，在设备停产保养和车间大扫除时，必须切断电源，做好 登高审批手续和所有安全措施方可进行工作，工作完毕应进行场地清理和安全检 查 10包装检验 包装时必须穿戴好劳保用品，严禁包装间内违章动用烟火 质量检验员必须按质量检验规定执行，督促产品堆放整齐，保护道路畅通，机电 设施，消防器材