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文档简介
1、注塑工艺分类,选择注塑机,除了考虑模具的尺寸外,单以注射重量作选机的标准是过份简化,只用锁模力也不合理。所以要综合考虑,作出合理的选择。 一、注射重量满足要求; 二、锁模力满足注塑工艺要求; 三、模具尺寸符合注塑机要求;,一、注射重量满足产品重量要求;,1.设备关键参数-注射重量,一、注射重量满足产品重量要求;,注射重量:指机器在对空注射条件下(没有注射进模具里),注射螺杆作一次最大注射行程时,注射装置所能到达的最大塑料注射重量; 2、零件需要注射重量计算 总重量(1.31.1)*(零件重浇口系统总重)* 1.05/Vx 当制品的品质要求较高时,系数(1.31.1)应取大值,反之可取小值。,测
2、试所用的胶料是比重1.05的一般PS硬胶,一、注射重量满足产品重量要求;,备注: a、注射重量并非注射容量乘以PS的比重,注射重量是测量出来的而注射容量是理论性的。因为注塑时塑料会流入料筒与螺杆的空隙里,同时止逆环需往后移动才能抵达关闭的位置,所以注射容量乘以PS的比重比注射重量大。 b、选择注塑机,不应选择注射重量刚好等于总重量的注塑机。在要求不高的注塑中,总重量应是注射重量的85;在要求高的注塑中则用75。 c、不可选用注射重量过高的注塑机, 塑件及流道塑料的总重量应该是注射重量的35到85之间。下限是由於下以三种考虑:过大的注塑机模具模板容易弯曲,同时塑料在料筒的驻留时间过长容易塑化以及
3、每公斤注塑件的耗电量会增加。,3、举例: 设一注塑制品用聚乙烯(PE)作,已计算出制品本身重185克,估计浇道系统重20克。 总重量(1.31.1)*(零件重浇口系统总重)* 1.05/Vx 总重量=1.2(185+20)1.05/0.92 =280.8克 注射重量=总重量/80%=280.8克/80%=351克 对照参数表,应选购海天的HTF200X2B型。,一、注射重量满足产品重量要求;,二、锁模力满足注塑工艺要求;,1.锁模力的计算 方法1:经验公式1 锁模力(T)=锁模力常数Kp*产品投影面积S(CM*CM) Kp经验值: PS/PE/PP - 0.32; ABS - 0.300.48
4、; PA - 0.640.72; POM - 0.640.72; 加玻纤 - 0.640.72; 其它工程塑料 - 0.640.8; 例如:一制品投影面积为410CM2,材料为PE,计算锁模力。 由上述公式计算所得:P=Kp*S=0.32*410=131.2(T),应选160T机床。 方法2:经验公式2 350bar*S(cm2)/1000. 如上题,350*410/1000=143.5T,选择160T机床。 以上两种方法为粗调的计算方法,以下为比较精确的计算方法,二、锁模力满足注塑工艺要求;,2.核对设备关键参数-合模力,二、锁模力满足注塑工艺要求;,方法 3. 规则简单零件的计算 计算锁模
5、力有两个重要因素:1投影面积 2模腔压力 a、投影面积(S)是沿着模具开合所观看得到的最大面积。 b、模腔压力的决定(P) 模腔压力由以下因素所影响 (1)浇口的数目和位置 (2)浇口的尺寸 (3)制品的壁厚 (4)使用塑料的粘度特性 (5)射胶速度 31 热塑性塑料流动特性的分组 第一组 GPPS HIPS TPS PE-LD PE-LLD PE-MD PE-HD PP-H PP-CO PP-EPDM 第二组 PA6 PA66 PA11/12 PBT PETP 第三组 CA CAB CAP CP EVA PEEL PUR/TPU PPVC 第四组 ABS AAS/ASA SAN MBS PP
6、S PPO-M BDS POM 第五组 PMMA PC/ABS PC/PBT 第六组 PC PES PSU PEI PEEK UPVC,二、锁模力满足注塑工艺要求;,32 粘度等级 以上各组的塑料都有一个粘度(流动能力)等级。每组塑料的相对粘度等级如下: 组别 倍增常数(K) 第一组 1.0 第二组 1.31.35 第三组 1.351.45 第四组 1.451.55 第五组 1.551.70 第六组 1.701.90 33 模腔压力决定于壁厚、流程与壁厚的比例 查表得P0P=P0K(倍增常数) 34 锁模力的确定(F) F=PS= P0KS,二、锁模力满足注塑工艺要求;,例如零件:聚碳酸酯(P
7、C)灯座锁模力的计算 如图所示是一个圆形PC塑料的灯座,它的外径是220mm,壁厚范围是1.9-2.1mm,并有针型的中心浇口设计。零件的最长流程是200mm。 熔料流动阻力最大的地方发生在壁厚最薄的位置(即1.9mm处),所以在计算需要的注射压力时应使用1.9mm这一数值。,二、锁模力满足注塑工艺要求;,(1)流程/壁厚比例计算 流程/壁厚=熔料最长流程/最薄零件壁厚=200mm/1.9mm=105:1 (2)模腔压力/壁厚曲线图的应用 图中提供了模腔压力和壁厚以及流程/壁厚比的关系,由图可知1.9mm壁厚,流程/壁厚比例105:1的注件的模腔压力是160Bar,这里应注意,所有数据都是应用
8、第一组的塑料,对于其他组别的塑料,我们应乘上相应的倍增常数K。,二、锁模力满足注塑工艺要求;,(3)PC的模腔压力数值确定 PC塑料的流动性能属于第六组的粘度等级。和第一组的相比较,PC的粘度是它们的1.7-1.9倍,不同的粘度反映在模腔压力上,所以生产PC灯座的模腔压力应是160barK(PC的粘度等级),P=1601.9bar=304bar为了安全理由,我们取1.9倍。 (4)PC灯座的投影面积数值 S=灯座外径2/4=3.142222/4(cm2)=380cm2 (5)PC灯座的锁模力 F=PS=304bar380cm2=304kg/cm2380 cm2=115520Kg或115.5Ton,所以选用120T即可使用。 方法4、借助CAE分析软件进行准确计算,三、模具尺寸符合注塑机要求;,1.确定模具尺寸:水平x竖直x厚(580 X 600 X 542),竖直600,水平580,厚542,三、模具尺寸符合注塑机要求;,2.核对设备关键参数:水平x竖直x厚(580 X 600 X 542) a、注塑机格林柱间距;,三、模具尺寸符合注塑机要求;,2.核对设备关键参数: b、注塑机面板尺寸 水平x竖直x厚 (580 X 600 X 542)
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