某城市公园园林绿化施工组织设计

1、正本 创业公园维修 工程施工招标投 标 文 件项目名称： 创业公园维修 项目编号： 投标文件内容： 技术部分 投标人： （盖章）法定代表人： （盖章）日 期： 2015 年 6 月 24 日第一章 编制依据第二章 工程概况第三章 施工总部署及平面布置第1节 施工难点及施工关键第2节 施工计划第3节 施工准备第4节 与业主、监理、设计等单位的协调第5节 施工总平面布置第四章 分部分项工程施工方法及主要技术措施第1节 拆除工程施工方案第2节 测量放线施工方案第3节 土方工程施工方案第4节 建筑工程施工方案第5节 给排水工程施工方案第6节 电信工程施工方案第7节 绿化工程施工方案第8节 铺装工程施工

2、方案第9节 花架、廊架施工方案第10节 景亭施工方案第11节 花池坐凳施工方案第五章 工程质量保证措施第1节 质量目标第2节 质量保证体系第3节 质量保证措施第4节 质量通病防治措施第六章 施工进度计划及保证措施第1节 工期计划第2节 工程进度安排的原则第3节 工期保证措施第七章 主要施工机具及劳动力配置计划第1节 机械配备及进场计划第2节 劳动力配置情况第3节 主要物资进场计划及苗木落实情况第八章 新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果第九章 施工节能降耗主要措施第十章 成品及半成品保护措施第十一章 冬、雨季施工措施第十二章 安全生产及文明施工措施第1节 安全施工措施第2节 文明施工措施

3、第3节 施工现场维护措施第4节 噪音、扰民及扬尘治理措施第5节 环境保护措施第十三章 地下管线、地上设施保护措施第十四章 各工序的协调措施第十五章 工程交验后的服务措施第十六章 后期养护施工技术方案附表一 拟投入本工程的主要施工设备表附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表第一章 编制依据一、创业公园维修工程施工招标文件。二、创业公园设计图纸。三、参照的技术规范:1、工程测量规范（GB50026-2007）2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）3、施工现场临时用电安全技术规

4、范(JGJ46-2012)4、混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)5、砌体工程施工及验收规范（GB50203-2011）6、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）7、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）8、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）9、城市绿化工程施工及验收规范(CJJT82-99)10、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）11、其他有关施工技术标准、规范和图集。第二章 工程概况1、工程名称：创业公园维修工程2、建设地点：河北任丘北站中路南侧创业公园内3、建设单位：华北石油管理局4、招标范

5、围：拆除原道路约1275m2，拆除围墙620m，维修绿地面积12618 m2，园路及铺装硬化约6500m2，更换种植土约35887m3。其它配套设施有管理用房1处，公园卫生间1处及场区照明、给排水、花架、座椅、健身器材等内容。5、设计单位：中国石油集团工程设计有限责任公司华北分公司在认真阅读了招标文件及会议纪要的有关内容和要求，并对现场进行了认真的勘察之后，我公司认为完全有技术力量，有能力承包此项工程。第三章 施工总部署及平面布置第1节 施工难点及施工关键由于本工程面积广，工程量大，工期要求紧，项目计划的实施、施工组织、材料保管、成品保护面、质量控制等难度较大。因任务重，分工细，质量品位高，工

6、期短，要求施工单位科学施工组织，规模化，高效化，这正符合我公司正规化、规模化及施工过程一体化的现代管理模式，也给我们提供了选择挑战、迎接挑战、树立公司知名度的大好时机。 （一）项目计划的实施 在与各相关单位的配合下，依据我方编制的方案，建设单位、监理单位核定的施工进度计划，争取工期控制的主动权。（二）材料供应根据建设单位的要求，作好材料的计划、核价、申请等工作，使材料能按时进入现场,不致延误工期。 （三）成品保护：施工面广，成品保护困难。 （1）制定切实可行的成品保护规章制度，报请建设单位批准执行 （2）在建设单位配合下，执行成品保护措施。第2节 施工计划如果我公司能够中标，施工时我公司将给予

7、高度重视，严格按市及国家有关规定做到文明施工，规范施工，严格把好各道施工工序的质量，确保工程质量，并按合同要求如期完成工程建设，本工程采用项目管理进行组织施工，为确保工程按时优质完成施工任务，力争提前完成，在施工部署上将分区确立施工重点，按施工总进度计划合理安排劳动力、物力、财力，尽量做到综合平衡配套施工，确保工程顺利完成。进场后，项目施工目标将进一步分解分细，确定各部分质量、安全、进度目标，在施工过程中我们切实贯彻全面质量管理体系，精心施工，精心组织，精心指挥，公司各部门将全力支持。一是公司负责人随时亲临现场领导，做好协调工作，做到出现问题及时解决，促使工程顺利进行，确保该工程合格争取优良；

8、二是我司组织优秀项目施工班子，建立以项目经理为核心的工地项目组，真正承担起共同实施的担子，切实加强施工作业的具体领导；三是配备有多年施工经验的班组长为骨干的施工班组，作为基础的施工队伍，使整个施工过程始终保持强有力的三级管理体系。本工程施工顺序，计划“先地下、后地上”，最后再进行绿化种植、园路铺装的原则。先土方，后水电、土建、绿化、铺装及园林小品依次进行施工，相互配合，交叉施工。各专业、各工种间要相互配合，相互检查，保证各工序的顺利衔接。第3节 施工准备（一）、现场交接准备 我公司如中标本工程，将在收到中标通知书后在规定的时间内派有关人员进驻施工现场，进行现场交接的准备，其重点是对各控制点、控

9、制线、标高等进行验收和复核，对目前的施工现场进行调整准备，以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求，这些工作拟在正式进场前全部完成。 （二）、技术准备自进场之日起立即着手技术准备，织施工人员学习施工规范、会审纪要和施工组织设计，并要熟练掌握施工技术。一方面使有关人员能仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，另一方面开展有关钢筋翻样，木工翻样，混凝土级配，图纸会审，技术交底等技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指导书，使工程开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。（三）、材料进场计划准备 我公司将根据翻样单，混凝土级配单等及时提供钢筋用量及水泥用量，报送业主备案，并落实有关其他

10、材料供应商报业主审批，同时进行由我公司组织的采购工作，及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。（四）、人员准备 在接到中标通知书后在规定的时间内项目班子及相关人员立即进场，作好前期施工准备工作及承担起施工承包管理职责。开工后3 天，所有施工管理人员将全部就位，而施工人员将根据现场需要分批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。 （五）、施工过程布置本工程涉及土建、景观、水、电、绿化工程等多种专业，结合本工程特点在施工队伍的组织上考虑各种专业队伍同时进场。 施工时各专业交叉施工，相互配合，详见施工进度计划表。具体原则先地下，后地上；先做水、电埋设，再做绿化、铺装。 人员住宿、办公：根据

11、工程实际情况，在附近租房或在本工程现场解决住地及生活、生产设施。加强现场协调工作：每天下午在项目经理主持下召开生产协调会，协调材料、劳动力、机械设备、各工种、各工序以及土建同安装之间关系，检查当日计划执行情况，布置次日作业计划。每周一上午抽半小时召开施工现场职工大会，讲上周的工程形象进度、质量、安全执行情况，布置本周各项任务，落实各项措施，明确施工目标。每周同甲方及监理单位召开工程例会，工程项目经理部汇报本周工程 情况及解决的一些问题。 加强施工计划指导作用：根据工程总进度计划的安排，编制月、旬以及各作业班组计划，在此基础上编制材料供应、劳动力和机械使用计划，并以此来考核项目经理部各职能部门以

12、及各承包施工队的工作效率。 做到文明施工及安全生产工作：坚决执行重庆市有关施工现场标准化管理的各项要求。对所有进场人员必须进行安全教育，特殊工种必须持证上岗。对施工现场的安全设施、消防器材、安全工具应配全，定时、定员对安全进行全面严格检查，发现问题及时解决，切实把好安全生产这一关。第4节 与业主、监理、设计等单位的协调我公司如能中标承接本工程，将把协调组织工作放在重要位置。工程内部协调管理主要是围绕工程建设本身而确定的，主要有业主、设计方、监理方相互间的协调管理。（一）、与业主协调组织协调好与业主之间的关系是项目经理部的一个工作重点。通过良好的合作，确保本工程承包合同全面履行，其主要表现在：定

13、期参加与业主的碰头会，讨论解决施工过程中所出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系；从施工角度及以往的施工经验出发，并在施工当中为业主着想，达到满足业主提出各种合理的要求，从而建立起融洽的关系。 （二）、与设计单位协调组织 与本工程的设计单位进行友好协作，保证工程能符合设计方的构思、要求及国家有关规范、规定的质量要求。其主要表现为：定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺；在每个分项分部工程施工前提交与设计方有关的施工方案或作业指导书，听取设计方的意见；交换我们对设计内容的意见，用我们丰富的施工经验来完善设计，以达到最佳效果。 （三）、与监理单位协调组织与监理单位进行紧密的合作，在整个工程的质

14、量控制上共同努力对施工全过程进行监督检查。在每个分项分部工程施工前，我们将提交有关的施工方案或作业指导书，并听取监理方的意见。监理方在实施监理工作时，我们除坚持其独立性以外，将为其实施监理工作提供必要的方便，配合监理方把监理工作做好。 （四）、对施工队和生产班组的协调。按总体进度的控制节点，组织协调工作会议，检查计划的实施情况，制定修订和调整工作计划。项目部按期召开生产会议，协调各施工队在施工中碰到的问题，合理安排生产。解决一般问题不过夜，较大问题1-2 天内解决，重大问题根据实情，合理的、有步骤的，遂一解决。不能影响施工生产进度。项目部全体管理人员，要面向基层，深入细致地配合好，协调好，执行

15、好，落实好各工序的质量工作，抓实、抓透，不留死角。对施工队提出的问题，解决要虚心，落实要实心，联络感情，沟通思想，共同的目标，使施工进度有计划的去实施，质量目标优良而奋斗。第5节 施工总平面布置1.施工平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到场内外的环境保护、施工的快慢、安全文明。为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：（1）在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。（2）在满足施工需要和文明施工的条件下尽可能减少临建的搭设。（3）在保证场内交通运输通畅的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。（4）机械设备的布置要尽量避免土建安装及生产单位相互干扰。（5）符合施

16、工现场卫生及安全技术要求和防火规范要求。2.现场布置（1）施工现场的围护为保证施工期间的安全和文明，本工程现场采用封闭式围挡，施工现场大门设置门卫室及洗车槽。（2）施工便道的铺筑出入口处的地面采取先用200厚碎石铺装，然后用C15素砼铺筑，宽度为6米。（3）施工临时设施布置本工程临时设施采用组合板房。（4）管理用房包括项目部办公室、业主办公室、监理办公室及会议室等各1间。（5）生活用房主要包括工人宿舍、食堂、厕所等。民工床铺采用上下双人床，食堂配齐消毒设备和卫生设备，各房按要求配备相应数量的干粉灭火器。（6）材料堆场材料堆放在建筑物附近或统一堆放，由专人统一管理。3.施工用电、用水（1） 施工

17、用电 由甲方提供的接线点接入，根据现场实际情况设置开关箱，采用沿线地埋三相五线制施工线路。（2） 施工用水 打一口350米深机井供水或由附近的市政接线点接入供水，场内铺设2寸临时水管。4.施工总平面图施工总平面图见附表五。第四章 分部分项工程施工方法及主要技术措施第1节 拆除工程施工方案1.路面拆除采用挖掘机挖除，人工配合整平的方法。挖路槽时，必须采取临时排水设施，以免路槽积水，泡软路基。根据现场土质情况开挖，挖至基层为止。发生弹簧现象时，采用挖开、凉晒，换土、掺集料等措施。挖出的路渣采用边挖边运出的方法。施工场地周围设置围挡。2.管线拆除根据设计平面图和道路中心控制导线，用经纬仪定出原管线位

18、置，待甲方验收，符合要求后，进入工序施工。根据纵断面图的设计高程，进行工程测量（水准点标高由甲方提供）做好闭合复查核对。基槽开挖采用挖掘机配合运土车挖运土方，人工配合进行，开挖过程中应及时测设开挖断面，几何尺寸，轴向位置，开挖坡度1：，如有超挖，应用碎石回填挖出的土方，根据挖管的需要、施工环境、交通条件等妥善安排堆存位置，多余土方及时外运。当挖至管顶位置时采用人工开挖，直至管全部露出为止，采用挖掘机或起重机将旧管吊出。3.围墙拆除需要人工拆除的部分要严守安全前提，拆除中应尽量划小拆除单元，严禁大面积，大重载的拆除，确保施工安全。?进场前按规定搭建安全围护，根据情况预留人行通道，设立警示标志，保

19、证非施工人员不得进入施工区。?预防坠落物及飞溅物防粉尘，在拆除墙体或装运时难免出现较多粉尘，施工时应及时用洒水的方式以尽量减少灰尘扩散。?噪音，拆除工程噪音是在所难免，因此在拆除的过程须尽量将噪音降到最低。?清洁，车辆出场时，必须有专人对车辆设备轮胎及进出场道路进行清洁。4.建筑物、构筑物拆除进入施工现场首先拆除与拆除物相连的管道设备、电气、照明设施。拆除建筑物内所有的门窗及其它附属结构，拆除建筑物全部腾空，拆除物及时外运，堆放在警戒线以外的安全区域。?拆除时采用先上后下、先非承重结构后承重结构、先板、梁后墙、柱的原则，本次拆除采用破坏法施工。使用挖掘机及其配套的液压锤等，对建筑物解体、推倒。

20、建筑物完全解体后，用铲车装车，自卸汽车外运到场外的垃圾堆放处。?现场时刻要保证1名安全管理员。施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除顺序。施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，如安全员、挖掘机驾驶员等。非工作人员不得随意进入施工现场。拆除项目完成后需要达到工完、场地净，并确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。拆除物受自然气候、环境影响较大，密切注意防患与未然。每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，做到安全无隐患。拆除区周围应设立围栏，挂警示牌，并派人员监护。拆除应在白天进行，晚上不得

21、施工。第2节 测量放线施工方案为了保证本工程的平面位置和几何尺寸符合设计图纸要求，并达到合格标准，对平面及高程控制如下：由项目经理组织负责平面坐标及高程传递，项目施工人员负责施工现场平面、道路、广场地形及地形标高测量，项目部技术质量部门负责平面坐标及高程的设控验收。一、测量方案测量人员在与业主方、规划设计单位、监理单位交验水准点和坐标基准点后，对在本施工范围内的桩位进行必要的保护，并及时做好导线复测，导线点的加密，水准点的复测和加密等测量工作；对所交导线点，水准点进行现场拴桩。在附近固定物上做好拴桩标记，并填写拴桩记录。在条件允许的情况下，对有关桩位砌筑保护，并立标牌注明，注意保护字样。1、施

22、工测量技术要求本工程施工测量依据及相关标准、规范、规程：对业主提供的控制点进行复核测量，符合精度要求后再进行工程的施工测量。场区内按施工情况需要增设水准点，测量精度按不低于二级水准测量精度进行测量。2、测量主要仪器设备全站仪、经纬仪、水准仪、测量标杆、水准标尺、小线等。3、施工测量成果的检查和检测为了确保设计的等高线位置和标高，必须有严格的检查和检测制度，施工控制测量成果，自检和驻地监理审批，向监理工程师提出检测申请。检测均按照规定的同等级精度作业要求进行，及时提出成果报告，一般检测差应小于2倍中误差。4、施工测量措施控制网的测量：用全站仪对组成控制网的各点间测量，均采用四个测回。数据处理：控

23、制网所测得的数据进行平差计算，求得边与角的中误差，满足测量精度要求后方可使用。桩点保护：控制网中所设置的各点均采用混凝土包顶端带十字的16以上螺丝钢，露出混凝土高度不大于15mm，以免变弯而影响测量精度。施工过程中边桩测量：在施工过程中，根据控制桩置镜精确测量区中线及边线，同时埋设护桩的恢复。施工边桩要定期进行复核测量，消除开挖沉降或土方填筑对其带来的负面影响。测量管理措施：开工前对测量人员进行测量知识、测量规范，测量仪器使用等方面进行培训，测量人员应认真理解图纸，发现问题及时上报，得到书面答复才能按图进行测量放样。二、现场及地形高程测量根据业主提供的高程控制点，用水准仪引测高程，并将高程测设

24、标注到绘制的测设图上，用以计算土方工程量。三、平面定位对于曲线形道路在场内可做出圆心的情况下，可先测出中心位置，钉立中心桩，沿中心桩根据图纸设计半径画弧，定出道路中心线，如场内有构筑物阻挡，无法钉立中心桩的情况下，先测设道路中心线两交点坐标并钉立控制桩，连接两点做直线，找出中心点，将经纬仪置于中心桩开始旋转，按视线方向，从仪器处量取放样图所给定道路中心距离，依次定出曲线上各控制点，使曲线平滑。四、高程测量在道路变坡点处，增设高程控制桩，其它同平面定位。技术要点：根据道路铺装设计平面图，采用水准仪精确放样，编制施工测量、放样表及中线交点及转交点桩位的设置，沿边线每隔3-5米（变坡、转弯和超高点）

25、在路肩部位挖一个50-100厘米的横槽，槽底深度为路槽槽底标高。考虑到路槽土开挖后压实可能下沉，故开挖深度应较设计深度有所减少，一般路槽减少开槽量为5-10厘米，根据路槽土质情况适宜高整即可。五、轴线控制根据建设方提供的坐标控制点，依据图纸设计方格网上坐标在施工区域范围内测设纵、横两道主控制线，设置控制桩，并用混凝土加以保护定位。用石灰粉在施工工域放出道路、地形的轮廓线。六、土方高程控制根据设计高程和测设标高，计算出挖土深度，以及地形堆筑高度，并定期用水准仪或全站仪对土方标高进行复测，以达到设计高程。第3节 土方工程施工方案一、土方平衡及调配1、施工准备主要机具：主要大型机械：挖掘机、自卸汽车

26、、翻斗车等；一般工具：铁锹、手推车、平碾、蛙式打夯机、钢尺等。2、土方开挖及平整作业条件3、操作流程确定开挖、推土顺序和边坡分段分层开挖、推土修边清理。开挖应从上到下分层分段依次进行，随时做好一定坡势，以利排水，并应做好支撑准备，以防塌陷。4、成品保护对定位标准桩、轴线引桩、标准桩点、桩木等运土、推土时不得撞碰，并应经常测其平面位置，水平标高和坡度是否符合设计要求，定位标准桩和标准水准点边应定期复测和检查是否正确。土方开挖、推土时，应防止邻近物、道路、管线等发生下沉和变形，必要时应与设计或建设单位协商，采取防护措施。并在施工中进行沉降或移位观测。施工中，如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及

27、时报请当地有关部门处理，方可继续施工；如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护，在设有地上或地下管线、电缆的地段进行施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。二、机械回填土1、工艺流程：基底地坪的清整检验土质分层铺土机械碾压密实检验密实度修整验收填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。检验土质：检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

28、填土应分层铺摊：每层铺土的厚度应根据土质、密实度的要求和机具性能确定，但每层厚度不超过250cm。碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，本工程拟采用碾压机械分层碾压，分层厚度不大于250cm，并随碾压随找平。碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行，每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠左右，上下层错缝距离不应小于1m 。填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。运土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填 ,如设计要求边坡修平拍实，宽填可为 。在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。回填土方每层压实后，应按规范进行取样

29、检验，测出干土的质量密度、压实度，达到要求后，再进行上一层的铺土。填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。2、质量标准基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于cm3,且不应集中，环刀取样的方法及数量应符合规定。3、成品保护施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及桩木等，填运土方时不得碰撞，并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。夜间施工时，应合理

30、安排施工顺序，要有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内，但大型地坪与堆山工程不受限制。基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。4、应注意的质量通病未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部痊，应有处理方法和复验结果。回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度，或夯实不够遍数，甚至漏夯。基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底原因，造成回填土下沉，为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。

31、回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将橡皮土挖出，重新换好土夯实处理。在地形、工程地质复杂地区内填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施（如排水暗沟、护坡桩等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。填方基土为渣土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。回填管沟时，为防止管道中心位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。填方应按设计要求预留沉降

32、量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。三、人工回填土细整1、填土前应将地面上的垃圾等杂物清理干净。2、人工采用蛙式打夯机，每层铺土厚度为200250mm，人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。3、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”。4、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。第4节 建筑工程施工方案1.砌筑工程：施工工艺：砂浆搅拌砖砌筑立皮数

33、杆排砖撂底确定组砌方法施工弹线验 评施工前先作好各种砂浆的试配工作，砖的送检工作，待页岩砖强度的符合设计要求的等级后，方能用于工程上。操作前应熟悉图纸，了解砌体的尺寸、位置标高、门、窗洞口的留置情况以及预埋管件，墙体拉结构钢筋的规格、型号、位置尺寸、标高等，检查各类操作工具和砌体材料是否按要求准备齐全。根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料误差控制在2%之内，砂浆应采用搅拌机拌合，投料顺序应先投砂、水泥后加水，拌和时间后投料完毕起，不得少于2min，砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完毕。施工前，应进行排砖撂底，一般外墙第一皮砖撂底时，横校对门窗间墙的长

34、度、尺寸、是否符合排砖模数，若不符合模数，应考虑砍砖，所砍砖的砖或丁砖应排在窗户中间。砌墙前还应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致，每次盘砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝和竖向灰缝厚度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砖墙承重墙的最上一皮砖应用丁砖层砌筑，砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时而又必须留置的临时间断处，应留成斜缝，斜缝长度不应小于高度的2/3。门窗过梁砌筑按设计要

35、求砌筑，当门窗宽度小于1000m，设计无要求时，可做成钢筋砖过梁，所用钢筋不得小于12mm，过梁上钢筋必须用水泥砂浆压好，使钢筋不外露，砂浆厚度宜为3cm，钢筋伸入支座砌体的长度，每端不应小于24cm，并以90弯钩埋入砌体的竖向灰缝内，过梁用砖要超过门窗洞口宽度。窗台砖要砌成丁砖，并用水泥砂浆灌浆。砌筑中，要严格按设计要求正确留设预留孔、洞和埋设各种预埋管件以及墙体拉结钢筋的位置，并注意位置尺寸、型号、规格符合设计。砌筑中内外墙体和间断处的接槎留设要符合施工规范要求，构造柱处的留槎，应采用五进五退的形式，每个接槎处，预留构造柱中都要按设计要求设置拉结筋。砌筑中，要随时注意检查门窗孔洞的垂直度和

36、墙体的平整度，确保砌体符合质量要求。每一层或一个台班，均应作好砂浆试块，并在现场作好自然养护，龄期到后应及时送达试验室测试。2.钢筋工程工艺流程： 材质进场检验三证加工制作成型现场保管弹线绑扎(水电配合) 验收。操作要点：（1 ）钢筋进场：进场的钢筋要对其外观及力学性能进行检验，每批进场钢筋要检验其出厂合格证,并做复试，在使用前复试合格并把试验报告送到现场方可使用。（2 ）钢筋加工及现场保管：钢筋在加工前，钢筋的表面保持洁净，无油污、泥污和浮皮铁锈等，在使用前清除干净。钢筋加工要按图纸及设计要求进行制作和验收。加工成型的钢筋进入现场注意防水防锈，钢筋区为硬地面，四周设排水沟，成品钢筋全部放于钢

37、筋架格之上。3.钢筋的绑扎：钢筋绑扎前由项目工程师按施工图、规范等对管理人员和操作班组进行详细的技术交底。（3） 楼板钢筋1） 清扫模板杂物，表面刷涂脱模剂后放出轴线及上部结构定位边线，在模板上划好主筋分布筋间距，用红色墨线弹出每根主筋的线，依线绑筋。2） 按弹出的间距线，先摆受力主筋，后摆分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。3） 楼板短跨方向上部主筋应置于长跨方向上部主筋之上，短跨方向下部主筋应置于长跨方向下部主筋之下。4） 绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其他各点可交错绑扎。板钢筋为双层双向，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳，马凳用8 钢

38、筋加工成，按每m2设置1个，形状如图：3.模板工程 模板工艺流程：按图纸尺寸做模板拼装小样备模进场验收码放放线支模加固校正验收准备混凝土浇筑。一般要求（1） 模板的材料、模板支架材料的材质符合有关专门规定。（2）模板及其支架要能保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承载浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工程中所产生的荷载。并且构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护要求。模板的接缝不得漏浆。（3）模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。构造柱、

39、圈梁模板： （1）柱模安装工艺流程：马牙槎清理搭架子柱模安装安柱箍加固预检。（2）安装要点1）竖向模板和支架的支承部分，在首层施工应加设垫板，且基土坚实并设排水措施。2）模板及其支架在安装过程中，设置防倾覆的临时固定设施，用脚手管搭设三角架进行预防。3）现浇钢筋混凝土梁 、板跨度大于或等于4m 时，模板应起拱：普通梁按3L/1000起拱（L为跨度），悬臂梁长度大于米时,应按5L/1000起拱。4）固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，安装牢固位置准确。构造柱模板主要采用木模板模板的拆除模板的拆除，非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于mm2)方可拆除，承重模板应按混凝土结构工程

40、施工及验收规范的有关规定和本组织设计中的相关规定安排拆除。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。（1）、柱模:先拆除楞、柱箍等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除。（2）、梁、楼板模板:应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。其顺序如下: 拆除部分水平拉杆拆除梁连接件及侧模松动支架柱头调节螺栓，使模板下降23cm分段分片拆除楼板模板及支承件拆除底模和支承件。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后方准将模板、配件、支架等运出堆放。（3）、拆下的模板等配件

41、，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。4.砼工程：（本工程主要结构部位的砼采用商品砼，零星砼采用现场搅拌砼）主要施工方法及技术措施:施工缝的设置及处理A、施工缝的位置设置在结构受剪力较小同时便于组织施工部位，以能够连续作业的情况下，做到不留设施工缝。现浇楼梯施工缝：留在楼梯段上三步或下三步，楼梯斜梁不准留施工缝。、施工缝的处理(1)在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不小于mm2，砼达到时间为18小时。(2)在已硬化的砼表面继续浇筑砼前，要打毛、清除浮石、浮浆，用水洗净并充分湿润且不少于24小时，残留积水清除干净。(3)缝附近钢筋回弯时，

42、不能损坏、松动周围砼，同时清除钢筋上油污、水泥浆及浮锈等杂物。(4)浇缝前先铺15mm厚水泥砂浆层，标号与砼内的砂浆标号相同。(5)从施工缝处开始继续浇筑时，注意避免直接靠近缝边上料，振捣前旗施工缝处逐渐推进，并距80cm处停止振捣，加强对接缝处的捣实工作，使其紧密结合。材料要求：（1）、进场水泥必须具有出厂合格证，每批水泥做抽检试验，不合格的水泥坚决不能使用。（2）、入库的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，挂上标牌，做到先到先用，并防止混掺使用。包装水泥堆放在水泥库内，应垫起离地30cm，离墙30cm以上，高度不超过10包。（3）、砂石含泥量小于3，在运输、装卸和堆放过程中防止混入杂质。砼

43、搅拌前的准备： （1）、搅拌砼前，应加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分湿润。（2）、配合比应由质监站检测中心试配开出，在施工现场派专人管理配合比，专人负责计量，同时备有磅称严格称取砂石。（3）、砼拌制前应将卵石冲洗湿润并且级配合格。（4）、配套机械设备的检查与试运。砼的搅拌（1）、为了提高搅拌质量，减少机械磨损，减少砂浆与搅拌筒的粘结，水泥不飞扬，采用一次投料。（2）、本工程根据现场情况，设置2台JZC-350型，搅拌时间控制在90S；当梁板加入CH型早强剂，其砼拌制进行适当延长，拌至色泽均匀为止。砼的运输（1）、商品砼采用输送泵输送，运至浇筑地点后有规定的坍落度，并保证砼在初凝前有充分的

44、时间进行浇筑。（2）、砼的初凝时间规定当气温25时，C30砼，2h，当气温C30砼，当气温25时，相应缩减砼的浇筑（1）、浇筑要求：防止离析，砼要均匀，框架结构中，先浇筑竖向构件，后浇横向构件，按施工流水段分别浇筑。（2）、为了保证结构的安全性，施工中应连接浇筑砼，除设计中规定以外不能擅自留置施工缝。（3）、平面上各段内不能出现阴角，以免温度应力集中，形成裂缝。（4）、梁、板一次整体浇筑，在柱浇筑后须停小时，待柱内砼初步沉实后再浇其上的梁板，以免因柱砼下沉，在梁柱接头处形成裂缝。（5）、梁板砼浇筑应平行于主梁从一端向另一端推进，先浇梁砼至板底，后再与板一起浇筑。（6）、梁柱采用插入式振动棒，插

45、点间距不超过作用范围的倍，时间在90S以内，以砼不下沉，表面无气泡为准。板采用平板振动器振捣，每一位置振捣时间为2540秒，以砼表面出现浮浆为准。（7）、现场必须做好砼试块取样，每100盘且不超过100m3随机取样一次，并作好见证记录，专人负责制作、养护、送样。砼的养护、拆模（1）、本工程砼采用自然养护，浇后12小时内即用草帘或塑料布覆盖且浇水保持湿润状态，时间不少于7昼夜。（2）、已浇砼强度达mm2后，始允许在其上来往人员，进行操作。（3）、拆模砼强度应按规范规定执行。（4）、拆模后如发现有缺陷，应进行修补。（5）、砼试块检测并评定。5.屋面防水工程：卷材品种、规格：3mm+4mm厚带页岩颗

46、粒高聚物改性沥青防水卷材。A、凡进入施工现场的防水卷材应附有出厂检验报告单、生产许可证及出厂合格证，并注明生产日期、批号、规格、名称。防水卷材施工前应先进行现场取样送检，同一品种、牌号、规格的卷材，抽验数量为大于1000卷抽取5卷500-1000卷抽取4卷；100-499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。将抽检的卷材进行规格和外观质量检验，在外观质量达到合格的卷材中，每卷在距端部300mm处裁取1米长的卷材封扎，送检物理理能测定。B、施工顺序：卷材铺设 卷材与基础表面涂胶涂刷基层处理剂基层处理蓄水试验卷材接关密封卷材收头粘结 C、施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净，不得有浮尘，杂物等影

47、响防水层质量的缺陷。D、涂刷底胶时其厚薄应一致，不得漏刷、花白等现象。E、卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷胶涂均匀，应留出搭接部位不涂胶，边头部位突出100，干燥后用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。F、铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下而上，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有邹折，空鼓等现象。G、每当铺完一卷材后，应立即用干净松软的长滚刷从卷材的一端开始向卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘接层的空气，并压实。H、卷材防水层施工完后，经隐蔽工程验收确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可

48、施工防水层保护层。卷材上的保护层采用20厚1：3水泥砂浆保护层,分格缝间距不大于。6.内墙面砖施工工艺流程：弹线分格抹底层砂浆贴饼冲筋基层处理排砖线镶贴 质量检查理缝擦缝清洗表面贴瓷砖作业条件：墙面基层清理干净，孔隙事先砌堵好。按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定工艺及操作规程，并向施工人员做好技术交底工作，样板墙作好后应经设计、建设单位共同确认，方可组织班组按样板墙要求施工。质量要求：材料的品种、规格、型号必须符合设计要求；板块安装必须牢固，严禁空鼓无歪斜，缺楞掉角和裂缝出现；表面平整洁净，色泽协调一致，接缝宽窄一致，颜色一致；套割吻合，边缘

49、整齐，墙裙贴脸等上口平顺突出墙面厚度一致等。贴瓷砖之前要选砖，力求颜色均匀、规格一致，平面要方正、平整、楞角完好。在使用前要求浸泡，对施工的基层要求清洁、无油污，浮浆，残灰等，对光滑的基层表面要打毛，再用水湿润。贴砖的墙面提前一天湿透，抹底子灰时要吊垂直线，贴灰饼，然后抹底灰，均要抹压密实，再用铝合金靠尺刮平，用木抹子搓毛压实，划成麻面。在贴砖时，预排砖块，并弹线，砖块排列一般从阴角开始，至阳角停止，顶面砖应压盖侧面砖，以免渗水，引起空鼓。将瓷砖泡水浸透凉干，面砖由下向上铺贴，在贴之前，将底子灰面湿润，先贴好第一排，砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，校平砖面及砖上皮，每铺完一排，应

50、重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好，铺贴完毕，待粘贴水泥凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆将缝填平。7.外墙干挂石材石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在

51、将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般

52、石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。清理花岗石表面：把花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝把石板擦净。第5节 给排水工程施工方案本项目给排水工程主要有排水管、污水管、给水管等。既有管道及线路调查： 管道施工前对地下既有管线进行调查， 对有保护要求的管线进行标识， 以防施工损坏。对需要改建、迁移的管道提前安排，确保施工中各种管道畅通。施工放样：根据设计坐标和控制点正确地进行管道的测量放样工作，主要测定管道中线、附属构造

53、物位置、堆土界线、中心桩、方向桩，并设置牢固可靠的护桩，对既有管线作出标识，并划出有效保护范围。施工测量应符合设计及规范要求。管道测量放样包括：确定管道中心线（根据设计图使用经纬仪确定管道中心线，定出标桩。标桩设在管道转向处及井位上， 直线上50m左右设一个，曲线30m ，并且标出桩的编号，量出实际长度）和高程测量（设立临时水准点，距离200m 左右，精度符合规范要求，将测量成果报监理工程师批准后采用。） 管材要求：采购的管材由合格供应商进行供应，工地组织验收。所有管材有出厂合格证及业主认可的质检部门的检验合格证，并在工地按规定标准进行检验， 质量必须符合设计及规范要求， 不允许有裂缝、缺角等

54、缺陷的管材进场， 对有缺陷的管材立即清退出场。管子入沟之前的质量及型号检查， 对于有碰伤、撞伤等问题的管材，绝不使用。入沟前进行型号检查，避免一些不必要的麻烦。沟槽开挖：开挖首先应了解地下管线情况并派专人现场负责， 有可能的情况下请有关部门派人配合。开挖采用挖掘机挖土、人工整修的方法，开挖至离基底设计标高2030cm 时停止机械开挖，用人工清理至设计标高，边坡用人工进行修整。根据开挖深度及土质情况进行放坡或进行坑壁支护。沟槽边坡必须满足规范要求并根据现场土质情况进行调整， 拟采用1: ,施工时不得扰动原状土， 严禁超挖， 如发生超挖或扰动， 必须按规范要求进行地基处理后， 方可进行管道基础施工

55、。沟槽边采用单侧堆土，土堆边距槽顶边1m 以外，堆土高度不大于， 以免边坡产生滑塌。对不符合回填要求及多余土方及时外运， 以减少槽边堆土量。沟槽开挖时， 加强基坑降、排水措施， 保证基坑处于无水状态。沟槽开挖后应测量沟槽中线标高，按10m 左右放出槽底控制桩。开挖沟槽时， 应在沟槽施工两端设立警告标志，沟槽边侧设护栏，夜间悬挂红灯。管道基础：沟槽开挖完毕， 检查管道基底地质情况， 对落在杂填土层的管道基础， 将管底的杂填土全部挖掉， 用塘渣回填至基础底。基底处理完毕后进行垫层混凝土浇注。待混凝土垫层达到一定强度后，在其上面绑扎基础钢筋， 经监理验收后， 浇筑平基混凝土， 待混凝土强度达到设计要

56、求的强度且平基顶面高程符合设计要求后进行安管， 然后进行护管混凝土浇筑， 安管前混凝土面凿毛，洗净， 以使整个管基结成一体。平基管座模板， 应具有足够的强度和刚度， 检查管道中心线和槽底高程， 控制好模板顶面高度。混凝土浇筑前，应确认模板已通过监理验收， 并严格控制平基面高程， 浇筑时应按一定的厚度，顺着一个方向连续浇注前进， 平基一般不要将施工缝留在两井中间； 混凝土振捣密实， 表面平整，浇筑时应两侧同时进行。布管、下管、安管：布管时以考虑不影响交通及不影响沟槽安全和施工方便为原则， 混凝土管承口方向应和敷管方向一致。采用机械下管， 管道铺设时承口朝上游， 逐段井位施工。下管前严格检查管道质量， 对于有质量问题的管材， 绝不使用。在下管时对口间隙控制在20cm 左右，下管需要临时间断时，应用堵板将管口封严， 继续施工时要对原管口内进行检查， 清除杂物。钢筋混凝土管安装， 必须待混凝土强度达到设计要求的强度后进行，安装进位时， 将插口刷干净， 胶圈上亦不得粘有砂、泥等杂物， 进位时用16t 以上汽吊及手动葫芦配合上下左右间隙均匀，插口和胶圈均匀地进入安装工作线，并严格控制就位尺寸， 用经纬仪和水准仪分别控