抗浮锚杆施工方案

1、1 工程概况本工程为苗湖汉江湖畔还建楼二期消防水池项目。抗浮锚杆约计36根，约计700m，钻孔直径200mm，杆体采用320HR400钢筋，注浆采用水泥浆，强度等级M30，5mm-15mm碎石填充。2 锚杆基本试验2.1试验数量根据设计要求，锚杆正式施工前，首先进行锚杆基本试验。试验锚杆数量6根。基本试验锚杆孔位由设计、监理、建设方共同确定。2.2锚固体张拉龄期按照规范要求，锚固体灌浆强度达到设计强度的90后，可进行锚杆试验，根据类似工程经验，掺加超早强剂后暂考虑3-7天养护龄期，准确时间以预留试块当日抗压强度达到要求为准。2.3试验荷载 试验采用分级加载，荷载分级不得少于8级，试验的最大加载

2、量为锚杆设计荷载的2倍。2.4试验标准当出现下列情况之一时，即可终止锚杆的上拔试验：（1）锚杆拔升量持续增长，且在1小时时间范围内未出现稳定的迹象；位移不收敛，锚固体从岩土层中拔出或锚杆从锚固体中拔出；（2）新增加的上拔力无法施加，或者施加后无法使上拔力保持稳定；（3）锚杆的钢筋已被拔断，或者锚杆锚筋被拔出。符合上述终止条件的前一级拔升荷载，即为该锚杆的极限拉拔力。在最大荷载作用下未达到破坏标准时，锚杆极限拉拔力取最大荷载值为基本值。基本试验锚杆若破坏，不能作为工程锚杆，重新施工锚杆位置由设计方确定。锚杆基本试验由有资质实验室试验并出具试验报告。试验结果报抗浮锚杆设计方校核调整。3 锚杆施工工

3、艺锚杆标记锚杆成孔锚杆注浆安装结束（1）锚孔标记垫层完成后，作锚孔孔位放点标记，孔位放点误差控制在1cm以内。（2）锚杆成孔锚杆锚孔采用潜孔钻机，孔径200mm，锚杆孔径误差10mm，孔深根据设计要求，孔深误差5cm，钻孔垂直度偏差1.5%以内。（3）锚杆制作锚杆下料采用切割机，下料长度为孔深外露长度，锚杆下料长度误差3cm。隔离居中架按设计要求焊接，点焊采用J422型焊条。（4）锚杆安装注浆钻杆打入设计深度后，用高压气吹或水洗孔内岩屑并堆放一侧，而后下入制作好的锚杆杆体及注浆管，注浆时注浆管放于孔底，利用压力向上返浆，保证注浆质量。锚杆杆体320级。注浆材料采用M30强度水泥浆，注浆时注意液

4、面情况，若有下降须进行补注。（5）锚杆验收试验锚杆验收试验可会同监理按比例（总根数的20，且不少于10根）抽取部分锚杆作为验收试验锚杆，验收荷载取设计荷载的2倍并不高于其屈服强度，验收锚杆待锚固体灌浆强度达到设计强度的90后，可进行锚杆试验，养护龄期暂考虑28天时间。4 主要施工机械及设备计划设备名称规格数量功率合计机械效率潜孔钻机高风压4台150m/天/台潜孔钻机低风压2台8KW20m/天/台电焊机250型2台40KW截断机3KW1台3KW注浆机3Mpa2台6KW2m3/h/台泥浆搅拌机350L2台6KW2.5m3/h/台钢筋弯曲机GQ40（C）1台3KW合计66KW5 劳动力配置 拟组织2

5、5人完成施工任务，具体如下： 钻机手及配合工人 10人 辅助工 5人 钢筋工 5人注浆工 5人6 施工工期锚杆共约计36根，约计700m，高风压钻孔效率150m/天，共1台，低风压钻机钻孔效率20m/天，共2台，钻孔时间25天，安装注浆配合钻孔当天完成，工期预计10天。7 施工质量保证措施本工程的质量目标是：确保施工质量，达到设计及国家有关规定要求，质量要求合格率100。设置质量检查小组锚杆制作班检查员成孔班检查员组长:陶松注浆安装班检查员（1）牢固树立“百年大计，质量第一”的观点。实行质量目标管理，以全面质量管理为手段，按照质量工作的要求和目标，分级设置各重要阶段的质量控制点，制定各分项工程

6、质量工作的对策和措施，大力加强思想教育，上岗人员对质量工作必须做到思想到位，责任到位，工作到位，持证上岗。在项目管理上，要认真落实质量目标、质量管理计划，要在施工现场建立质量例会制度、质量分工序报验制度、实行作业令制度。采取现场工程技术人员随时对工程量进行检查与控制制度。（2）组织工程技术人员认真熟悉及掌握加固设计要求的一切质量指标，组织学习涉及该工程的有关规范与验收标准，做到现场技术人员人人心中有数，个个明白无误。（3）加强工程项目的隐蔽验收制度，做好隐蔽前的检查和隐蔽记录并配合建设方和质检部门做好施工的监督、检查。实行分项工程质量报验制度,规定工长组织工序交接互检，同时负责对质量管理小组的

7、报验，专职质检员负责向监理报验，凡未经过核验的分项工程不得进入下一道工序施工。（4）加强对进场的建筑材料、配件及设备的质量验收检测。各类建筑材料都必须按规定进行检查或复验。对重要的成品或半成品材料要实行封样验收制度。加强对注浆配合比控制。水泥检验进场时应检查其产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、厂名和地址、出厂编号、包装日期、复核重量（误差1kg）等。同一批号每200t验收1次，取样随机取20不同部位等量样品总数不少于12kg，拌和后分成两份，一份送试验室检验，一份密封保存备校验用。配合比须增加30kg。钢材检验进场时检查标牌是否与对应钢材相符，取样按批进行，每批不大于60t，带

8、肋钢筋每种型号拉伸和弯曲试样各取2支，拉伸试样长度5d+250300mm，弯曲试样长度5d+150mm；盘圆每种型号拉伸试样取2支、弯曲试样取1支，试样长度10d+250300mm。砂子检验进场时检查颗粒粗细，注浆宜用中细砂，检查含泥量，取样相同规格每600t（或400m3）一批，取样部位均匀，取样数量100kg（含配合比用量），砂的含泥率宜不大于3。砂浆试块留置方法每工作班拌制的同配合比的砂浆取样1次；每组3个试件。（5）在以上保证措施顺利实施的基础上，我们将使该工程达到设计和国家有关规定要求，质量合格率达到100。8 施工安全、文明保证措施设置安全文明检查小组：锚杆制作班检查员成孔班检查员

9、组长:陶坤注浆安装班检查员8.1钢筋制作制作钢筋时，场地应平整、工作台稳固，照明灯具须加网罩，设备外壳极可靠的保护接零。切割机、卷扬机等作业时禁止超过机械的负值能力，所有机械须专人操作，机械检修时在断电状态进行。钢筋弯曲机不得用弯曲小直径的工具来弯大直径的钢筋，弯曲机应在低速档弯曲25直径钢筋。8.2施工临时用电施工用电严格执行建设部部颁标准“施工现场临时用电安全技术规范”，并采用TN-S接零保护系统。 （1）线路敷设导张中的负荷电池应不大于允许载流量，单相线路的工作零线和保护零线截面应不小于相线截面的50%，并须满足机械强度要求。 （2）配电箱及开关箱的设置： 动力配电箱与照明配电箱应分别设

10、置，配电箱开关箱应装设在干燥通风及常温场所。 配电箱、开关箱周围应有两人足够同时工作的空间和通道，不得堆放妨碍操作维修的物品，配电箱、开关箱应装设端正、牢固、与地面距离应大于1.3m不小于1.5m。 箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并与保护零线端正子板分设，箱外壳必须保护接零，箱体扎设1.5米2米防雨篷。 箱内的电器必须完好，不准使用破损，不合格电器。现场配电必须实行三级配电二级保护，必须实行一机一闸，严禁一闸多用。开关箱中必须装设漏电保护器，漏电保护器应装在配电箱电源隔离开关的负荷侧，漏电保护器其定额漏电动作电流应不大于30毫安，额定漏电工作时间应小于0.1秒。（3）潮湿环境下照明使用安全电压（36V），对电缆接头要特别保护，不仅用绝缘胶带缠绕密实，