锚杆框架梁交底

....锚杆框架梁技术交底LYS-13技术交底书工程名称交底工程

路基附属锚杆框架梁

交底日期审 内 容一、工程里程1402、ID2K813+730-835105ID2K813+763—975左侧第212m，ID2K813+823—87047m。二、设计说明145C30.D=4m0.4m0.4m外露0.1m。锚杆设置在框架梁节点上，与坡面垂直做。钻孔直径为Φ110mm，注浆材料承受M30水泥砂浆或水泥浆，注浆压力要求不小于0.4MPa。2、锚杆承受单根Φ32HRB400螺纹钢制作，锚杆间距为4.0m，承受菱形布置，长度～10，锚杆长度详见〔120°2°，锚杆协作框架梁使用，锚头承受弯钩与框架梁主筋焊接或绑扎结实，支架与锚杆承受焊接连接。3、框架梁和注浆所用水泥承受P·O42.5一般硅酸盐水泥。三、施工工艺流程边坡修整→测量放样→布置孔位→钻机就位→钻机调整→钻孔→清孔→安装锚杆→注浆养护→框架梁施工。四、施工要求1、锚杆施工要求3孔，以验证锚固段的设计指标，确定施工工艺及参数。试验锚杆长3m，承受Φ32HRB400钢筋，要求抗拔力土层不小于80kN，岩层不小于160kN。、锚杆孔位按设计要求准确放置于坡面上，孔位允许偏差±10cm；锚杆孔深度不小于设计长度，也大于设计长度50cm；锚杆杆体长度允许偏差－30～100mm；锚杆的钻孔斜度〔倾角〕允许偏差±1°。、锚杆钻孔必需承受干钻，特别是在土层或风化层中钻孔时，严禁向孔内灌水，以防坍孔、缩孔。、注浆材料选用灰砂比1：0.5～1：1的水泥砂浆或水灰比0.45～0.50的纯水泥浆。注浆浆液必需搅拌均匀，随拌随用，且必需在初凝前用完。2.0mm，砂的含泥量〔按重量计〕不得大于3%，砂中云母、有机质、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量〔按重量计〕不得大于1%。水泥浆中硫化物的含量不得超过水泥重量的0.1%。、注浆管要具有足够的内径，能使浆体压至钻孔的底部。且保证注浆管能承受1.0MPa的压力。、锚杆孔灌浆前需承受空气清孔，排出孔内杂物和积水，然后将灌浆管插入距孔底300mm～500mm处，浆液自下而上连续灌注，随着浆液的灌进，渐渐拔出灌浆管。灌浆压力不小于0.2MPa，中途不得停浆，在初凝前要进展补浆，必需做到浆液均匀地填满钢筋与孔壁间的空隙。7天，养护期间严禁敲击、摇动锚杆或在杆70。2、框架梁施工要求、在进展框架梁施工时，框架梁必需承受人工开槽的方式崁入坡面中，崁入深度为0.3m。、锚头应埋入框架梁中，锚头钢筋与框架纵梁主筋焊接相连，与纵梁同3〔3D间距即12米0.02m，缝内填塞沥青麻筋。7cm。模板使用钢模，承受型卡连接，模板及支撑必需有足够的强度、刚度和稳定性。模板内侧要平坦，连接严密，不得漏浆。、装后的模板经检验合格后再进入下一道工序，检查内容：模板的平坦度及错合误差、模板缝隙、排架的支撑等，应符合施工标准要求。85%时，方可拆模。、图中节点为标准节点，当节点应用于最上及端部时，可依据实际状况三、施工留意事项1全隐患的问题准时去除，确保施工安全。2、高边坡作业，施工人员必需佩带安全帽，安全带。3、锚杆钻孔作业平台脚手架应稳固，保证钻机施钻时平稳。4、施工时钢筋外表的油渍、漆污、浮锈等应去除干净。钢筋应平直，无局部弯折，使用前均应调直。5、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。6、施工期间严禁在堑顶边缘及边坡平台上大量积存集中荷载。7、加强施工过程中信息反响，假设地质发生变化或其它特别状况应准时反映，以便实行相应措施。