太矿采煤机730产品说明书

1、MGTY300/730-3.3D 电牵引采煤机培训资料1234567891011太原矿山机器集团公司牵准志标全引安装机总功转速采高范供滚筒电MGTY度编证用号重机整0率围压218m/in5KWr1407.3/7-V牵引.D截深最大卧底量力滚筒直径采煤机主要6375042m技术参数KN6605图 1-1 MGTY300/730-1.1D 电牵引采煤机总图1.摇臂 2.外牵引 3.牵引传动箱 4.泵站 5. 控制箱 6.辅助部件 7.高压箱 8.主机架 9.电器系统及附件 10.调高油缸11.截割滚筒MGTY300/730-3.3D 电牵引采煤机培训资料图 3-1 摇臂外型图MGTY300/730

2、-3.3D 电牵引采煤机培训资料PJABCDEFGH 1H 2INK图3 - 2 传动系统MGTY300/730-3.3D 电牵引采煤机培训资料 3 - 2MGTY300/730-3.3D 电牵引采煤机培训资料第一章安全1. 操作说明前言本说明书共两大部分，以下内容为 MGTY300/730-1.1D 电牵引采煤机的机械部分（以下均称为采煤机），电气部分参见专用的说明书。本说明的主要内容是如何正确和经济地使用采煤机。遵守该操作说明，有助于避免危险、降低维修费用和减少故障时间。承担采煤机如下工作： 运输 操作 维修的人，都必须阅读与其承担相对应的章节，尤其要阅读第一章“安全”。完成上述工作的前提

3、条件是拥有采煤机的专门知识和经验。除了本操作说明外，还应遵守采煤机使用国和使用地以下方面的法规： 事故预防 环境保护 工作安全性和专业性。2.一般说明2.1 从事采煤机运输、装配、拆卸、投入运行、操作、维护和维修的人员。除了阅读过“安全”章节外，还必须阅读过本操作说明中与其工作任务相关的内容；2.2 该操作说明必须存放在采煤机使用地点（工具箱或者专用柜），以便随时查阅；2.3 任何工作都必须遵守操作说明的规定；2.4 注意贴在采煤机机身上的危险说明、安全说明、操作说明和维护说明，这些说明必须完整且字迹清晰；2.5 遵守有关其它厂家供货的安全操作说明，比如电动机等等。3. 按规定使用根据技术标准

4、和通用的安全规程装配采煤机。即使如此，在使用采煤机时，MGTY300/730-3.3D 电牵引采煤机培训资料仍然会对使用人员或者第三者的生命和健康构成危险，并对采煤机和其它设备造成损坏。根据规定、遵照操作说明、有安全和危险意识地使用技术状态良好的采煤机，尤其要直接消除妨碍安全的故障！采煤机是用于截割和装载煤、盐、矿石、其它矿物质。除此以外的用途，比如：3.1 人员运输；3.2 矿物质运输；3.3 提升和牵引工作；3.4 破碎输送到顺槽中的岩块；3.5 截割带锚杆的煤壁，等都属于不符合规定！3.6 不能用滚筒摇臂升起采煤机；3.7 只有当遵守了厂家提供的组装、拆卸、试车、操作、维护和检修的规程时

5、，才视为按规定使用；3.8 采煤机的设计和制造使它能够在有瓦斯爆炸危险的环境中使用。一旦采煤机使用地点的气体混合物比如甲烷（CH4）超过了煤矿安全规范规定的极限，采煤机必须停机并切断机器电源。4. 运输和安装在运输时必须（根据第九章“运输”）将运输单元、较大的组件或者单个零件小心并可靠地固定在有足够吊装能力的提升装置和起重装置上。5.人员5.1 在采煤机上工作的人员必须熟悉操作说明，尤其是第一章“安全”。这一条同样适用于临时从事采煤机工作的人员，比如更换截齿或者进行维修工作的人员；5.2 这些工作人员不能让长发松开，穿戴宽松的服装或者首饰包括戒指，以避免比如因吊挂或者卷入产生的伤害；5.3 在

6、采煤机旁工作和操作采煤机工作的人员都必须达到法律规定的最小许可年龄！MGTY300/730-3.3D 电牵引采煤机培训资料5.4 只允许使用经过培训或者接受过指导的人员，必须明确操作、安装、维护和检修人员的职责！5.5 明确采煤机司机的责任并授权他拒绝第三人违背安全的指示！5.6 正在接受训练、短期培训、熟悉工作或者接受一般培训的人员，在有经验的人员的监督下才允许在采煤机旁工作！5.7 必须使用规定和操作说明要求的个人保护装备；5.8 操作人员应确保：未经授权的人员不得在采煤机旁工作。6.操作、维护和检修采煤机的操作应遵守使用国家安全和事故预防规程。6.1 只有在：所有的保护设备、“紧急停止”

7、装置、所有降尘设备都齐全并能够正常工作，才能操作采煤机；6.2 操作采煤机前，必须检查所有控制装置和“紧急停止”装置是否能够正常工作；6.3 开始工作前，熟悉自己的位置和工作环境。工作环境包括工作范围的障碍；6.4 在启动采煤机前，必须确保所有控制手柄在“关”或“空位”位置。操作人员必须确保在采煤机和运输机工作范围没有人员停留；6.5 必须放弃任何有安全疑虑的工作方式，放弃任何影响采煤机稳定性的工作方式；6.6 出现功能故障时，立即停止采煤机，并确保采煤机不会未经许可而被启动！并立即排除故障；6.7 每班开机前对采煤机检查一次，看有无外表明显的损伤和缺陷。如果出现这种情况，立即处理并确保采煤机

8、不会未经许可而被启动！6.8 注意启动报警和显示内容；6.9 按电器说明启动和停止采煤机；6.10 采煤机旁或者采煤机的运行方式出现了与安全相关的变化，立即停止采煤机并向主管部门或者主管人员报告事故情况！6.11 采煤机运行时不得关闭冷却降尘系统，也不允许随意改动冷却降尘系MGTY300/730-3.3D 电牵引采煤机培训资料统；6.12 必须遵守操作说明中标注的例行检查和维护的周期。6.13 根据需要确保检修的空间范围！6.14 使用采煤机发生变化、给采煤机加装或者改装，会影响采煤机的安全性能，未经太矿公司的同意，不得作上述改变；6.15 备件必须符号由太矿公司制定的技术要求。为了对采煤机进

9、行检修，与检修工作相适应的车间和设备是必要的；6.16 在对采煤机进行特别维护或者维修前通知操作人员！指定监督人员！6.17 在处理热的工作液体时，存在烧伤和烫伤的危险！6.18 采煤机靠电力运行。如果不根据安全和专业的要求使用、操作和修理采煤机，会产生严重伤害，甚至是致命的伤害；6.19 在对采煤机进行维护、检修前，采煤机先主停，整机断电后再断开隔离开关，并确保采煤机不会因无意而被启动！6.20 在对采煤机进行维护、检修前，必须有可靠措施确保采煤机在倾斜工作面上不下滑！6.21 在更换截齿和在滚筒上进行所有其它工作时，截割电机和截割滚筒之间的离合器必须断开。6.22 电源：检查拖曳电缆有无损

10、伤，确保插头和插座清洁干燥远离水源。安全起见应检查电缆卡座，查看电缆是否排列在机身后侧系统地清理电缆槽很有必要。在操作期间，保证电缆不挂在凸台上或偏离挡煤板。警告拖曳电缆为高压电缆，如发现破损，必须立即修补或更换，如不遵循会引起严重事故。7.环境保护MGTY300/730-3.3D 电牵引采煤机培训资料7.1 处理工作液体，辅助液体以及替换件时必须符合安全和环保要求和有关的规程；7.2 处理油、油脂和其它化学物质时必须遵守适用于该产品的安全说明和规程。8.其它危险本节对在运输、存储、组装、操作、拆卸、维护和修理时可能出现的其它危险进行了概述。8.1 机械方面的危险：8.1.1 采煤机部件之间的

11、挤压和剪切，或者采煤机部件与周围设备之间的挤压和剪切；8.1.2 转动的截割机构、驱动轮、拖缆架、链条和胶管卷伤或者拉伤；8.1.3 被采落的煤或者矸石砸伤；8.1.4 采煤机的滑动和意外运动；8.1.5 运行不稳定。8.2 电器方面的危险：损坏的电缆、损坏或者没有按规定封闭的箱体；8.3 热危险：8.3.1 被液体或者蒸汽烫伤；8.3.2 因电弧烧伤；8.4 因保护措施暂时失效而产生的危险：在进行修理和维护时暂时甩掉保护措施或者对控制装置进行短接。第二章整机概述1. 机器型号MGTY300/730-1.1D 电牵引采煤机是一种多电机驱动、横向抽屉式布置，采用机载式交流变频调速装置的新型电牵引

12、采煤机。该采煤机型号：MGTY300/730-1.1D型号含义：M采煤机G滚筒式TY太原矿山机器集团公司MGTY300/730-3.3D 电牵引采煤机培训资料300/730截割电机功率（Kw）/装机总功率（Kw）1.1电压（1140V）D电牵引2. 机器用途MGTY300/730-1.1D 电牵引采煤机适用于较倾斜、中硬煤层长壁式综采工作面，采高范围为 1.84.5 米(根据配置可以改变采高和截深)。可在有瓦斯、煤尘或其它爆炸性混合气体的煤矿中使用；该电气系统应用两台 DTC 变频器采用光缆通讯技术，一拖一的牵引方式。该机主要与工作面输送机、液压支架、皮带运输机等配套使用，可实现采、装、运的机

13、械化，达到综采的高产高效。该采煤机是具有良好可靠性，并能满足高产高效工作面要求的一种新机型 。3. 采煤机的组成采煤机由左、右摇臂，左、右滚筒，牵引传动箱，外牵引，泵站，控制箱，高压箱，调高油缸，主机架，辅助部件，电器系统及附件等部件组成。见图 1-1电牵引采煤机。采煤机端面及与工作面运输机配套尺寸见图 1-2 采煤机端面配套图。1 0022 50652 511 587914 0023 01 9313 36601622659249979643 41399 450 290MGTY300/730-3.3D 电牵引采煤机培训资料图 1-2MGTY300/730-1.1D 电牵引采煤机端面图4. 采煤

14、机的特点采煤机主要特点是总体结构为多电机横向布置，牵引方式为机载式交流变频调速-销轨式无链牵引，电源电压为 1140 伏，采用单、双电缆供电，以计算机操作、控制并能中文显示运行状态、故障检测。下面是该机型一些与其它机型不同之处以及其本身的特点：4.1 主机架为整体或分体框架式铸焊结构，其强度大、刚性好，各部件的安装均可单独进行，部件间没有动力传递和连接，该机上所有切割反力、牵引力、采煤机的限位、导向作用力均由主机架承受。4.2 摇臂为悬挂铰接与主机架相联接，无回转轴承及齿轮啮合环节，摇臂功率大，输出轴转速低。4.3 牵引采用销排式无链牵引系统，牵引力大，工作平稳可靠，使采煤机能适应底板起伏较大

15、的工作面。4.4 采用镐型截齿强力滚筒，减少了截齿的消耗，提高了滚筒的使用寿命，并且提高块煤率。4.5 采煤机电源电压等级为 1140 伏，单、双电缆供电。4.6 采用机载式交流变频调速系统，提高了牵引速度和牵引力。4.7 采用计算机控制，系统简单可靠，对运行状态随时检测显示，运行状态、检测内容全部中文显示，适应国内煤矿使用。4.8 液压系统和水路系统的主要元件都是集中在集成块上，管路连接点少，维护简单。5. 采煤机的技术特征MGTY300/730-3.3D 电牵引采煤机培训资料序 号名称参数1采高范围 m2 4.5（1.83.5）2机面高度 mm1940（1580）3适应煤层倾角254适应煤

16、层硬度f45装机总功率 KW7306供电源电压 V11407摇臂长度 mm（2491.5）21648摇臂摆角上摆角 度()38下摆角 度()25截功率 KW300割9转速 r/min1480电电压 V1140机冷却方式水冷10滚筒转速 r/min35.711截割速度 m/s412滚筒直径 mm2000（1800）13滚筒截深 mm650、80014降尘方法内、外喷雾15牵引形式交流变频无级调速链论销排式无链牵引16调速范围 Hz1.5508417牵引传动比310.5牵功率 kw255引18转速 r/min014722455电电压 V380机冷却方式水 冷19牵引速度 m/min07.712.8

17、20牵引力 KN75045021牵引中心距 mm660522摇臂回转中心距 mm815523滚筒最大中心距 mm1248324主机架长度 mm（两段）8405泵功率 kw20站25转速 r/min1465电电压 V1140机冷却方式水冷26调高泵额定压力 MPa20MGTY300/730-3.3D 电牵引采煤机培训资料27调高泵排量 ml/r2528制动器压力 MPa229最大卧底量 mm26030总重 t5431配套的运输机型号：SGZ880/800/764第三章 摇臂1. 摇臂的作用1.1 分别由二台 300KW 交流电机驱动，将动力传递给截割滚筒，驱动截割滚筒旋转。1.2 减速,以适应滚

18、筒的截割要求。1.3 为适应采煤机采高的要求，摇臂的升降使截割滚筒保持在适当的工作位置，摇臂的动作范围受到调高油缸的行程和提升托架半径的支配。2. 规格与性能名称单 位数值或说明备注功率KW300转速r/min1480电动机电压V1140(防爆型)电流A196冷却水流量MP/h2.13P冷却水压力MPa2输出轴变速齿轮36/33i 1=30.939/30i 2=36.7传动比齿数41/28i 3=42.4（i 1）r/min47.9输出轴转速（i 2）r/min40.2（i 3）r/min35.7润滑方式飞溅式齿轮油型号中极压工业齿轮油N320喷雾方式内、外喷雾外型尺寸mm3020197599

19、0MGTY300/730-3.3D 电牵引采煤机培训资料机器重量Kg69503. 机器的外形图(如图 3-1)4. 工作原理与结构特征4.1 概述该摇臂安装于采煤机的两端，分别由两台交流电机驱动与主机架铰接，摇臂有左、右之分，但除提升托架及电机护罩外，其余零件可以互换使用，截割电机横向布置在摇臂的尾部，它通过摇臂传动系统减速后将动力传递给截割滚筒，驱动截割滚筒旋转。摇臂的升降由调高油缸的行程来控制。4.2 传动系统(如图 3-2)(截深为 650 使用)由安装在摇臂端部的交流电机（A）的动力通过与电机输出轴联接的第一传动轴（B）带动与第一传动轴用花键联接的变速齿轮（C），变速齿轮（C）带动变速

20、齿轮（D），变速齿轮（D）通过与之联接的齿轮轴（E）传递给齿轮（F）、齿轮（F）通过与之联接的齿轮轴（G）传递给惰轮（H1、H2），把动力传递给行星减速装置的太阳轮（I），通过太阳轮（I）上齿轮传递给安装在行星架（N）上的 3 个行星齿轮（J），行星齿轮（J）又与一个固定的内齿轮（K）相啮合，这样就带动行星架（N）转动，滚筒座（P）用花键连接在行星架（N）上，行星架（N）的转动就带动滚筒座旋转。滚筒是通过本身的锥形法兰结构安装在摇臂的滚筒座上。4.3 传动系统(截深 800 使用) (如图 3-3)由安装在摇臂端部的交流电机（A）的动力通过与电机输出轴联接的第一传动轴（B）带动与第一传动轴用花

21、键联接的变速齿轮（C），变速齿轮（C）带动变速齿轮（D），变速齿轮（D）通过与之联接的齿轮轴（E）传递给一系列惰轮（F）、（G）、（H），把动力传递给双行星减速装置的太阳轮（I），通过太阳轮（I）上齿轮传递给安装在行星架（N）上的 3 个行星齿轮（J），行星齿轮（J）又与一个固定的内齿轮（K）相啮合，这样就带动行星架（N）转动，行星架（N）上的齿又MGTY300/730-3.3D 电牵引采煤机培训资料传动第二级行星减速机构，行星架（N）上的齿带动安装于二级行星架（O）上的二级行星齿轮（M），行星齿轮（M）又与固定的内齿轮（L）相啮合，这样就带动二级行星架（O）转动，滚筒座（P）用花键连接在二级

22、行星架（O）上，行星架（O）的转动就带动滚筒座旋转。滚筒是通过本身的锥形法兰结构安装在摇臂的滚筒座上。4.4离合操作系统（如图 3-4 见电机图）图 3-4电机选用 300KW 交流电机，在电机的采空侧端部安装有离合装置，通过操作离合手柄（1）可以使滚筒转动或停止(如图所示)。拉出离合手柄（1）可以使电机输出轴（2）脱离与第一传动轴的啮合，而推进离合手柄（1）可以使电机输出轴（2）与第一传动轴进入啮合，从而将电机的动力传递给摇臂。截割滚筒离合手柄操作：拉离合手柄使其脱离滚筒；推离合手柄会使其与滚筒相连；MGTY300/730-3.3D 电牵引采煤机培训资料要连接截割滚筒，首先通电驱动采煤机，然

23、后切断电源，直到电机轴减慢速度近似静止时即可连接滚筒。要脱离滚筒必须使电机静止不动。注意事项：在电机转速过快时，连接或脱离截割滚筒会对电机轴造成严重损伤。万一摇臂电机失速可使用隔离开关，并且在重新启动采煤机前使电机与滚筒脱离。重新启动时，在连接滚筒前，用牵引控制，应使采煤机越过障碍物。若不遵循上述步骤，很可能会损坏电机。4.5摇臂输出速度的选择可以通过更换一对变速齿轮（C）、（D）获得三种不同的输出转速。序号齿数比36/3339/3041/284.6 截齿喷雾系统(如图 3-4)21图 3-4供水系统将水送到摇臂上安装的配水块（1），水通过采空区一侧的管子（2）MGTY300/730-3.3D

24、 电牵引采煤机培训资料进入，再经过摇臂中心的管子到摇臂采煤工作面侧的配水块上，水从这里分布到滚筒壳里，流入滚筒的每条叶片中，最后水由截齿前的喷咀喷出。只要水的压力和流量符合要求，那么喷雾的效果完全有效。4.7 冷却系统应检查喷雾灭尘系统以确保能正常使用。应全面检查供水系统有无泄漏、阻塞以确保采煤机供水水压和流量正常。 4.7.1 电机的冷却为了保证电动机的冷却，冷却水的流量不少于 2.1m3P/hP，为了保证电动机的水套不致破裂，同时也防止摇臂的密封处因水的压力过高而渗漏，所以水的压力必须调定在 2MPa，不大于 2MPa。4.7.2 摇臂齿轮箱油冷却系统由于摇臂齿轮箱内齿轮转速较高，因而油温

25、温升也较高，故该摇臂在低速腔装有油冷却器，来降低油温。5. 注油(如图 3-6)MGTY300/730-3.3D 电牵引采煤机培训资料21图 3-6在摇臂处于水平位置时,通过注油接头（1）注入中极压工业齿轮油 N320，注到油位窗口（2）的 1/22/3 为止。注意：如果要用摇臂最高处的孔去加油，必须对油进行过滤，以免杂质进入损坏零件。每次截割前应检查所有部件,确保润滑液在指定位置。如有必要填加润滑液至正常水平。否则会引起过热和过度磨损，从而导致损伤，应检查是否有可见性漏油或耗油过大，如立即汇报给维修人员。6. 摇臂的安装调整和试运转6.1 试运转本部件在与其它部件组装前必须按试车方案的要求,

26、经检验合格。6.2 摇臂的安装（图 3-6）MGTY300/730-3.3D 电牵引采煤机培训资料、9 510 010 56.2.1 与主机架的连接摇臂提升托架、2 孔分别与主机架用销轴（2 件）铰接并装上端盖与螺钉，要保证销轴正确到位。6.2.2 与调高油缸的连接摇臂提升托架上孔与调高油缸用铰销连接并保证销轴正确到位，然后装上端盖与螺钉。摇臂以与主机架的铰接点为转动中心来升降，摇臂的升降由调高油缸的行程来控制，摇臂的滚筒座上通过锥形与滚筒本身的锥形法兰结构连接。7. 操作规程7.1开动摇臂电机前作以下工作a. 保证加油到正确油位，即摇臂处于水平位置时，注油到油位窗口的 1/2 2/3 为止。

27、b. 接通电机冷却水，保证水流量大于 2.1m3P/hP，水压力不大于 2MPa。注意事项：采煤机电机运转时不得切断水源这会造成电机密封的损害。c. 检查各密封面是否漏水、漏油。d. 检查摇臂电机的离合装置是否正确到位，锁紧是否可靠。MGTY300/730-3.3D 电牵引采煤机培训资料e. 检查摇臂与主机架及调高油缸的固定销是否正确到位。f. 检查固定电机的螺钉 M24x90（15 件）是否紧固可靠。7. 2 操作方法a. 将电机离合操作手柄位于合适的位置上,并可靠锁紧。b. 接通 1140 伏电源。c. 按动端头站启动按钮使电机转动，从而将动力传给摇臂传动箱。8. 轴承目录(见附图 3-7

28、)（截深 800 使用）987112344456Z面图 3-7MGTY300/730-3.3D 电牵引采煤机培训资料序 号名称及规格总件数备注1轴承 1001803442轴承 901604023轴承 1102003824轴承 1402256865轴承 1802505226轴承 10146127轴承 2604006528轴承 7516055129轴承 30046016029. 轴承目录(见附图 3-8)（截深 650 使用）序 号名称及规格总件数备注轴承 100180344轴承 90160402轴承 110200382轴承 120215404轴承 140210538轴承 140250682轴承

29、260400652轴承 751605512轴承 3004601602MGTY300/730-3.3D 电牵引采煤机培训资料 图 3 - 8 摇 臂 轴 承9、常见故障的分析及处理MGTY300/730-3.3D 电牵引采煤机培训资料序号部位分析处理1.磨损滚筒座与行星架连接松动紧固连接螺栓1双圆锥密封齿轮油杂质太多更换或过滤齿轮油2.温度过高，造成胶圈老化齿轮油不足补加齿轮油冷却水量不足或堵塞疏通水道或加大水量1.温度过高二轴轴承齿轮油不足补加齿轮油2冷却水量不足或堵塞疏通水道或加大水量（高速轴）2.齿轮油杂质太多更换或过滤齿轮油3.轴向间隙过小调整间隙 0.50.75mm3一轴轴承同上同上（

30、高速轴）1.温度过高、油封老化一轴旋转密齿轮油不足补加齿轮油4冷却水量不足或堵塞疏通水道或加大水量封2.油封磨损（高速轴）齿轮油杂质太多更换或过滤齿轮油油封没有装到位安装到位第四章牵引传动部1. 牵引传动部的用途1.1 牵引传动部是由牵引传动箱和外牵引两部件组成，由一台 55KW 交流电机驱动。1.2 为适应采煤机采煤的需要，牵引传动部电机由变频器控制可获得不同的转速，从而使采煤机得到不同速度。2. 规格与性能(见附表)名称单 位数值或说明备 注电动机功率kw55(防爆转速r/min1470型)电压V380MGTY300/730-3.3D 电牵引采煤机培训资料冷却水量32.1mP /hP冷却水

31、压MPa2传动比310.5润滑方式飞溅式齿轮油型号极压齿轮油 N320部件重量Kg34423. 概述牵引传动部分别布置在采煤机采空区一侧的两端，并与主机架组成一体。每个牵引传动部装有一个十三齿的销轨轮，销轨轮与工作面运输机上的销轨相啮合，销轨轮的转动驱动采煤机沿着工作面运输机运行。销轨轮与销轨的正确啮合，是由外牵引上的导向靴来保证。每个牵引传动箱上都装有一个制动器，当采煤机停止牵引时，制动器就起作用，防止采煤机下滑。牵引传动箱可以安装在主机架两端头中任何一端，但是当左、右牵引传动箱需要相互调换安装位置时，必须把牵引传动箱翻过来，并将注油接头与放油塞调换上、下位置即可。外牵引部件可以安装在主机架

32、上两端的任何一端，不需要改变其中的零件安装位置。牵引传动箱上、下面分别有三个凹槽，由凹槽的底面与主机架定位块接触来保证牵引传动箱上下尺寸要求。牵引传动箱中间的直角梯形凹槽的直角边与主机架上的定位块接触，以此保证牵引传动箱左右位置的要求，牵引传动箱的后面有两个定位面，由它与主机架的挡块接触来保证牵引传动箱的前后位置。上述的定位面接触后再由 6 条螺柱用偏心螺母将牵引传动箱的固定到主机架上。每个外牵引上面用两条 M30 螺栓将外牵引箱与主机架的上面板联接，下面用十个偏心螺母将外牵引与主机架联接。MGTY300/730-3.3D 电牵引采煤机培训资料BG F E D CHAm 6z 196m55zm

33、 6z 286mz17016+0.052+0.016+0.052+0.520270 0220 0270 0+.001402206mz 19m665zm 6z 67551106m22zIJKLM图 4-1 传动系统4. 牵引传动部系统牵引部的传动系统见图 4-1 传动系统，由牵引传动箱端部的交流电机（A）的动力通过与电机输出轴联接的第一传动轴（B），用花键联接，第一传动轴（B）MGTY300/730-3.3D 电牵引采煤机培训资料与第二齿轮轴（C）相啮合，第二齿轮轴（C）通过花健带动齿轮（D），齿轮（D）与齿轮（E）相啮合，齿轮（E）通过花键带动第三齿轮轴（F），第三齿轮轴（F）与齿轮（G）相啮

34、合，齿轮（G）通过花键带动太阳轮（H），通过太阳轮（H）将动力传递到安装在行星齿轮架（J）上的 3 个行星齿轮（I），行星齿轮（I）又与一个固定的双联内齿圈（M）相啮合，这样使行星轮架（J）转动，行星轮架（J）的另一端齿轮再将动力传递安装在第二级行星轮架（L）上的五个行星齿轮（K），行星齿轮（K）与双联内齿圈（M）的另一个内齿圈相啮合，星轮架（L）转动。5. 外牵引（用于机身低的机型）外牵引的传动系统如图，把两头带有花键的花键轴（N）插入牵引传动箱中，将动力传递至外牵引中的齿轮（O），齿轮（O）与齿轮（P）相啮合，齿轮（P）与链轮（Q）用花键联接为整体。链轮与固定在工作面运输机上的销排相啮合，

35、从而驱动采煤机行走。P O N QMGTY300/730-3.3D 电牵引采煤机培训资料如图 4-26. 外牵引（用于机身高的机型）外牵引的传动系统如图，把两头带有花键的花键轴（N）插入牵引传动箱中，将动力传递至外牵引中的齿轮（O），齿轮（O）与惰轮（R）啮合，惰轮（R）又和齿轮（P）相啮合，齿轮（P）与链轮（Q）用花键联接为整体。链轮与固定在工作面运输机上的销排相啮合，从而驱动采煤机行走。NR OQ 358 520P如图 4-37.1 制动器的结构和作用摩擦式制动器安装在牵引传动箱的煤壁侧，见图 4-4 制动器。当采煤机断电MGTY300/730-3.3D 电牵引采煤机培训资料停车或泵站停止

36、向其供压力油时，碟形弹簧（3）恢复原状推动活塞（2）移动，通过压力板（1）压紧摩擦片（5）。摩擦片（5）用花键轴套（6）联接，轴套（6）通过花键与轴齿轮（7）联接。当切断电动机电源停车或泵站停止向其供油时制动器起作用。摩擦片（5）上产生的摩擦力阻止轴齿轮（7）转动。从而销轨轮停止转动，保证了采煤机的安全。为了松开制动器，让采煤机沿工作面运行，首先起动泵站的电动机。当采煤机行走时泵站的压力油将通过接头（4）进入制动器，克服碟形弹簧（3）的作用力，松开摩擦片（5）。此时轴齿轮（7）即可随着牵引传动箱中的太阳轮转动。 7.2 制动器的检查和调整制动器必须定期检查，看是否磨损，必要时应调整。采煤机在大于 10坡度的工作面上运行时，每星期至少应检查一次。 7.2.1 检查方法(见图 4-4 制动器)MGTY300/730-3.3D 电牵引采煤机培训资料4ABDYX325167图 4 -4 制动器 在端盖（B）上卸去螺堵（Y） 在采煤机的制动器制动时，此时定位销（D）与调节螺钉（X）的端部应是平的。说明制动器调节正确，如果定位销（D）低于调节螺钉（X）的端部，按如下的方法进行调整。7.2.2 调整MGTY300/730-3.3D 电牵引采煤机培训资料为了获得正确的制动力，在调整前首先将螺钉（A）卸下，使用搬手拧端盖（B）上的