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文档简介

1、QC 觀念 & 職責教育,Prepared by:CG QA,前言,美國管理大師彼德杜拉克曾說:“我們最大的資源在人,倘若集中眾人的才智,會產生令人難以致信的力量”.推行品質管制也是一樣,如果每一個人都能站在自己的崗位上,做好品質管制的工作,重視產品及工作品質,那麼在品質的維持與改善,不良率的降低等方面一定能取得良好效果.,品質相關定義:,費根堡教授: 品質是工程及制造的綜合產品特性,此特性決定產品在使用時將能滿足顧客期望的程度. J.M. Juran為品質功能所下的定義如下: 品質功能是達成適用性的各種的集合體,不論這些活動於何處執行. 總裁:別人願意用2倍的價錢來買你的東西.質:貝(錢)上

2、斤斤計較,品質管制所下的定義,品質管制是項管制的程序,將可衡量真實的品質水準,和標準值比較,然后采取必要的措施,以矯正其間的差異.,3,全面品質管制,全面品質管制是將一個組織內各部門的品質發展,品質維持及品質改進的各項努力綜合起來,使生產及服務皆能在最經濟的水準上,使顧客完全滿意的一種有效制度.,TQC的意義,所 謂 TQC,係針對合乎顧客要求品質之產品或服務 將優良的產品 以更便宜 更快速 更輕松 更安全地制造出來,3,1.TQC的意義,為了制造出好的產品 在所有的各個階段中 由所有部門的全體從業人員的一起共同參與 它的方法 用QC式 的想法.看法 活用QC手法 所進行的活動,4,品質管制二

3、原理 第一原理 “品質”在企業內是每一個人的工作 Quality is everybodys job in a business. 第二原理 正因為“品質”在企業內是每一個人的工作, 它可能演變成沒有人的工作. Because quality is everybodys job in a business, it may become nobodys job.,2.TQC的重要理念與原理,5,品質管理原則概念說明,1. 全部檢查的原則 所有的物品.制品於何工站排入全部檢查或以何种形 態實施全部檢查. 2. 檢查編入的原則 基於“品質是制造出來的觀念”,實施在工程內編入檢 查,使檢查Line化.

4、,20,品質管理原則概念說明,3. 生產線停線原則 掌握不安定因素及傾向性不良停線之基准. 4. 責任歸屬的原則 雖說一點點小小的毛病,將不良流出已對他人造成 麻煩,責任不能免.,21,品質管理原則概念說明,5. 逮捕現行犯的原則 不良的發現,不論在什麼情況下都不能打破逮捕現 行犯的原則. 6. 貫徹標準作業的原則 須從編制標準,執行標準,預防不良信念著手,出現 不良處置原則: a. 有無按照作業標準執行呢?,22,品質管理原則概念說明,b. 物品. 材料是否合乎標準呢? c. 機械. 設備. 模具. 治具等是否發生故障呢? 等將這些不良因素的原因變成單純化. 7. N=2 檢查原則 貫徹標準

5、作業,確保工程穩定,初件品和最終品n=2 等於全部檢查.,23,品質管理原則概念說明,8. 活用防呆的原則 即使是很少的不良,其不良卻由於不合理的原因所 發生的場合,要想法子設置防呆. 9. 推進削除不良原因的原則 檢查的任務不在選別,而在擔任削除不良的原因.,24,做個五星級的工廠(一),做個五星級的工廠(二),宣導 文句,不良,良品,良品,良品,良品,不良多 抱怨也多,有不良,但 不流出廠外,有不良,但 其不在發生,有失誤,但 不產生不良,產生不良,但 不使不良品流 到下一工程,真丟人現眼,工廠關門,無檢查,家醜不外揚,檢查員 增 強,選別檢查,前事不忘 后事之師,加強QC, QE改善,情

6、報檢查,三“不” 政策,作業者 訓 練,自主檢查,水有源 樹有根,不良=0 缺點=0的生產 故障-0,源流檢查,醒悟,零不良 對 策,檢查,全方位品質管理與傳統管理的不同 The Differences Between Tom And Traditional Management,6,TQM年代9大策略,邁向全面品質管理TQM時代的今日,企業主必須以嶄新的策略性思考來經營事業,才能立於不敗之地! 策略1: 追求新的策略思考方式 “以系統的.整合的.一致的.全組織的觀點從事品質改進” 策略2: 了解你的顧客 “提供顧客或使用者的產品與服務能始終如一地符合 他們的需要與期望” 策略3: 設定真正的

7、顧客需要條件 “品質是符合顧客對產品或服務能適合其所想要用途 的需求”,7,TQM年代9大策略,策略4: 著重於預防,而非改正 “吝於提供資源與時間於預防作業活動的經營者,必在 補救的措施上花費更多” 策略5: 減少經常性浪費 “減少浪費是降低作業成本的簡便處分” 策略6: 尋求持續改進策略 “不斷改進,好還要更好”,8,TQM年代9大策略,策略7: 將結構的方法用於制程改進 “優良的品質,來自制程中的最小變異” 策略8: 利用平衡的方法 “TQM最大效益人性因素與技術工具的均衡發展” 策略9: 應用到各個部門 “全員與各部門共同參與”,9,ISO 9000系列品質制度與T.Q.M,品 質 改

8、 善 途 徑,QC STORY,計 劃 P,實 施 D,確 認 C,處 置 A,1. 選 定 主 題,2. 選 題 理 由,5. 把 握 現 狀,6. 解 析,7. 提 出 對 策,9. 效 果 確 認,10. 標 準 化,11. 反省與今後課題,3. 設 定 目 標,4. 擬 定 推 進 計 劃,8. 實 施,(沒有效果時),1,有效果時,品管式解決問題的步驟與要領(QC Story),2,QC七大手法應用說明,1.柏拉圖(重點圖) 視重點.,2.特性要因圖 析因果.,3.直方圖 看分佈.,4.散佈圖 分關係,5.管制圖 管異常.,6.查檢表 查現象 .,7.層別法 濾問題 .,QC 技巧的

9、應用(一),原因與結果關係為何?,問題點為何?,柏拉圖,目前狀態為何?,解 析,散佈圖,直方圖,規格,查檢圖,r,R,QC 技巧的應用(二),效果確認,柏拉圖,解 析,相關分析,r,R,執行.對策,標準化 (再發防止),管 制,時間,管制圖表,效果,A,B,(原因),時間的變化,層別,產品出現異常,層 別 標 示 隔 離,信 息 回 饋 (1)通知生產單位 (2)報告主管,追溯嫌疑批,做好品質記錄,QC處理品質異常流程,追蹤其改善成效,品保人員基本觀念1. 不要用形容詞表達品質問題,要讓數字說話.2. 品保人員是品質的最后一道防線,不要輕易妥協放棄.3. 遇到問題,第一個想到的項目是層別,界定

10、問題的影響范圍.4. 品保人員從事的是服務業,不但要有服務的觀念,更要有服務的精神.5. 善用PDCA循環,任何問題一定都有暫時對策,預防對策,如何防止問題再發,是品保人員最重要的職責.,品管人員的定義:,從事品質改進.品質維持與管制有關的工作人員均屬之.,品管人員的分類:,1.品質規劃/稽核 2.產品審查 3.進料驗收 4.制程管制 5.品管工程 6.成品管制 7.售後服務(客訴處理) 8.計測儀器管制 9.資料管理 10.協力廠輔導/稽核,製程品管及檢測作業系統,檢驗方式一般包括下列數種檢驗: 進料檢驗:對廠商送來之零件/原料,或下游段之進料予以柚樣檢查. 初件檢驗:每次開機,設備/模具維修或換料后,對首批生產之產品進行檢查,以確認製程條件已達穩定. 自主檢驗:制造單位依規定之抽樣頻率對其生產品

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