劳动力计划、机械、主要设备材料、构件用量计划

1、第六章 劳动力计划、机械、主要设备材料、构件用量计划一、劳动力计划表劳动力计划表（见附件三）二、拟投入本分包工程的主要施工设备表拟投入本工程的主要施工设备表（见附件一）三、拟配备本分包工程的试验和检验仪器设备表拟投入本工程的主要施工设备表（见附件二）四、主要设备材料、构配件计划用量1.主要设备材料、构配件的质量保证 1.1.材料部负责物资统一采购、供应与管理，并根据IS0900I质量标准，对本工程所需采购和供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：(1)采购物资时，必须在合格供应名单中选取供应商，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备质量有疑问

2、的禁止使用；(2)材料设备部应先对供应商进行认可和评价，建立合格的供应商档案，材料的供应在合格的供应商名单中选择；(3)实行动态管理。材料设备部定期对分供方的供货能力进行评审、考核，并作记录。1.2.实施有效手段，创过程精品 为保证这一目标的实现，我公司将抓妤以下四个方面的工作：2.1加大图纸二次深化设计的力度 只有图纸高计的深度和设计的质量达到完善的程度，才能为施工提供切实可靠的依据，并可大大减少设计更改和不必要的返工。为此我公司将在二次设计上加大投入，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。2.2设备材料的选型及其质量标准的确定 首先应成立设备物资的选择小组成员包括业主、设计和监理，由这个选

3、择小组共同对物资设备进行最终选择并确定质量标准。 其次是严格样品报批制度，通过实际评价确定最优的选择意见。 第三是对进入现场的物资设备进行严格的验证，坚持执行小符合要求的坚决不能投用”的管理原则。 3.施工现场的有效控制 首先，严格按照目标分解的要求，把创优的责任层层落实，便每一部门、每岗位都清楚本岗位的质量责任制订并有效落实各项管层制度，包括：图纸会审制度、技术交底制度、样板制度、质量三检制度、质量培训考核制度、质量奖惩制度等2、主要设备材料、构配件的用量计划采购或业主提供的物资、设备到达施工现场后，由物资部、机电部核对其规格、型号、数量及质量证明材料等凭证，并检查外观质量，确定是否符合采购

4、文件的要求，认真填写验收记录。业主提供的设备验收、安装、调试，由设备安装单位按照合同要求和操作规程进行。实行谁采购、谁负责收集、整理、提供材料证明或产品合格证的原则。对工艺水平要求较高的委托加工材料及设备，应组织质量、技术部门和物资设备采购人员到加工单位根据图纸工艺要求进行验收，采购人员作好记录，双方签认验收凭据。项目部小型设备、配件、采购严格执行公司规定，每批次一万元以上者报公司设备部审批，并按规定进行招标采购。如违章采购，按所购设备及物资原值的20罚责任人。加强施工现场原材料使用检查、监督、指导工作，杜绝原材料使用质量隐患。严格执行报检程序，物资部对新采购的原材料和外构件，要进行分类报检，

5、由材料员填制工程材料报检委托单，书面通知试验室，同时递交该材料的出厂质量资料复印件，包括说明书、合格证、出厂试验检验报告等，原件存物资部备案。主要原材料（钢材、水泥、土工材料、防水材料、外加剂）进场时，现场材料员要做好验收记录工作，点验原材料的规格、型号、批号是否与送货单据所列项目是否相符。并检查原材料表面质量状况，出现异议时做好书面记录，并及时通知相关部门及时处理出现的问题。试验室将检测结果书面通知物资部，经检测合格后方可使用。经检验不合格的工程原材料，进行标识，分离存放，并做出处理意见，严防不合格原材料使用在工程上。检验和试验记录：对未检和已检产品做好记录，凭检测站“已检合格通知单”实施发

6、料。未经检验的工程原材料与现场材料隔离存放，以防混淆。并做好标识工作。加强现场原材料存放管理，严格按铁路物资技术保管规定操作，对过期变质的工程原材料要分别存放，作降低等级使用或清理出场。妥善储存，适时保养。配件库要通风，防潮、防火、防盗。库容库貌美观整洁。按类挂标签，做到四定位，上盖下垫，合理适宜，加固面无锈蚀和划伤，仪表电器元件无受潮现象。加强检查，保证质量。掌握库存动态、改进管理，防止丢失，保证质量。对配件的收发、存放、保养、数量、质量和安全措施等进行定期或不定期检查，对精密度高、有保存期限的配件应重点检查，保证配件的使用质量。发有据，先进先发，合理轮换。新品进库必须经过检验，填写点验单，防止不合格品进入库内；出库要有发料单；防止出现帐物不符。双增双节，交旧领新。积极推广新技术、新工艺、修旧利废。对旧件采用改、修、代的原则，做到物尽其用。加强统计，申请计划。掌握库存动态，为