服装材料第七章.ppt

1、第7章 服装辅料,7.1 服装衬料 7.2 服装材料的重要性 7.3 服装材料的发展趋势 7.4 服装扣紧材料 7.5 服装用线料 7.6 装饰辅料和商标标识,第7章 服装辅料,在构成服装的材料中，除了组成服装主体的面料外，还包括其他各种各样的辅助材料，如服装衬料、里料、垫料、絮填料、扣紧材料、缝纫线、商标标记、示铭牌以及珠片等。这些材料虽然被称为辅助材料，但它们与面料一样重要。服装辅料不仅影响服装的造型、手感、风格和色彩，还影响服装的服用性能、加工性能和价格。 因此根据服装设计需要选择适当的辅料种类，并使辅料与面料正确匹配具有重要意义。服装辅料选配得当可以提升服装的质量档次，反之，会影响服装

2、的质量和价值。,第7章 服装辅料,【知识目标】 服装辅料的种类、作用；各种辅料的常见品种与特点；各种辅料的选配。 【能力目标】 能根据面料特点和服装用途合理地选择各种辅料。,7.1 服装衬料,7.1.1 衬料的概念和作用 衬料形成服装的骨架，具有造型、平挺、加固、保暖、稳定结构和便于加工等作用。用衬目的和作用不同，用衬部位和衬料种类也就不同。衬料使用部位主要包括服装的衣领、驳头、前衣片的止口、挂面、胸部、肩部、袖窿、绱袖袖山部、袖口、下摆及摆衩，衣裤的口袋盖及袋口，裤腰和裤门襟等。有时整个前衣片都用衬料。 服装衬料的主要作用有： (1) 实现服装所需的造型。衬料使服装材料的弹性和刚度增加，可获

3、得服装预期的造型效果。如领衬使得立领平挺而竖立；西装的胸衬使得胸部更加丰满挺括；肩袖部用衬会使服装造型更加立体，并使袖山更为饱满圆润等。,下一页,返回,7.1 服装衬料,(2) 美化服装的外观。衬料美化服装的作用体现在多个方面。如改善服装的悬垂性和手感；在服装的折边处如止口、袖口及袖口衩、下摆边及下摆衩等处用衬，可使折线更加笔直而分明，服装更显得美观；在服装尤其是薄型服装的衣领、驳头、门襟和前身用衬，可使服装平挺而抗褶皱。 (3) 提高服装的强度和耐穿性。增加的服装衬料层使得服装的强度增大，尤其在省道和接缝处，因多了一层衬料的保护和固定，使面料不致被过度拉伸和磨损，从而使服装更为耐穿。 (4)

4、 保持服装结构形状和尺寸的稳定。剪裁好的衣片中有些形状弯曲、丝绺倾斜的部位，如领窝、袖窿等，在使用牵条衬后，可保证服装结构和尺寸的稳定。也有些部位在穿着中,上一页,下一页,返回,7.1 服装衬料,易受力拉伸而变形，如袋口、纽门等，用衬后可使其不易拉伸变形，保持服装形态稳定。用衬后，服装洗涤时也不易变形。 (5) 增强服装的厚实感、丰满感和保暖性。服装尤其是胸部、全身等大面积用衬时，因增加了厚度（特别是在采用前身衬、胸衬或全身使用粘合衬时），使得服装变得厚实而丰满，并提高了服装的保暖性。 (6) 改善服装的加工性。薄型面料或针织面料等结构不太稳定的面料在缝制过程中，容易产生不平整或变形，用衬后可

5、提高面料结构的稳定性，易于加工。真丝等轻薄飘逸的面料在缝纫过程中，因不易握持而使加工困难，用衬后即可改善加工过程中的握持性。,上一页,下一页,返回,7.1 服装衬料,7.1.2 衬料的分类 根据不同的分类原则，服装衬料可分为不同的种类。 (1) 按衬料原料的不同通常分为棉衬、麻衬、毛衬、化学衬和纸衬等。 (2) 按使用部位的不同通常分为胸衬、领衬、领底衬、折边衬、腰衬、衣衬和嵌条衬等。 (3) 按使用对象的不同分为衬衣衬、外衣衬、裘皮衬、丝绸衬和绣花衬等。 (4) 按衬的厚薄不同分为厚重型衬（160g/m2）、中厚型衬（80160g/m2）和轻薄型衬（ 80g/m2）。 (5) 按与服装面料结

6、合方式的不同可分为传统衬和粘合衬。,上一页,下一页,返回,7.1 服装衬料,(6) 按衬的基布加工方式的不同可分为机织衬、针织衬和非织造衬。 (7) 按基布种类及加工方式不同，可分为棉衬、麻衬、毛衬、树脂衬、腰衬、领带衬、组合衬和粘合衬等（图7-1）。 7.1.3 衬品的主要品种及特点 衬料由于原料和加工方式等不同，其性能和用途也各异。 1. 缝合衬布 (1) 棉衬 棉衬用纯棉梭织本色白布制成，分为软衬和硬衬两种。软衬不经过浆料处理，手感柔软，多用于挂面、裤腰、裙腰或与其他衬料组合。硬衬是经化学浆料处理，手感硬挺的纯棉粗,上一页,下一页,返回,7.1 服装衬料,布，也称“麻衬”或称“法西衬”，

7、用于传统方式制作的西服、大衣等。棉衬中的嵌条布主要用于止口、袖窿、底边等部位作为拉紧或定型用，它对服装的结构和造型有稳定加固的作用。 (2) 麻衬 麻纤维较为硬挺，因而麻衬具有一定的弹性、韧性和抗皱性。麻衬广泛用于各类毛料制服、西装和大衣等服装中的胸、领和袖等部位。 (3) 毛衬 毛衬包括黑炭衬和马尾衬。黑炭衬是指用动物性纤维（山羊毛、牦牛毛、人发等）或毛混纺纱为纬纱，棉或棉混纺纱为经纱加工成基布，再经特殊整理加工而成；马尾衬则是用马尾作纬纱，棉或涤棉混纺纱为经纱加工成基布，再经定型和,上一页,下一页,返回,7.1 服装衬料,树脂加工而成。由于黑炭衬布和马尾衬布的基布均以动物纤维为主体，故它们

8、具有优良的弹性、较好的尺寸稳定性及各向异性（经向贴身悬垂、纬向挺括可伸缩）的特性，可使服装产生挺括丰满的造型效果。通常黑炭衬主要用于西服、大衣、制服、上衣等服装的前身、肩、袖等部位，马尾衬则主要用于肩、胸等部位。 由于马尾长度的限制， 马尾衬的宽度通常不超过50cm，用手工或半机械织造，产量低，且未经过后整理。现在采用包芯纱技术将马尾鬃用棉纱包覆并根根相连，就可在现代织机上织成宽幅衬布。这种马尾衬也称夹织黑炭衬，它较普通黑炭衬更富有弹性。 常规黑炭衬多为黑色、黑褐色。现在利用高模量化纤长丝和白色山羊毛等可生产出白色毛衬。也有全黑的毛衬。它们统,上一页,下一页,返回,7.1 服装衬料,称为类炭衬

9、。现在黑炭衬和类炭衬已生产出轻薄型产品，有的还采用精梳纱，使衬布表面的平整度、光洁度以及手感得到很大提高。 (4) 树脂衬 树脂衬是以棉、化纤及混纺的机织物或针织物为底布，经过漂白或染色等整理过程，并经过树脂整理加工制成的衬布。树脂衬布主要包括纯棉树脂衬布、涤棉混纺树脂衬布、纯涤纶树脂衬布。其中纯棉树脂衬布因其缩水率小、尺寸稳定、舒适等特性而应用于服装中的衣领、前身等部位，此外还用于生产腰带、裤腰等。涤棉混纺树脂衬布因其弹性较好等特性而广泛应用于各类服装的衣领、前身、驳头、口袋、袖口等部位，此外还大量用于生产各种腰衬、嵌条衬等。纯涤纶树脂衬布因其弹性极好和手感滑爽而广泛应用于各类服装中，它是一

10、种品质较高的树脂衬布。,上一页,下一页,返回,7.1 服装衬料,(5) 腰衬 腰衬是近年来开发的新型衬料，多采用锦纶、涤纶、棉为原料，按不同的腰高织成带状衬布。腰衬有较大的刚度和弹性，能对裤腰和裙腰部位起到硬挺、防滑、定型和装饰作用。有的腰衬还加有凸起的橡胶织纹以增加摩擦力，能使置于裤腰或裙腰内的衬衣不易滑出。腰衬在现代服装生产中的应用比较普遍。 (6) 领带衬 这种衬布是以羊毛、化纤、棉等为原料制成底布，再经煮炼、起绒和树脂整理加工而成，应用于领带内层能起到良好的造型、定型作用，并增补领带强力和弹性等。,上一页,下一页,返回,7.1 服装衬料,(7) 组合衬 布厂按标准的服装型号尺寸制作各种

11、前衣片用衬的样板，并依样板严格裁制主胸、盖肩等黑炭衬或马尾衬，将胸绒、嵌条衬及其他衬布组合并按工艺要求加工而成组合衬。组合衬大大简化了服装的加工工艺，既提高了服装生产的功效，又保证了质量。 2. 粘合衬 粘合衬即热熔粘合衬，它是将热熔胶涂于底布上制成的衬。在使用时需在一定的温度、压力和时间条件下，使粘合衬与面料（或里料）粘合，达到服装挺括、美观并富有弹性的效果。因粘合衬在使用过程中不需繁复的缝制加工，极适用于工业化生产，又符合当今服装薄、挺、爽的潮流需求，所以被广泛采用，成为现代服装生产的主要衬料。,上一页,下一页,返回,7.1 服装衬料,(1) 粘合衬的分类。 粘合衬分类方法较多，常用方法有

12、： 按底布种类不同，可分为机织粘合衬、针织粘合衬和非织造粘合衬。梭织粘合衬通常为纯棉或与其他化纤混纺的平纹织物，它的尺寸稳定性和抗皱性较好，多用于中高档服装。针织粘合衬包括经编衬和纬编衬，它的弹性较好，尺寸稳定，多用于针织物和弹性服装中。非织造粘合衬常以化学纤维为原料制成，分为薄型（1530g/m2）、中型（3050g/m2）和厚型（5080g/m2）三种。因其生产简便，价格低廉而被广泛应用。 按热熔胶种类不同，可分为聚酰胺（PA）粘合衬、聚乙烯（PE）粘合衬、聚酯（PES）粘合衬和乙烯醋酸乙烯（EVA）粘合衬。聚酰胺（PA）粘合衬布具有较好的粘合强,上一页,下一页,返回,7.1 服装衬料,力

13、和耐干洗性能，多用于衬衫、外衣等。聚乙烯（PE）粘合 衬布的高密度HDPE具有较好的水洗性能，但温度及压力要求较高，多用于男式衬衫；低密度LDPE具有较好的粘合性能，但耐洗性能较差，多用于暂时性粘合衬布。聚酯（PES）粘合衬布具有较好的耐洗性能，尤其对涤纶纤维面料的粘合力强，多用于涤纶仿真面料。乙烯醋酸乙烯（EVA）粘合衬布具有较强的粘合性，但耐洗性能差，多用于暂时性粘合。 按热熔胶涂布方式不同，可分为撒粉粘合衬、粉点粘合衬、浆点粘合衬、双点粘合衬和薄膜涂布粘合衬。将粉状热熔胶均匀地撒在预热的底布上，烘焙后冷却，就形成了撒粉粘合衬。其设备和制造方法简单，但涂布不均匀，适用于低档产品。热熔胶粉经

14、雕刻辊转移粘结在预热的底布上，烘焙后冷却即形成粉点粘合衬。其胶粉分布均匀，质量好，广泛用于梭织衬的生,上一页,下一页,返回,7.1 服装衬料,产。将热熔胶加热成胶浆，通过类似圆网印花的方法将其涂于预热的底布上，经刮浆、烘焙和冷却，即形成浆点粘合衬。为提高粘合效果，采用双粉点、双浆点或先浆点后粉点等方法在底布上涂两层热熔胶，即形成双点粘合衬。这种方法目前被广泛采用。先将热熔胶制成薄膜，再将薄膜直接热压于底布上，可获得更为均匀平整的薄膜涂布粘合衬。 (2) 粘合衬的质量要求。 粘合衬对服装的整体质量影响很大，质量要求主要体现在： 粘合衬与面料的粘合牢度必须达到一定的剥离强度。洗涤后不脱胶，不起泡。

15、长期使用粘合强度保持不变。 粘合衬的热缩率和缩水率都要小，粘合、熨烫和水洗后尺寸变化要与面料保持一致。,上一页,下一页,返回,7.1 服装衬料,粘合衬与面料粘合后应不损伤面料，不影响面料的外观和手感，面料无渗胶现象。 粘合衬应具有良好的可缝性与裁剪性。 粘合衬应不老化泛黄，所含游离甲醛符合安全要求，有较好的透气性。 7.1.4 衬料的选用原则 在多样化的衬料中，正确选择适当的衬料具有重要意义。选配原则包括： 1. 与服装的类别和用衬的部位相对应 现代的衬料已有很强的针对性和专用性，如用于西服前身的组合衬以及领底呢、袖山衬、腰衬等。还有专用于裘皮服装,上一页,下一页,返回,7.1 服装衬料,的裘

16、皮衬，上衣下摆和裤脚不需缲边的粘边带。嵌条衬在衣片弯曲和需归拨处不宜用直裁嵌条而用斜裁的嵌条。上衣胸部位置要用较厚而弹性好的衬，而止口中下部应用较软的衬等。总之，应根据服装的类别与用衬的部位选择专用衬料。 2. 与服装面料的性能相配 这些性能主要包括服装面料的颜色、重量、厚度、柔软度、色牢度、悬垂性、缩水性、耐热性等。衬与面料的颜色应相近；对于色浅质轻的面料，应特别注意其内衬的色牢度，避免发生沾色、透气等不良现象；对于丝绸服装要用轻柔的丝绸衬；对于缩水大的衬料在裁剪之前需经预缩；对于耐热性不好的面料需选择熔点和胶粘温度低的衬料；对于针织和弹性面料，需选择延伸性好的衬料。,上一页,下一页,返回,

17、7.1 服装衬料,3. 与服装造型的要求相协调 由于衬布类型和特点的差异，应根据服装的不同设计部位及要求来选择相应类型、厚度、重量、软硬、弹性的衬料，并且在裁剪时注意衬布的经纬向，以准确完美地达到服装设计造型的要求。 4. 考虑实际的制衣生产设备条件及衬料的价格成本在选配粘合衬时，必须考虑是否配有相应的压烫设备，还要考虑到粘烫设备的幅宽及加热形式等条件。在达到服装设计造型要求的基础上，应本着尽量降低服装成本的原则来进行衬料的选配，以适应市场需求，提高企业经济效益。,上一页,返回,7.2 服装里料,7.2.1 里料的作用 服装里料是用来局部或全部覆盖服装最里层的材料，与服装质量、外观、服用性能有

18、直接关系。其作用主要包括以下几点： 1. 改善服装外观及提高保形性里料将服装裁片的接缝、包边和衬垫等其他辅助材料覆盖住，使服装里层呈现完整平滑的外观，服装整体更显美观。里料能给服装以附加的支持力，可减少服装的伸长、褶裥和起皱，提高服装的保形性。 2. 提高服装的服用性能 里料多为光滑织物，尤其是袖里子和裤子的膝盖绸，覆盖在服装里面使得服装穿脱方便。里料能有效减少服装面料的反面被摩擦，接缝被拉伸，有效地延长服装的穿着寿命。带里,下一页,返回,7.2 服装里料,子的服装增加了一层材料，并提供了一个空气夹层，增加了服装的保暖性。 3. 提升服装的质量档次 里料的使用显著地提升了服装的外观、保形性、易

19、穿性、穿着寿命和保暖性等性能，因而带里子的服装一般比没有里子的服装档次要高。另外，服装企业常将品牌和商标加工在里子上面，既起到宣传作用，又美化了里子，进而也提升了服装的质量与档次。 7.2.2 常见里料的品种与特性 里料根据不同分类原则有不同的分类方法，现常用的方法是按原材料分为天然纤维里料、化学纤维里料和混纺与交织里料三种（图7-2）。,上一页,下一页,返回,7.2 服装里料,1. 天然纤维里料 (1) 棉布里料。棉布里料具有品种丰富、吸湿透气性好、舒适性高、适用于各种洗涤方法、价格低廉等优点。其缺点是不够光滑、弹性较差、易褶皱。主要用于婴幼儿服、便服、中低档夹克、棉布服装、冬装等。 (2)

20、 真丝里料。真丝里料光滑、轻薄柔软、悬垂性好、舒适性高、无静电、光泽美观。但价格较高、耐穿性较差、加工要求高、保养要求高。常用于夏季高档轻薄服装、纯毛服装等。 2.化学纤维里料 (1) 人造纤维里料 人造纤维里料有粘胶纤维里料、醋酯纤维里料和铜氨纤维里,上一页,下一页,返回,7.2 服装里料,料等，它们都具有吸湿透气性好、舒适性好等特点，其缺点是缩水率大、不挺括、弹性及弹性回复性差。 粘胶纤维里料颜色鲜艳、色谱全。短纤维粘胶纤维织物价格便宜，常用于做中低档服装的里料。粘胶纤维有光长丝制成的美丽绸等，光滑而富有光泽，易于热定型，常用于中高档服装。 醋酯纤维里料和铜氨纤维里料的手感、光泽和弹性都较

21、粘胶纤维里料好，有一定的抗皱能力，但耐磨性较差，是针织服装和弹性服装的常用里料，也可与皮革服装、高级衣料相搭配。 (2) 合成纤维里料,上一页,下一页,返回,7.2 服装里料,合成纤维里料常采用涤纶长丝、锦纶长丝等织成平纹涤纶绸、尼龙绸、塔夫绸、斜纹美丽绸等，均具有光泽性好、尺寸稳定、弹性好、坚牢耐用、易保养等特点。但其吸湿透气性较差、舒适性差、易产生静电、易吸灰，是不宜于在湿热环境里穿着的服装里料。 涤纶塔夫绸和涤纶美丽绸常用作男女时装、休闲服、西服等的里料。锦纶里料主要用于登山服、运动服、女装等的里料。涤纶长丝针织物可作针织服装和弹性服装的里料。 3. 混纺与交织里料 (1) 涤棉混纺里料

22、。涤棉混纺里料既保留了天然纤维吸湿透气性好、穿着舒适、适宜各种洗涤方法的特点，又增加了合成纤维坚牢耐用、光滑、尺寸稳定性好等优点，且价格适中。常用于羽绒服、风衣和夹克等服装。,上一页,下一页,返回,7.2 服装里料,(2) 粘胶长丝与棉纤维交织里料。以粘胶长丝为经纱，棉纤维为纬纱交织而成的斜纹织物称为羽纱。其正面光滑如绸，反面如布。具有吸湿透气、穿着舒适、较为耐穿的特点，适用于各种服装。 7.2.3 服装里料的选配原则 (1) 里料应光滑、耐用、防起毛起球，并有良好的色牢度。易产生静电的面料应选择易导电的里料，以避免里料纠缠起皱，影响穿着效果。 (2) 里料的性能应与面料的性能相匹配，尤其是缩

23、水率、耐热性能、耐洗涤性、强力以及厚薄、重量等。里料的缩水率大的要预先缩水，以避免洗涤后里料的尺寸不一致而产生服装变形。特殊服装里料要考虑满足其特殊功能需要。,上一页,下一页,返回,7.2 服装里料,(3) 里料的颜色应与面料相协调，一般情况下，里料和面料的色调应相同或相近，且里料的颜色不应深于面料，以避免沾色或透色。 (4) 在满足舒适、美观、实用等服用性能的基础上，应尽量降低服装成本。,上一页,返回,7.3 服装填料,服装的填料包括絮填料和垫料两大类。 7.3.1 絮填料 服装絮填料就是填充在面料和里料之间的材料。传统絮填料的作用是保暖，随着现代材料技术和服装的发展，抗菌、除臭、防辐射等其

24、他作用的絮填材料也日益增多。根据形态不同，填充材料可分为絮类填料和材类 填料两种。 1. 絮类填料 絮类填料无固定形状，是松散的填充料，成衣时必须附加里子（有的还要加衬胆），并经过机纳或手绗。主要品种有棉花、丝绵、动物毛绒和羽绒，用于保暖及隔热。,下一页,返回,7.3 服装填料,(1) 棉花 由于静止空气的热导率最低，絮状棉花因包含大量静止空气而具有良好的保暖性。棉花价格低廉、吸湿透气性好、舒适性好、抗静电性好，是传统的絮填材料。但棉花弹性差，受压后保暖性降低，水洗后难干，而且易变形。此外，蓬松的絮料层在一定程度上影响人体行动的方便，服装较显臃肿，影响美感。因而棉花常用于婴幼儿服装和中低档服装

25、。 (2) 动物毛绒 常用的动物毛绒是羊毛和骆驼绒。由于其包含大量静止空气，保暖性好，且吸湿透气、舒适性好，但易毡化。使用时最好混以一定量的化学纤维。常用于高档保暖服装。,上一页,下一页,返回,7.3 服装填料,(3) 丝绵 丝绵是由蚕茧直接缫丝而成的絮状材料。丝绵光滑柔软、轻薄保暖、舒适性好，但价格较高。常用于高档丝绸服装。为防止丝绵外扎，常在丝绵外包覆一层纱布。 (4) 羽绒 羽绒主要包括鸭绒、鹅绒、鸡毛、雁绒等。由于羽绒质轻且保暖性非常好，是人们喜爱的保暖材料之一。蓬松的羽绒使服装具有特殊的外观。羽绒毛梗具有显著的外扎性，因此服装面料、里料及羽绒包覆材料要铺陈紧密，并应防止羽绒下坠而影响

26、服装的造型和使用。羽绒来源有限，价格昂贵，一般只用于高档服装。,上一页,下一页,返回,7.3 服装填料,2. 材类填料 材类填料是指保持天然状毛皮，或合成纤维及其他合成材料加工制成平面状的保暖性填料。品种有天然毛皮、人造毛皮、长毛绒、泡沫塑料、化纤絮填料等。 (1) 天然毛皮 天然毛皮由皮板和毛被组成。皮板密实挡风，毛被的粗毛绒中也储存着大量空气，因而保暖性非常好。一般毛皮制成的皮袄，皮袄有面有里，毛皮即起絮填料的作用。 (2) 人造毛皮和长毛绒 由羊毛或毛混纺制成的人造毛皮以及精梳毛纱和棉纱交织的立绒长毛绒织物，具有轻便、保暖、挺括、不臃肿、耐穿性好、缝制工艺简单等特点，且价格低廉，是很好的

27、保暖材料。,上一页,下一页,返回,7.3 服装填料,(3) 驼绒 驼绒是指用毛棉混纺而成的拉绒针织物。具有松软厚实、弹性好、舒适性好、保暖性强等特点，与里子配合使用。 (4) 泡沫塑料 泡沫塑料具有蓬松、轻巧、保暖、挺括、富有弹性等特点。但透气和舒适性差、易老化发脆，在服装中使用不广。 (5) 化纤絮填料 由于大部分的天然絮填料具有价格昂贵、保养困难、功能单一等局限性，化学纤维絮填料成为絮填料开发的一大方向。其优点是价格低廉、厚薄均匀、加工简单、造型挺括、抗霉变无虫蛀、便于洗涤。,上一页,下一页,返回,7.3 服装填料,喷胶棉：又称喷浆絮棉，它是对纤网喷洒化学粘合剂经烘干固化而制成的。生产喷胶

28、棉的常用原料为涤纶，适当调整工艺，可生产出普通喷胶棉、软棉、半松棉及松棉。在喷胶棉工艺的基础上，利用不同原料特性，先制成精细软棉，再将其表面进行轧光处理，便可制成“仿丝棉”、“羽绒棉”。 喷胶棉复合絮片：为了提高喷胶棉特别是轻定量喷胶棉的强力，可将喷胶棉与薄型非织造布复合，制成复合型絮片。 毛型复合保暖材料：是以纤维絮层为主体，以保暖为主要目的的多层次复合结构材料。 太空棉：太空棉是利用金属镀膜反射人体散发的热量而增加保温性。太空棉除具有新型复合絮片共有特性外，还具有优越的耐低温性，环境温度越低保温性越好。耐洗性好，强度大，防风性好。,上一页,下一页,返回,7.3 服装填料,太空棉的不足之处是

29、手感稍硬，穿着有响声，透湿性不够，穿太空棉服装进行大运动量活动时会有闷热感，适合于户外作业及一般办公人员穿着。 远红外棉复合絮片：这是一种最新开发的多功能高科技产品，该产品具有抗菌除臭作用和一定的保健功能。 热熔絮片：又称定型棉，是以涤纶和腈纶等为主体原料，以适量的低熔点纤维，如丙纶、乙纶等作热熔粘合剂，经梳理成网和热熔定型等工艺而制得的絮片。由于不用化学粘合剂，所以产品耐水性较好，强力一般优于喷胶棉，但其蓬松性、保暖性和压缩回弹性不如喷胶棉；不过用双组份纤维加工的热熔棉，其产品质量要比喷胶棉好。,上一页,下一页,返回,7.3 服装填料,7.3.2 垫料 衬垫用于服装的特定部位，是为了补正人体

30、体形，使特定部位加高、加厚从而使服装的外观造型优美而采用的一种成品材料。就垫料服装上使用的部位不同，有肩垫（垫肩）、胸垫（胸绒）、袖山垫、臀垫及其他特殊用垫等。 1. 垫料的种类 (1) 肩垫 肩垫又叫垫肩，是垫在肩部的三角形衬垫，作用是加高加厚肩部，使肩部平整，以起到修饰体形的作用。不同的服装面料和款式造型，对肩垫的形状、厚薄和大小的要求也不相同。肩垫的形状也受服装潮流的影响。一般来说，肩垫大致可分为三类：,上一页,下一页,返回,7.3 服装填料,针刺肩垫。用棉、腈纶或涤纶为原料，用针刺方法制成的肩垫。也有中间夹黑炭衬，再用针刺的方法制成复合的肩垫。这种肩垫的弹性和保形性较好，多用于西服、军

31、服、大衣等服装。 热定形肩垫。指用涤纶喷胶棉、海绵、EVA粉末等材料，利用模具通过加热使之复合定形制成的肩垫。不同的模具形状可制成不同形状的肩垫。这种肩垫多用于风衣、夹克和女套装等服装。 海绵及泡沫塑料肩垫。这种肩垫是通过切削或用模具注塑而成的。其制作方便，价格便宜，但耐洗涤性较差。在包覆针织物后用于一般的女装、女衬衫和羊毛衫。 不同的服装肩部造型，可选用不同形状（平齐形或圆形）的,上一页,下一页,返回,7.3 服装填料,肩垫，厚重的秋冬服装，选用较大的肩垫；而轻薄面料的夏季服装，易选用较小的肩垫。 肩垫可以是固定在服装上（不可任意卸下），也可以做成活络垫肩，可以用尼龙搭扣、纽或无形拉链装于服

32、装肩部，以便随时取下或置换。 (2) 胸垫 胸垫也称胸绒、奶胸衬，主要用于西服和大衣等服装前胸夹里内，以保证服装的立体感和胸部的饱满。在传统服装缝制工艺中，是用棉垫或毛、麻梭织衬布，经复合缝制整烫成为立体的胸垫。20世纪80年代以后，开始利用针刺技术，将涤纶、粘胶等纤维制成圆形和中间厚、周围薄的胸垫。近年来更是将胸垫、黑炭衬、嵌条衬等制成复合的胸垫，其广泛用于西服加工中。,上一页,下一页,返回,7.3 服装填料,2. 垫料的选用原则 在选择和使用衬垫时应考虑以下几个方面： (1) 衬垫的大小厚薄要与人体的肩部体型相匹配，并考虑服装的造型要求。 (2) 衬垫与面料的厚薄相协调。厚面料配以厚的衬垫

33、，反之则配以薄衬垫。 (3) 衬垫的颜色与面料要相配。尤其是薄型面料，衬垫的颜色不能深于面料。 (4) 除了化学衬以外，其他衬料的缩水率都比较大，使用前应长时间放在水中浸泡使其充分缩水。泡沫肩垫和化学肩垫不能用高温熨烫，否则容易皱缩变形。,上一页,返回,7.4 服装扣紧材料,为穿脱方便，绝大多数服装设计有可开合的结构，起着连接和结合衣片作用的材料被称为扣紧材料。扣紧材料具有封闭服装、调节服装局部尺寸和装饰的作用。所以说，扣紧材料的体积虽小，但对服装的功能和装饰均具有重要的意义。图7-3所示为扣紧材料的种类。 7.4.1 纽扣 1. 纽扣的种类纽扣的种类很多，通常按照结构和材料分类。 (1) 按

34、纽扣的结构分 有眼纽扣。有眼纽扣的基本形状是具有一定厚度的扁平片状材料，以圆形居多。在纽扣的中央有对称分布的四个或两个眼孔，通过缝纫线的穿连将纽扣固定在衣服门襟上。有眼纽扣的颜色、形状、大小和厚度不同，以满足各类服装的需要。,下一页,返回,7.4 服装扣紧材料,有脚纽扣。有脚纽扣的基本形状是在片状或凸状的扣子背面中心有凸出的扣脚或金属环。缝缀扣子的缝纫线被藏在扣面的背后。扣脚的厚度使得扣面和服装面料有一定的距离，所以适用于厚型的、起毛的和蓬松的面料制作的服装。 按扣。按扣分为缝合按扣和非缝合按扣两种。一副按扣的中心具有相匹配的凹形和凸形，靠挤压力扣合在一起。缝合按扣一般在边沿有四个扣眼以供用缝

35、纫线将其固定在服装上。非缝合按扣用压扣机铆钉在服装上，是强度较高的扣紧件，容易开合关闭。按扣的材质包括聚酯、塑料、金属等。金属扣具有耐热、耐洗、耐压等性能，广泛使用在厚重的牛仔服、工作服、运动服和皮革服装上。其他材质的按扣常用于童装、女装等服装。,上一页,下一页,返回,7.4 服装扣紧材料,编结纽扣。以服装面料缝制成布条或用绳带以手工技法编制成纽扣头和圈环，再盘制出花形主体，形成一副纽扣。编结纽扣具有变化多样的造型和强烈的民族色彩。 (2) 按纽扣的材料分 纽扣的材料种类非常繁多，包括天然材料、化学材料及组合材料等。 树脂纽扣。树脂纽扣以不饱和聚酯为原料，染色性能良好，故其色彩富于变化，仿真性

36、强，耐化学品、耐磨等理化性能优良，广泛用于中高档服装。不饱和聚酯还可制成珠光扣、仿玉石扣、仿珍珠扣等，广泛用于时尚服装。 注塑纽扣。注塑纽扣种类繁多，ABS为聚丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯工具塑料，是一种热塑性塑料，具有良好的成形性和电镀性能。透明聚苯乙烯纽扣透明性较好，便宜，注塑容,上一页,下一页,返回,7.4 服装扣紧材料,易，但易脆，不耐高温、不耐溶剂。聚碳酸酯纽扣透明，回弹性好，不易破碎，但成本高。丙烯酸树脂纽扣的透明性最好，透光率最大，但表面的耐磨划性、耐有机溶剂性及耐温性不好，不宜用于高档耐用的服装。铬素纽扣是用牛奶中的铬蛋白加工而成。质感如动物骨，可以做成各种极清晰的花纹，颜色可调且

37、染色容易，天然材质，安全性好，但价格高昂。 电镀纽扣。电镀纽扣包括镀金纽扣，镀银纽扣，仿金纽扣，镀镍纽扣，镀铬纽扣，红铜色纽扣，仿古色纽扣。 尿素纽扣。尿素纽扣的花纹能与各种牛角纹、木纹相媲美，而且硬度高、耐磨性好、耐干洗、耐紫外线。多用于中高档服装。,上一页,下一页,返回,7.4 服装扣紧材料,电玉纽扣。电玉纽扣是用尿醛树脂加纤维素冲压而成。其耐热性（100120）好、硬度高、耐磨性好、耐有机溶剂性好、价格便宜。虽然装饰性不强，但广泛应用于中低档服装。 胶木纽扣。胶木纽扣用酚醛树脂加木粉冲压而成，其价格低廉、耐热性好，但光泽差，应用于低档服装。 有机玻璃纽扣。用聚甲基丙烯酸甲酯加入珠光颜料制

38、成。具有艳丽的色彩和闪亮的珠光，富于装饰性。但表面不耐磨、不耐高温和有机溶剂，多用于中低档女装。 金属纽扣。由铜、铁、钢、铝、合金等材料冲压而成。具有耐用、装订方便、低价等优点，且极具粗犷、自然、青春和时代气息。,上一页,下一页,返回,7.4 服装扣紧材料,塑料纽扣。用聚苯乙烯注塑而成。色彩丰富，价格便宜，但易脆、不耐高温和有机溶剂。多用于低档女装和童装。 木扣和竹扣。木材纽扣及毛竹纽扣具有纯天然性，朴素粗放，耐有机溶剂。但木材纽扣吸水，当再次干燥后可能开裂变形，或者变得粗糙不平，极易钩挂服装纤维。椰子壳纽扣的颜色呈浅褐色到深褐色，正反面色泽不同，表面分布有半点或条丝状的脉络，漂白后可染色。坚

39、果纽扣又叫植物仿象牙扣，经适当抛光后，光泽很好，售价较高，可以增白染色，多加工成明眼扣，吸水后会发生明显膨胀。 布扣。布扣包括织物包覆扣和编结扣。织物包覆扣用各种织物、皮革和人造革等材料覆盖在普通纽扣上，具有雅致、和谐的特点。常用于时尚女装和皮衣。编结扣具有独特的民族风格。创意特的民族风格。,上一页,下一页,返回,7.4 服装扣紧材料,贝壳扣。贝壳纽扣取材于海水及淡水珍珠贝壳，富有创意，具有柔和的珍珠光泽，有重量感，相对密度比树脂纽扣大。质地坚硬，传热速度快，接触人的皮肤有凉爽感。耐有机溶剂的清洗而不受腐蚀，属于天然产品，对人体无副作用。但材质较脆，易破裂，不耐双氧水腐蚀，不耐酸，遇酸分解，价

40、格偏高。 组合扣。组合扣由两种或两种以上材料组合而成。如金属件-ABS组合、金属件-树脂纽扣组合、ABS-人造水钻组合、ABS-人造珍珠组合、树脂-ABS电镀组合、纽扣内组合（外层全是树脂，亮度较好，ABS组件包封于树脂内，不受空气氧化而变色）、ABS电镀-环氧树脂滴胶组合纽扣。这些纽扣装饰性较强，但在洗涤保养时要考虑所用粘合胶布一定耐干洗。,上一页,下一页,返回,7.4 服装扣紧材料,此外，纽扣还包括大理石纽扣、陶瓷纽扣和功能纽扣等。 大理石纽扣具有极高的硬度和耐磨性，耐高温，耐有机溶剂，不易被普通浓度的酸碱腐蚀。外观上缀有各种天然花纹，用于特殊场合。 普通陶瓷纽扣经釉处理后，纽扣表面饰有花

41、纹，色彩鲜艳，亮度很好，装饰效果十分明显，耐磨性优越，但成本高。特殊陶瓷纽扣的机械强度极高，价格较高，主要用作耐磨耐洗的衬衫纽扣。 功能纽扣是一种高科技新潮纽扣，除了有连接服装的作用外，还具有发散香味、药性理疗、储能发光等多种功能。 2 纽扣的选用 (1) 纽扣的色彩和造型要与服装的整体设计相协调。纽扣不,上一页,下一页,返回,7.4 服装扣紧材料,仅是开合部件，在整体设计中往往具有点睛作用。纽扣的恰当选用，能有效提升服装的整体价值。 (2) 纽扣的大小尺寸和重量应与面料相匹配。合适的纽扣和面料匹配才能使服装平整，面料不易受损。 (3) 纽扣的特性应与服装穿着和保管条件相匹配。需要干洗和高温整

42、烫的服装，所配的纽扣要耐高温和耐有机溶剂。用在内衣、童装等服装上的纽扣应耐水洗。 (4) 纽扣的价格应与服装的档次相一致。 7.4.2 拉链 拉链是可以相互啮合的两条单侧牙链通过拉头可以重复开合的扣紧件。拉链具有操作方便、封闭严实、缝制工艺简单、风格现代等特点，而且款式品种多样，应用广泛。,上一页,下一页,返回,7.4 服装扣紧材料,1. 拉链的结构 拉链主要由底带、头掣、尾掣、拉链牙、拉链头、拉链把柄等部分构成；在开尾拉链中，还有插针和针盒（图7-4）。 拉链牙是形成开合的主要部件，其材质决定着拉链的形状和性能。拉链牙固定在底带上面，底带与服装进行缝合。底带的材料有纯棉、涤纶和棉涤混纺等。其

43、宽度随拉链号数的增大而加宽。拉链头用以控制拉链牙的开启和闭合。拉链把柄方便穿衣者拉动拉链头。 此外，拉链把柄可制成精美的形状，成为服装的装饰。头掣和尾掣用于防止拉链头和拉链牙从端口脱落。头掣和尾掣之间的距离决定了拉链的长度。 插针和针盒用于开尾拉链。在闭合拉链前，靠插针与针盒的配合将两边的带子对齐，使拉链牙对准位置，从而使服装平整定位。,上一页,下一页,返回,7.4 服装扣紧材料,拉链的号数由拉链牙齿闭合后的宽度的毫米数而定。如果拉链闭合后宽度为5mm，则该拉链为5号。号数越大，拉链牙越粗，其扣紧力也越大。 2. 拉链的种类 (1) 按拉链的结构分 开尾拉链。两侧牙齿可以完全分离开。用于前襟全

44、开的服装，如夹克、防寒服等。 闭尾拉链。分为一端闭合和两端闭合两种。前者用于领口、裤、裙、鞋等，后者用于口袋、箱包等。 隐蔽式拉链（隐性拉链）。其牙齿很细且闭合后隐蔽于底带下，用于裙装、旗袍及女式时装。 (2) 按拉链牙的原料分,上一页,下一页,返回,7.4 服装扣紧材料,拉链牙的原料很多，有金属的、塑料的、尼龙的。 金属拉链。主要是由铜、铝等金属制成拉链的牙齿。铜制拉链较耐用，个别牙齿损坏后可以更换新齿。缺点是颜色单一，牙齿易脱落，价格较高。用于牛仔服、军服、皮衣、防寒服、高档夹克衫等。铝制拉链的强力较铜制拉链差一些，但其表面可以处理成多种色彩的装饰效果，且价格也较低。主要用于中低档夹克衫、

45、休闲服等。 塑料拉链。主要由聚酯或尼龙在熔融状态下的塑料注塑而成。这种拉链的优点是坚韧、耐磨、抗腐蚀、耐水洗、色彩丰富、手感柔软、牙齿不易脱落。缺点是牙齿颗粒较大，有粗涩感。但其牙齿面积大，可以在其上嵌以人造宝石等，以起到较强的装饰作用。用于较厚的服装、夹克衫、防寒服、工作服、运动服、童装等。,上一页,下一页,返回,7.4 服装扣紧材料,尼龙拉链。牙齿很细，且呈螺旋状的线圈样。这种拉链柔软轻巧，耐磨，有弹性，且易定型，可制成小号码的细拉链，用于轻薄服装、高档服装、内衣、裙裤等。 (3) 按拉链的加工工艺分 连续冲压排牙成型拉链。用金属压制成牙后，经过喷镀处理，再连续排装于布带上而成。金属拉链常

46、用此法加工。 注塑成型拉链。用熔融状态的树脂或尼龙注入模内，使之在布带上定型成牙而制成拉链。这种拉链可染成和布带同样的颜色，手感柔软，耐水洗，链牙不易脱落。运动服、羽绒服、夹克和针织外衣等常采用此种拉链。 螺旋拉链。这种拉链是用聚酯或尼龙丝呈螺旋线状缝织于布带上。螺旋拉链柔软轻巧，链牙较轻薄且有可挠性。表面,上一页,下一页,返回,7.4 服装扣紧材料,光滑，色泽鲜艳多彩。但容易老化，对高低温的适用范围较窄。适用于内衣和薄型面料的高档服装。 3. 拉链的选用 选用拉链应考虑如下几个方面的因素： (1) 面料特性 底带有纯棉、涤棉、纯涤纶等不同原料。纯棉服装应选用纯棉底带的拉链，否则由于缩水率不一

47、致，会使服装变形。 厚重面料的服装应选择粗犷的塑胶拉链，轻薄面料的服装应选择小号尼龙拉链。 (2) 服装用途 内衣、口袋、袖口等应选择较细小的拉链；外套选择较粗犷的拉链；运动服应选大牙塑胶拉链。裙腰等部位可采用隐形拉链。,上一页,下一页,返回,7.4 服装扣紧材料,(3) 保养方式 水洗的服装应选择耐洗的塑料拉链而不用金属拉链；需高温处理的服装宜用金属拉链。 (4) 面料颜色 通常底带颜色应与面料颜色相近或相同。但在某些服装中，如运动服，可采用与面料对比强烈的颜色。 7.4.3 绳带 绳带也是服装设计中不可忽视的辅料，运用得当能充分发挥其装饰效果。 绳是由多股纱或线捻合而成，直径较粗。绳的原料

48、很多，有棉绳、麻绳、丝绳、弹性松紧绳及各种化纤绳；带是由棉、,上一页,下一页,返回,7.4 服装扣紧材料,蚕丝、麻、人造丝、涤纶丝、锦纶丝、维纶丝等原料，按梭织、针织、编结等方法制成的扁平状织物。 绳带的颜色丰富多彩，粗细规格多样，带宽窄厚薄不一，用于服装上既起固紧作用，又起装饰作用。在运动裤的腰部、防寒服的下摆、连衣帽的边缘等处，往往使用绳带。 绳带也是羽绒服、风雨衣、夹克衫、羊毛衫等常用的扣紧辅料。为了避免绳带滑落，一般在绳带的端部打结或套扣等。选择绳带时应根据服装面料的厚薄、颜色、材料、款式、用途和价格来确定绳带的材料、颜色及粗细。 7.4.4 钩、环、卡 1. 钩 钩是安装在服装经常开

49、闭处的连接物，多由金属制成。,上一页,下一页,返回,7.4 服装扣紧材料,(1) 领钩（风纪扣） 领钩由铁丝或铜丝弯曲定型而成。一幅领钩由一钩一环构成，特点是小巧、不醒目、使用方便，常用于军装的领口及男式中山装。女装在门襟的最上角也使用钩扣以使门襟平服。 2) 裤钩 裤钩多由铁皮及铜皮冲压而成，再经镀铬、锌，使表面光亮洁净，有大小号。由一钩一槽构成裤钩。常用于男女裤腰、裙腰及裘皮服装。 (3) 内衣钩 内衣钩多由铁丝或铜丝弯曲定型而成，形状细巧。内衣钩多为成组排列，既可连接衣片，又能调节服装的松紧。,上一页,下一页,返回,7.4 服装扣紧材料,2. 环、卡 环、卡都是用来调节服装松紧并起装饰作

50、用的辅料。 (1) 环 环主要由金属制成双环结构。使用时一端钉住环，另一端缝制一条带，用来套拉以调节松紧。常用于裙、裤、风衣、夹克衫的腰间。 (2) 卡 卡所用的材料有有机玻璃、尼龙、塑料、金属电镀等。形状也多种多样，如方形、圆形、椭圆形及其他不规则形状。主要也是起松紧服装腰部的作用。常用于连衣裙、风衣、大衣的腰带上。,上一页,下一页,返回,7.4 服装扣紧材料,7.4.5 尼龙搭扣 尼龙搭扣由锦纶丝织制而成，一般是一定规格的带状材料。 其结构包含两部分：一条锦纶带表面有许多密集排列的锦纶丝小钩，另一条表面布满锦纶丝小圈。两层带的表面搭合时，小钩钩住小圈。分离时，通过撕拉，使小钩在外力作用下产

51、生弹性变形，小圈脱出。 尼龙搭扣在满足粘合强力的基础上，其形状可根据造型设计等需要进行裁剪。搭扣带一般用缝合法固定于服装上，主要用于服装需要迅速扣紧或开启的部位，如门襟、带盖，也用作松紧护腰带、沙发套、背包等。 由于尼龙搭扣是所有紧扣件中最易操作的，在穿着者有行动障碍或穿着环境要求服装能迅速穿脱时，尼龙搭扣成为优先,上一页,下一页,返回,7.4 服装扣紧材料,选择的服装紧扣件。尼龙搭扣常用于婴幼儿服装、儿童服装、老年人服装、特殊医护服装及功能服装等。 选择尼龙搭扣时，其色彩要和服装面料相匹配。对婴幼儿服装和儿童服装，尤其要考虑搭扣的舒适和安全性。缝制时要求钩带背向皮肤面。尼龙搭扣的开合强度、扣

52、紧强度、厚度等指标也是重要的选择参数。 7.4.6 扣紧材料的选用原则 1.服装的种类与用途 选用扣紧材料时，应考虑服装的用途和功能。一般男装侧重宽厚与强度，女装侧重精巧与装饰，婴幼儿及童装要求扣紧材料简单而安全，一般采用尼龙拉链或搭扣侧重简单性与安全性。同时，春夏装往往注重轻便，多装饰性；秋冬装则因,上一页,下一页,返回,7.4 服装扣紧材料,考虑服装保暖，多用拉链、绳带等。风雨衣、游泳装的扣紧材料要能防水，并且耐用，宜选用塑胶制品。女内衣的紧扣件要小而薄，重量轻而牢固；裤子门襟和裙装后背的拉链一定要自锁。 2. 服装的造型与款式 服装紧扣材料具有一定的辅助造型功能，同时具有较强的装饰性和鲜

53、明的流行性。因此扣紧材料应与服装造型、款式协调呼应，达到功能与装饰的统一。 3. 服装的材料特性 一般厚重的面料用大号的宽大扣紧材料，轻薄柔软的面料使用小号的轻巧扣紧材料。为避免损伤衣料，粗重、起毛的面料应用大号的紧扣材料；疏松结构的衣料不宜使用钩、袢和环；起毛织物应尽量少用扣紧材料。,上一页,下一页,返回,7.4 服装扣紧材料,4.使用部位与开启形式 使用时，应考虑扣紧材料安放的位置和服装的开启形式。扣紧材料用在后背、后腰等部位时，应注意操作简便。当扣紧处无搭门时，应考虑使用拉链或钩袢，而不宜钉扣开扣眼。 5.扣紧材料的固着方式 扣紧材料有的可以手工缝合，有的要用机器缝合或铆合。不同的固着方

54、式，其工作效率不同，手缝比机缝成本高。所以，选用扣紧材料时应综合考虑设备条件与成本消耗。 6.服装的穿着环境和保养方式 服装的穿着环境和保养方式往往影响扣紧材料的选用。如泳装、雨衣、经常水洗的工作服等，要注意选用不褪色、不生锈的扣紧材料。而对于干洗服装则要求扣紧材料应避免干洗剂的侵蚀与作用。,上一页,返回,7.5 服装用线料,缝纫线是服装不可缺少的辅料之一。缝纫线在服装中起到缝合衣片、连接各部件的作用，也可以起到一定的装饰美化作用，无论是明线还是暗线，都是服装整体风格的组成部分。虽然其用量和成本较低，但占用工时较大，影响缝纫效率，涉及的服装面积较大，它直接影响服装的质量、外观和生产成本。 7.

55、5.1 缝纫线的分类 1. 天然纤维缝纫线 (1) 棉缝纫线 棉缝纫线是以棉纤维为原料经炼漂、上浆、打蜡等工序制成的缝纫线。其强度较高，耐热性好，能承受200以上高温，尺寸稳定性好，适于高速缝纫与耐久压烫；缺点是弹性,下一页,返回,7.5 服装用线料,与耐磨性较差，难以抵抗潮湿与细菌的危害。棉缝纫线可分为无光线（或软线）、丝光线和蜡光线。棉缝纫线主要用于棉织物、皮革及高温熨烫衣物的缝纫。 无光线。指纺纱后不经其他整理，只加入少量的润滑油使其光滑，适用于纤维、素纤维织物。 丝光线。用精梳棉纱经丝光处理而成。其强度有所增加，外观丰满而富有光泽，用途与无光线相似。 蜡光线。指棉线经过练染、上蜡处理而

56、成。表面光滑而硬挺，强度和耐磨性有所提高，适用于硬挺材料、皮革或需高温熨烫的服装。 (2) 蚕丝线 蚕丝线指用天然蚕丝制成的长丝线或绢丝线，有极好的光泽，其强度、弹性和耐磨性能均优于棉线，适于缝制各类丝,上一页,下一页,返回,7.5 服装用线料,绸服装、高档呢绒服装、毛皮与皮革服装等，是明线的理想用线。但其价格较高，现逐步被涤纶线代替。 2. 合成纤维缝纫线 (1) 涤纶缝纫线 涤纶缝纫线是目前主要的缝纫用线，以涤纶长丝或短纤维为原料制成。具有强度高、弹性好、耐磨、缩水率低、化学稳定性好的特点，主要用于牛仔、运动装、皮革制品、毛料及军服等的缝制。需注意的是，涤纶缝线熔点低，在高速缝纫时易熔融，

57、堵塞针眼，导致缝线断裂，故不适合过高速度缝合的服装。 (2) 锦纶缝纫线 锦纶缝纫线由纯锦纶复丝制造而成，分长丝线、短纤维线和弹力变形线三种，目前主要品种是锦纶长丝线。它的优点在,上一页,下一页,返回,7.5 服装用线料,于伸度大 、弹性好，其断裂长度高于同规格棉线三倍，因而 适合缝制化纤、呢绒、皮革及弹力服装等。锦纶缝纫线更大的优势在于透明缝纫线的发展，由于此线透明，和色性较好，因而减少和解决了缝纫配线的困难，现主要用作贴花、摞边的缝制，而没有用于合缝。 (3) 维纶缝纫线 维纶缝纫线由维纶纤维制成，其强度高，线迹平稳，主要用于缝制厚实的帆布、家具布、劳保用品等。但由于其热湿缩率较大，其缝制

58、品一般不能喷水熨烫。 (4) 腈纶缝纫线 腈纶缝纫线由腈纶纤维制成，纱线捻度较低，染色鲜艳，耐光性好，主要用作装饰线和绣花线。,上一页,下一页,返回,7.5 服装用线料,3. 混纺缝纫线 (1) 涤棉缝纫线 涤棉缝纫线是采用65%的涤和35%的棉混纺而成。兼有涤和棉两者的优点，既能保证强度、耐磨、缩水率的要求，又能克服涤不耐热的缺陷，适应高速缝纫。适用于全棉、涤棉等各类服装。 (2) 包芯缝纫线 以合成纤维长丝为芯线，包覆天然纤维制成。其强度取决于芯线，耐磨与耐热度取决于外包纱。因此，包芯缝纫线适合于高速缝纫并需缝迹高强的服装。,上一页,下一页,返回,7.5 服装用线料,7.5.2 缝纫线的卷

59、装形式 缝纫线的卷装形式主要包括以下几种： 1.木芯线 木芯上下有边盘以防止缝纫线从木芯上脱出。起先卷绕长度较短，卷装长度一般在200500m，适用于手工缝制和家用缝纫机。目前，纸质芯在很大程度上代替了木质芯。 2.纡子线 纡子线又称纸管线。卷装一般在5001000m，也有短于200m的，适用于家庭缝纫和用线量较少的情况。 3. 锥形管缝纫线 锥形管缝纫线又叫宝塔线。卷装容量大，300020000m,上一页,下一页,返回,7.5 服装用线料,以上，适于高速缝纫，是服装现代化用线的主要卷装形式。 4. 梯形一面坡宝塔管线 这种线装形式主要用于光滑的涤纶长丝，卷装容量大在20000m以上。为防止宝塔成型造成脱落滑边，常采用一面坡宝塔管。 7.5.3 缝纫线的品种规格与商标符号 1. 缝纫线的品种规格 缝纫线品种规格有单丝和复丝两种。捻向有SZ和ZS两种。常用的为SZ。ZS一般用于摆梭式锁缝机和绣花机。在用单纱捻线时，有双股（如45/2英支）、三股、四股（如60/4英支）和多股复捻线（如60/2/2英支）以及包芯线、变形线等。,上一页,下一页,返回,7.5 服装用线料,缝纫线的粗细和颜色变化多种多样，常用的有几十个品种。 2. 缝纫线的商标符号 通常，缝纫线的标牌上都标有缝纫线的等级、使用原料、纱线细度等，有助于人们合理地选择和运用缝纫线。缝纫线标牌通常包括以下内容（按顺