厂房基坑开挖专项施工方案2016.6-hj

1、水城县观音岩水库工程厂房基坑开挖及支护施工方案贵州省水利院粤水电水城县观音岩水库工程总承包项目部二0一六年六月审批： 校核： 编写： 目录1.1. 工程概况11.2. 主要工程量21.3. 厂房开挖施工方案21.3.1. 厂房开挖工艺流程21.3.2. 施工布置31.3.3. 施工准备41.3.4. 厂房基坑开挖41.4. 厂房基坑支护方案71.4.1. 基坑支护施工程序71.4.2. 基坑支护施工工艺及措施71.5. 施工期临时排水措施101.6. 主要资源配置101.6.1. 主要机械设备配置101.6.2. 主要劳动力计划111.7. 施工进度计划111.8. 质量保证措施111.8.1

2、. 开挖工序保证措施111.8.2. 支护质量保证措施121.9. 安全防护措施131.9.1. 安全保证体系及措施131.9.2. 施工现场安全技术措施141.9.3. 供电与电气设备安全措施161.9.4. 开挖支护安全控制措施171.9.5. 爆破作业安全措施171.9.6. 基坑施工安全措施181.10. 文明施工措施211.10.1. 文明施工组织机构211.10.2. 文明施工的实施方案211.10.3. 文明施工实施措施221.10.4. 文明施工考核、管理办法231.1. 工程概况观音岩水库位于位于贵州省六盘水市水城县阿戛乡仲河村，库区处于月亮河干流上游巴都河，属珠江流域西江水

3、系北盘江一级支流，水库坝址以上集雨面积97.2km2，多年平均流量21.9m3/s，总库容2167万m3。观音岩水库是一座以工业供水、灌溉及人畜饮水、发电等综合效益的水利枢纽工程，水库利用弃水发电，电站装机两台，装机容量3200kw，远期发电量为648万kwh，年利用小时数为2025h。厂房位于河床右岸边上，高程在13221350之间，自然坡脚2040，局部可达50以上，边坡现状稳定，厂房区内覆盖层厚24m，基础将置于强风化中下层。厂房布置于拱坝下游250m右岸缓坡地带，采用地面式厂房，厂区主要建筑物有主厂房、副厂房、尾水渠及变压器场等。为减少厂区开挖量，厂房布置应尽量紧凑，设计将主副厂房进行

4、前后重叠布置。电站厂房装有二台单机容量为1.6MW的卧轴混流式水轮发电机组，总装机容量为3.2MW，水轮机型号为HLA339-WJ-73，发电机型号为SFW1600-8/1430(暂)。电站厂房由主机间、安装间和副厂房组成，主厂房与安装间长34.9m（其中主机间27.19m，安装间7.69m），副厂房长46.42m，顺水流长25.26m。 主机间主机间布置有二台卧轴混流式机组，机组间距12m，建基高程1325.2m，安装高程1332.0m。顺水流向长度根据进水管、蝶阀、机组安装、尾水管长度、下游检修闸门布置的要求取为25.26m（其中副厂房为8.26m，主厂房为13m，检修平台为4m）。主机间

5、净宽11m，备有一台LH10T电动单梁桥式起重机，跨度11.00m。桥机轨道通过吊车梁支撑在排架柱牛腿上，桥机轨顶高程1341.87m。主机间采用平屋面，屋面顶高程1345.37m。主机间高程为1331.21m，尾水管层高程1326.2m，布置有蝶阀。尾水管底高程1323.0m，出口设尾水检修门，一机一孔，孔口尺寸3.66m2.1m(宽高)，尾水闸门检修平台高程1331.37m，闸门启闭采用2台固定卷扬机，容量为25t；启闭平台高程为1335.96m。 安装间安装间位于主机间右侧，前沿长7.69m，宽13.0m（净宽11.0m），共1层，底板高程1335.96m。 副厂房副厂房位于主机间后侧，

6、前沿长46.42m，宽8.26m，共1层，高程1335.87m。1.2. 主要工程量厂房开挖工程量表序号项目名称单位工程量备注1土方开挖m325432石方明挖m3103921.3. 厂房开挖施工方案1.3.1. 厂房开挖工艺流程开挖时按先进行边坡截水沟和施工道路的开挖，然后进行植被清理和覆盖层的开挖顺序。先挖除土方然后进行石方爆破，自上而下分层进行挖除，随着开挖高程的下降，及时跟进边坡支护，以保证下部开挖的安全。厂房开挖施工工艺流程如下图所示：施工资源准备测量放样、地形复测、植被清理开口线、坡顶天沟开挖左岸1335.67高程以上边坡开挖完成围堰防渗基坑抽水开挖验收基坑保护层开挖基坑开挖施工道路

7、修筑1335.67高程以下基坑及、基础开挖人工按设计参数装药检查警戒起爆液压钻机钻孔、清孔爆破设计及试验测定爆破孔位安全检查反铲配合自卸汽车出碴 厂房开挖工艺流程图1.3.2. 施工布置1) 施工道路布置主要施工道路为进厂房公路，路宽6m，路面为泥结石路面，坡度不大于11%。弃渣运输道，利用进厂房公路及盐井公路至3#弃渣场。2) 施工风水电布置 施工供风开挖造孔以液压钻机和B100潜孔钻为主，边坡岩石修整和基础保护层开挖钻孔采用TY-28手风钻进行施工。液压钻机自带供风装置，用风设备主要为B100潜孔钻和TY-28手风钻，计划配1台24m3/min电动移动式空压机，作为施工用风。 施工水、电布

8、置开挖施工用水量较少，主要用于设备保养、手风钻施工降尘和道路洒水，由河中抽取；施工用电主要是电动空压机、施工照明、基坑排水及设备维修等，由厂房顶部变压器接至施工点。3) 弃渣开挖渣料通过现有的进厂房公路及盐井公路运输至3号弃渣场，有用渣料运送至我单位砂石料场堆放进行砂石料生产。1.3.3. 施工准备原始地形、地貌的测绘与业主、监理三方共同测绘，并交予业主与监理审核，此作为开挖工程量的计算依据。在施工范围内设置安全警戒标志，设置爆破警戒示牌，严禁无关人员进入施工现场，做好施工防护、避免高空坠物伤人。1.3.4. 厂房基坑开挖 1.3.4.1. 施工方法基坑土石方开挖采用从上至下分层施工，表面覆盖

9、层用卡特320C反铲挖掘机剥除干净，覆盖层开挖完成后，首先采用TY-28手风钻将出露的岩石顶面凸凹不平部位钻爆解平，反铲挖装，15t自卸汽车出渣。大面积清理平整后，自上而下分层进行石方开挖。基坑边坡采用预裂防震一次爆破成型的施工方法，主爆破采用分层梯段爆破。钻孔设备主要采用英格索兰液压钻进行造孔作业， TY-28手风钻进行辅助，人工装药连线，分层开挖。开挖至基坑建基面时，最后一层预留1.5m的保护层。保护层开挖采用TY-28手风钻钻孔，少药量爆破，局部采用人工撬挖到设计高程。开挖弃渣利用卡特320C挖掘机挖装，15t自卸汽车将石渣运输至监理指定弃渣场。对于边坡开挖中可能出现的软弱夹层和断层破碎

10、带区域，严格按设计图纸和监理人的要求处理。1.3.4.2. 爆破参数根据招标文件地质资料，结合所选用的钻孔设备，液压风钻以孔深5.0m为例初拟爆破试验参数如下。（1）主爆破孔：采用液压钻造孔，炮孔直径为90mm，台阶高度为5m，根据经验爆破参数初设：炮孔孔距=3.0m，排距=2.5m，药卷直径=70mm，呈梅花型布置，单位耗药量为0.350.55kg/m3，水平建基面预留1.5m保护层。（2）预裂爆破孔：采用液压钻造孔，钻孔直径为70mm，根据经验爆破参数初设为：炮孔孔距=0.8m，药卷直径=32mm；孔深一般为10m，特殊部位根据实情确定；线装药密度为250350g/m，炮孔封堵长度11.5

11、m。（3）缓冲炮孔：缓冲炮孔布置在预裂炮孔之前1.52m处，布置12排。缓冲炮孔由液压钻钻孔，钻孔直径为76mm。根据经验爆破参数初设为：炮孔孔距=2.5m；炮孔排距=1.52m；药卷直径=70mm；炸药单位耗药量0.300.35kg/m3。（4）掏槽爆破孔：河槽基坑由于没有临空面，采用中间掏槽爆破开挖。采用液压钻钻孔，钻孔直径为70mm，掏槽宽度及深度：槽底宽0.8m，深度6m；炮孔布置：共布置二排炮孔，炮孔最大倾角80；孔排距：表面孔距2m，表面排距3m；爆破方式：采用加强松动爆破，两排炮孔同时起爆，掏槽爆破区两侧布置一般爆破孔。(5)保护层爆破：保护层开挖采用TY-28手风钻造孔，采用密

12、孔、少药量、火爆爆破施工，根据经验爆破参数初设为：炮孔直径为42mm，药卷直径=32mm；当层厚为1.5m时，孔距a=0.9m，排距b=0.7m；呈梅花型布置；炮孔深1.3m，预留20cm的撬挖层；炮孔堵塞长度0.5m，单位耗药量0.3kg/m3；爆破方式：减弱松动爆破，火雷管起爆。根据招标文件地质资料，结合所选用的钻孔设备，以孔深3.0m为例初拟开挖钻爆布置及爆破试验参数见下表所示。孔深与上述不符在此基础上进行调整。石方明挖典型爆破详见液压钻梯段爆破布孔图。 液压钻梯段爆破参数表 单位:cm名称台阶高度（m）排距(m)孔距(m)孔径(mm)孔深(m)超深(m)药径(mm)单孔药量(kg)单耗

13、(kg/m3)线密度(g/m)梯段孔3.02.02.5903.20.2706.00.4预裂孔3.00.8903.20.2351.05350液压钻梯段爆破布孔图1.3.4.3. 爆破网络爆破网络采用非电毫秒微差起爆网络，8#工业雷管起爆。起爆顺序：预裂炮孔起爆掏槽爆破区起爆主爆区逐排起爆缓冲爆破炮孔起爆。1.3.4.4. 爆破试验（1）试验目的1)确定在开挖区域内的各项爆破参数，以提高爆破效果，保证开挖质量，为开挖爆破设计提供最佳设计依据；2)调整爆破有关参数，不断优化爆破设计，改进施工方法和安全措施。3)通过试验不断收集、整理试验所得的各项数据资料，以最优的爆破参数指导后续爆破设计，提高爆破开

14、挖的施工进度、经济指标和安全指数。4)掌握各种钻爆设备在不同地质条件下的工作性能和生产能力，以便科学合理地组织施工，达到优质高效完成生产任务的目的。（2）试验内容1) 爆破材料性能试验； 2) 爆破破坏范围试验；3) 预裂爆破试验；4) 爆破参数试验；5) 监理工程师指示的其它试验。（3）试验地点根据施工情况，在征得监理工程师的同意下选择施工区合适的地点，结合开挖施工进行试验。1.4. 厂房基坑支护方案厂房基坑边坡均为垂直开挖，按设计图纸确定每次开挖的垂直高度，基坑采用挂网喷锚支护。1.4.1. 基坑支护施工程序(1).基坑支护施工程序：坡面整修自检地质素描地质缺陷处理检查签证基础验收结构分缝

15、分块铺网搭建脚手架锚杆孔及安装检查签证排水孔及安装挂网设置喷混凝土厚度标记坡面吹扫冲洗开仓签证喷混凝土养护单元工程验收1.4.2. 基坑支护施工工艺及措施(1).边坡处理每层开挖结束后由人工配合反铲对边坡进行修整，清除松动岩块，并在上部做好临时排水措施。经休整后的坡面、马道的最终轮廓，除底板外，其余基面不得欠挖。(2).锚杆施工每一开挖层完成后，在开挖平台上搭钢管脚手架施工锚杆，用手风钻造孔，按先注浆后安插锚杆的程序施工，用注浆机注浆、人工安装锚杆。锚杆注浆方法和砂浆配合比通过现场生产性试验确定。锚杆施工工艺流程如下图：施工准备钻孔清孔孔内注浆安装锚杆拉拔试验浆液制备验收钻孔验收锚杆施工工艺流

16、程框图(3).锚杆施工主要工艺措施：1).材料选用：锚杆的材料按施工图纸的要求，选用级高强度的螺纹钢筋；水泥选用标号不低于P.O42.5普通硅酸盐水泥；砂采用粒径小于2.5mm的中细砂；水泥砂浆强度等级不低于20Mpa。2).锚杆钻孔：锚杆钻孔孔位、角度、深度、孔径严格按照设计图纸进行，控制孔位偏差不大于100mm；孔深偏差值不大于50mm；随机加固锚杆的孔向与可能滑动面的倾向相反，其交角应大于45；注浆锚杆的钻孔孔径应大于锚杆，钻头直径应大于锚杆直径15mm以上；孔内积水和岩粉应用高压风（或高压水）吹洗干净。3).锚杆安装和注浆：锚杆的注浆和安装在监理人员在场的情况下进行，注浆前孔位经监理人

17、员验收合格并冲洗干净。注浆的水泥砂浆配合比在规范要求的范围内通过试验确定，试验取值范围：水泥:砂=1:11:2（重量比），水泥:水=1:0.381:0.45，水泥砂浆用砂浆搅拌机拌制，注浆饱满、密实，注浆后立即插杆。锚杆安装后，孔口加楔固定封严，72h内避免扰动。锚杆到龄期后按规范抽样进行拉拔试验。(4).喷混凝土施工明挖段支护采用边开挖边支护的施工程序，喷混凝土与锚杆施工平行交叉流水作业,对破碎不稳定部位，在上层支护完成前不得进入下一层的开挖，对较完整稳定岩石，支护可滞后梯段开挖的一个梯段台阶。喷混凝土标号为C20，喷厚100mm。施工前先进行生产性试验，确定最优的配合比和施工工艺参数。喷混

18、凝土施工工艺流程如下图：施工准备岩面处理验收合格分层施喷养 护混合料拌制厚度检查补喷处理不合格结 束喷混凝土施工工艺流程框图各工序作业认真遵照设计图纸和施工规范要求进行，作业要点如下：1).材料选用：水泥采用标号不低于P.O42.5的普通硅酸盐水泥，并有生产质量证明书；细骨料采用坚硬、耐久的，细度模数大于2.52.8范围的中、粗砂使用时的含水率宜控制在57；粗骨料选用耐久的卵石或碎石，粒径15mm。外加剂：速凝时间的质量符合施工图纸要求并有生产厂的质量证明书，初凝时间不大于5min，终凝时间不大于10min，选用外加剂经监理人批准。钢筋网：采用屈服强度不低于240MPa的光面钢筋网，钢纤维的抗

19、拉强度不低于380MPa。2).配合比：根据规范要求，通过室内试验和现场试验选定，其抗压强度、抗拉强度与基岩面的粘结力符合施工图纸要求，在保证喷层性能指标的前提下，尽量减少水泥和水的用量。经试验确定，报经监理人批准后使用。3).喷前准备：埋设好喷厚控制标志，喷前检查所有机械设备和管线，确保施工正常。渗水面做好处理措施，备好处理材料，做好现场取样准备。4).清洗岩面：喷混凝土前对岩石完整岩面采用高压风水枪冲洗，对软弱破碎带或不良地质段及高压风清扫岩面，清除喷砼面坡脚部位的岩渣等杂物。撬挖后的岩面，用高压风水分区进行冲洗，仓面验收以后，在开喷前对有微渗水岩面进行风吹干燥或埋管疏导。5).拌和及运输

20、：拌和配料严格按试验确定的配合比精确配制搅拌，搅拌时间要足够，使混凝土搅拌均匀，其运输和存放时间符合有关技术指标。6).喷射混凝土：喷混凝土作业在锚杆施工平台上进行，喷砼料在现场用0.35m3砼搅拌机拌制，手推车运输至喷射机，采用半移动式喷射机湿喷工艺作业，砼喷射作业分段、分片依次进行，根据设计厚度，一般分12层施喷，每层喷射厚度50100mm，后一层喷射在前一层砼终凝前沿一定方向分区、分块、分层均匀施喷，每块自下而上施喷，避免回弹料覆盖未喷面。喷头距施喷面要合适，并垂直于喷射面，喷混凝土要有序推进，尽量减少回弹，刚喷射完的部分进行喷厚检查（通过埋设标志），不满足厚度要求时，及时复喷处理。混凝

21、土终凝至下一循环放炮时间不少于3小时。7).养护：喷射混凝土终凝2小时后，喷水养护，养护时间714d。1.5. 施工期临时排水措施施工期排水：本工程地表排水系统主要由开挖面以外的截、排水沟和开挖面内的抽水设施构成。在各开挖面开挖前，首先完成各开挖面坡顶的截水沟施工，同时在开挖面内根据实际积水情况，设置临时性集水坑，由2.2kw潜水泵抽排至工作面以外。雨季施工：在汛期建立安全防汛机构，明确防汛责任人。设立专职水情预报人员，随时和业主及水文部门取得联系，及时掌握水情.在雨季前及汛期，及时清理排水沟和截水沟内的石渣及杂物，以保证排水畅通无阻，雨水来前、过后，清除石渣，检查永久排水设施的运行情况，发现

22、损坏的及时修复。1.6. 主要资源配置1.6.1. 主要机械设备配置主要施工机械设备配置表序号设备名称型号及规格数量备 注1反铲挖掘机卡特320C3台2手风钻TY-284把3潜孔钻B1004台4自卸汽车红岩金刚15t8台5液压钻英格索兰1台6空压机24m31台7破碎锤1台8混凝土喷射机TK-9611台9锚杆注浆机MZ-301台10砼搅拌机0.35 m31台11潜水泵2.2kw4台1.6.2. 主要劳动力计划主要劳动力配置计划表工种人数工种人数备注管理人员2重机手6钻工10喷锚工16炮工10普工4司机12合计601.7. 施工进度计划厂房左岸边坡开挖完成后即进行厂房基坑的土石方开挖，计划于201

23、6年6月15日液压钻开始进行厂房基坑开挖钻孔。1.8. 质量保证措施1.8.1. 开挖工序保证措施 爆破设计：开挖施工作业前技术人员根据现场岩石和地质情况借鉴同类工程的爆破参数和现场爆破试验选择合理的爆破参数，确定科学可行的爆破设计提交总工程师批准报送监理工程师审批后实施；并根据爆破效果不断优化设计。 测量放线：测量人员根据监理提供的控制点和施工图控制坐标，定期进行导线校准，本工程开挖每循环进行一次测量放线，画出断面设计线，并提交成果，每5m测一断面图，导线控制测量及循环施工测量均采用高精度的全站仪。 布孔：现场技术人员根据爆破设计及测量放线成果严格布孔，作好布孔记录。 钻孔：钻孔作业人员根据

24、现场技术人员布置在掌子面的孔位进行钻孔，钻孔严格按钻孔要求控制好孔向、孔深等参数，钻孔完成后技术人员按“平、直、齐”的要求进行爆破装药前的钻孔检查，检查无误记录后进行爆破作业。 爆破作业：严格按爆破设计参数及起爆网络在技术人员的监督下，进行装药作业。装药完成后由技术员和专业炮工分区分片检查，联接爆破网络，网络采用非电毫秒导爆管微差延时网络，撤退设备、材料、人员至安全位置，非电管方式起爆，周边预裂爆破。 安全处理、清底：爆破后安全人员组织有经验的钻工处理掌子面及边坡的危石；利用反铲出渣后，人工配合机械再次进行安全检查及处理，利用机械扒除掌子面的集渣，为下一层钻爆作业作好准备，安全检查后需进行随机

25、支护的立即组织支护施工。 爆后检查：爆破出渣后技术人员督促测量队进行断面检查，并记录超欠挖数据，提出整改措施。1.8.2. 支护质量保证措施 喷锚支护作业严格按照有关的施工规范、规程进行。锚杆安装方法，包括钻孔、在孔中固定锚杆和注浆等工艺，均应经过监理单位检查和批准。 锚杆严格按照施工图纸标准要求进行制作和安装施工。 钢筋网按设计网眼焊成并在岩面上固定牢固，钢筋网的相邻部分的搭接长度大于20cm，并绑扎牢固，经验收达标后才能喷混凝土覆盖。 喷混凝土施工的位置、面积、厚度等均符合施工图纸的规定，喷混凝土必须采用符合有关标准和技术规范要求的砂、石、水泥，认真做好喷混凝土配合比设计，通过试验确定合理

26、的设计参数，并征得监理同意。喷混凝土施工前对所喷部位进行冲洗（或用高压风吹），预埋规定长度的检验钢筋以量测厚度，在喷混凝土结束后，进行喷混凝土厚度检验后割除露出表面的钢筋。混凝土喷射按每层35cm厚控制，按24次喷射至设计厚度。喷射施工时，喷嘴按螺旋形轨迹一圈压半圈的方向沿横向移动，自下而上层层喷射，确保厚度，使混凝土均匀密实，表面平整；喷嘴与喷射面尽量保持垂直，以减少回弹，确保混凝土的质量。喷射混凝土初凝后，立即洒水养护，时间不少于7d。 喷混凝土与岩石间的黏结力以及喷层之间的黏结力，按监理工程师的指示钻取直径100mm的芯样作抗拉试验，试验成果资料报送监理工程师，试验钻孔用干硬性水泥砂浆回

27、填。 所有喷混凝土经监理工程师检查确认合格后才能进行验收。1.9. 安全防护措施1.9.1. 安全保证体系及措施施工现场成立以项目经理领导下的，由项目副经理、总工程师、现场执行经理、质安环保部、工程管理部、工程技术部、设备物资部、办公室、计划合同部、财务部、施工单位等负责人组成的观音岩水库工程安全生产管理领导小组，该领导小组设立组长1名，副组长2名，由项目经理任组长，项目副经理和现场执行经理任副组长，各部门、施工单位负责人为成员，由现场执行经理专管安全工作。项目经理是本项目的安全第一责任人，保证全面执行各项安全保护管理制度，对本单位的安全施工负直接领导责任。各部门正职是本部门工作范围内的安全第

28、一责任人。总承包单位设置质安环保部，设一名专职安全员，施工单位设专职安全管理机构，配备专职安全员，专管现场安全工作。在质安环保部的监督指导下，施工单位负责施工区的日常安全管理工作，施工单位各施工队负责人为兼职安全员，在施工单位专职安全员的指导下开展安全工作，对本队人员在施工过程中的安全和健康全面负责，确保本队人员按照业主的规定和作业指导书、安全施工措施进行施工，不违章作业。安全管理组织机构框图1.9.2. 施工现场安全技术措施(1) 所有进入现场人员，必须按有关规定穿着工作服、劳保鞋、系好安全帽，特殊工种人员要配戴专门的防护用品，如电焊工要配戴面罩和目镜。(2) 施工现场存放的设备、材料，应做

29、到场地安全可靠，摆放整齐，通道畅通。(3) 场内道路设计、施工要做到符合行车要求，对于频繁交叉路口，派专人指挥，危险地段要挂“危险”或“禁止通行”标志牌，夜间设红灯示警。(4) 土方开挖自上而下进行，未经安全技术论证和主管部门批准，严禁采取自下而上的开挖方法。(5) 设计边坡开挖前，做好开挖线外的危石清理、削坡、加固和排水等工作。(6) 严禁在开挖边坡顶、坡脚等不安全的地区逗留和休息。施工现场的洞、坑、沟、井口等危险处，有安全设施或明显标志。(7) 全体施工人员必须严格遵守岗位责任制和交接班制度，并熟知本工种的安全技术操作规程，在生产中坚守岗位，严禁酒后上岗。(8) 一切起重机械在使用前要经过

30、试车检查，使用时应设专人指挥，禁止斜吊，禁止任何人在吊运物品上或在其下方停留和行走。物件悬空时，驾驶员不能离开操作岗位。(9) 挖掘机工作时，任何人不得进入挖掘机的危险半径内。(10) 搬运材料和使用工具时，必须时刻注意自已和周围及上下方面人员的安全；上下传送器材或工具时，禁止抛掷。(11) 遇恶劣天气影响施工安全时，禁止进行露天高空起重作业。(12) 不得在架空电力线正下方施工、搭设作业棚、建造暂时设施和堆放物品。(13) 不能保证与架空电力线间安全操作距离时，应采取增设绝缘屏障、遮拦等防护隔离，并悬挂醒目警示标志。 (14) 电工、焊工、起重工、各种机动车辆司机及各特殊工种，必须经过专门培

31、训，考试合格后发给操作证，方准独立操作。(15) 各种气瓶在存放和使用时，要距离明火10m以外。乙炔瓶禁止倒放。氧气、乙炔应分开放置，严禁放在太阳下曝晒。7.1.2运输安全措施（1）各类车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。（2）所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。（3）装碴时应将车辆停稳并制动。（4）运输车辆应文明行驶，不抢道、不违章，施工区内行驶速度不能超过15km/h。1.9.3. 供电与电气设备安全措施（1）施工现场用电设备应定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器等每季度测定一次绝缘强度，所有电气设备使用前应检查绝缘电阻，对不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行

32、。（2）配电变压器严禁采用中性点直接接地方式，严禁由地面上中性点接地的变压器或发动机直接供电。（3）低压电气设备均加装触电检查。（4）检修、搬迁电气设备（包括电缆和设备）时，应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。（5）非专职电气值班员，不得操作电气设备。（6）操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。（7）电气设备的检查、维修和调整工作，必须由专职的电气维修工进行。（8）手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，应有良好绝缘，使用前应进行绝缘检查。（9）电气设备外露的转动和传动部分（如皮带和齿轮等），必须加装遮栏或防护罩。（10）在潮湿和易触及带电体场

33、所的照明供电电压不应大于36V。（11）36V以上的电气设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架等，必须有保护接地。（12）电气设备的保护接地，每班均有当班人员进行一次外表检查。1.9.4. 开挖支护安全控制措施（1）施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对各部分支护进行定期检查，在不良地质段，每班应责成专人检查，当发现支护变异或损坏时，应立即修整加固；当发现围岩有趋向失稳的迹象时，应立即报告有关部门和领导及现场监理工程师，立即采取有效措施，确保围岩的稳定；紧急情况下应先停工，后报告。（2）当发现已锚区段的围岩有较大变形或锚杆失效时，应立即在该区段增设加强锚杆，其长度宜不小于原锚杆长

34、度的1.5倍。（3）当喷射混凝土尚末达到一定强度即趋失稳的围岩或喷锚后变形量超过设计容许值以及发生突变的围岩，宜用钢架支撑进行支护。（4）开挖后自稳性很差的围岩，宜用超前锚杆和挂网湿喷混凝土的办法进行临时支护。（5）应把喷层的异常裂缝作为主要安全检查项目，经常进行观察与检查，并作为施工危险信号引起高度警惕。1.9.5. 爆破作业安全措施（1）进行钻爆设计，严格按设计要求钻孔、装药、联线、分段起爆。（2）参加爆破作业的有关人员，按国家和待业的有关规定进行考试和现场操作考核，合格者才准上岗。（3）建立爆破器材专项管理制度，执行专人专项管理。建立台帐，严格执行领、发登记制度，消耗核销制度，当天领药当

35、天装药，当日爆破，未用完的须退库，杜绝被盗和流失。（4）火工产品的领用、回收，指定专人进行管理。（5）严格按躲炮安全范围进行警戒，确保人员安全。（6）爆破设计、装药、联线人员必须持证上岗。（7）施工作业面边缘安设封闭防护栏杆，防止往下掉石，保证施工人员安全。（8）对实施电引爆的作业区，采取必要的特殊安全装置，以防止暴风雨时的大气或邻近电气设备放电的影响。1.9.6. 基坑施工安全措施(1) 施工前必须对施工人员进行技术交底，施工时必须严格按照要求分层进行挖掘作业。(2) 土方开挖前必须作好降水排水。(3) 基坑四周必须设置护身栏杆，危险处夜间设红色警示灯。(4) 基坑外侧不得堆土、堆料、不准停

36、放机械等重物。(5) 加强对基坑的位移变形的观测，通过对观测数据的分析，指导土方开挖的施工，保证基坑开挖能在受控状态下顺利进行。(6) 基坑开挖达到要求时，进行下一工序施工。(7) 做好坑内排水工作，如侧向的基坑内排水沟、集水井等应及时抽干。7.1.7事故发生的急救措施(1) 发生人员伤亡事故时，首先由工地医疗站的医护人员进行紧急处理后立即送往当地医院。(2) 工地发生火灾时，一方面立即报告当地消防部门，另一方面充分利用工地消防器材紧急行动，进行扑灭工作。(3) 事故发生后，保护好现场，及时将事故发生情况上报业主有关部门和工地安全生产领导小组，并立即组织人员进行调查，对于重大事故要上报当地公安

37、、劳动监察部门。(4) 分析事故原因，制定防范措施，认真总结经验，吸取教训，按“四不放过”原则认真处理。保证开挖作业安全，主要采取以下防护措施：安全管理措施 建立三级安全管理制度，经理部设专职安全负责人，在各施工队和施工班组设兼职安全员。形成强有力的安全管理网络，对整个工地的安全进行有组织、有计划的管理。 结合工地的生产实际情况，建立健全必要的安全生产规章制度，并且定期进行检查和认真落实。以黑板报、专题会、安全知识竟赛等多种形式开展安全生产的宣传和教育活动，树立“安全出效益”和“安全第一”的思想；不断提高广大职工干部的安全生产意识。 爆破作业人员首先进行特种作业培训，培训考核合格方可持证上岗。

38、 高边坡作业安全措施严格按设计图纸和规范的要求组织施工，开挖中严禁出现反坡。 做好施工调查，掌握岩石分层和岩性变化情况，以及地下水、地表水、气候等自然条件，作为正确指定施工措施和安全防护的依据。 做好截、排水措施，在开口线外修筑截、排水沟。 边坡采用预裂爆破，临近坡面采用减振爆破。 对不良地质地带的开挖，坡面预留1.53.0m保护层；当一层开挖完后，尽快进行边坡防护，上层不支护，不得进行下层开挖。对不良地质地带应设变形观测点，对围岩变形情况进行监测，发现问题及时报告监理工程师，并根据监理工程师的指示进行加固处理。 加强对开口线以外原始边坡坡面危岩的清理，重视对边坡开口线上下一定范围的锁口和锚固

39、。开工之初，即对这些坡面危岩进行了大规模的排查，人工能清理的全部清除，人工清理不动的采用锚杆锚固等措施予以加固，以解决了下部施工的后顾之忧。要协调好开挖与支护的关系。开挖进度要兼顾支护进度，支护要紧跟开挖，两者之间高差不能过大。 在施工过程中，加强边坡安全监测，安全监测成果对施工的指导作用。边坡安全监测采用巡视检查、表面变形监测等手段，监视开挖边坡的变形稳定状态，发现问题及时报告和制定处理措施。 爆破作业安全措施对爆破器材的存放地点、数量、警卫、收发、安全措施及必要的工艺图纸编制报告，并在爆破器材进入工地前28天，报监理工程师审批，同时将运入线路和时间报有关地方管理部门批准，待取得通行证后方可

40、将爆破器材运入工地保管。正确确定爆破的危险区，并采取有效的措施防止人、畜、建筑物受到损坏。在爆破作业安全警戒范围内，设立警戒标志，且有专人警戒，严禁人员在爆破时进入危险区。严格遵守爆破操作规程，统一警报、警戒信号，统一标志标牌；划定专门避炮区域，以上报经监理工程师批准的回复为准，布置警戒，专人负责拦截人员、车辆；警戒半径350m；现场划定警戒范围，专人负责重点区域、交通主干道等场所；特殊地段的现场施工重型机械至少应撤离起爆正方向50m，并予以防护。严格控制装药量、单响药量。 由于爆破引起的松动岩石，彻底清除。进行爆破作业时，除采用微差挤压爆破外，控制爆破规模，减小一次爆破总药量及单响药量。 爆

41、前上报监理爆破部位、区、层、一次爆破量、时间、避炮区域，批准后按回执意见执行；同时通知相邻有关单位做好避炮工作。 控制爆破飞石的技术措施主动防护措施1） 选择合理的施工顺序和开挖方法，改变临空面方向。2） 精心设计，选择合理的爆破参数。3） 分层开挖时，在上层预留岩坎。4） 严格管理、精心施工。被动防护措施1） 设飞石防护排架；如：采用竹架板、钢管架加钢丝网来防护被保护对象。2）爆区覆盖；对离保护对象特别近时，整个临空面上或爆破孔部位覆盖12层铁丝网，并用土袋压住，对飞石作消能缓冲。 交通安全保证措施各类车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混装。 所有车辆均不准超载、超宽、超高运输。 装渣

42、时将车辆停稳并制动。 文明行驶，不抢道、不违章，施工区内行驶速度不超过30km/h。 不得酒后开车，严禁上班期间饮酒。 配齐操作、修理、保养人员，确保不疲劳驾驶，杜绝因疲劳连续驾驶而造成安全事故。1.10. 文明施工措施1.10.1. 文明施工组织机构组建由施工单位项目经理直接领导的安全生产、文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。对现场文明施工的直接管理由施工单位工程管理部负责，质量安全部负责监督检查。各施工工区、作业厂队及生产班组安全员同时兼文明施工监督员，负责本工区、厂队、班组的文明施工监督。1.10.2. 文明施工的实施方案1建立创建安全文明工地领导小组，全面开展创建文明工地活动。2加强宣传教育，提高全体施工人员对文明施工重要性的认识，不断增强文明施工意识，使文明施工逐步成为全体施工人员的自觉行为，讲职业道德，扬行业新风。3在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融汇于安全、质量的管理工作中去。4由施工单位项目经理组织其工程技术部、质量安全部、办公室、机电物资部的有关人员制定文明施工的管理实施细则，每周由管理监督机构按实施细则进行检查并把文明施工检查情况在生产会上向各有关单位通报，提出进一步的整改措施。5注重施工现场的整体形象，科学组织施工。对现场的各种生产要素进行及时整理、清理和保养，保证现场施工的