沥青施工方案

1、锦绣东路（G1501-东川公路）维修工程沥青混凝土摊铺方案编制人审核人批准人上海浦东路桥建设股份有限公司锦绣东路工程项目部2014年10月25日目录一 工程概况3二 施工平面图3三 编制依据3四 施工部署和管理体系4-5.五 施工方法及施工工艺6-12 1、设备保障2、沥青砼的拌和 3、沥青混合料的运输 4、沥青混合料的摊铺 5、沥青混合料的碾压 6、沥青混凝土的接缝处理 7、沥青混凝土质量要求六工程质量通病防止措施七安全措施 12八施工工艺流程图 13一、工程概况1.锦绣东路翻修工程，西起东川公路交叉口东侧（不包括东川公路交叉口）对应管养桩号为K0-397.95，,向东至G1501跨线桥接坡

2、老沥青路面交接处，对应管养桩号K0+009.17，道路全长为407.12m。2设计内容：机动车道沥青路面翻挖新建，非机动车道沥青路面铣刨加罩、裂缝处理，侧平石翻建、更换破损人行道同质砖，原有标线复划。本次路面结构技术标准(1).道路等级：二级公路（城镇段）（2）.设计速度：40km/h（3）.路面设计荷载：BZZ-100型标准车（4）.路面结构设计年限：12年二、施工平面图 见附图三、编制依据1. 城镇道路施工与质量验收规范（CJJ 1-2008）2、城镇道路路面设计规范（CJJ169-2012） 3、公路混凝土路面设计规范（JTG D40-2011）四、施工部署和管理体系1、材料准备 本工程

3、水泥稳定碎石工程量为:781.67平方米施工前对送报的厂家进行考察，并在施工前，检查混合料的配合比，在拌和站取有代表性的样品进行实验。按照监理工程师要求申报原材料的使用许可。报经监理工程师同意后，方准投入使用。2、机械准备主要施工机械设备表：序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定备注1自卸汽车东风10辆中国200320T2双光轮压路机BM-AHD1台德国200413T3胶轮压路机XP2601台中国200426T4切割机WC1201台中国20035沥青摊铺机ABG1台德国20046沥青洒布车东风1辆中国20037沥青砼试验仪1套中国20033、人员准备施工前期由技术主管负责组织技术交底会

4、，确定技术部、质量监控部和施工班组。明确各工作岗位的责任和技术要求，做到分工明确、各司其职、井然有序。安排机械施工工长1人，测量人员2人，试验质控1人，安全协调人员2人，材料员1人。由专人负责摊铺机的前期施工，在对基层碾压时由质量控制部门安排人员负责，直到试验后达到要求。4、施工准备（1）、测量测量工作是整个工程中和重要的工作环节，它贯穿在施工全过程，对所有的测量必须做到“有放必有复”，复核内容除内业计算外，还应对测量标志进行复测，并填写测量复核单，而且要经常检查施工部分的位置和标高。复测后必须经项目经理部测量工程师进行审核，并交监理进行复核。（2）、原材料控制 加强材料的质量控制，凡路面工程

5、需用的原材料及设备等严格按质量标准供应，合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，供应部门必须提供所有产品的合格证。必须进行复试的产品，应事先进行检查，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准的产品、无合格证明的一律不准使用。5.质量目标项目部成立以项目经理为领导的质量管理组织机构，总工程师任组长，成员由项目部质检、试验及施工技术负责人组成。质量管理人员在生产过程中严格按照质量目标及质检标准的要求具体组织实施。满足业主对工程的质量要求，确保标段工程质量达到合格率100%。6.施工管理组织体系锦绣东路（G1501东川公路）翻修工程项目部的项目经理由取得市政一级建造师资质并有丰富

6、经验的项目经理担任，项目技术负责人由市政专业的高级工程师担任，项目部其他管理人员均择优聘用，持证上岗。项目组织机构见下图。项目经理：杨玩平项目副经理：陆益清技术负责人：顾云峰技术员：顾云峰施工员：姚云江质量员：陈瑾安全员：黄建群材料员：宋春艳测量员：益增辉资料员：宋春艳造价员：倪伟伟项目经理是本工程的总负责人，负责管理质量、安全、文明施工和绿色施工。技术负责人直接对项目经理负责，负责该工程的施工、预算和质检等技术工作。7.施工进度计划 见附图五、施工方法及施工工艺 基层、侧平石验收合格检验、运输沥青砼机械摊铺找补整型沥青砼碾压局部人工夯实击自动洒水降温钻孔试验、弯沉测试平整度、拱度检查验收。1

7、、设备保障 做好开机前、停机后的例保，生产巡视和必要的抢修。关键计量器定期检测。 整个过程中，着重抓好热拌、摊铺和碾压三个主要环节的施工作业，以保证路面的优良率。2、沥青砼的拌和 公司将派专业工程师到拌和场，对材料及机械的和检测手段及操作工艺等方面进行严格把关，以满足本工程沥青砼的质量。 首先进行各种原材料的分析试验，并将各项指标均达到设计要求的材料分析试验数据报监理工程师审批，经监理工程师批准后再组织进料，并进行配合比设计，各种材料做到合理堆放，对不同规格的砂石料采取分仓堆放。同时对砂、矿粉等细料堆放做到搭棚遮雨，以防止细料因雨水浇淋而含水量过大，造成能源浪费，影响施工进度。其次在整个拌和作

8、业过程中按技术规范的规定对混合料进行抽样检验，以便及时予以调整。同时还要检测每批进场沥青的针入度、延度、软化点及抽检进场骨料的规格、材质等。沥青砼的拌和设备采用大型沥青混合料拌和设备（锡通1500型）。该设备的全部生产过程均由控制电脑自动控制。步骤如下：向控制室电脑输入沥青混合料的配合比文件，然后由装载机将各种集料装入相应的冷仓，经初步计量后进入加热滚筒加热，自动控制其加热温度，再经筛分进入各热料仓。再由电脑发出指令自动计量后进入拌和缸，同时，自动加入经过计量的矿粉和沥青。经过充分拌和后进入贮料仓，等待汽车装运。3、沥青混合料的运输a）沥青混合料由载重不小于15吨的自卸车装运，运料前应对车厢清

9、理干净，并涂防粘液。 自卸车接料时，应移动位置，分堆堆放料以减少粗细粒分离现象，测量料温合格并用帆布覆盖。 混合料应拌和均匀，色泽一致，无成块油团。对明显花白、粗细粒分离、结块成团、枯焦干散、油重明显过多过少，以及出厂温度超过范围或送到工地时温度低于规定的混合料、不得使用。b）运料车到达现场卸料前，先交验出厂料单，由专人测试到场温度，并由专人指挥倒料。倒车时，应对准摊铺机料斗，在摊铺机前30cm左右停下挂上空档，再由摊铺机顶推料车前进，起斗速度与摊铺速度相配合。c）施工摊铺前，有8辆车以上等待卸料，正常摊铺后应经常保持5辆以上，以保证摊铺机匀速前进。运输队备有抢修车和牵引车。4、沥青混合料的摊

10、铺摊铺之前，应对沥青摊铺机进行全面检查，符合起步要求。完成下层清扫、涂刷乳化沥青，在现场监理同意的情况下方可起步。根据不同的摊铺段落，制定分层的平整度控制标准，严格阶段性目标控制，保证平整度达到用3m直尺测量偏差2.0mm，均方差在0.7mm之内。纵断面高程误差控制在1cm之内，全程合格率90%。a）为保证预期平整度和压实度，调整摊铺机振动频率及相应的振幅，使铺筑的沥青混合料的初始密实度达85%左右。b）摊铺之前先将熨平板预热使其温度达65以上，开启振动捣实开关运转正常后方可起步。c）根据摊铺层厚和材料类型确定抛高系数中、下层1.101.25，上面层1.151.30，人工摊铺1.201.40。

11、摊铺碾压后测其高程符合后正式摊铺。d）沥青混合料未碾压之前，施工人员不得进行踩踏。根据沥青拌和场的生产能力、运输能力、压实设备配置及摊铺长度，摊铺机摊铺速度宜控制在3m/min左右，保证摊铺机匀速不间断摊铺。e）沥青混合料的摊铺温度应为135165。f）在摊铺中螺旋布料器应慢速均匀供料，使沥青混合料的高度保持在螺旋叶片高度的三分之二左右。g）桁架滑移式平衡和摊铺机履带板之前不准有散落沥青料，在实际摊铺中需配备四名工人做清理及清扫工作，料车卸料后余料必须倒在一边用手推车装运。h）根据天气预报及现场实际情况尽量避免下雨概率大的时候进行摊铺，如遇下雨应及时采取措施，停止卸料、料车用帆布盖好，摊铺机料

12、斗内料及时清理，已铺的材料可加快碾压成型或铲除，通知沥青拌和厂停止送料。5、沥青混合料的碾压a）沥青混合料的碾压采用双钢轮液压振动压路机与轮胎式压路机的组合方式分层碾压，碾压分为初压、复压、终压三个阶段进行。各阶段碾压有不同的技术要求，压路机碾压速度应以慢而均匀为原则，碾压速度过快会造成沥青面层的推移，碾压时应将驱动轮面向摊铺机：b）碾压顺序分为：初压、复压、终压三个阶段，我们采用分段碾压梯形重叠的方式，每一碾压段为5060m，分段需清晰，设有标志，便于司机辩认，并配备专人指挥，碾压顺序由路边向中心碾压，弯道处内侧向上碾压，每一轮重叠1/2轮宽。c）初压：由双钢轮压路机来完成，主要是增加初始密

13、实度，起稳定作用，静压速度为1.52.0km/h紧跟摊铺机碾压各一遍，初压温度130140，初压后用三米直尺检查路拱，平整度，必要时进行修整或调整。d）复压：紧跟初压进行，由轮胎式压路机来完成，速度3.5 4.5km/h，各碾压二遍，共六遍复压温度100左右，轮胎气压不少于0.5Mpa，相邻碾压带应重叠1/21/3碾压轮宽。e）终压：紧跟复压后进行，主要是消除轮迹为目标，由一台双钢轮压路机来完成，静压速度为46km/h，终压温度不应低于70，碾压4遍。三个阶段碾压共13遍，以确保可达到压实度要求。f）终压过程中或终压过后派专人用三米直尺检查平整度，对超过2mm部分划上记号及时用双钢轮振动压路机

14、横向碾压消除超差，以达到平整度要求。g）未冷却的沥青面层上压路机不得转向、调头或停车等候、加水、加油等。6、沥青混凝土的接缝处理纵向接缝采用热接缝，在已摊铺好的沥青面层部分留有1020cm宽度暂不作碾压，作为后摊铺部分高程控制面，待碾压时压路机做跨缝碾压，已消除缝迹。横向接缝下层可采用斜接，上层采用垂直接。斜接时斜坡宽视摊铺厚度而定，但在接缝前应将斜面打扫干净，并洒粘油层。无论是斜接还是垂直接都要事先将压实的端头用3m直尺检查平整后，将不符合要求部分切除。下次摊铺时应将烫平板加热放在已压实部分上，使其软化以便结合。横向接头处应用钢轮压路机横斜向碾压，在纵向碾压，并用3m直尺检查平整度，如有不符

15、合要求时趁热整改。7、沥青混凝土质量要求1、沥青混合料摊铺好后应平整、坚实、颗粒分部均匀，不得有脱落、掉渣、裂缝、涌动、烂边、搓板、细集料集中等现象。2、终压后不得有明显轮迹并应紧密、平顺、烫缝不枯焦。与平石及其它构筑物应接顺，不得有积水。3、实测弯沉值应符合设计要求，平整度达到优良标准。沥青混凝土允许偏差应符合下表：序号检测项目允许偏差1压实度952厚度+20mm，-5mm3弯沉值不大于设计值4平整度5mm5宽度20mm6中线高程20mm7横坡10mm且不大于0.38井框与路面的高程5mm试验结果应满足下表六、工程质量通病防止措施 1、沥青路面的早期破损 1)、 控制沥青混合料的出场温度，运

16、输时沥青混合料上要加盖油布。2)、 摊铺时现场至少要有5辆以上的料车等候，摊铺中不能出现断料现象。 3)、 控制沥青混合料的摊铺温度在135165，低于120时应作为废料。2、 摊铺后应及时进行碾压，初压温度在130140，复压温度在100左右。3、沥青混凝土摊铺时要控制好现场的热沥青混凝土摊铺温度，面层要形成连续摊铺，伸缩缝一次摊铺完成，不设横缝，保证平整度的要求。4、沥青砼的碾压应纵向进行，车辆不得在没压实的沥青上转向，或不得采取横向压实的方法，细粒式沥青砼摊铺要在白天进行，以免因视觉不清，造成可能存在的不平整。1、对运输车辆进行覆盖，施工场地限时速20Km以内，防止扬尘，设专业洒水车一台

17、，及时洒水（以不扬尘为限）2、本工程施工驻地设生活垃圾集中存放点，定时清运。专人清扫施工现场，负责保证现场整洁及卫生工作，对食堂设置专人管理，坚决杜绝达不到健康标准的人员作为食堂工作人员。3、对影响社会交通及周围居民出行地段设专人疏导、设立显著的施工告示牌、红色标志灯，对部分危险地段进行封闭，安排专人看守。七、安全措施1、设立专门的安全小组，在施工的路口设置明显的交通导行标志，在施工的现场安放红帽子，对现场施工人员进行施工安全教育，做好施工前期与周边居民的安全协调。2、运输车辆要制动灵活功能良好，过岔口、遇障碍物时要减速鸣笛不得超速行驶。施工运输车辆由专人负责管理，在卸料时有专人指挥操作。机械施工的工程中由专业人员管理。与施工无关的人员禁止进入施工现场。3、各种机械设备要有专人负责维修保养，经常对其关键部位进行检查，避免机械故障及机械伤害事件发生。机械设备要视其性能不同分别搭设防尘、防雨、防碰、防噪音等设施，机械设备附近设立标志牌、操