龙城御园1#楼回填土施工方案

1、目 录 一、编制依据1二、工程概况1三、施工准备2四、施工安排4五、主要施工方法4六、质量要求：7七、安全保证措施9 土方回填施工方案一、编制依据建筑地基基础工程施工质量验收规范：GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范：GB50204-2002建筑机械使用安全技术规程：JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范：JGJ46-2005建筑施工手册第四版施工组织设计设计图纸和设计修改通知单二、工程概况本工程工程名称为永城市龙城御园项目。总建筑面积13617.45，基地面积581.94，地下室建筑面积412.77，商业建筑面积910.77 ，住房建筑面积12227.9，机房建筑

2、面积66.01（其中阳台按半面积计算）.地下1层，地上32层，建筑高度96米，室内外高差都是0.30米。本工程项目设计规模等级为一级，地基形式为桩基础，基础形式为筏板基础，建筑结构形式为剪力墙结构，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度。本工程回填土有：建筑物周边基坑回填。为了避免基础结构长期暴露在自然环境下，基础结构施工完毕，要立即组织进行结构验收和防水施工再进行土方回填。因土方回填量工程量非常大。为了保证工程项目的施工质量，必须首先保证基底土的回填质量。基坑回填为2：8级配砂石回填至设计标高，并分层夯实。砖模外部回填土人工挖掘，挖至基底标高以下600深。为了确保回填土的施工质量，特编制本方

3、案。三、施工准备1、施工机具、设备计划按施工安排设备，计划所用机具如下：主要施工机具计划表序号机具名称机具类型单位数量备注1蛙式打夯机电动台1由工作面定2汽车自卸式辆6由工作面定3手推车0.1m3辆20由工作面定4筛子孔径4060mm个10由工作面定5木耙、铁耙个10由工作面定6铁锹尖头或平头把80由工作面定72米靠尺把6由工作面定注：另有施工机具：橡皮管、小线和木折尺等。2、 材料准备土宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。 本工程土方开挖、护坡及桩基已完成，本标段土方施工仅为土方回填。土进场后要进行严格的质量检查，土质要求：土块粒径不应大于50，土料中不得含有砖头、石块等杂物、也不

4、得含有树叶（或杂草）等有机杂质和淤泥。回填土使用前应过筛，其粒径不大于50mm，回填土的最佳含水量应控制在1218；如含水率偏高，可采取晾晒或掺入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。现场检查以手握成团，松手散开为宜。石灰应用生石灰粉，使用前应充分熟化过筛，石灰粒粒径15。不得含有过多的水分。根据设计要求基坑回填土为2：8灰土。回填土厚度确定：根据采用的打夯机械打夯机确定，每层虚铺土厚度为250，每层压实遍数为34遍。灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，配合比为2：8；灰土必须经过拌合一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。3、 施工准备条件（1）、施工前应根据工程特

5、点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定。（2）、回填前应对基础砖胎膜进行检查是否有裂缝，位移现象以及砌体的强度是否达到龄期，检查无误后方可进行回填土。（3）、施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度，填至砖模一半高度。（4）基坑内如有积水，应将积水和有机物等杂物清理干净。（5）回填施工前根据基槽情况绘制回填土方平面图和剖面图；确定分层厚度和回填层数；并根据设计、规范要求，确定环刀取样位置，数量。（6）清理干净由质检员报请监理检查验收后，方可实施回填。四、施工安排结合本工程的情况，回填土按照施工现场和施工进度计划来具体实施。五、主要施工方法51基坑回填土施工1、 操作工艺流

6、程： 基坑(槽)底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收 2、基坑底清理填土前应将基坑（槽）底上的垃圾、砂浆、石子、混凝土等杂物清理干净，特别是松散垃圾碎模板等杂物。清理过程中，应注意建筑材料的清理：如扣件、钢筋头、废旧木方、废旧木板等。清理出的建筑材料要及时回收，尽量重复利用。清理干净由工程部门和物资部门验收后，方可实施回填。3、 检验回填土质量 检验回填土的质量有无杂物，是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。4、运土、铺土 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度

7、应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。 基坑内运土参照下图 注意事项：汽车的倒土点应在夯实的填土上（第一次除外），倒土点应隔车变换；重点检查倒土点的填土是否夯实。5、 夯实5.1回填土夯实夯实之前回填土必须耙平，每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 打夯机无法到达的部位，采用木夯，人工夯实，每层土的填土厚度不大于200。 深浅两基坑相连时，应先回填深基础；与浅基坑底填平时，再与浅基础一起回填。每层回填土压实后，按规范要求，结合现场情况

8、，每300m取样一组，进行环刀取样，取样部位为每层压实后的土层的下半部，即：应先除去该层土的上部的2/3厚度，在其底部1/3处取样。保证压实系数不小于0.94，合格后，方可进行上一层回填施工，并做好回填记录，回填接槎采取45斜坡，上、下层接槎要错开1m以上，填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。按以上方法分层回填到顶。基坑的回填土应连续进行，尽快完成。5.2修整找平填方应按设计要求预留一定沉降量（留50），以备自然下沉。修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补

9、土夯实。5.3 回填土体保护 土方回填后，因回填土体放置时间很长； (1) 基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。 (2) 施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏，影响回填土质量。根据防水需要，结合现场安全文明施工的需要，回填土应作保护层。 回填土保护层做法：30厚的1：3水泥砂浆保护层，单面找坡，坡度按2，保护层水平分割缝间距不大于10m；并做300300的排水沟，每30m一个积水坑，积水坑尺寸为100010001000，积水坑中积水用水泵抽到外排水系统。排水沟、积

10、水坑做法同混凝土保护层，整个回填土外围形成一个排水回路。5.4 检验密实度 回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度。填土压实后的干密度，应有90以上符合设计要求。6、 质量要求： 1、基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定 2、土料质量要求（1）回填土的土料，必须符合设计或施工规范的规定。（2）回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，必须符合干灰土密实度要求。环刀取样的方法及数量应符合规定。 3、成品保护（1）施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，填运土时不得碰撞，并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。 （2）夜间施工，应合理安排施工

11、顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚。严禁汽车直接倒土入槽。 4、应注意的质量问题（1）未按要求测定土的干土质量密度回填土每层都应测定夯实后的回填土质量密度。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。（2）回填土下沉因虚铺土超过规定厚度，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净等。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。（3）回填土夯压不密如果灰土太干，应在夯压时对灰土适当洒水加以湿润；如回填土太湿同样夯不密呈“橡皮土”现象，这是应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予以夯实。

12、5、回填土质量验收土方回填工程质量检验标准项目检查项目允许偏差（mm）检查方法主控项目标高-50水准仪分层压实系数合格点率不小于90，最低值与设计之差不小于0.08t/m且不得集中检查试验记录一般项目表面平整度202m靠尺、塞尺回填土料及含水率符合设计要求取样检查分层厚度符合设计要求检查标尺杆七、安全保证措施1、认真贯彻执行国家颁发的建筑安装工人安全技术操作规程和建筑机械使用安全技术规程, 做好施工操作中的安全工作。2、严格执行建设部颁发的建筑施工现场安全检查评分标准和建筑施工现场临时用电安全技术规范, 做好施工现场的安全文明施工。3、有专职安全员,各班组兼职安全员,负责检查、督促工程安全生产

13、管理工作,动员全体职工人人讲安全,个个管安全。4、编制审定后的各类安全方案,未经总工程师批准, 任何人不得在施工中擅自进行更改。5、做好安全教育和安全交底工作，应应有安全记录。6、施工用电按照施工现场临时用电安全技术规范进行操作和检查；针对打夯机应注意以下事项： （1）打夯机进场使用前，必须经过严格检测，经检测电器部分、机械部分无异常情况，方能进场使用。 （2）使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，并接漏电保护装置。 （3）打夯机操作时，操作人员应戴绝缘手套。应有专人护线配合操作，电缆线始终在打夯机后面。 （4）操作人员要戴安全帽，以防落物伤人。 （5）下班时应将打夯机用塑料布盖好，以防雨淋。

14、并停放在阳台下面。 （6）此项工作为交叉作业，时刻注意上面情况，躲避开上部施工的一面，无法工作时，可暂时停工或做其他工作。 （7）打夯机转换方向时，要停止工作，人力搬动转向。 7、打夯机使用安全措施按照建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）进行控制。 （1）施工前重点检查：除接零或接地外，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好。传动皮带松劲度合适，皮带轮与偏心块安装牢固。传动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可操作。 （2）施工时注意事项：作业时打夯机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行维修。打夯机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须带绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随打夯机后两侧调试顺电缆线，电缆线不得扭接或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有34m的余量。作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至打夯机后方，不得隔机抢