DK-1中继阀车下检修作业指导书

1、DK-1型中继阀车下检修作业指导书DK-1中继阀检修作业指导书编号：版本：系统：制动部件：JZ-7中继阀适用范围：JZ-7中继阀车下检修作业工种：制动钳工作业工装： 试验台、常用扳手、螺丝刀、尖嘴钳、卡钳、常用工具、平台、钢板尺、专用工具等。作业材料： 清洗剂、凡士林、植物油、绸布、白布、砂布。编制依据：1.东风4型内燃机车段修规程铁机199344号、东风5型内燃机车段修规程铁机1994107号、东风7C.7D型内燃机车段修规程铁运200283号2.东风4B、5、7C、7D、7G型内燃机车检修工艺（试行）成铁机2011116号3.成都铁路局机车中修范围成铁机2012523 号安全风险提示：1.

2、工作场地整洁。2.按规定使用劳动防护用品。3.工作前要认真检查所使用工具，严禁使用不合格量具。4.按操作规程正确使用工具、设备。5工作场地严禁使用明火或吸烟，并注意室内通风情况。6.使用的弹簧、阀等零部件必须为原厂配件，不得使用新造后超过两年的橡胶件。7.上试验台拆装时注意防护，关断风源、电源，防止压缩空气伤人。8.处理配件故障时需将配件拆下在工作台上检修，禁止在试验台上处理配件故障，防止部件崩出伤人。编制审核批准日期序号作业项目工具材料作业步骤质量标准备注作业图示1检修前准备压缩空气吹扫中继阀外部灰尘，外观检查配件表面状态。表面清洁，外观检查无缺失、无裂损。遮断阀盖遮断阀体过充盖中继阀体螺盖

3、排气阀2分解遮断阀呆扳手拆下遮断阀盖及垫和弹簧。拆卸时不得损伤配件。胶垫弹簧遮断阀盖遮断阀体3分解遮断阀螺丝刀专用工具将遮断阀从体内取出。拆卸时不得损伤配件。遮断阀遮断阀体4分解遮断阀尖嘴钳专用工具从遮断阀套内取出排气阀和遮断阀弹簧，并分解排气阀。解体时不得损伤配件，柱塞及套无变形，挡圈无断裂。遮断阀套胶垫遮断阀弹簧阀体挡圈胶垫螺帽排气阀座5分解螺盖活动扳手从体上拆下螺盖。拆卸时不得损伤配件。螺盖6清洗毛刷白布清洗剂用清洗剂清洗全部零件并吹扫干净体盖、孔道吹扫畅通。各部件清洁度达标，各孔道畅通。7检修阀体、阀口砂布油石检查体盖不得裂损，各丝扣部分应良好，检查体的内、外套及阀口如有松动应换套，检

4、查阀口不得有拉伤，轻度拉伤可打磨消除。体盖不得裂损，各丝扣部分应良好，内、外套及阀口无松动，阀口不得有拉伤。遮断阀盖遮断阀体遮断阀内套阀口遮断阀外套8检修胶垫遮断阀盖盖胶垫检查盖胶垫状态，如老化脆裂应更换。胶垫无老化、脆裂。盖胶垫9更新橡胶件O型圈更新橡胶件。0型圈遮断阀套排气阀10检测各部间隙检查遮断阀套与阀体。阀与套无拉伤、划痕，配合灵活无卡滞、无旷动。遮断阀套排气阀11更新胶垫砂布胶垫更新排气阀胶垫。更新排气阀胶垫。排气阀胶垫12检修弹簧弹簧直尺检查弹簧状态，如有断裂变形应换新。 无锈蚀、断裂、变形。弹簧自由高63 mm。弹簧13组装遮断阀尖嘴钳凡士林植物油将排气阀组装后与遮断阀弹簧一起

5、装入遮断阀套内，然后装入挡圈，并检查排气阀能在套内移动灵活。安装位置正确，排气阀移动灵活。遮断阀套排气阀14组装遮断阀凡士林植物油将遮断阀套与排气阀组成从体大端装入体内。安装位置正确，遮断阀套移动灵活。遮断阀套阀体15组装遮断阀盖呆扳手装入弹簧，按方向放好垫，将盖与体组装，并均匀紧固螺母。胶垫位置安装正确、螺母均匀紧固。胶垫弹簧阀体遮断阀盖16组装遮断阀活扳手将螺盖拧入体内并紧固。螺盖安装紧固。螺盖17分解双阀口中继阀扳手将中继阀盖与体分解。拆卸时不得损伤配件。勾贝膜板组中继阀体过充柱塞中继阀盖18分解勾贝膜板组扳手螺丝刀从膜板外勾贝箭头指示反方向拉出勾贝膜板组，并分解。膜板组拉出方向正确，拆

6、卸时不得损伤配件。排气阀缩堵顶杆勾贝膜板组挡圈19分解过充柱塞呆扳手拆下过充盖取出过充柱塞。拆卸时不得损伤配件。过充盖中继阀盖过充柱塞20分解供气阀活扳手卸下中继阀盖，取出供气阀组成并分解。拆卸时不得损伤配件。阀体胶垫弹簧供气阀套供气阀座挡圈螺盖中继阀盖盖21分解排气阀内卡钳尖嘴钳螺丝刀卸下定位挡圈，取出排气阀组成并分解。拆卸时不得损伤配件。排气阀座排气阀套阀体弹簧胶垫螺盖挡圈顶杆22清洗毛刷清洗剂压缩空气用清洗剂清洗各零件并用压缩空气吹扫干净及体盖通路吹扫畅通。各部件清洁度达标，各孔道畅通。23更新橡胶件胶垫膜板O形圈更新橡胶件。排气阀套过充柱塞供气阀供气阀套排气阀24检修阀体、套检查各阀体

7、与套不许有严重损伤，偏磨及阶磨现象。阀与套无拉伤、划痕，配合灵活无卡滞、无旷动。阀盖阀体螺盖25检修阀口检查阀口应无台阶，麻坑等缺陷。阀口应无台阶，麻坑等缺陷。阀口26检修弹簧直尺平台检查各弹簧不得裂损和严重锈蚀等现象，其供气阀弹簧自由高29mm,排气阀弹簧自由高38 mm,减少量应符合技术要求。弹簧不得裂损、锈蚀，各弹簧的自由高度较原形减少量不大于3mm。供气阀弹簧排气阀弹簧27检修挡圈各挡圈应无裂损和严重锈蚀。各挡圈应无裂损和严重锈蚀。排气阀挡圈排气阀挡圈供气阀挡圈簧28吹扫零部件绸布压缩空气用压缩空气吹扫检修好的各部件，并用绸布擦干。清洁度标准达到级。风枪29吹扫暗道、缩堵压缩空气用压缩

8、空气吹扫阀体上各暗道和缩堵。各暗道和缩堵畅通。风枪30涂抹植物油植物油在阀体内壁涂植物油。植物油涂抹均匀。31涂抹凡士林凡士林在各柱塞、阀套等有相对运动的摩擦面涂适量的凡士林。凡士林涂抹均匀。32组装供气阀、排气阀螺丝刀尖嘴钳专用工具组装中继阀的供气阀和排气阀，完毕后用手推动各阀应灵活、无卡滞。各阀应灵活、无卡滞。供气阀排气阀33组装过充柱塞直尺将过充柱塞放入中继阀盖内压至底部，柱塞伸出量为10毫米。柱塞伸出量为10毫米。过充柱塞34组装排气阀内卡钳将排气阀装入体内，装入挡圈。组装到位，安装紧固。挡圈顶杆排气阀35组装供气阀活扳手将供气阀装入体内，组装中继阀盖。组装到位，安装紧固。阀体供气阀阀盖36组装过充柱塞呆扳手组装过充柱塞阀盖。组装到位，安装紧固。过充柱塞阀盖37组装中继阀大盖呆扳手组装模板组成，组装中继阀大盖。组装到位，安装紧固。中继阀大盖勾贝膜板组38试验实验台按试验规程进行符合试验技术要求。39喷漆油漆毛刷待试验合格后阀体喷中灰漆。 油漆均匀、光滑。40存放合格证防护盖粘贴检修合格证，作为备品采用统一的外嵌式包装存放。防护到